绿色设计产品评价技术规范 燃煤烟气脱硝技术设备编制说明.docx

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1、绿色设计产品评价技术规范燃煤烟气脱硝技术设备编制说明（征求意见稿）一、工作简况1 .任务来源本项目是根据中国机械工业联合会“关于印发2021年第四批中国机械工业联合会团体 标准制修订计划的通知”（机械标2021） 151号）进行制定，计划编号20210407,项目名 称“绿色设计产品评价技术规范燃煤烟气脱硝技术设备”，本标准由中国机械工业联合会提 出并归口。组织单位：中国环保机械行业协会，标准牵头起草单位：武汉凯迪电力环保有限 公司，计划完成时间为2022年8月。2 .主要工作过程起草阶段：2021年8月19日，接到计划下达任务后，由中国环保机械行业协会组织成 立标准起草工作组。工作组在广泛收

2、集国内外燃煤电厂脱硝设备行业环境保护、清洁生产的 相关政策、法律法规、技术导则和标准等文献，选择典型企业开展系统深入的实地调研和数 据统计，结合我国燃煤电厂脱硝行业环保现状，在全面系统研究的基础上，于2021年10 月14日完成团体标准绿色设计产品评价技术规范 燃煤烟气脱硝技术设备（初稿）及编 制说明。2022年6月24日，在浙江省诸暨市组织召开团体标准绿色设计产品评价技术规范 燃 煤烟气脱硝技术设备（研讨稿）研讨会，根据会议意见，对标准“研讨稿”进行修改和完 善，于8月1日形成团体标准绿色设计产品评价技术规范 燃煤烟气脱硝技术设备（征 求意见稿）及编制说明。征求意见阶段：审查阶段：报批阶段：

3、3 .主要参加单位和工作组成员及所做的工作等本标准由武汉凯迪电力环保有限公司、内蒙古电力（集团）有限公司内蒙古电力科学研 究院、浙江天洁环境科技股份有限公司、浙江大学、浙江菲达环保科技股份有限公司、中钢 集团天澄环保科技股份有限公司、国家电投集团远达环保工程有限公司、蓝天环保设备工程 股份有限公司、浙江德创环保科技股份有限公司、北京国能中电节能环保技术股份有限公司、 国能龙源环保有限公司、北京新叶科技有限公司、北京清新环境技术股份有限公司共同负责 起草。主要成员：吴敏、陈意、朱青、朱愉洁、邱永辉、郑成航、郦建国、王金武、斯洪良、 周灿、孙军军、但康、张志勇、查桂明、赵博、吴树志、陈训强、刘鹏程

4、、姜岸、裴煜坤、 马志刚、赵培超、李岷。备，催化剂需求量一定，为了降低设备总高度，通过调整催化剂的高度或催化剂节距来减少 催化剂层数。一旦装置局部堵塞，不仅增加了运行能耗，也给装置安全运行埋下了隐患，显 然不符合绿色产品的要求。误区二，选择产品时留有较大裕量。脱硝设备过大，浪费了原材料和空间，再加上长期 未满负荷运行，烟气流速低导致装置积灰，不仅没有降低运行能耗，反而给装置安全运行埋 下隐患，显然这也不符合绿色产品的要求。误区三，指标要求偏离实际。部分项目存在掺烧废物、场地紧张等制约因素，这类情况 指标设定过于激进对设备健康运行没有好处。因此，建议指标设定为：（1）初筛当前评价周期内设备相关区

5、域无堵塞；（2）催化剂 安装在SCR反应器内部且初装2层催化剂时，W510 （催化剂层数不为2时，按每层120 Pa 修正）；（3）催化剂安装在省煤器后烟道内时，每层催化剂W120。指标的设定主要引导产品在提资、选型、运行、维护等多方面向有利于设备健康运行、 安全生产方向发展。“绿色产品”，需要多方面的协同努力。C）催化剂SO2/SO3转化率调研112份测试报告中，有催化剂SO2/SO3转化率的测试数据95份，如图6所示，折算单 层催化剂SO2/SO3转化率最大值为0.59%,最小值为。.21%。图中横线所示为总量前20%的 数值：0.36%o50403020U 匕 L o o o O N%O

