QTZ63塔式起重机械安装方案模板.docx

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1、QTZ63塔式起重机械安 装 方 案XX工程公司年月 日G= 1100 kga.吊起回转塔身（安装时注意用于安装平均臂和起重臂支耳的方向），使靠 近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。b.用8件10.9级的M36高强度 螺栓和16件10级的M36高强度 螺母（双 螺母防松）将回转塔身与上支座紧固。螺栓的预紧力矩为2400N.m,双螺母中 防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.nio安装塔顶吊装前在地面上先把 塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使 安装 平均臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上两根平均臂拉杆。a.如下图所示，将吊具挂在塔顶上。G=1700KgS 9 9b.

2、将塔顶吊到回转塔身 上，应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方 向。c.用4件销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。4.8 安装平均臂总成在地面上把 两 节平均臂组装好，将起升机构、电控箔、电阻箱、平均臂拉杆装 在平均臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于 安装平均臂的方位。a.如下图所示，吊起平均（平均臂上设有4个安装吊耳）。b,用定轴架和销轴将平均臂与回转塔身固定联接好。b,用定轴架和销轴将平均臂与回转塔身固定联接好。C.平均臂拉杆示意见如下图所示，按如下图将平均臂逐渐抬高至适当的地位，便于d.缓慢地将平均臂放下，再吊装一块1.6t重的平均重安装

3、在平均臂最前面的安 装地位上。4J0吊装司机室司机室内的电气设施安装齐全后a.如上图所不，吊起司机室。b.把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位胃，然后用三根销 轴联接并穿好开口销。（也可在地下先将司机室与回转艾承总成组装好后，作为一个 整体，一次性吊装）。4.11吊装起重臂总成起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构，起重臂拉杆安放在 起重臂上弦杆的拉杆固定架上。a.在塔机附近平整的枕木（或支架，高约0.6m）上（如下图）拼装好起重臂。 注意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。注：1.起重臂安装时的参考重心地位合长矩拉杆牵引机构找受车。且我

4、重小车地位在最根部时:50 米臂长：L=18 米， C=4500kg2 .吊装绳8米3 .组装好的起鱼馆用支架文承在地面时，严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的方仅仅 文承两端，全长内支架不应少于5个，且每个支架均应垫好受力，为了穿绕方便, 允许分别支承在两边主弦杆下。b.将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度 处。c.安装好起重臂根部处的牵引机构，卷简绕出两 根钢丝绳，其中一根通过臂根 导向滑轮固定于载重小车后部,另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，圆定于载重 小车前部，如下图所示。在载重小车后部设有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力 一边，绳卡间距为钢丝绳直径的69倍。钢

5、丝绳与载重小车的前端设有张紧装胃， 如果牵引钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有另一 套牵引钢丝绳张紧装置，在使用进程中出现牵引钢丝绳松驰时，可用该装置将钢丝 绳张紧。d.将起重臂拉杆按下图所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴较接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。转到便于安装起重臂的方位。f.按下图挂绳，试吊是否平均，否则可适 当移 动挂绳位贯，起吊起重臂总成至 安装高度。如下图所示用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联接固定。注意： 记载下吊装起重审的吊点地位，以便拆塔时使用。g.接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高起 重臂的同时开

6、动起升机构收回起重钢丝绳，直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板，将拉杆分别与塔顶拉板I、n销轴饺接，并穿好开口销。松驰起升机构钢丝绳把 起重臂缓 慢放下。h.使拉杆处于拉紧状态，这时起重臂约上1/70,最后松脱滑轮组上的起升钢 丝绳。4J2配装平均重本次QTZ63塔吊安装起重臂长度 为50m,平均重的重量共6块其中4块2.5吨,2 块1.6吨，平均重的安装地位严厉按要求安装。4.13 起升机构绕绳系统4.13.1 穿绕钢丝绳吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。如下图所示，起升钢丝绳出起升机构卷 筒放出，经机构上排绳滑轮，绕过搭顶导向滑轮向下进入。回转塔身上起重量段制 器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮

