电气给排水工程施工方案模板.docx

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1、电气给挑水工程XX工程建设公司年月日圆锥形管螺纹应符合现行国家标准GB/T 7306用螺纹密封的管螺纹的要求,并应采用标准螺纹规检验。管端清理加工应符合下列要求：应用细铿将金属管端的毛边修光，应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、 水和金属切削；衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10。-15。；涂 塑管应采用削刀削成轻内倒角。管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐，密封处置，宜采用防锈密封胶和聚四氟 乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管子上标志拧入深度。（5）不 得采用非衬塑可锻铸铁管件。管子与配件连接前，应检讨衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶，然后 将配件用手捻

2、上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬（涂）塑钢管后，用管子钳按表H5 -3的规定进行管子与配件的连接（不得逆向旋转）。管子与配件连接后，外露的螺纹部分及一切钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封。用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h,其间不得进行试压。钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑胶内外螺纹专用过渡管 接头；钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。C沟槽连接沟槽连接方式可适用于公称直径不小于65nlm的涂（衬）塑钢管的连接。沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准；沟槽式管接头的工作压力应与管道 工作压力相批配。衬塑复合钢管，当采用现场加工沟槽并进行管

3、道安装时，其施工应符合下列要求:应优先采用成品沟槽式涂塑管件。连接管段的长度 应是管段两 端口间净长度 减去68mm断料，每个连接口之间有 34nlm间隙并用钢印编号。应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：a.管径WIOOmm时，偏差Wlmm；b.管径125mm 时，偏差 W1.5ram。管外壁端面应用机械加工1 / 2壁厚的圆角。应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应坚持水平，钢管与滚槽机止面呈90。；压槽时 应继续渐进，槽深应符合表卜5-4的要求；并应用标准量规测量槽的全周深度，如沟槽 过浅，应调整压槽机后再行加工。与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。涂塑

4、复合钢管的沟槽连接方式，宜用于现场测量、工厂预涂塑加工、现场安装。管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合CJ/T120给水涂塑复合钢管 的有关要求。管段涂塑除涂内壁外，还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位。衬（涂）塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行：检讨橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端；将对接的另 一根管段套上，将胶圈移 至连接中央。将卡箍套在圈外，并将边缘卡入沟槽中。将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧；应对称交替旋紧，防止胶圈起皱。管道最大支承间距应注意：横管的任何两个接头之间应有支承。不得支承在接头上。沟槽式连接管道，无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。3

5、. 2室内消火栓系统的安装1工艺流程安装准备|一丽水泵安装|一甲、立管安装If帽火栓及支管安阂T消防水箱和水藕 合器安装|一|造卖驰一|管道冲洗H消火栓配件妾装H系统通水试调2操作工艺干管的安装管道在焊接前应清除接口处的铁锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接，连接时如 两管径相差不超越小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超越小 管径的15%,应加工异径短管焊接。管道对口焊接上不 得开口焊接支管，焊口不 得安装在支架地位上。管道穿墙处不 得 有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。管道焊接时先点焊三点以上，然后 检讨预留口地位、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，

6、紧固卡件、拆掉临时固定件。立管安装立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿人，以减少立管接口。消火栓及支管安装消火栓箱体要符合设计 要求，栓阀有单出口和双出口两种。产品均应有消防部 门的制作许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后 再稳固消火栓箱，箱体找正稳 固后 再把 栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱们开启的一侧，箱门开启应机动。消 火栓箱体按扎 在轻质隔墙上时，应有加固措施。安装消火栓水龙头带，水龙头带与水枪和快速街道头绑扎 好后，应依据箱内构 造将水龙头挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。箱式消火栓的安装应符合下列规定：a.栓口应朝外，并不 应该安装在门轴