6、S、OS0.10OM020406080100120项目测试数据序号（组）图6催化剂SO2/SO3转化率统计在GB/T 21509-2008中，要求催化剂SO2/SO3转化率W1%，按催化剂初装2层考虑， 折算到每层催化剂指标W0.50%,上述90%的测试数据能满足现行国标的要求。近期GB/T 21509修订时，关于这一指标，参编单位一致认为应该提高要求，以便保护后端设备和环境, 且催化剂厂家也能提供满足更高要求的产品。修订的指标是：烟气中SO2浓度6000mg/m3 时单层催化剂SO2/SO3转化率W0.35%；烟气中SO2浓度6000 mg/n?时单层催化剂SO2/SO3 转化率W0.25%

7、。此次调研的数据代表了产品的现状，国标修订中的变化代表了技术发展的趋势，修订的 国标从发布到实施尚需时间，调研数据的前20%在现阶段已经比较先进，指标设定考虑循 序渐进，建议本文件指标与国标修订意见保持一致：烟气中SO2浓度W6000 mg/m3时，单层催化剂SO2/SO3转化率W0.35%；烟气中SO2浓度6000mg/m3时，单层催化剂SO2/SO3 转化率W0.25%。d)蒸汽耗量本文件中蒸汽耗量指尿素水解制氨装置每生产1 kg氨气消耗的蒸汽质量，不含尿素溶 解、管道伴热的蒸汽耗量。112份测试报告中配有尿素水解制氨装置且有测试数据的有16 份，如图7所示，蒸汽耗量最大值为4.84kg/

8、kg,最小值为3.82kg/kg。图中横线所示为总 量前20%的数值：4.20 kg/kgo5.003.60 0项目测试数据序号(组)4.80图7蒸汽耗量统计现行的标准中对尿素水解制氨装置的蒸汽耗量未有明确规定。按生态设计产品评价通 则(GB/T32161-2015)中523 ”以当前国内20%的该类产品达到该基准值要求”的 取值原则，建议蒸汽耗量的评价指标为：4.20 kg/kg,有利于引导尿素水解制氨装置的节 能升级。2)对标国家标准和行业标准对标现行国家标准燃煤烟气脱硝技术装备(GB/T 21509-2008),行业标准燃煤电 厂超低排放烟气治理工程技术规范(HJ 2053-2018)、

9、火力发电厂烟气脱硝设计技术规程 (DL/T 5480-2013)燃煤烟气脱硝技术装备设计规范(JB/T 13173-2017)。本文件因设 置初衷，对“设备氨逃逸”、“设备出口 NOx浓度”、“压力降”、“催化剂SO2/SO3转 化率”提出了较严格的要求，本标准与GB/T21509-2008等4项标准指标对比如表2所示。表2评价指标对比项目单位对比标准指标值本标准拟定评价 指标值设备出口氨逃逸mg/m3GB 21509-2008W2.28, SCRW2.28HJ 2053-2018W2.5, SCR； W8, SNCR；W3.8, SNCR-SCRDL/T 5480-2013W2.5, SCR

10、；3.8/7.6/11.4, SNCR,不同含 S；JB/T 13173-20172.28, SCR项目单位对比标准指标值本标准拟定评价 指标值GB 21509-2008达到国家环保部门规定设备出口NOx浓度mg/m3HJ 2053-2018符合设计要求W50DL/T 5480-2013符合设计要求JB/T 13173-2017符合设计要求压力降PaGB 21509-2008符合设计要求（1）初筛当前评价周 期内设备相关区域无 堵塞；（2）催化剂安 装在SCR反应器内部 且初装2层催化剂 时，W510（催化剂层 数不为2时，按每层 120 Pa 修正）；（3） 催化剂安装在省煤器 后烟道内时，

11、每层催 化剂W120。HJ 2053-2018符合设计要求DL/T 5480-2013不宜大于1000JB/T 13173-2017符合设计要求催化剂SO2/SO3 转化率%GB 21509-2008单层W0.25,烟气中 SO2浓度大于6000 mg/rrP 时；单层W0.35,烟气中 SO2浓度小于6000 mg/n?时。HJ 2053-20180.75,燃煤硫含量22.5%； 1,燃煤硫含量2.5%DL/T 5480-20130.75,燃煤硫含量22.5%；VI,燃煤硫含量2.5%JB/T 13173-2017W0.75,燃煤硫含量22.5%；W1,燃煤硫含量2.5%3）评价指标值的确定