7、组，最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起 重臂头部的防扭装置上。OM1接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检讨塔身轴线的垂直度， 允差为4/1000：再按电路图的要求接通一切电路的电源，试开动各机构进行运转， 检讨各机构运转是否正确（详见有关章节），同时检讨各处钢丝绳是否处于正常工作 状态，是否与结构件有摩擦，一切不正常情况均应予以排除。4.14 顶升加节顶升前的准备1）按液压泵站要求给其油箱加油。确认电动机接线正确，风扇旋向右旋，手动 阀操纵杆操纵自如，无卡滞。2）清理好各个标准节，在标准节连接套内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节 排成一排，放在顶升地位时起重臂的正下方，

8、这样能使塔机在整个顶升加节进程中 不用回转机构，能使顶升加节进程所用时间最短。3）放松电缆长率略大于总的顶升高皮，并紧固好电缆。4）将起重臂旋转至爬升架前方，平均臂处于爬升架的后方（顶升油缸正好位于 平均臂正下方）。5）在引进平台上准备好引进滚轮，爬升架平台上准备好塔身高强度 螺栓。4.14.1 顶升前塔机的配平1）塔机配平前，必须先吊一节标准节放在引进梁上，再将载重小车运行到配平 参考地位，并吊起一节标准节或其它重物（顶升时必须依据实际情况的需要进行调 整）O然后拆除下四个支脚与标准节的连接螺栓：2）将液压顶升系统操纵杆推至“顶升方向”，使爬升架顶升至下支座支脚刚 刚脱离塔身的主弦杆的地位：

9、3）检验下支座与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是布袖一条垂直线上，并观察 爬升架上8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检讨塔机是否平均，若不平 均，则调整载重小车的配平地位，直至平均，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的 地位上。4）记载载重小车的配平地位（可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但要注 意，这个标志的地位随起重臂长度不同而改变，事后应将该标志取掉）。5）操纵液压系统使套架下降，连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。顶升作业（见下图）1）将一节标准节或普通标准节（统称标准村）吊至爬升架引进横梁的正上方， 在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使 装住你准节上的引进滚轮比较 适合

10、地落在引进横梁上，然后摘下吊钩。2）将载重小车开至顶升平均地位。3）使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于回转制动状态，不允 许行有回转送动。4）卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。5）将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内（要设专人特殊注意观察 顶升横梁两端销轴是否放在爬爪田弧棺内）。确认无误后，开动液压系统，使活 塞杆伸出，将爬升架及其以上部分顶起1050mm时停止，检讨顶升横梁、爬升架 等传力部件是否有异响、变形油缸活塞杆是否有主动回缩等异常现象，确认正常后， 继续顶升：顶起略超越半个标准节高度并使爬升架上的运动爬爪滑过一对踏步并 主动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使

11、爬升架的运动爬爪搁在顶升横梁所顶踏 步的上一对踏步上。确认两个运动爬爪都精确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其 以上部分的重量后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在 爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超越半个 标准节高度，此时塔身上方恰好行能装入一个标准节的空间，将爬升架引进横梁上 的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，对卸 下引进滚轮，用12件（或8件）M36的高强度 螺栓（每根螺栓必须有两 个螺母和 两个垫圈）将上，下标准节连接牢靠（螺栓预紧力矩为2400N-m）。再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用

12、8件M36高强度 螺1安装任务11.1 工程概况11.2 塔吊总图11.3 塔机主要性能参数和安装重量11.4 安装塔吊工期要求22编制依据23安装准备和条件23.1 人力资源配备23.2 安装条件34安装方法及工艺要求34.1 立塔的注意事项34.2 基础设计 施工要求44.3 吊装立塔44.4 吊装标准节MQQ和2节标准节MQ44.5 吊装爬升架54.6 安装回转支承总成64.7 吊装回转塔身64.8 安装塔顶74.9 安装平均臂总成84.10 吊装司机室104.11 吊装起重臂总成114.12 配装平均重144.13 起升机构绕绳系 统144.14 接电源及试运转144.15 顶升加节1

