室内装饰工程施工工艺设计标准.docx

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1、室内装饰工程施工工艺标准总则本标准包含了工程质量标准和工作行为标准：本标准适用于我公司负责实施的所有的家装工程的施工和质量检验标准；本标准主要依据国家和北京市的装饰工程标准和本公司的有关规定编制的，有局部条款规定 要高于国标和市标的规定水平：其主要依据是：1、？建筑装饰装修工程质量验收标准?GB50210-2001；2、？住宅装饰装修工程施工标准?GB50327-2001；3、？北京市住宅区与住宅楼房电信设施设计技术规定?DBJ01-601-99；4、？高级建筑装饰工程质量检验评定标准?DBJ012796；5、？家装居室装饰工程质量验收标准?DBJ/T01432000；6、？家装工程指定材料品

2、牌明细表？（公司2001, 12, 12制定）本公司的家装施工程序、工艺要求、操作标准、材料质量、配件质量、质量监察、工程验收、 行为标准等应满足本装饰工程质量标准的规定。第一章吊顶工程第一节吊杆及龙骨1、在条件允许的情况下，为防止面层的开裂和变形，轻钢龙骨为吊顶龙骨的首选材料。为 便于分清各种吊顶适用龙骨，特规定面积大于1.5M2的平面、直线造型吊顶及造型吊顶的 平面局部必须使用轻钢龙骨；曲面、弧形造型及高度小于150mm达不到轻钢龙骨适用范围 的吊顶可以使用木龙骨；制止木龙骨与轻钢龙骨混用。2、吊顶所用龙骨、吊杆、连接件必须符合装修构造要求，安装位置、造型尺寸必须准确；3、轻钢龙骨骨架各接

3、点必须结实、严密无松劲，轻钢龙骨连接件应错位安装；4、边龙骨安装前应按设计要求准确、清楚地弹线，且水平高差不大于5MM,边龙骨结实地 定在四周墙面上，金属膨胀间距不大于1000mm,每根边龙骨上不得少于两个金属膨胀，金 属膨胀钉距龙骨端不大于100mm；5、轻钢龙骨吊杆距主龙骨端部不得超过300MM,否那么应增加吊杆，其吊杆应有足够的承 载力不小于d）6镀锌，当设计无要求时，吊杆间距必须小于1200MM。当吊杆与设备相遇时, 应调整吊点或增设吊杆，以保证吊顶的质量。6、木龙骨必须进展防火阻燃处理，应该在安装前涂刷防火涂料，涂料必须满涂覆盖木质， 眼观无木质外露。涂料厚度、涂刷方法应符合相应涂料

4、使用说明的要求；7、木龙骨截面尺寸应该到达25X35MM,木龙骨的节眼不能大于截面的炉，龙骨间距不大 于300*300MM。悬臂式龙骨的挑出长度不宜大于150MM,有特殊设计要求的应依据设计要 求处理，但须进展加固；8、木龙骨骨架排列整齐顺直，搭接处无明显高差、错位，且有200MM长的帮条，木龙骨 吊杆间距不大于600MM,且在横向龙骨的两侧对称配置，水平木龙骨与罩面板接触的一面 必须平整；9、轻型灯具可以在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具不得与吊顶龙骨连接，应另预埋吊挂件。 10、边龙骨与副龙骨必使用拉钾钉连接，每端不得少于两个连接点。11、龙骨起拱放坡严格按国标，短向跨度1-3%。12、吊筋长

5、度大于1500mm,应适当减少吊筋间距。第二节吊顶罩面板1、吊顶龙骨布局必须预留设备口，灯具口位置，并且确保后续安装不破坏龙骨强度。2、罩面板的材质、规格及吊顶的基层构造要符合设计要求；3、板材应在自由状态下进展安装，固定时应从板的中间向板的四周固定，防止出现弯棱， 凸鼓等现象；4、如使用石膏板，厚度不得小于9MM；不得使用板宽小于大龙骨间距的碎块板材拼接；5、纸面石膏板为罩面板时，其长边应沿纵向铺设，接缝位于龙骨上，宽窄均匀，压条顺直, 石膏板间须留3-5MM的缝隙，接缝处次龙骨宽度不应小于35MM,接缝处用专用嵌缝腻 子填满抹平，修补打磨后贴嵌缝带；6、石膏板与龙骨连接严密、结实，固定石膏