12、通过对国内超低排放工程案例分析，对标国家标准和行业标准，确定了产品的评价指标 值。由于国内工程案例大都在机组工况较好的情况下进行测试，因此在确定评价指标值 的时,适当放宽生态设计产品评价通则（GB/T32161-2015） 523中“在确定指 标基准值时，以当前国内20%的该类产品达到该基准值要求为取值原则”的要求：a）设备氨逃逸W2.28 mg/rrP；设备出口 NOx浓度W50 mg/rrP；b）压力降：（1）初筛当前评价周期内设备相关区域无堵塞；（2）催化剂安装在SCR 反应器内部且初装2层催化剂时，W510（催化剂层数不为2时，按每层120Pa修正）：（3） 催化剂安装在省煤器后烟道内

13、时，每层催化剂W120；C）烟气中SO2浓度W6000mg/m3时，单层催化剂SO2/SO3转化率W0.35%；烟气中 SO2浓度6000 mg/m3时，单层催化剂SO2/SO3转化率W0.25%。d）对于配有尿素水解制氨装置的脱硝设备，尿素水解制氨装置的蒸汽耗量W4.20kg/kgo对于未配有尿素水解制氨装置的脱硝设备，蒸汽耗量不做评价指标。e）回收利用率指标：根据欧盟2012年7月颁布的废弃电子电器设备管理政策要求, 附录五的规定（Annex V to Directive 2012/19/EU）,从2018年起所有温度调节产品（包 括空调，热泵等），显示器类产品、灯具、以及大型电子电器设备

14、，都必须满足85%的废 弃回收，其中至少80%需要被重复利用或者回收处理再利用；根据欧盟2000年颁布的汽车废弃要求政策DIRECTIVE 2000/53/EC,所有汽车产品在 废弃阶段必须达到整车质量95%是可回收和再利用的；根据中国生态环境部汽车产品回收利用技术政策要求，2017年起，所有国产及进 口汽车的可回收利用率要达到95%左右，其中材料的再利用率不低于85%o基于以上政策法规，结合电除尘器的实际产品废弃回收阶段以及产品实际特性，提出 回收处理阶段电除尘器回收利用率90%的指标要求。满足本标准“基本要求”和“评价指标要求”的产品应能满足工信部提出的绿色设计 产品占该产品总量的5%要求

15、。此外，评价指标中一些必要的指标，如“环境空气中N%”、“回收利用率”等，以 往测试报告中无数据，编制工作组指标设定时参照了现行标准并提供了判定依据，开展评价 后可进行修订。一些顺应发展需求的数据，如“单位产品温室气体排放量”，在产品评价中 列出清单进行收集，后续可结合实际情况判断是否设定该类指标。对于“电耗”和“压缩空 气”指标，因各项目配置不同，测试数据不具可比性，暂不纳入评价指标。2.标准制定后验证情况标准制定工作组对以下三个案例进行了验证：1）案例（一） 脱硝技术设备制造厂家：行业龙头企业 提供报告单位：华电电力科学研究院有限公司 业主及炉号：QD发电有限公司2X330MW机组a）基本

16、要求（见8.1）和评价指标要求（见8.2）验证情况 基本要求验证情况本案例符合标准正文“8.1基本要求“（8.1.7）的全部要求。表4 QD发电有限公司2 X 330MW机组评价指标要求一级 指标二级指标单位基准值判定依据是否满足 评价要求资源 属性有毒有害物 质/产品材料应尽量避免采用 明确有毒有害的物质，如 石棉等。GBZ2.L2019 中 6.1.2 条要 求：优先采用有利于保护 劳动者健康的新技术、新 工艺、新材料、新设备， 用无害替代有害，低毒危 害替代高毒危害的工艺、 技术和材料。满足产品包装/包装箱及其他包装物采用 可回收、可再生或可降解 的清洁、环保材料，能裸 装件则采用裸装。

17、按 GBG32168 和 JB/T5908的规定进行包装并提 供包装及其回收标志的符 合性说明文件。满足回收利用率%290按附录B中式（B.1）计算 并披露材料回收利用率的 计算过程。未到回收 利用阶段能源 属性蒸汽耗量akg/kg4.20提供检测报告。满足 (3.91)配套风机能 效/应满足GB 28381中对应风 机型式的能效要求。制造厂家提供的质检证 明文件。满足配套电动机 能效/各等级电动机应选用高效 节能设备，在额定输出功 率下的实测效率应满足 GB 18632020中2级的规 定。制造厂家提供的质检证 明文件。满足环境 属性设备出口 氨逃逸mg/m3W2.28按DL/T 260的规