7、侧。b.栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm。c.阀门中心距箱侧为140mm,距箱后内表面为100mm,距箱底120mm,允许偏差土 5mm。d.消火栓箱体安装的垂直度 允许偏差为3mm。消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折放在挂架上或者卷实、盘紧放在箱内，消防水枪 要竖放在箱内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快 速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。色和机有电控按钮时，应注意与电气专业配合施 工。消防水泵、高位水箱和水泵结合器安装水泵安装a.水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸 施工，吸水管应加减振接头。加压泵可不设减

8、振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水 加防噪声设施，水泵出水口宜加缓闭式逆止阀。b.水泵配管安装应在水泵定位找平，用人工或其余方法将上好地脚螺栓的水泵就位在 基础上稳固后进行与基准线相吻合，并用水平尺在底座上使用垫铁调整找平，泵底座 不应有显著的倾斜；找正找平后进行混凝土灌注；联轴器找正，泵与电机轴的同心度、 两轴水平度、两 联轴节端面之间的间隙符合验收规范要求。C.水泵设施不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水 泵相接配管的一片法兰与阀门法兰紧牢，再把 法兰松开取下焊接，冷却后 再与阀门连 接好，组后再焊与配管相接的另一管段。d.配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门

9、安装手轮方向便于操作，标高一致，配 管排列整齐。e.水泵的试运转，先单独试运转电机，转动无异常情况，转动方向无误；再安装联轴 器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动机动无卡阻、杂音及异常现象；泵启动 前应先关闭出口阀门，然后启动电机，当泵到达正常运转后，逐步打开出口阀门， 使其坚持工作压力，检讨水泵轴承温度。3. 3给排水调试方案1调试前的实验水压实验室内给水系统：给水管道系 统实验压力为工作压力的1.5倍，不 小于0.6Mpa。在实验压力下稳压lh,压力降不得超越0. 05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳 压2h,压力降不 直超越0. 03MPa,同时检讨各连接处不 得渗漏。

10、灌水实验排水管道在封闭前进行灌水实验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地 面高度。满水15min水面下降后，在灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为 合格。系统冲洗生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家 生活饮用水标准方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进 行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水 中含有2030游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。消毒后 在进行冲洗。通水实验给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部到达额定流量。排水系统：按给水系统的1

11、/3配水点同时开放，检讨各排水点是否畅通，接口处有 无渗漏。通球实验：排水主立管及水平干管管道均应做通球实验。实验用球：外径为实验管径2/3的硬质空心塑料小球。实验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检讨口处观察，小球顺利 通过。水平干 管；在水平干 管始端将球 投 入、冲水，将球 冲入引出管末端排出， 在室外检讨井中将球捡出。应分系统，分支路进行实验。2给水系统调试系统要求a.室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不 能 用水冲洗或不能满足干净要求时，可采用气氛进行吹洗，当应采用相应措施。b.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅

12、通和安全。排放管 的截面不应小于被冲洗管截面的60%oc.冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。d.水冲洗应以管内可能到达的最大流量或不 小于1. 5m/s的流速进行。e.水冲洗应陆续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度 目测一致为合格。f.饮用水系统冲净污物后，按氯粉：水=20g： lm3比例加入氯粉消毒，在管道中置存 24h,然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。g.管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。h.饮用水水箱，由施工单位清理洁净，并把一切部件进行完善后，在进行运行调试。调试方法a.把进入各用水点的阀门全部关闭

13、严密。b.把 各分支系统上的控制阀门关闭，并把 水箱口处阀门关闭严密。c.由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的 正常工作。待蓄水池注满水后，检讨蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由 电气专业配合启动水泵，检讨给水设施的供水是否正常；待正常后，检讨是否有水的渗 漏，合格后并做好记载备查。d.上述步骤调试胜利后，首先进行屋顶水箱送水。关闭一切支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检讨不渗不漏后开头支系统的调试，支系统由下向 上进行，每调试一处必须严厉检讨阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便 器等连接处是否严密，确保不 渗不 漏，并做好记