13、54.15.1 顶升前的准备154.15.2 顶升前塔机的配平154.15.3 顶升作业（见下图）165试吊175.1 部件检讨175.2 安全装置调试185.4 塔机组装好后 应进行的实验206作业质量标准及检验要求207技术记载要求218职业安全健康、环境管理措施和文明施工219附着23附表124 将下支座与塔身连接牢 靠，至此完成一节标准节的加节工作，若陆续加几节标准节, 则可按以上步骤反复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身顶部，并对准连接螺栓 孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往 下插入四根（每角一根） 导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。顶升进程的注意事项：a.塔机最

14、高处风速大于13m/s时，不得进行顶升作业。b.顶升进程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并使用回转机构制动 器将起重臂制动住，载重小车必须停在顶升配平地位。c.若要陆续加高几节标准节，则每加先一节后；塔机起料下一节标准节前，塔 身 各主弦杆和下支座必须有8个M36的螺栓连按有在这种 情况下，允许这8根高 强度 强栓每根只用一个强母。d.所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。e.在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前，严禁回转、变幅和吊装作业。f.在顶升进程中，若液压顶升系统出现异常，应立刻停止顶升，收回油缸，将 下支座落在塔身顶部，并用8件M36商强度螺栓将下文脱与塔身连接牢靠后，

15、 再排除液压系统的故障。g.塔机加节到达所需工作高度（但不超越独立高度）后，应旋转起重臂至不 同的角度，检讨塔身各接头处、基础支腿处螺栓的拧紧问题（哪一根拄弦村位于平 均下方，就把这根弦杆从下到上的一切螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。5试吊塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。 这些工作主要是：对塔机部件的检讨及调试各安全装置。5.1 部件检讨为了检讨架设工作的正确性和保证安全运转，应对塔机各部件进行一系列试运 转和全面地检讨工作Ca.各部件之间的紧固联接状况检讨；b.检讨支承平台及栏杆的安装情况；c.检讨钢丝绳穿绕是否正确，及是否有与其相干涉或本或相磨擦地

16、方;d.检讨电缆通行状况；e.检讨平均臂配重的固定状况；f.检讨平台上有无杂物，防止塔机运转时杂物下坠伤人;g.检讨各润滑面和润滑点。5.2 安全装置调试塔机安全装置主要包括：行程限位器和载荷限制器。行程限位器有：起升高度 限 位器、回转限位器、幅度 限位器。载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。 此外还包括风速仪。调试方法见第二篇第三章。整机安全保护装置的安装地位如下 图所示。2力矩限制荽3总重量限制器4支幅机构（利站箪幅度部书卷）5回转机杓（制时器.回招限位署）B1J0-1整机安全保产兴置的歹袭位置5.3立塔后检讨项目（见下表）检讨项目检 查 内容检讨地脚螺栓的紧固情况检讨输电线距塔

17、机最大旋转部分的安全距离检讨电缆通过情况，以防损坏塔 身检讨标准节连接螺栓的紧固情况爬升架检讨与下支座的连接情况检讨滚轮、运动爬爪是否机动可靠，连接是否牢固检讨走道，栏杆的紧固情况上、下支座司机室检讨与回转支承连接的螺栓紧固情况检讨电缆的通行情况检讨平台，栏杆的紧固情况检讨司机室的连接情况司机室内严禁存放润 滑油、油棉纱及其它易燃物品塔 顶检讨起重臂、平均臂拉杆的安装情况 检讨扶梯、平台、护栏的安装情况 检讨起升钢丝绳穿绕是否正确起重臂检讨各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性 检讨载重小车安装运行情况，载入吊篮的紧固情况 检讨起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况平衡臂检讨平均臂的固定情况检讨平均