18、定进行测 试，并提供检测报告。满足 (1.91)设备出口NOx浓度mg/m3W50按DL/T 260的规定进行测 试，并提供检测报告。满足 (44)环境空气中NH3mg/m3最高浓度点浓度V 1.0,且 高于国家、地方最新标准 要求。依据GB 14554的规定进行 测试，并提供检测报告。未测废水/应无直排废水。依据GB 8978,现场检查。满足危废/应按规范要求储存，委托 有资质单位转移，工厂再 生或处置。依据GB 18597,现场检查。满足噪声dB (A)风机噪声符合GB/T 2888 的规定；控制室噪声65； 其他设备噪声W85。按DL/T 260的规定进行测 试，并提供检测报告。满足（尿

19、素水 解区噪声 77；尿素 站68）VOCs排放浓 度mg/m3涂覆材料在运行温度下应 不易挥发：涂覆工艺在施 工过程中应减少挥发；减 少不必要的涂装工序，各 环节排放达标。工厂涂装是否采用设备收 集降低VOCs降低排放浓 度；现场涂装是否采用低 VOCs含量的涂料；排放应 满足GB 16297和地方标准 的要求。满足产品 属性单层催化剂SO2/SO3 转化 率%W0. 25b按DL/T 260的规定进行测 试，并提供检测报告。未测0.35c一级 指标二级指标单位基准值判定依据是否满足 评价要求压力降Pa（1）初筛当前评价周期内 设备相关区域无堵塞气（2）催化剂安装在SCR 反应器内部且初装2

20、层催 化剂时，510 （催化剂层 数不为2时,按每层120 Pa 修正）；（3）催化剂安装 在省煤器后烟道内时，每层催化剂W120。按DL/T 260的规定进行测 试，并提供检测报告。未测注：本文件中所规定的浓度均指标准状态下干烟气，并折算到对应排放标准基准氧含量时的数值。a尿素水解制氨装置每生产1kg氨气消耗的蒸汽质量，不含尿素溶解、管道伴热的蒸汽耗量；、烟气中S02浓度6000 mg/m3；,烟气中SO2浓度W6000 mg/m3；,区域包括但不限于：SCR反应器前后烟道、催化剂区域、空预器区域等。SCR设备或包含SCR单 元的设备，初筛合格后还需评估设备整体压力降和单层催化剂压力降是否满

21、足（2）中指标要求。b）生命周期评价（见9.3）：应根据生命周期评价方法进行评价，但现案例的相关资料不完备，因此暂不进行生命周 期评价。评价结果判定：本案例满足第8章的基本要求（见8.1）, “环境空气中NH3”、单层催 化剂SO2/SO3转化率”、“压力降”未测，“回收利用率”未到回收利用阶段，其他评价指标 要求均满足绿色设计评价要求，本案例脱硝技术设备判定为绿色产品。2）案例（二） 脱硝技术设备制造厂家：行业龙头企业 提供报告单位：福建国环环境检测有限公司 业主及炉号：WH发电有限责任公司2号660MW机组a）基本要求（见8.1）和评价指标要求（见8.2）验证情况 基本要求验证情况本案例符

22、合标准正文“8.1基本要求” （8.1.1-8.1.7）的全部要求。 “评价指标要求”验证情况见表5表5 WH发电有限责任公司2号660MW机组评价指标要求一级 指标二级指标单位基准值判定依据是否满足 评价要求资源 属性有毒有害物 质/产品材料应尽量避免采用 明确有毒有害的物质，如 石棉等。GBZ 2.1-2019 中 6.12 条要 求：优先采用有利于保护 劳动者健康的新技术、新 工艺、新材料、新设备， 用无害替代有害，低毒危 害替代高毒危害的工艺、 技术和材料。满足一级 指标二级指标单位基准值判定依据是否满足 评价要求产品包装/包装箱及其他包装物采用 可回收、可再生或可降解 的清洁、环保材