14、载、按要求填写好竣工资料。3排水系统调试把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检讨潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接 牢固。液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检讨反应是否灵敏。c.检讨阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。主动控制箱接上电源，集水坑注水，使其到达要求的水位，测验液位主动控制装置的 动作，并做好调试记载。在调试期间，派专人24小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，避免其 余设施被浸没。各排水系统按要求做好通球实验，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作存水实验， 确捍卫生设施不渗不漏。3. 4电气系统施工方案1、1、钢管敷设工程A焊管预制加工：煨管：管径为20mm及以下时用

15、手扳煨管器，管径为25mm及以上时使用液压煨管器。曲折 半径不得小于6D,弯扁度不大于0. IDo切管：精确量出管子所需长度，用无齿锯或砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口 刮铳光滑，无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝机或套丝板，依据管外径选择相应板牙丝扣不 乱不 过长，清除渣屑，丝 扣洁净清晰。B测定箱、盒地位及固定：依据图纸确定盒、箱轴线地位，以土建弹出的水平线为基准，找平找正，标出盒、 箱的实际尺寸地位。本工程在现浇混凝土板墙固定盒、箱时加支铁与钢筋固定，盒、箱内封堵良好。c焊管连接:管径620mm及以下的采用管箍连接。管口锂光滑平整，对严，接头牢固密切, 外露丝不多于2扣。管径

16、6 25mm及以上的采用管箍或套管连接，暗配管宜用套管连接, 套管长度 为连接管外径的2. 2倍，连接管的对口处应在套管的中心。焊接钢管连接做法示意图：丝扣连接套管连接管路超越肯定长度需加接线盒，其地位便于穿线：无弯时30m；有一个弯时20m； 有两个弯时15m；有三个弯时8mo钢管铁盒连接做法钢管铁盒连接做法管子引入盒箱时要求一管一孔，不得开长孔，开孔应整齐并与管径相吻合。铁制 箱、盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可 用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管入箱、盒，管口露出箱盒应小于 5mm,有锁紧螺母的与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24

17、扣。两 根以上管入箱、 盒时长短一致，间距均匀，排列整齐。D、焊管暗敷设：现浇混凝土楼板内配管：先找灯位，依据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将 堵好的盒子固定牢，然后敷设管子。有两个以上灯具时，拉直线确定。管路敷设完后每 隔1m左右用铅丝绑扎牢。大模板混凝土墙配管：将箱、盒固定在该墙的钢筋上，接着配管。每隔1m左右用 铅丝绑扎牢。管进箱、盒要煨灯叉弯。随墙（砌体）配管：电管尽量放在墙中心，管口向上的要堵好。为使 盒子平整， 标高精确。往 上引管至吊顶处时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不 宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。暗配管应沿最近的线路敷设，并减少曲折，埋入墙或混凝土内的

18、管子，离建筑物、 构筑物表面的净距必须大于15mm。当电管嵌在墙或地板内时必须在电管顶面铺一层金属线网以粘住抹面层。2、JDG管敷设1施工准备：依据施工图纸提出原料计戈列出规格、型号以及施工需用量。2预制加工：加工各种盒、箱、弯管，采用专用弯管器煨出所需弯度，曲折处必 须光滑、表面无凹凸不平现象。3测定盒、箱地位及支吊架安装：依据施工图及设计变更洽商进行弹线定位，以土建弹出的水平线、建筑标高为基 准，挂线找平，线坠找正，并且标出盒、箱实际尺寸地位。吊顶内：配管前应先与暖卫、通风空调等专业协调，绘制出翻样图，经设计、 监理审核无误后在顶板进行弹线定位。吊顶有格块线条时，灯位必须按格块分均。然后把

19、 管路的垂直、水平走向弹出线来，按照下表固定点间距要求，确定支、吊架的具体地位。钢管直径(mm)016-204)25-324)40100015002000吊杆预制：依据测定的盒、箱地位，把 管路的垂直、水平走向的延长料，按照固 定点间距的尺寸要求，计 算确定支架、吊架的具体地位。支架安装：固定点的距离必须均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒 边缘的距离为150500mm。地面固定：使用胀管将马鞍卡固定在楼板上。在地面敷设时由于行人来回走动， 采用马鞍卡必须在直通管接头两头固定，没有直通接头地方可按上表进行固定。4稳注盒、箱：要求平整 牢固，坐标正确。5管路连接：管与管连接：先把管与直通