6、板必须使用防锈螺丝钉，螺钉与纸包边板边距 离宜为1015MM,与切角边板边距离宜为15-20 MMo螺钉间距以150-170MM为宜，均匀 布置并与板面垂直，固定螺丝的螺帽嵌入石膏板纸面0.5-1MM,并用防锈漆调制专用嵌缝 腻子抹平；7、各类罩面板应该外表干净、平整，颜色一致，无缺棱、掉角，不应有气泡，起皮，裂纹 等；8、罩面板接缝上下差不得大于1MM,压条间距不得大于2MM，收口线标高差不得大于4MM。9、饰面板涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似；10、罩面板为玻璃时，龙骨、框架的品种规格，色彩造型，固定方法，安装位置必须符合图 纸及设计说明的要求，确保结实安全可靠。玻璃的密封条挤压严

7、密，密封膏的耐候性、粘结 性必须符合国家现行的有关标准规定，保证使用要求，排列顺直均匀有序；11、罩面玻璃安装应作软连接，安装必须结实，玻璃与槽口搭接尺寸合理，裁口割向准确, 颜色均匀一致，图案拼接通顺，接缝严密；12、设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称，布局合理；13、高级装饰工程石膏板吊顶应使用双层面板，两层板必须错逢搭接。14、罩面板必须进展完隐蔽验收前方可施工。第三节铝扣板罩面1、主龙骨与卡板次龙骨连接必须严密、结实，不得松动变形；2、设备口，灯具位置的设置必须按板块分格对称，美观、套割准确、不露缝、布局合理；3、宽窄一致，铝扣板接口位置排列有序，异型板排放合理，美观；4、罩面应

8、该外表平整，板面起拱准确，无翘曲、碰伤，无明显色差，接口、阴阳角压边严 密，接缝顺直、严密；5、接缝上下差不得大于0.5MM；压条间距不得大于2MM,收口线标高差不得大于2MM。第二章 隔断墙墙体工程第一节墙体龙骨骨架1、为防止面层的开裂和变形，墙体所用龙骨应使用轻钢龙骨，并且符合构造要求；为便于 分清各种隔墙适用龙骨，特规定面积大于1.5M2的平面隔墙及造型隔墙的平面局部必须使 用轻钢龙骨。：曲面、立体、弧形造型隔墙，镶嵌块料装饰隔墙及厚度要求达不到轻钢龙骨 适用范围的隔墙可以使用木龙骨；2、隔断墙龙骨架的边框龙骨必须与基体构造连接结实并应平整垂直，位置正确：3、轻钢龙骨的骨架应设置天、地龙

9、骨，并用金属膨胀钉或射钉固定，钉距应该小于1000MM, 龙骨端缘与墙最近的钉应该小于300MM。竖龙骨的间距不大于400MM,每一个竖龙骨之间 均用穿心龙骨连接，穿心龙骨应顺直，并用钾钉固定；4、横撑龙骨用两钾钉固定，且钾构距横撑龙骨边不少于8MM,钏钉须与龙骨垂直固定横撑 龙骨间距不大于1600mm；5、隔墙遇有门洞口时，门洞口位置应加强处理（主龙骨做口或使用型钢加固）；6、龙骨搭接处无明显高差、错位，各接点必须结实无松动，安全可靠，每个连接处不得于 两个连接点钾固；7、骨架与墙面应该安装结实，无翘曲，折裂及缺损；8、遇有防水要求的隔断墙，应先在地面做高200300MM砖墙体地龙骨垫层，宽

10、度按照墙 身厚度确定。第二节 隔断墙罩面板1、墙面的材质、品种、规格及吊顶的基层构造要符合设计要求；2、罩面板外表应该干净、平整，接缝位于龙骨上，宽窄均匀，压条顺直，接缝处用腻子填 满抹平，打磨后贴嵌缝带；3、胶合板、饰面板、基层板做罩面板时用防锈螺钉固定，钉距为80-150MM,钉长为2535MM,钉帽埋入板面0.51.0MM,钉眼用油性腻子抹平；4、饰面板、中密度纤维板做罩面板涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似；5、石膏板做罩面板时，封板应使用12MM厚的石膏板，面板与龙骨连接严密，结实，固定 石膏板必须使用自攻螺丝钉。螺丝钉与包边板边距离10-15MM,与割边板边距离为15- 20M

