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1、砌筑技术措施本工程的地下室及主体部分的外墙采用粘土实心砖砌筑240mm厚俳墙,内墙 均采用粘土石专砌筑120mm厚石专墙,墙体厚度为120mm、240nlm等。材料要求1 .材料进场前,必须提供出厂证明及合格证,进场后按规范要求抽验、送 试验室复试合格后方准使用。2 .所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必须经检验合格,且水泥必须具备出 厂合格证及3天、28天强度报告。砌筑技术措施1 .砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接,使两者连成整体。本工程采 取打轴0膨胀螺栓,间距50cm设置拉结筋,端部弯钩。2 .砌体顶部与框架梁板接槎处采用侧向或斜向实心砖砌筑,避免裂缝产生。3 .砌块提前一天浇水湿润,砂
2、浆灌缝要饱满,尤其立缝,施工过程中极易 忽视,砂浆不饱满,透缝、隔音效果不好,整体性差。4 .砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行,在总包单位统筹管理下, 合理组织施工,减少不必要的损失和浪费。5 .应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。在框架 柱、墙等构件上预埋拉结筋,规格为2於长度不小于1m,间距500mm。6 .砌筑时应先远后近,先上后下,先外后内;在每层开始时,应从转角处 或定位砌块处开始;应吊一皮,校一皮,皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。 砌筑应做到横平竖直,砂浆饱满,接槎可靠,灌缝严密。7 .应经常检查脚手架是否足够坚固,支撑是否牢靠,连接是否安全,不应
3、在脚手架上放重物品。施工要点1 .砌筑前,应将砌筑部位清理干净,应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按 边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头的砖,再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应 试摆。浇水湿润。2 .在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过1.5m,过长应 在中间加立),在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边 线砌筑。3 .采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞成垂直方向时,水平铺 砂浆,应用套板盖住孔洞,以免砂浆掉入孔洞内。4 .砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm, 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法不得
4、出现透明 缝,严禁用水冲浆灌缝。5 .砖墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖。6 .砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝上下相互错 开1/4砖长。7 .砖墙的转角处和交接处应同时砌起。对不能同时砌起而必须留槎时,应 砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难,除转角处外, 可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉接钢筋,拉接筋的数量为每半砖厚墙 放置1根直径6nlm的钢筋,间距沿墙高不得超过500nlm,埋入长度从墙的留槎处 算起,每边均小于500mm;钢筋末端应设有90弯钩。8 .砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mmo 洞口顶部宜
5、设置过梁,也可在洞口上部采取逐层挑破办法封口,并预埋水平拉接 筋,洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时,洞口周围砖块表面应清理干 净,并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密。9 .墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度 超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。管线槽留置时,可采用弹线定位后用 凿子凿槽或用开槽机开槽,不得采用斩砖预留槽的方法。10 .砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m。1. 1.4质量要求1 .所用水泥、砂、砌块必须经国家认证计量单位检验合格。2 .砌块强度必须符合设计要求,取样原则:每10万块为一批,不足10万块亦为一批,但不得小于2万块。共抽取3 组共15块砖样,其中2组分别进行抗压强度和抗折强度试验,1组备用。3 .砂浆强度必须符合设计要求。砂浆试块留置原则:每一个楼层或每250立方米砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机至少检查 一次,每次至少制作一组试块(每组6块)。如配合比或砂浆标号变更时,还要 制作试块。3 砌体砌筑质量必须符合中华人民共和国砖石工程施工及验收规范GBJ203-98 中的有关标准。
限制150内