20、管接头拧紧定位后，用紧定扳手继续拧紧紧定螺钉， 直至拧断“脖颈”，使管与直通管接头成一整体。不用再做接地跨接线。管与盒、箱连接：采用螺纹接头。螺纹接头为双面镀锌保护。螺纹接头与接线盒连接的一端，带有一个爪 形锁母和一个六角形锁母。安装时爪 形螺母扣在接线盒内侧露 出的螺纹接头的丝扣上，六角形螺母在接线盒外侧，用紧定扳手使爪形螺母和六角形 螺母加紧接线盒壁。管路超越规定长度，应加装接线盒，其地位应便于穿线。管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整 齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不 得开长 孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露洞。6管路敷设先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管

21、敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支 架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其它管道上。管入箱、盒必须煨灯叉 弯，并应里外均带锁紧螺母。吊顶内各种箱、盒的安装箱、盒口的方向应朝向检讨口。钢管与电气设施、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线管，软管长 度不宜超越1.0m,金属软管应可靠接地，且不得作为设施的接地导体。吊顶内管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或绊脚管。受力灯头盒用吊杆固定。管路的水平或垂直度允许偏差值：管路在2m以内时偏差为3mm,全长不超越管 子内径的1/2。8跨接地线连接：焊管须作整体接地连接，本工程焊管在过变形缝处也应有接地补 偿装置，采用跨接方法连接。焊接钢管丝扣

22、连接处采用跨接地线两端双面焊接，焊缝均 匀牢固，焊接处要清除药皮，跨接地线规格见下表。焊接钢管跨接地线规格管 径圆 钢扁 钢15-25“532-386650-634)1025X3管 径圆 钢扁 钢2704)8X2(25X3) X23桥架、线槽敷设1本工程桥架和线槽的支、吊架主要选用定型产品，应平整无显著扭曲。支、吊架的间距 要均匀，水平距离为2m,垂直方向为1.5m。支架安装牢固，横平竖直。各支架同层横 挡在同一水平面上，其高低偏差小于土5nlin,支撑点躲开接头处0.5m为宜，在拐弯和分支 处距分支点0. 5m增加一个支撑点。支架、吊架安装做法见下图：壁装式2电缆桥架、线槽转弯处的曲折半径，

23、不小于其内电缆最小允许曲折半径。电缆最小允 许曲折半径见下表：序号电缆种类最小允许曲折半径1交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D2多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。3电缆桥架和线槽应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。直线段超越30m 应加伸缩节。4电缆桥架和线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应密切平直, 槽盖装上后 应平整，无翘角，出线口的地位精确。螺母位于电缆桥架、线槽外侧。5消防配电回路线缆与一般回路线缆共用线槽或桥架时，应加隔板隔开。6桥架、线槽宽度 在100mm以内，连接板每端螺丝固定点不少于四个；宽度 在200mm 以上，连接板每端不少于6个。连接板不得安

24、装于上下层楼板间及穿墙洞处。7电缆桥架、线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧 固，末端应加封堵。目录1、编制依据32工程概况43.主要施工方法和技术措施43.1 给排水各系统安装施工方案41、卫生间施工42、管道安装73.钢塑管道施工93. 2室内消火栓系统的安装114. 3给排水调试方案135. 4电气系统施工方案151、钢管敷设工程153桥架、线槽敷设195、封闭 式插接母线槽安装 216配电箱安装247、电气器具安装244、保证施工安全生产的技术措施29电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属导管必须接地(PE)可靠。4、电缆敷设1工艺流程：准备工作| 一