23、料，能裸 装件则采用裸装。按 GB/T 32168 和 JB/T 5908的规定进行包装并提 供包装及其回收标志的符 合性说明文件。满足回收利用率%N90按附录B中式(B.1)计算 并披露材料回收利用率的 计算过程。未到回收 利用阶段能源 属性蒸汽耗量akg/kg4.20提供检测报告。不满足 (4.45)配套风机能 效/应满足GB 28381中对应风 机型式的能效要求。制造厂家提供的质检证 明文件。满足配套电动机 能效/各等级电动机应选用高效 节能设备，在额定输出功 率下的实测效率应满足 GB 18613-2020 中 2 级的规 定。制造厂家提供的质检证 明文件。满足环境 属性设备出口 氨逃

24、逸mg/m3W2.28按DL/T 260的规定进行测 试，并提供检测报告。不满足 (2.31)设备出口NOx浓度mg/m3W50按DL/T 260的规定进行测 试，并提供检测报告。满足 (47.2)环境空气中NH3mg/m3最高浓度点浓度V 1.0,且 高于国家、地方最新标准 要求。依据GB 14554的规定进行 测试，并提供检测报告。未测废水/应无直排废水。依据GB 8978,现场检查。满足危废/应按规范要求储存，委托 有资质单位转移，工厂再 生或处置。依据GB 18597,现场检查。满足噪声dB (A)风机噪声符合GB/T 2888 的规定；控制室噪声W65； 其他设备噪声W85。按DL/

25、T 260的规定进行测 试，并提供检测报告。满足(尿素水 解区噪声 84.2；稀释 风机噪声 84.6；脱硝 设备中部 平台噪声83.1)VOCs排放浓 度mg/m3涂覆材料在运行温度下应 不易挥发；涂覆工艺在施 工过程中应减少挥发；减 少不必要的涂装工序，各 环节排放达标Q工厂涂装是否采用设备收 集降低VOCs降低排放浓 度；现场涂装是否采用低 VOCs含量的涂料；排放应 满足GB 16297和地方标准 的要求。满足产品 属性单层催化剂 SO2/SO3 转化 率%OR按DL/T 260的规定进行测 试，并提供检测报告。不满足 (0.94)WO.35c一级 指标二级指标单位基准值判定依据是否满

26、足 评价要求压力降Pa（1）初筛当前评价周期内 设备相关区域无堵塞气（2）催化剂安装在SCR 反应器内部且初装2层催 化剂时，510 （催化剂层 数不为2时,按每层120 Pa 修正）；（3）催化剂安装 在省煤器后烟道内时，每层催化剂W120。按DL/T 260的规定进行测 试，并提供检测报告。未测注：本文件中所规定的浓度均指标准状态下干烟气，并折算到对应排放标准基准氧含量时的数值。a尿素水解制氨装置每生产1kg氨气消耗的蒸汽质量，不含尿素溶解、管道伴热的蒸汽耗量；、烟气中S02浓度6000 mg/m3；,烟气中SO2浓度W6000 mg/m3；,区域包括但不限于：SCR反应器前后烟道、催化剂

27、区域、空预器区域等。SCR设备或包含SCR单 元的设备，初筛合格后还需评估设备整体压力降和单层催化剂压力降是否满足（2）中指标要求。b）生命周期评价（见9.3）：应根据生命周期评价方法进行评价，但现案例的相关资料不完备，因此暂不进行生命周 期评价。评价结果判定：本案例满足第8章的基本要求（见8.1）, “压力降”“环境空气中NH/ 未测，“回收利用率”未到回收利用阶段，“设备出口氨逃逸”和“单层催化剂SO2/SO3转化率” 均满足技术协议要求，但未能满足绿色设计评价指标要求，本案例脱硝技术设备判定为非绿 色产品。3）案例（三） 脱硝技术设备制造厂家：行业龙头企业 提供报告单位：华电电力科学研究

28、院有限公司 业主及炉号：LK发电股份有限公司5号220MW机组a）基本要求（见8.1）和评价指标要求（见8.2）验证情况 基本要求验证情况本案例符合标准正文”8.1基本要求”（8.1.7）的全部要求。表6 LK发电股份有限公司5号220MW机组评价指标要求一级 指标二级指标单位基准值判定依据是否满足 评价要求资源 属性有毒有害物 质/产品材料应尽量避免采用 明确有毒有害的物质，如 石棉等。GBZ2.L2019 中 6.1.2 条要 求：优先采用有利于保护 劳动者健康的新技术、新 工艺、新材料、新设备， 用无害替代有害，低毒危 害替代高毒危害的工艺、 技术和材料。满足产品包装/包装箱及其他包装物