11、M,螺丝钉间距以150170MM为宜，均匀布置，并与板面垂直。固定螺丝钉的螺帽嵌 入石膏板纸面0.5-1MM,螺丝钉的纵横行距应与龙骨一致同上章节）；6、面板应颜色一致，无返锈、麻点、缺棱、掉角、不应有气泡，起皮，裂纹等，平整度误 差应小于3MM；立面垂直小于3MM,接缝上下不大于0.5MM；7、 饰面板横向接缝处不在天、地龙骨上时，应加横撑龙骨固定，板缝隙应错逢固定，不 宜采用通长缝；8、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交界处应采取防开裂措施，骨架墙内的填充材料应枯燥， 填充应密实、均匀；9、玻璃隔墙工程材料品种、规格、性能、图案和颜色符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安 全玻璃；10、玻璃砖隔砌筑中

12、埋设的拉接筋必须与基体构造连接结实，位置正确；11、玻璃隔墙接缝应平直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕，玻璃隔墙外表应颜色一致、平整干 净、清晰美观；12、玻璃隔墙安装的允许偏差应符合以下规定：玻璃砖的立面垂直度3MM,外表平整度 3MM,接缝上下差3MM,玻璃板的立面垂直度3MM,阴阳脚方正2MM,接缝上下差3MM, 接缝直线度2MM,接缝宽度1MM；13、五金件安装位置正确，结实，端正，尺寸一致，开关灵活，不露钉帽，无划痕污染；14、饰面板保温岩棉固定紧固，密实，整齐，岩棉钉固定结实；15、饰面板竖向接缝建议选在龙骨之间，后衬200MM基层板固定；16、高级装饰工程石膏板隔墙应使用双层面板，两层

13、板必须错缝搭接。第三节栏杆及扶手工程1、栏杆及扶手的基层构造要符合设计要求；2、栏杆及扶手连接严密，结实、就位尺寸准确；3、木制栏杆、扶手外表光滑，木纹接近，颜色一致，转角圆滑；4、栏杆必须排列整齐、横线条与楼梯坡度一致，金属连接件无外露，扶手高度、构造符合 设计要求，转角弧度正确，与上下跑扶手连接光滑，接头严密平整，外表光滑、整洁、美观;5、栏杆垂直度误差不大于2MM，栏杆间距误差不大于2MM，扶手纵向弯曲误差不大于3MM, 高度误差不大于2MM。第三章墙面工程第一节墙面基层工程1、墙面基底材料必须使用公司专供材料；2、基层（抹灰工程）应在墙基体上施工，立面垂直不大于3MM,外表平整度应到达

14、3MM,阴阳角垂直不大于4MM；3、基层外表光滑、干净、接茬平整，立面垂直，边角方正，无脱层、空鼓，面层无爆灰和 裂缝风裂除外等缺陷；4、基层质量差时，必须满铺玻璃纤维或钢网，如空心墙、陶粒墙等；5、制止在原建筑腻子、涂料层上直接施工。6、遇门窗洞墙面施工必须加预制过梁，制止使用木制过梁。第二节墙面涂饰1、涂料的品牌和颜色符合设计要求；2、基层外表的灰尘，污垢，溅沫，砂浆应清理干净，并刷一遍界面剂，再刮腻子；刮腻子 必须大面顺平，不得有明显凹凸，阳阴角必须顺直、方正；3、基层质量差时，必须满铺玻璃纤维布或衬布。4、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料枯燥后进展，施涂水性乳液涂料时， 后

15、一遍涂料必须在前一遍涂料外表干后进展；5、涂料工程应到达平整、光洁，颜色一致，刷纹通顺，分色线应平直，平直偏差应小于1MM, 无明显批刮腻子打砂纸所遗留的痕迹；6、坚实结实，不得有裂纹、流坠、补刷痕迹。第三节墙面粘贴块料1、需粘贴饰面砖的墙面平整，对于不平整、偏差大的应进展剔凿或修补，并去除掉墙面已 有的装饰层；2、在贴砖前必须用界面剂与水泥和成的水泥浆在墙面拉毛，拉毛高度宜为24MM,拉毛 应均匀、结实；墙体为光面时）3、阴角砖压向正确，非整砖不得小于整豉的炉，且非整砖应用于不显处或阴角处，阳角处 整砖起排，窗户两边宜用整砖（或两边砖大小一样），电盒位置墙砖套割整齐，墙地面应尽 量通缝；4、