25、|电缆沿桥架敷设| 一 |挂标志牌| 一 |电缆头制作2准备工作：电缆敷设前要细致进行外观检讨，核对规格、型号、电压等级均应符合设计要求, 并且要求标志齐全、封端严密，无机械损伤，无显著皱折和扭曲现象，电缆外皮、绝缘层 无老化及裂纹。敷设前摇测绝缘电阻：本工程对于低压电缆用1KV、量程0500MQ兆欧表进行绝缘电阻摇测，其电阻值 应大于10MQ。如果不合格，必须进行干燥处置，合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包 缠。电缆摇测完毕须进行放电处置。电缆敷设宜在管道及空调工程基本完成后 进行，以防止其它专业施工时损伤电缆。 施工时现场用扩音喇叭指导，无线对讲机联络。在桥架内敷设多根电缆时，应依据现场实际

26、情况，事先将电缆的排列用表或图的 方式画出来，以防电缆的交 叉和混乱。电缆的搬运及支架安装：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚 动。如无箭头时，按电缆缠绕方向滚动，切不 可反方向滚动，以免电缆松弛。电缆支架的架设地点以敷设方便为准，一般放在电缆起止点附近为宜。架设时，应 注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。3电缆沿桥架敷设：水平敷设：电缆敷设采用人力牵引和机械牵引。本工程电缆沿桥架敷设时采用单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以 最大截面电缆允许曲折半径为准。同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不 小于35mll1。水平敷设的电缆在首尾

27、两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点。垂直敷设：本工程采用高层建筑电缆垂直敷设方法，先将整 盘电缆吊运上高层，使用高位势能 把 电缆由上往 下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓速器”对下放进程发生的重力加速度 加以控制。 .垂直敷设时特殊注意防止电缆盘、支架砸伤人。自下而上敷设时，低层、小截面 电缆采用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆采用机械牵引敷设。 .沿桥架垂直敷设时，应放一根立刻用塑料绑扎 带或配套管卡固定。 .敷设于垂直桥架的电缆固定点间距不 大于下表要求，且每层最少加装两 道卡固电缆种类固定点间距(mm)电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000电缆穿过楼板，

28、敷设完后将套管用防火原料封堵严密，并做好封闭措施，防止水 从套管内流入下层房间。分支电缆敷设分支电缆其主干电缆在电气竖井内沿垂直钢制桥架敷设。电源至竖井30m内可省去过路箱。施工前确认预制分支部位能否安全通过贯通孔洞。采用预防措施防止分支部在贯通孔洞时受损伤。敷设进程中不要对分支线施加张力。电缆敷设完立刻对主干 电缆加以固定，以免电缆坠落受损。5、封闭式插接母线槽安装本工程A、B塔办公楼照明干 线及空调、新风机配电干 线采用封闭式母线供电，母 线槽为三相五线制。1工艺流程： 设施点件检讨一弹线定位一支架安装一封闭母线槽安装一绝缘测验一试运行验收2预留孔洞及弹线定位：与土建专业配合施工，在通过建

29、筑物楼板和墙壁处设置预留孔，预留孔的尺寸应依 据所选用母线的外型尺寸加70mm。为防止楼板上的水流入母线，预留孔四周围应砌高于楼 板50mm100mm的防护台。在土建地下结构完成后对母线安装走向和长度要进行实地测量，要求测量的精确 度要高，保证母线安装连接及标高的要求。定位时依据图纸设计要求及楼层层高确定支架的数量和地位。两段单元母线连接 点不得设在穿墙处。3支架安装：支架采用定型支架，支吊架及配件应采用镀锌件。安装应按设计和产品技术文件 的规定进行。支架间距不 应大于2. 0m,转弯处小于300mll1。母线拐弯处及与配电箱（柜） 连接处均应安装支架固定。支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，严禁