29、采用 可回收、可再生或可降解 的清洁、环保材料，能裸 装件则采用裸装。按 GBG32168 和 JB/T5908的规定进行包装并提 供包装及其回收标志的符 合性说明文件。满足回收利用率%290按附录B中式(B.1)计算 并披露材料回收利用率的 计算过程。未到回收 利用阶段能源 属性蒸汽耗量akg/kgW4.20提供检测报告。/(无尿素 水解制氨 装置)配套风机能 效/应满足GB 28381中对应风 机型式的能效要求。制造厂家提供的质检证 明文件。满足配套电动机 能效/各等级电动机应选用高效 节能设备，在额定输出功 率下的实测效率应满足 GB 18613-2020 中 2 级的规 定。制造厂家提

30、供的质检证 明文件。满足环境 属性设备出口 氨逃逸mg/m3W2.28按DL/T 260的规定进行测 试，并提供检测报告。不满足 (2.66)设备出口NOx浓度mg/m3W50按DL/T 260的规定进行测 试，并提供检测报告。不满足 (69)环境空气中NH3mg/m3最高浓度点浓度1.0,且 高于国家、地方最新标准 要求。依据GB 14554的规定进行 测试，并提供检测报告。未测废水/应无直排废水。依据GB 8978,现场检查。满足危废/应按规范要求储存，委托 有资质单位转移，工厂再 生或处置。依据GB 18597,现场检查。满足噪声dB (A)风机噪声符合GB/T 2888 的规定；控制室

31、噪声W65； 其他设备噪声W85。按DL/T 260的规定进行测 试，并提供检测报告。未测VOCs排放浓 度mg/m3涂覆材料在运行温度下应 不易挥发；涂覆工艺在施 工过程中应减少挥发；减 少不必要的涂装工序，各 环节排放达标0工厂涂装是否采用设备收 集降低VOCs降低排放浓 度；现场涂装是否采用低 VOCs含量的涂料；排放应 满足GB 16297和地方标准 的要求。满足产品 属性单层催化剂SO2/SO3 转化 率%WO.25b按DL/T 260的规定进行测 试，并提供检测报告。不满足 (0.99)(0.35，一级 指标二级指标单位基准值判定依据是否满足 评价要求压力降Pa（1）初筛当前评价周

32、期内 设备相关区域无堵塞气（2）催化剂安装在SCR 反应器内部且初装2层催 化剂时，510 （催化剂层 数不为2时,按每层120 Pa 修正）；（3）催化剂安装 在省煤器后烟道内时，每层催化剂W120。按DL/T 260的规定进行测 试，并提供检测报告。不满足 （573）注：本文件中所规定的浓度均指标准状态下干烟气，并折算到对应排放标准基准氧含量时的数值。a尿素水解制氨装置每生产1kg氨气消耗的蒸汽质量，不含尿素溶解、管道伴热的蒸汽耗量；、烟气中SO2浓度6000 mg/m3；,烟气中SO2浓度W6000 mg/m3；,区域包括但不限于：SCR反应器前后烟道、催化剂区域、空预器区域等。SCR设

33、备或包含SCR单 元的设备，初筛合格后还需评估设备整体压力降和单层催化剂压力降是否满足（2）中指标要求。b）生命周期评价（见9.3）：略。评价结果判定：本案例满足第8章的基本要求（见8.1）, “环境空气中NHL、“噪声” 未测，“回收利用率”未到回收利用阶段，“设备出口氨逃逸”不满足性能要求，“设备出口 NOx浓度”、“压力降”和“单层催化剂SO2/SO3转化率”满足技术协议要求，但未能满足绿色 设计评价指标要求，本案例脱硝技术设备判定为非绿色产品。结论总结：通过验证分析，本标准指标先进、方法科学、具有可操作性。五、标准中涉及专利的情况本标准不涉及专利情况。六、预期达到的社会效益、对产业发展

34、的作用等情况为贯彻中国制造2025、工业绿色发展规划（2016-2020年）、绿色制造工程 实施指南（2016-2020年），落实2021年全国标准化工作要点和2021年工业和信 息化标准工作要点要求，支持工信部全面推行绿色制造行动，构建绿色制造体系，在做好 节能减排、降本降耗的同时，积极培育绿色发展新动能，做好提质增效。通过强化产品生命 周期管理，加快推进产品绿色设计工作。制定绿色设计产品评价技术规范 燃煤烟气脱硝 技术设备团体标准，针对其生命周期，从设计开始，选用原材料、优化设计，满足超低排 放、高效、低能耗运行，以“绿色发展、循环发展、低碳发展”为方向，通过绿色产品标准 的规范和引领作用