16、饰面砖立面垂直不大于2MM,平整度不大于2MM，阴阳角方正不大于2MM,接缝上下 相差不大于0.5MM,接缝的平直度W2MM；5、选砖后饰面砖浸水时间不少于2小时，待面砖阴干后再施工，饰面砖应色泽一致，不得 有裂缝、边缘破损等缺陷；6、饰面砖贴完后不得有全空鼓现象，边角空鼓率应控制在5%以内；7、勾缝应顺畅，不得有遗漏处；贴砖缝隙应该均匀一致；8、水泥压力板封包立管墙贴砖时，基层必须挂网抹灰，挂网应采用网眼间距为10-20MM的 钢丝网，用自攻螺丝加固；并且挂网必须与原 基本搭接不小于50MM,并用钢钉固定结实;9、贴墙砖的砂浆厚度应控制在1520MM范围。10、基层砂浆找平找方，立面垂直不大

17、于2mm,外表平高度不大于2mm,阴阳垂直不大于 3mm。第四节干挂石材1、需要干挂石材的墙面本身应平整且具有稳定性和刚度；2、必须按照设计要求，在墙内预埋钢挂件，各挂件的位置（高度、水平位置）必须严格按设 计要求设置，误差不大于1MM。挂件的焊点饱满，保温密实；3、骨架的垂直度误差不大于5MM；4、石材的厚度和反面的扣槽的位置必须一致；5、成品墙面石材外表应光滑、平整度误差不大于2MM,接缝上下相差不大于0.5MM,接 缝平直相差不大于2MM；6、石贴脚线应粘结结实，外表光滑，上口平整度误差不大于2MM。拉5米线检查）第五节护墙板工程1、需贴护墙的墙面应平整且具有稳定性和刚度，对于不平整的墙

18、面必须进剔凿或修补处理, 其平整度误差不大于3MM；2、澳松板时护墙板基层双面，切口必须涂抹底得宝不得少于两遍。3、墙板的起、止于门口，在阴、阳角处相邻两板应以坡角八字）相交；4、相邻两板的缝隙符合设计要求，应均匀一致，误差不大于2MM5、护墙板水平方向上下差不大于2MM,护墙板自身平整不大于1MM。第六节 裱糊壁纸、墙布工程1、面层材料和辅助材料的品种、级别等各项指标应符合设计要求；2、基层外表应平整，无粉化，起皮和裂缝，凸出物，有防潮要求的应做到防潮处理；3、面层必须结实，色泽一致，不得有空鼓、气泡、皱褶、翘边，斜视无胶痕，无斑污，无 明显压痕；阳阴转角垂直，棱角清楚。阳角处无接缝，墙角处

19、无漏缝，应包角压实；4、各幅拼接应横平坚直、图案端正、拼缝处图案花纹吻合，阳角处无接缝，距墙1.5米处 正视，不显拼缝；5、外表正常，无皮纹起伏，与挂镜线、踢脚板、电气盒等相交处应交接严密，无漏贴和补 贴，裱糊材料边缘切割整齐，顺直、无毛边。第七节软包工程1、材质、品种、规格及吊顶的基层构造要符合设计要求；2、所用材料的等级、规格、含水率和防腐处理必须符合设计要求和装修设计防火标准；3、首层及与厨卫相邻的墙面应做干墙面防潮处理，墙面涂刷防水涂料或贴防水卷材；4、软包木框构造作法必须要钉、粘严密，镶嵌结实；5、与挂镜线、踢脚板、电气盒等交接处应交接严密，需开洞处套割尺寸正确，边缘整齐、方 正；6

20、、外外表料平整，经纬线顺直，无污染，压条无明显高过失位，同一房间内同种面料花纹 图案位置一样，单元尺寸正确，松紧适度，棱角方正，周边平顺，填充饱满、平整；7、边框宽度、高度差分别小于2MM,对角线长度差W3MM。第八节 顶角线与挂镜线1、石膏装饰线应平整，顺直，不得变形，不得有裂缝、污痕等缺陷；2、石膏线建议固定在基层顶角木方上，并使用螺钉紧固，使用底得宝满涂两遍；3、安装石膏线时先在墙上打孔下木楔，用木螺丝固定，并用快粘粉粘接，粘贴点的间距不 得大于500MMo第四章 门窗工程第一节 木门窗1、 木门窗的材质、品种、规格及基层构造要符合设计要求。2、 门窗框的横框与竖框必须互相垂直，门窗框安