30、气焊割孔，孔径不 得大于固定螺栓直径 2mm,吊杆套扣，应用套丝机或套口板加工，不 许断丝。本工程支、吊架固定采用不少于两条膨胀螺栓，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫，螺 扣外露24扣，吊架应用双螺母夹紧，吊杆的上端应用连接螺母和螺母与膨胀螺栓连接。4母线安装：母线固定连接非常关键，它关系到所安装的母线能否正常通电运行。母线固定连 接前，首先依据施工图纸、母线及附件清单、现场测量走向图等记载，核对到现场的母线 及附件规格、数量、品种、长度尺寸、顺序编号等是否符合设计和施工现场要求。组 装前应逐段进行绝缘测验，其绝缘电阻应大于20MQ。母线吊装时应用麻绳绑扎起吊，不得用钢丝绳起吊以免损坏外壳。母线固定连

31、接时，为了到达产品保护目的，除将母线首尾端包装拆除外，其余母线 外壳包装暂 不 拆除。将要安装的首段母线在支架上固定牢，在首端或尾端连接处放入 绝缘板，把 需连接的母线首端或尾端平整 放入，穿入连接绝缘螺栓，调直母线后 缓缓 旋紧螺栓。紧固后要求用0.01毫米塞尺检讨，保证连接可靠，盖上盖板。再将接地线 连接板固定于两段母线首尾连接处，并用万用表1Q档检测，测得电阻值不得大于0.1 。，以保证接地连接板与母线外壳接触良好。安装时母线与外壳间应同心，其误差不得超越5mm,段与段连接时，两相邻段母 线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。母线接头及母线外壳的接 头螺栓必须用力矩扳手拧紧

32、，使各接合连接密切，紧固力矩值应符合规范要求。母线与母线间、母线与电气器具接线端的搭接面，应用汽油及洁净布干净洁净并 涂以电力复合脂。封闭母线应直接用专用压板及配套螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈 固定牢固。封闭母线外壳接地线连接应牢固防止松动，母线外壳两端应与保护地线连接。安装插接箱时先按母线槽的相线标志与插接箱相线标志吻合对应后才可插入母线 槽。垂直安装的母线槽在每层楼板上由一弹簧支撑系统加以固定。当楼层高度超越5m 时须增设中间弹簧支撑。安装上插接箱后，按设计要求将接地干线与插接箱PE端子连接，插接箱的外壳与母线外壳应有良好的接触。接地线不得用其它原料与母线外壳焊接，以免破坏母线

33、外 壳。有接地保护的母线外壳，不得用来作为其它设施的接地保护线。6配电箱安装本工程配电箱有暗装和明装两 种。照明配电箱及事故照明箱暗装，底距地1.4m, 明装底距地1. 2m；动力配电箱及事故动力配电箱明装底距地1. 2m。暗装配电箱：依据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂 浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装箱芯。安装箱芯要求平整，周边间隙 均匀对称，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。暗装箱的箱盖应紧贴墙面，箱体涂层完整。挂墙明装配电箱：本工程主要采用金属膨胀螺栓固定明箱箱体。首先用电钻或袭击钻在固定点地位钻 孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且

34、孔洞平直不歪斜。然后找准 箱体的垂直及水平后进行固定。在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两 种 方 式，如有分线盒，先将盒内杂物清理洁净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路 绑扎成束，待箱体找准地位后，将导线端头引至箱内。本工程管进箱为一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔。连接完毕做 跨接地线，不能用箱体作为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后，箱内清理洁净。7、电气器具安装1灯具安装灯具安装工艺流程检讨一安装灯检讨一安装灯绝缘摇一通电灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。穿入内箱的导线在分支连接处不得受

35、额外应力和磨损，多股软线的端 头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采用隔热措施。使用螺灯 口时，相线必须压在灯芯柱上，荧光灯的相线需接镇流器上。室内荧光灯均内置补偿电 容 器，功率因数在0.9以上。灯具安装应在土建顶棚、墙面抹灰工作，室内点缀浆活及地面清理工作均已结束之后进行。荧光灯安装：吸顶安装：依据图纸定好地位，使荧光灯正好遮盖住出线口；开好安装孔，进行接 线并塞入接线盒内；用胀管螺丝固定灯具，调整好紧贴顶棚面；装上灯管。吊顶表面安装：依据图纸定好地位，进行软管连接、接线并塞入接线盒内，上好盖 板；将灯具固定于主龙骨上；配上灯管，安装格栅。吊链安装：依据灯具安装高度，编好吊