18、臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物吊 具检讨换倍率装置，吊钩的防锈脱绳装置是否安全可靠检讨吊钩组有无影 响使用的缺 陷检讨起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求检讨纲丝绳的磨损情况机 构检讨各机构的安装、运行情部检讨各机构的制动器间隙调整是否适合 当载重小车分别运行到最小或最大幅度处时牵引机构卷筒上钢丝绳是否有3圈以上安全圈检讨各钢丝绳头的压紧有无松动安全装置检讨各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格检讨塔机上一切扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑依据使用说明书检讨润滑情况5.4塔机组装好后应进行的实验1）空载实验各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过租中各机

19、构 不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限 位器应动作精确、可靠，否则应及时排除故障。2）负荷实验负荷运行前，必须在小幅度内吊L1倍额定起重量，调整好起升制动器。在最大幅度 处分别吊对应额定起重量的25%, 50%, 75%, 100%按1）条要求 进行实验。运行进程中不得发生任何异常现象？各机构制动器、操作系统、控制 系统、联锁装置及各限位器应动作精确、可靠。3）超载25%静态实验空载实验、负荷实验合格后，进行静态超载实验。在最大幅度50m和最小幅度2.4m处以最低安全速皮将对应的吊重吊离地面 100200mm处，并在吊钩上逐次增加重量至L25倍，停留且lOm

20、in,卸载后检讨金 属结构及焊缝是否出现可见裂纹，永久变形、连接松动。注意：静态超载实验不 允许进行变幅及回转。4）超载10%动态实验在最大幅度 处，吊重1.323机构对应的全程范围内进行3次动作，各机构应 动作机动，制动器动作可靠。机构及结构各部件无异常现象，连接无松动和破坏。超载实验结束后，恢复力矩限制器，重新超吊额定载荷调试好力矩限制器。6作业质量标准及检验要求安装前应对一切变形件、损耗件进行校正和修补。6.1 一切传动件须进行有效的保养，各减速箱内的残油应冲洗洁净，检讨齿轮啮 合，轴套磨损，螺栓连接全部合格后，补充和重新填加新的润滑油（脂）。各减速 传动部分不应有漏油现象。6.2 防腐

21、作业按标准进行一底一面，彻底防锈，无显著色差，厚簿均匀，安装后 的补漆要求与原油漆无显著色差。6.3 一切的螺栓、垫圈、销轴不允许有损坏或达不到材质要求。6.4 安装的金属构件无损坏或有害塑性变形。6.5 载荷实验后，各电动机、接触器等电气设施应完好无损坏。6.6 重要步骤须通过各职能部门的检讨和验收，且有详细的施工技术记载和验收 记载。7技术记载要求7.1 安装前由技术员牵头检讨机械、工器具等，填好相关表格，办理好一切的相 关手续，并移交资料员保留。7.2 按附表目录填 写施工记载，测量记载，试吊记载等。7.3 施工记载必须在一道工序完成之后，下道工序开头前进行，并及时移交资 料员保留。8职

22、业安全健康、环境管理措施和文明施工8.1 一切参与作业人员必须严厉遵守各项安全条例和规章制度，正确穿着工作 服，佩戴安全帽、高空作业必须佩戴和使用安全带，穿防滑软底鞋，严禁酒后作 业。8.2 作业前，对一切工器具，起重机械进行检讨，确认合格后方允许使用。8.3 安装人员必须取得合格的上岗资格证、持证上岗。8.4 每天作业前前由技术员进行技术交底，队长进行详细分工，明确每个人的岗 位职责，安全员进行安全交底。8.5 起重指导由有丰盛经验的起重工担任，信号明确无误，操作人员要集中思想、 精心操作、服从指导，不得擅自操作.8.6 起吊作业前要认真细致地检讨吊车车况，要求制动系统等完全可靠，不得 带病