35、，推行行业绿色化升级，实现可持续发展。团体标准绿色设计产品评价技术规范燃煤烟气脱硝技术设备是在系统调研、性能 测试数据统计分析和反复论证的基础上完成的。标准不仅汲取了发达国家的成熟经验，还紧 密结合国内现状与发展需求。技术要求设置合理、实践可行，可操作性强。内容侧重以产品 生命周期评价理论为指导，加强对产品供应链、产品生产过程、使用和废弃后处理等整个产所做的工作：吴敏任标准制定工作组组长，为标准总负责人，全面协调标准的制定工作; 郦建国、王金武负责对各阶段标准的审核；陈意、朱青、邱永辉、郑成航、斯洪良负责标准 的起草及编写工作；裴煜坤、张志勇、马志刚、姜岸负责收集指标选取的支撑测试数据；周 灿

36、、孙军军、但康、查钮明、赵博、吴树志、陈训强、刘鹏程负责收集国内外相关技术文献 和资料；赵培超、李岷负责对标准各阶段意见及建议进行归纳、分析及其他材料的编制。二、标准编制原则、主要内容和解决的主要问题1 .标准编制的原则本标准编制主要依据以下两条原则：a）编写结构及格式按标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则（GB 1.1-2020）的规定。b）技术内容主要以GB/T 240012016环境管理体系要求及使用指南、GB“ 321612015生态设计产品评价通则等标准作为基础。从产品生命周期的角度，对电除 尘器产品绿色性做出详细规定。依据生命周期评价方法，考虑电除尘器产品生命周期，从

37、设 计研发、原材料获取、生产、包装、运输、安装、使用以及产品废弃和回收等各阶段对资源 消耗、生态环境和人体健康的影响因素，选取不同阶段的典型指标构成指标评价体系。本标 准在满足指标评价体系要求的基础上，采用生命周期评价方法，开展生命周期清单分析，进 行环境影响评价，将环境影响评价结果作为产品绿色设计评价的重要参考依据，以体现标准 的系统性、科学性和可操作性。2 .标准主要内容1）评价方法评价应采用定量和定性相结合的方法开展绿色设计产品评价。产品生命周期评价方法应 符合本标准附录A的规定。回收利用率计算方法应符合本标准附录B的要求。2）评价流程界定评价的范围；收集所需数据，同时进行数据质量分析；

38、根据评价指标体系中指标的 基准值，对产品开展指标体系评价。按生命周期评价方法，对产品生命周期进行评价。根据 电除尘器对评价指标的符合性结论、生命周期评价结果、提交评价报告。并评价判断该产品 是否为绿色设计产品。评价结果为绿色产品的生产企业，应向信息需求方提供该产品的绿色 产品报告。其中，应依据生命周期评价方法，通过清单分析、环境影响评价等过程，详细评 价产品生命周期过程环境影响的大小，并在绿色报告中提出绿色化改进方案。在评价过程中, 尽管未将生命周期评价结果作为绿色产品评价筛选的核心依据，但绿色报告发挥了以下几个 方面的作用:全面展示产品生命周期过程中的资源能源消耗、生态环境影响和人体健康危害

39、; 帮助企业诊断产品不符合绿色设计评价指标要求的原因，并据此提出改进措施和方案；为产 品评价提供参考，并可初步验证指标体系评价的准确性；可向消费者、政府、合作企业等有 关方提供产品的环境声明。本标准采用指标体系评价和生命周期评价相结合的方法。同时满 足以下条件的电除尘器产品可称为绿色设计产品：1）满足基本要求和评价指标要求；2）提 供符合评审要求的产品生命周期评价报告。品生命周期过程链的管理控制为手段，以提升产品生命周期综合环境绩效为目标，构建包含 产品生命周期相关阶段的生态设计评价指标体系，确定其绿色产品的定量定性指标以及评价 基准值。国内燃煤烟气脱硝技术设备产品标准已经出台并运行多年，但缺