36、链，挂于灯箱上；安装好木台，将导线编入 吊链内；进行灯具接线并调整好；配上灯管。灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不 应使吊顶龙骨受灯 具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上, 不 得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不 得用铅丝固定。将支撑弹簧压缩后装入本体，装好 支撑弹簧后，将格栅向上推入。2.格栅安装方法将端子台的螺钉松开，插入 电源线后,用改锥拧紧。3 .端子接线方法1.格栅灯安装示意图壁灯安装：依据灯具外形选择木台，在木台上开好出线孔和安装孔，在灯具上开 好安装孔进行导线连接，包扎 严密，塞 入接线盒内，用胀管固定

37、木台，调平整 后用 机螺丝固定好灯具并配上灯泡、灯罩。花灯安装：依据预埋螺栓和接线盒，在灯具托板上开出出线孔和安装孔进行接线 并塞入接线盒内，在螺栓上固定托板，与顶棚帖紧并调整好，固定好灯具，配上灯泡 或灯管。（也可用胀管进行固定）重量超越3kg的灯具，必须在顶板上加独立的预埋件，承担灯具全部重量，不得 使吊顶龙骨承受灯具荷载。低压配电柜的正上方不应安装灯具。安装高度 低于2. 4米的灯具其金属外壳必须 连接保护地线。一切灯具安装必须牢固端正，地位美观正确。吊顶上灯具排列有规律，依据点 缀图与喷淋头、风口、火灾探测器等坚持间距，保证有良好的视觉效果。成排安装的灯 具中心线允许偏差不大于5nlm

38、。2开关、插座面板安装开关、插座面板安装工艺流程，盒清理 L导线蟀为 L 开关、插住妄奘原料要求本工程照明开关、插座均暗装，除注明外均为250V, 16Ao塑料板有足够强度， 应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质.面板的紧线螺丝应用光滑的圆头，不应为平头，以防损伤导线.安全插座的各插孔均匀应带安全门，安全门应使用合成阻燃原料，硬度高、耐 高温、不 变形，单孔插不 进去。插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致。安装地位开关、插座的地位按图施工，本工程要求开关、插座暗装，开关距地L4m, 一般 双联二三孔插座距地0.3m,烘手器插座暗装，距地1.4m,带中性线和接地插孔的三相插 座壁装，距地1.8m。

39、任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制 灯具的开关。开关、插座距暖气、管道、接地干 线、设施、弱电插座不 符合规范 要求时应移 位。开关、插座的安装高度、间距控制应一致。接线开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关地位应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致，且操作机动，接点接触可靠。单相两 孔插座、单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接,单相三孔插座的上孔与接地或接零线连接。接地或接零线在插座间严禁串联连接。PE1_2（L为相线，N为零线，PE为保护线）在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式 连接其余支路。安

40、装要求湿润场所应使用防水、防溅型插座。面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面干净、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面, 不 吃墙、没有黑边、缝隙。如线盒太深，大于20毫米时，要进行套边处置，但创优工程应尽量避免埋盒过深。同一场所安装的开关、插座高度差不应大于5mm；并列安装的开关、插座不应 大于0. 5mm,面板的垂直允许偏差不 大于0. 5mm0开关、插座固定时要使面板端正，并与墙面严密、平齐。8设施调试、试运行方案设施调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测验调试，待各分项调试 合格后，进行联合试运行。1调试方法先检讨各种 照明配电柜是否已全部切断电源。再检讨各灯具是否测验合格及接线精确。

41、将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到下, 逐层逐区域调试。选择好A、B塔顶层最西端的照明配电箱，先引来临时电源，把 该照明配电箱进线开关 断开，且把 正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制 开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电 箱内的全部开关。然后 采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的一切照明配电箱， 再往下层调试，采用相同的方法直至一切的照明配电箱全部调试完。照明系 统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流，公建试运行24小时, 住宅部分运行8小时。调试中逐个