23、作业。8.7 捆 绑吊点要选择正确，防止损坏杆件、构件，快口处要加包角。8.8 渡绳时要防止绳头摔坏或钢丝绳受挤压变形。8.9 平台上落下的油污要及时清理洁净，防止二次污染。8.10 使用的工具和原料，应每日进行回收，作业人员随身携带工具包，手工 工具应有防掉落保护绳。严禁高空乱抛杂物，坚持施工场地整洁，做到“工完、料 尽、场地清”。8.11 机构安装完毕以后，进行全面检讨和干净工作，清除扶梯、平台和操作、 维护范围的油污和杂物。8.12 在电缆敷设前相关人员必须对敷设电缆所用的脚手架及通道等安全设施进 行检讨验收。8.13 试吊进程要由有经验的起重工统一指导,其余人员若发现异常应及时报告指导

24、人员。8.14 带电试操作时，应有专人监护。8.15 主要危害及控制措施塔机高度要超越40米时，应在规定地位和高度安装附着装置。第一道附着距离 地面27.9米（7层），以后 每隔13.2米加一道附着，到达70米高度 共需三道附着。 每次附着安装完毕后，塔机吊钩距最上面一道附着的距离应不大于25米，既每次 附着安装完毕后上悬顶升加节的标准节数量不应大于8节。附着点地位如下图所示。危害名称伤害后果预防措施1机械超铭牌使用人员伤亡财富损失严厉执行大型起重机 械安全管理制度2机械安全装置失灵人员伤亡财富损失3钢丝绳有断丝、锈蚀、 磨损等，未执行相应的 报废标准人员伤亡财富损失严厉执行起重运输作 业安全

25、管理规定和安 全操作规程，每天检讨 起重工器具的完好情 况。4起吊物未绑牢，歪拉斜 吊，吊物未固定时松钩人员伤亡财富损失5高处作业时抛掷物体人员伤亡严厉遵守高处作业与 交叉作业安全管理规 定，杜绝违章作业。6高处作业时未正确系挂安全带人员伤亡7带电作业应有人监护人员伤亡电业工作安全措施3#、4#塔吊附墙示意9.1.1 附着装置安装要求：9.1.1.1 斜杆两端的水平高差不允许超越200mm,塔身端面扭转角W3附着装置安装注意事项：9.1.1.2 附着框架在身上的安装必须安全可靠和牢固。1.1.1.1 接件不 应缺 乏和松动。9.1.2.3 附着杆件和框架及建筑物的联接必须安全可靠和牢固。9.1

26、.2.4 安装方法：先将四个“L”型框架用起重吊钩吊至需附着高度且和塔身标准 节用铁丝临时固定，然后用M 20的高强度螺栓、螺母联接好，使附着框架和标准 节固定密切，最后将三根附着撑杆起吊先和附着框架较接，再和建筑预埋耳板较接。 注意装上开口销。塔式起重机安装技术安全交底记载安装塔机型号：QTZ63开工日期：年 月 日安装地址：使用单位一、本次塔机安装是否有特殊要求，其特殊性、技术性要求：二、塔机安装的技术安全措施：三、安全劳 保用品的准备情况：四、安全常识教育：安装负责人：参与人员：塔式起重机安装前零、部件检讨记载塔机型号：QTZ63安装地点:序号检验内容检验结论1标准节几何尺寸、外观及数量

27、2套架下接盘几何尺寸、外观3回转支承、回转机构是否正常4上接盘及过度 节几何 尺寸、外观5塔帽、平均臂、前、后 拉板几何 尺寸6吊臂几何尺寸及各接头接叉7各安全装置的可靠性8电气控制、操作系统9起升、变幅、顶升系统10钢丝绳、电缆线、各滑轮组、滚轮11变幅小车、引进小车是否变形12连接螺栓、销轴是否齐全13各平台栏杆是否齐全、可靠塔机编号:检验人员:塔式起重机基础验收记载序 号检验内容检验结论检验工具操作者日期备注1基础地基土质是否到达要求2基础混凝土标号3基础钢筋是否到达设计要 求4地脚螺栓或基础支腿是否与 钢筋连接5基础几何尺寸是否符合图 纸要求6基础水平是否小于1/10007基础保养日期