21、装结实，框与墙间缝隙应填嵌饱满，外 表平整、光滑，无裂缝、划伤和钉眼；3、门窗框、门窗扇及门窗扇的面层必须交接结实，钉眼合理，起线垂直，门、窗扇外表平 整、光滑、无锤印，割角准确，拼缝严密；4、现场制做门窗，两张已开“减应力槽的根基板材粘贴时，严禁开槽相对而粘；5、门窗框、窗扇安装位置、开启方向和使用功能必须符合设计要求；6、门及门框的收条处理良好，收口条与饰面板要一致，线条交接处采用45。坡接；7、门扇开关灵活,严密,无阻滞、回弹、翘曲和变形，门与框缝隙允许误差范围在； 8、门窗小五金件安装应位置适宜，安装结实，槽边整齐；小五金件齐全，木螺线拧紧卧平, 门扇合页外边缘距门上、下口距离为门高的

22、1/10;五金件无污染，无缺损.9、 门扇翘曲不得大于2MM,门平整度不得大于2MM,门宽、高误差不得大于2MM,对 角线误差W2MM；10、门上下口要涂饰油漆；吊幕式门其轨道水平，顺直推拉灵活，轻便，外表平整，清漆制 品色泽近似。折叠式各脚着地无悬空，折叠灵活，轻便，隔断面平整，缝隙严密，边缘处理 整洁；11、框的正、侧面垂直度1MM,框与扇、扇与扇接触处高差L52.5MM,居室门扇与地 面间留缝宽度58MM,卫生间门812MM；12、外窗在窗洞的固定应用膨胀螺栓固定于现浇的基层或预埋铁件上，不得在砖构造上使用 射钉，木工钉等简易措施。13、厨卫门套线制止使用中密度板。14、厨、卫门套、窗基

23、层必须做防潮处理。15、门窗套基层距实木地平面3-5mm。第二节金属门窗工程1、铝合金门窗、附件及玻璃品种、规格、质量必须符合设计要求；2、门窗框的安装必须结实，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求, 框与墙间缝隙应用弹性材料填嵌饱满，严禁使用水泥沙浆填嵌；外表平整、光滑、无裂缝, 无划痕、碰伤、腐蚀、斑痕及其他污迹；3、铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理；4、隔音门密封条安装位置正确，扇框封闭严密；5、门关闭后缝隙大小要适当、均匀，门的缝隙应控制在13MM；6、手开门窗扇，关闭严密，缝隙 基本均匀，开关灵活；7、推拉门轨道安装必须与基体构造连接结实，并应位置正

24、确推拉必须安全，关闭严密，间 隙基本均匀，推拉灵活无噪音；8、推拉门的制作方法与组合方式应符合设计要求；注：高级建筑装饰验收标准要求的木门窗标准值，适用于温湿度恒定的室内环境。由于家庭 室内环境一般达不到上述环境水平，所以对木门窗的变形、收缩、膨胀有一定影响。在冬季 枯燥及夏季湿润环境下偏差值将有可能超出标准范围l-2MMo第五章地面工程第一节实木地板地面1、施工必须符合设计要求；2、龙骨上口抄平，与地面空隙用木楔加固；适当部信应预留透气孔；3、板面拼缝平直误差不大于2MM,缝隙宽度不大于2MM,外表平整度高差不大于2MM； 4、踢脚线接缝严密平面平整光滑，出墙厚度一致，接缝合理美观，割角准确

25、，踢脚线上口 平直不大于3MM；5、室内楼梯相邻两步上下差不得大于5MM,踏步宽度相差不得大于3MM；6、木地板烫、擦蜡应洒布均匀、无露底，光亮光滑，色泽均匀外表 基本干净；7、地板安装完毕后，应做好成品保护工作。第二节瓷砖地面1、铺装前用攒斧将基层浮浆清理干净，并提前10小时洒水湿润；2、施工用水泥砂浆配比宜为1： 2-1： 3；面层与基层的粘结结实，无空鼓；3、铺装前进展放线定位和排砖，非整砖放在不明显处，并做好干硬性水泥砂浆的工艺控制;4、地漏和排水用的面层，其坡度应满足排水要求：没有倒水积水现象；坡度不得小于1%, 局部小面积不得小于2%o5、地漏结合严密结实、无渗漏；6、室内楼梯相邻