42、检讨插座接线是否正确，开关控制灯具是否机动、精确, 控制顺序是否相对应，并随时观察灯具发光是否正常，导线发热是否有异常，发现问题及 时查找原因进行整改，并作好记载。2电气动力系统调试系统要求各种用电设施安装完毕，且已通过绝缘测验合格。相关管线敷设完，且已通过绝缘测验合格。配电控制箱已经安装完，且已通过绝缘测验。桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测验合格。母线敷设完毕，绝缘测验合格。配电箱、柜安装完毕，绝缘测验合格。各种高低压配电柜安装完毕，测验合格。调试方法先检讨各种动力配电柜是否已全部切断电源。再检讨各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测验合格及接线精确。将本工程按系统、按配电箱控制的

43、区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐 层逐区域调试。选择好A、B塔顶层最西端的动力配电箱，先引来临时电源，把配电箱进线开关断开，且 把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路动力控制开关，再 开启相关的动力设施，正常，打开另一路动力控制开关。接着逐步打开动力配电箱内的 全部开关。然后采用相同的方法进行调试第二个动力配电箱，逐步调试完顶层的一切动力配电箱， 再往下层调试，采用相同的方法直至一切的动力配电箱全部调试完。3电机系统调试电机调试运行步骤：单机检讨校验一线路绝缘摇测一控制回路接线f电机性能检讨、接线一设施调整 f供电回路电源电压测量、电机接线情况检讨一单机无荷载

44、启动f单机带荷载启动f 数据记载电机空载运行2小时，每隔1小时测量一次电源电压、空载电源直至2小时。电机试运行接通电源后，如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现 象，应立刻切断电源检讨原因。电机试运行中需检讨：电机的旋转方向、声音、气味是否正常；换向器、滑环及电刷 的工作情况是否正常；电机的温度是否过热；轴承的温升是否正常；电机的振动是否符 合要求。交 流电机带负荷启动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可陆续起动2次， 在热态时，可陆续起动1次。4、保证施工安全生产的技术措施4.1安全、消防、捍卫是保证施工顺利进行的重要保证，坚持贯彻“安全第一，预防为主” 的方针，遵守和落实

45、北京市和上级有关施工现场安全工作各种规定和制度。树立安全、消防、捍卫保证体系。坚持周一安全教育及班前讲话，落实安全责任制。工人进入现场前必须认真学习现场施工安全知识。安置施工任务的同时，必须进行书面安全交底，并应有交待人签字。特殊工种必须持证作业，非专业人员不得操作，一切外协队伍进厂的工人要求 有三证。(6)加强临电管理，非电工不得操作临电设施及私接电线，手动工具必须有漏电保 护装置。地下照明要用安全电压，电闸箱要防雨，加锁。各种用电设施及电闸箱，手持 电动工具在使用前必须对其安全性能进行检讨。严禁使用未经检讨或检讨不合格的电 闸箱和电动工具。使用方凳时，先检讨有无缺损，肯定要放稳，方凳不得垫

46、高使用。梯子有防 滑绳，传递工具时，物品禁止上下抛。禁止两人同在一个梯子上操作，并不得在最高一 步上操作。(8)使用电焊和操纵其它电动工具时，不能站在湿润地面上。电焊机的一、二次接 线板应有防护罩，并应设有电源控制装置，放置地点应先在防雨，防日晒的地点。电气1、编制依据1.1 施工图表1-2图纸名称图纸编号出图日期XXXXX座机电施工图（B）200x年x月x日适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件类别名称编号国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国家智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003国家民用闭路监视系 统工程技术规范GB50198-94国家有线电视系统工程技术规范GB50200-94国家有线电视广播系统技术规范GB50194-93国家火灾主动报警系统施工及验收规范GB50166-92国家建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000国家电气装置安装工程电缆线路