28、8基础是否设有接地电阻，接 地电阻不大于4。塔机型号：QTZ63塔机编号:塔机安装地点:基础施工单位：（签章）验收人：安装单位：（签章）验收入：附表225附表326附表427附表528塔式起重机设施安装进程记载序号工 作 内容负责人/操作者1基础资料的检讨，看强度是否到达2底座的安装与校平3套架总成安装及调整4回转支承安装5回转塔身安装6平均臂安装，是否按照规定安装部分配重7电气系统安装8组装吊臂及拉杆，拉杆固定是否牢固9安装配重10安装附属部件11空载调试QTZ63塔式起重机顶升检讨记载序号工 作 内容负责人/操作者1塔机与基础连接是否可靠2标准节数量及型号是否符合要求3套架上安装的平台是否

29、符合要求，有无异常4套架与标准节之间的间隙是否符合规定，滚轮是否 滚动机动5顶升机构是否工作正常6顶升后标准节螺栓是否紧固7电缆线是否与标准节连接好8塔机整机垂直度在5/1000以内9结论：能否交付使用10负责人签字施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育 和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护 用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有 权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全 帽。

30、不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采 取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。 9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置 和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查，保证绝缘良 好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压，所有电器机具在不 使用时，必须随时切断电源，防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及

31、必要生火的地方，要填写用火申请登记和设 专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检 查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离 开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特 种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施，必须系好安全带；安全带必须先 挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用，必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意, 非操作人员不

32、得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使 用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需 要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中, 必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发 生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消 防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消 防责任制，做好消防工作

33、。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌鎏子和打锤要站成斜角，注意 扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢,禁止用 手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m 以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架

34、起上部钢 筋，不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全 网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准 靠近，就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢 丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意 与裸体电线的安全距离(1kv LUT4m,110kv6m).34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构 件上，导线应架空.1安装任务1J工程概况依据*施工组织设计 需在*楼安

35、装壹台QTZ63自升式起重塔吊以配合3#、 4#楼的施工。本次塔吊为固定式安装，50m臂长，钩下最大高度70m,能够满足工 程需要。（安装本次塔吊时，暂安装5个标准节，依据工程需要，依次顶升高度）o塔吊总图1.2 塔机主要性能参数和安装重量机型：最大工程幅度： 最大钩下高度： 最大起重量：最大幅度时起重量:起重速度：2倍率：起重量3T时：4倍率：起重量6T时：回转速度： 牵引小车速度：总功率：QTZ6350m100m6T1.2T （起重绳2倍率）1.2T （起重绳4倍率）9/40/80m/mim4.5/20/40m/min0.6r/min20/40r/min31.4kw本次安装总重：33.82

36、7T标准节（8节）：5.6T爬升架塔身：2.9T回转塔身驾驶室： 3.45T塔顶：0.85T平均臂总成：3.862T起重臂总成：3.965T平均重：13.2T1.4安装塔吊工期要求项目时间备 注基础节、爬升架、回转支承、塔身、 驾驶室、塔顶、平均臂、起重臂、平 均重1天电气、顶升1天试吊1天2编制依据QTZ63塔式起重机说明书2.1 起重机械安全规程GB6067-85起重机械用钢丝绳检讨和报废实用规范GB5972-862.2 起重机械超载保护装置安全技术规范GB12602-90建筑塔式起重机性能实验规范和方法GB5201-853安装准备和条件3.1 人力资源配备现场负责人：*质量安全员：*戒m

37、 .51c电工1人： 对塔吊电气系 统进线恢复测量工1人：对塔吊垂直度 进行测量名称规格单位数量汽车吊16吨台1千斤绳6X37+l-17.5/mm根4卸扣4.9T只4运动板手12寸把2钢丝钳把1榔头18P、 6P、 4P把3白棕绳6 20米503.2 安装条件*A区3#、4#楼为新建项目，塔吊组合及安装场地开阔，地基平整，周围无高压线及建筑物。安装时必须注意塔吊的安、拆方向。4安装方法及工艺要求4.1 立塔的注意事项a.塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于13m/s时进行。b.必须遵循立塔程序。c.注意吊点的选择，依据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。注塔机各部件一切可拆的销轴，塔身连接的