26、两步上下差不得大于5MM；踏步宽度相差不得大于3MM；7、瓷质踢脚线接缝处理光滑、密实，直角转角处45度拼接，上口平直小于2MM。第三节石材地面1、铺装前应将基层用攒斧清理干净，并提前10小时洒水湿润；2、在铺装前应根据设计进展试拼，并做好用于找平层的干性水泥沙浆的工艺控制；3、干硬性水泥砂浆宜用强度为32.5的矿渣硅酸盐水泥，其配比宜采用1： 2、1： 2.5、1： 3 三种，水灰比控制在之间，稠度控制在以手握成团落地即散为宜；4、在铺贴石材时，应采用1： 3的水泥砂浆打底找平，并在基层刷水灰比为0.45的素水泥 浆；5、铺贴的厚度宜控制在50MM以内，外表平整度不大于2MM,相邻板块的高差

27、不大于 0.5MM,接缝误差不大于2MM,空鼓率不大于5%；6、 当无设计要求时，勾缝的颜色应与石材颜色相对应；7、石材地面在铺贴完工24小时后洒水养护，养护期不得少于7天；8、对于大理石和花岗岩地面，应在交工前3天进展打蜡上光；9、对成品石材地面必须做好成品保护。10、对浸渗性的石材，必须使用白水泥粘贴。第六章给排水、安装工程第一节洁具安装1、洁具及配件安装要结实，无松动，卫生器具的固定应采用预埋件或膨胀螺栓，坐便器固定 螺栓不小于M6,便器冲水箱固定螺栓不小M10,并用橡胶垫和平光垫压紧.但凡固定卫生器具 的螺栓，螺母，垫圈均应使用镀锌件，膨胀螺栓只限于混凝土板，墙，轻质隔墙不得使用； 2

28、、卫生间内浴盆检修门不应贴地安装，检修门应有距地2050MM止水带，防止卫生间地 面水流入浴盆下；3、卫生器具的排水口与排水管承口的连接处严密不漏，卫生器具的排水管径和最小坡度符 合要求，排水栓，地漏的安装平整，结实，低于排水外表，无渗漏；4、卫生器具安装允许偏差坐标10MM,标高15MM,水平2MM,垂直度3MM；5、五金件安装位置正确，对称，横平坚直，无变形，无损伤，外露螺丝卧平。第二节管道工程1、管道支架安装平整结实，阀门进出口方向正确，连接结实、严密；2、金属立管垂直度2MM/M ,塑料管3MM/M水平管道纵横方向弯曲1MM/M；3、所有管道不能有渗漏、地漏排水要通畅，给水横管宜有2%

29、。一5%。的坡度向泄水装置；4、冷热水管上下平行安装，热水管应在冷水管上，竖向垂直安装，热水管及水龙头应在冷 水管及水龙头左侧（面向水管；5、室内给水管道穿越吊顶、管井时，管道结露影响使用的，均应做防结露保温；6、给水工程完工后应做试水，试压，（6个压15分钟水压下降小于0.5个压为合格）。 第七章防水工程1、厨房、卫生间的找平层面坡度应到达2%,因工程需要所做调整的范围应在1%-2.5%之间;2、基层必须平整、光洁、且干透，阴阳角应加厚且作圆角处理；3、防水自找平层向墙面返高1200MM,淋浴间及隔壁有防水要求墙面返高1800MM；4、涂膜防水层与预埋管件、孔洞部位交接处接头严密，粘结结实，

30、外表坡度等细部做法应 符合设计要求和施工标准的规定，不得有渗漏现象；5、防水涂料满涂，无遗漏，与基层粘结结实，无气泡，无裂纹，无脱层，外表平整，卷起 部位涂刷高度 基本一致均匀，厚度必须满足产品的规定要求，同时不少于1.5MM； 6、涂刷防水涂料时，相邻两遍间应该十字错刷；7、蓄水试验：最高点蓄水层深度不少于20MM,蓄水时间不少于24小时。第八章细木制做及家具第一节暧气罩、窗帘盒、顶角线、挂镜线、踢脚线1、板面拼接在龙骨上，纹理通顺，外表平整、严密，无缝隙，装饰线接头，拼角凹凸棱角 对位准确；2、交接、嵌和严密无缝隙、交接线顺直，接头严密、平整，清晰美观，出墙尺寸一致；3、窗帘盒盒底安接结实