40、乏“绿色设计产品评价” 类标准，本标准的制定，符合“绿色制造标准体系建设”要求，并将填补该产品无绿色设计 评价类标准的空白。该标准的制定，将推动燃煤烟气脱硝技术设备满足超低排放要求，实现 高效、低能耗绿色运行，支持烟气脱硝企业开发绿色产品、推行绿色设计、提升产品节能环 保低碳水平和引导绿色生产等提供支撑，以标准驱动企业创新，促进环保产业的转型升级。本标准符合科学性、先进性、规范性和适用性的评价原则，确保产品的质量安全性、节 能与环保品质和生态友好性，促进产品的规模化推广，支持产品企业开发绿色产品、推行绿 色设计、提升产品节能环保低碳水平和引导绿色生产等提供了支撑，为世界各国绿色环保设 备贸易发

41、展起到桥梁和纽带的作用。不但是贯彻执行资源节约和环境保护的国家发展战略政 策的需要，更能积极推进绿色高端产品供给，提升产品质量，引导用户绿色消费，以标准驱 动企业创新，促进环保产业的转型升级，具有显著的社会效益和经济效益。七、采用国际标准和国外先进标准情况本标准没有采用国际标准和国外先进标准。本标准在制定过程中未查到同类国际、国外先进标准。本标准制定过程中未测试国外的样品和样机。本标准技水平为国内先进水平。八、与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性本专业领域的标准体系框架见附件lo本标准属于环境保护机械标准体系，“大气净化处理设备”小类，“脱硝设备”系列。本标准与现行相

42、关法律、法规、规章及相关标准协调一致。九、重大分歧意见的处理经过和依据无重大分歧意见。十、其他应予说明的事项无其他应予说明的事项。标准起草工作组2022年8月1日附件1:环境保护机械标准体系框图01大气净化处理设备01除尘设备02除雾设备03有机废气治理设备04汞及其他重金属脱除设备05碳捕集、利用及贮存设备06脱硝设备07脱硫设备08 一体化及协同控制设备09工业厂房/室内气体净化设10扬尘及无组织排放处理设备11气体检测装置01收集、储运设备02破碎分选设备13 907 01环境保护机械02固体废弃物处理及资源化利用设备。3焚烧及热力处置设备04 土壤检测及修复设备。5生物法处置设备06固

43、化处置设备07其他处置装备03余热综合利用设备01余热回收设备。2储能设备03其他热能利用设备04水质污染防治 及循环利用设备01物理法处理设备02化学法处理设备03生物法处理设备04 一体化处理设备。5海水淡化设备06水质检测装置07其他处理设备评价流程见图1:界定评价范围8.2产品属性评价符合性评价9.3生命周期评价评价对象 及工具9 3 2 生命周期 清单分析9.3.3 生命周期 影响评价9.3.4 绿色设计 改进方案能源属性评价环境属性评价资源属性评价9.4评价报告 主要结论图1评价流程3)主要指标制定依据及说明本标准的评价指标按照生态设计产品评价通则(GB/T 32161-2015)

44、,从资源能源消 耗，以及对环境和人体健康造成影响的角度选取，包括资源属性、能源属性、环境属性和产 品属性。评价指标值的选取，参照生态设计产品评价通则(中 “以当前国内20%的该类产品达到该基准值耍求为取值原则”的要求，结合华电电科 院、内蒙电科院、国能中电、清新环境等单位提供的多套燃煤烟气脱硝设备性能测试数据统 计分析为支撑，对标燃煤烟气脱硝技术装备(GB/T21509-2008)、燃煤电厂超低排放烟 气治理工程技术规范(HJ 2053-2018)火力发电厂烟气脱硝设计技术规程(DL/T 5480-2013)燃煤烟气脱硝技术装备设计规范(JB/T 13173-20I7)o满足本标准“基本要 求”和“评价指标要求”的产品应能满足工信部提出的绿色设计产品占该产品总量的5%要 求。评价指标表如下：表1评价指标一级 指标二级指标单位基准值判定依据说明资源 属性有毒有害物 质/产品材料应尽量避 免采用明确有毒有 害的物质，如石棉 等。GBZ 2.1-2019 中 6.1.2 条 要求：优先采用有利于保护劳 动者健康的新技术、新工 艺、新材料、新设备，用 无害替代有害，低毒危害 替代高毒危害的工艺、技 术和材料。与行标相当产品包装/包装箱及其他包装 物采用可回收、可再 生或可降解的清洁、 环保材料，能裸装件 则采用裸装。按 GB/T32168 和 J