38、螺栓、螺母均是专门特制零件，不得 随意代换。e.必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。f.必须依据起重臂臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平均 上安装一块重L6T的平均重，注意严禁超越此数量。g.装好起重臂后平均臂上未装够规定的平均重前，严重起重臂吊载。h.标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行顶升。1 .塔机在施工现场的安装地位，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距 离不小于1.5m,塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合如下图表。起重机距离输电线的安全距离压 KV 安全巨蒲立11-1520 4060110200沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水

39、平方向1.01.52.04.06.0j.顶升进程中，严禁旋转起重臂以及使用吊钩起升和放下。4.2 基础设计施工要求基础设计施工，固定支腿预埋时需用基础节找正垂直度，要求L5/1OOO。4.3 吊装立塔安装好压板及固定基础节后，固定式立塔的顺序按下图进行。(1)安装标准节MQQ+2节标准节;(7)安装平船拉郎(2)吊装爬升架；安麴转支承总成;(4)安新1转塔就成;(5)安装聊;(6)安装平衡臂总曲_0(8)吊装一块24T重的平衡重;(9)安装司机室；(10)安装幽臂总成;(11)安装起重臂拉杆;(12)配装平街重(余下的)二个的用何仕二个灯(26 二 S)。捷二HilltifMQOHU1(M1M

40、QQ2WmQ)/4.4 吊装标准节MQQ和2节标准节MQa.将吊具挂在标准节MQQ上，将其吊起，安装到已埋好的固定基础上的预埋 支腿固定基节MQQ上，再将标准2节标准节MQ安装到标准节MQQ上，或将2节 标准节MQ己安装好的底架固定式的基节II上，每个标准节MQ用12件10.9级高强 度螺栓连接牢靠。(标准节上有踏步的一面应在同一平面且要考虑塔机的降塔拆 卸)。此时在基础上已 有1节预埋支腿固定基节MQQ、1节标准节MQQ和2节标准节MQ （见右图）。b. M36高强度螺栓的预紧扭矩为2400N.m,每根高强度螺栓均应装配两个垫 圈（下个垫在螺栓头下，一个垫在螺母下，且使有倒角的一面朝向螺栓头

41、或螺母， 见右图）及两个螺母并拧紧防松，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于 2400N.moc.用经纬仪或吊线法检讨其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于 1.5/1000o吊装爬升架a.将爬升架按图要求组装完毕后，如下图所示，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢 丝绳吊起。切记安装顶升油缸的地位必须与塔身踏步同侧。b.将爬升架缓慢套装在二个标准节MQ侧。c.将爬升架上的爬爪放在标准节MQ的第二节（从上往下数）上部的踏步上, 再调整 好16个爬升导轮与标准节MQ的间隙（间隙为23mm）。d.安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检讨液压系统的 运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向

42、为右旋，与外壳箭头标识一致，以避免烧 坏油泵。如有失误。则应重新接好电机接线。A安装回转支承总成将下支座、回转支承、上支座用88件8.8级的勺M24高强螺栓连为整 体。每个 螺栓的预紧扭矩为640N.m双螺母中防松螺母拧紧扭矩说法不一稍大于或等于 6N.Moa.将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转支承总成吊起。下支座的八个连接 强对谁标准带四根主弦杆的八个连接套缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部。切 记下支座的斜腹杆方向一致；下支座与套架连接时，应对好四角的标志。b.用8件10.9级的M36高强度 螺栓将下支座与标准节连接牢固（每个螺检用双螺母拧紧防松，螺栓的预紧扭矩为 2400N - m,双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m）oc.操符预升系 统，将液压油缸伸长至第2节标准节的下踏步上，将爬升架顶升 至与下支座连接耳板接触，用4件销轴将爬升架与下支架连接牢固。4.5 吊装回转塔身如下图所示；将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。