31、，外表平直，实木包收底边；4、各板边必须做实木收口条，其厚度不小于5MM。第二节家具1、木材材质品种等级符合公司要求及设计要求，造型、规格尺寸符合设计要求；2、饰面颜色一致，外表平整、光滑，无开裂、无污迹，不露钉帽、无锤印，线角直顺，手 感无毛刺、刨痕、磨砂、逆纹；3、柜门及抽屉开闭灵活、回位正确，分缝一致；抽屉必须使用优质跑道滑轨，安装结实无 松动，抽屉骨架厚度不宜小于120MM，抽屉底板必须使用9MM板材；4、家俱玻璃门应抛光整洁、开闭灵活、无崩磴、划痕、四角对称，扣手位置端正；5、家具侧面板及抽屉侧面板应使用饰面板，饰面板不得有损伤.6、活动膛板四边做实木收口，其厚度不小于5MM,架板条

32、截面不小于40X20MM；7、家俱内侧清油罩面，可用人造饰面板，面板不得有损伤。第二节木器油漆1、外表颜色一致，无明显刷纹，光亮柔和；2、1.5米处正视，明显处无透底，流坠、疙瘩、皱皮、漏刷、脱皮，斑迹等；3、装饰线、分色线、平直，偏差不大于1MM；4、清漆工程中应棕眼刮平，木纹清楚，清净；5、装饰线颜色均匀一致，木纹清晰。第九章电路与电器工程第一节强电布施1、电源线在埋入墙内，吊顶内、地板或地豉内时必须穿薄层金属管，导线在管内不应有结 头和扭结。承重墙不允许开深槽时可以采用直接埋专用护套线或穿黄蜡管，但必须经甲方签 字同意，否那么应走明线。吊顶内灯位连接收线可以用软管导线，保护管内的穿线必须

33、能抽 动、更换；较管长度不得超过600mm。2、电线保护管的弯曲处，应使用配套管工具或配套弯头，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯 曲程度不应大于管外径的10%；3、当电源线需进展分支时，应使用分线盒；4、电源线的火、零、地三线分别用红色、黄色、绿色、蓝黑做区线双色线，开关的控制线 （电源线和回火线）分别使用红、黄、绿色和白色线，制止使用花线（双色线）做火线，同 一套房间内导线分色颜色必须一致；5、 临时用电须使用护套线；6、同一交流回路的导线应穿于同一管内，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管 子内空截面积的40%；7、线盒安装平直，穿线完毕后，线管与线盒用锁扣连接，并应保证电线在管内可以抽

34、拉自 如；8、电源线与暖气、热水、煤气管平行间距应2300MM,穿插间距2100MM；9、空调线的截面积视空调功率大小而定，当空调功率小于2P时，电源线的截面积可以用 2.5平方毫米，当空调功率大于2P时，电源线的截面积须用4平方毫米；10、所有电器安装完成后，应做测试。11、所有导线连接必须使用公司专供连接器连接。第二节 弱电音响线、通讯线、信号线）布线1、通讯线、信号线布线线型要流畅，取向距离要短，暗管水平铺设不宜超过30M,否那么, 应加装过路盒；2、需要与强电及金属管道穿插时，应采用垂直相交；3、与电力线、金属给水管平行布置时间距不小于500MM；4、与金属排水管、热水管的平行间距不小

35、于1000MM。第三节灯具安装1、固定灯具的螺栓不得少于两个。2、固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径、且不得不小于6MM。3、同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5MM；4、灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电，对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属局部;5、各式灯具在易燃构造部位或暗装在木质吊顶内时，灯具周围应使用防火隔热材料；6、儿童活动场所使用的插座应采用安全插座；（带保护门的插座）.7、室外灯具的引入线路需做防水弯，以免将水流引入灯具内。第四节各类面板安装1、各种电器面板安装要端正，紧贴墙面，四周无空隙，同一房间内开关或插座上沿高度一 致，其位置应符合设计要求；相邻开关启差不得大于0.5mm,同一室内高差不得大于5mm。 2、开关通断灵活，开关边缘距门框的距离宜为150-200MM,开关距离地面高度宜为 1300MM,暗装的开关应采用专用金属有线盒；3、插座的高度在1500MM以下时，应采用安全插座，暗装插座距地面高度300MM为宜， 在潮湿场所，应采用密封良好防水防溅插座。4、由于线径与插座连接方式差异，在主材采购时应提前由施工人员予以确认。