XX桥梁工程施组.docx

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1、XX桥梁工程施组第一章编制根据及编制原则2第二章工程概况4第三章施工部署9第四章要紧施工方法12第五章现况地物保护22第六章确保工程质量与工期的措施23第七章 冬雨季施工措施36第八章质量保保证体系及措施38第九章质量通病的防治49第十章 传染性疾病防控53第十一章确保安全生产措施54第十二章环境保护措施60第十三章文明施工措施63第十四章履约保证措施65第十五章成品及半成品保护66第十六章材料节约措施67第十七章夜间施工的要紧技术措施68第十八章 大风季节施工的要紧技术措施69附页：项目组织机构图质量保证体系安全管理组织机构图要紧施工机械计划表要紧材料试验、测量、质检仪器设备表施工进度计划表

2、施工现场平面布置图（二）总体施工计划安排（详见附图：施工进度计划横道图）1 .第一阶段：施工准备阶段本阶段内计划完成临时用水、用电及临设 建设，完成施工测量放线、平整场地、地下障碍物勘测及开工前各项准备 工作。2 .第二阶段：基础工程及下部结构施工阶段，完成桩基、承台、桥台、 墩柱施工。3 .第三阶段：上部结构施工阶段，完成上部结构施工。4 .第四阶段：装修工程，完成装修工程施工，方穆步道施工。5 .第五阶段：清理现场与竣工验收阶段本阶段完成施工现场清理、竣 工资料整理与竣工验收工作。工力分布图40第五阶段2011.4.16 201第四章要紧施工方法一、钢板围堰搭设施工部署：1. 机构组织构成

3、如下：组长：马戋以安全员：至蒙军型现场负责人：郑宝兴会环境保护负责人：陈志强达2. 施工方案及施工技术措施：为保护水环境，此次施工使用钢板围堰，此围堰施工速度快、 易于修建、拆除。在不影响渠道输水的情况下，根据施工的要求, 在渠道的一侧搭建围堰。1、围堰的设计尺寸围堰使用钢管与钢模拼装构成，尺寸设计按渠道输水流量 8.0立方米/秒左右，水深1.8米，考虑到水位高度，安全超高 0.2米，围堰使用高度2.0米满足安全要求。2、围堰的构成部分围堰由单骨架、两侧弯头弧形围堰构成。其中单骨架每隔0. 5 米设置一个。两侧各留15米，由弯头弧形围堰封住上下两个端 口，为施工区内施工工作做好充分准备。3、钢

4、模围堰骨架制作用两根2米与一根4米的钢管拼接成三角形，水平设置用4 道6米钢管作横支撑，用1. 5米的钢管作斜撑底部水平向使用6 米钢管一道。组装成围堰骨架，在工作面上铺设两块3015的钢 模。4、钢模围堰搭设及防水布的铺设人工将组装好的骨架放入水中，码放整齐，每处接头的内侧 用短管或者管卡子连接在一起，围堰两侧用弯头弧形围堰封严， 在迎水面铺设的钢板上，满铺防水布，防水布上端搭过围堰，下 端用砂袋牢固压住。5、堰内排水在围堰两侧各设置一个蓄水池，安装2台6寸泵及时抽干堰 内积水，确保进行正常施工。二、测量操纵L校核永久性水准点、导线，建立临时水准点。将校核资料报送项 目监理，经项目监理审批合

5、格后方可进行下步工作。施工测量的同意偏差：项目允许偏差水准高程闭合差30 VL导线测量方位角闭合差+ 40 V n导线测量相对闭合差1/3000直接丈测量距闭合差1/50002 .在施工过程中要紧对下列工序进行测量操纵：桥梁轴线、桩位及 高程。3 .测量操纵点的设置务必符合有关规范规定，在施工过程中建立测 量操纵系统，操纵点设在不易扰动、视线清晰、方便操纵、易于校核处。4 .对甲方交给操纵桩及高程桩要严加保护，并经常复测，无误后方 可使用。5 .测量放线要严格执行北京市城市测量规范要求，使用全站仪布设 操纵网，对关键坐标点事先做好栓桩工序，关于转弯段测设要采取增加 操纵点的措施。6 .按照有关

6、管理要求，及时将测设成果报送监理部门审核复测后方 可使用。7 .未经测量人员同意不同意擅自移动测量标志，认真做好测量记录, 完善测量技术资料。三、现场清理与掘除1 .建立测量操纵网，施工前对原地形地物进行丈量，做好有关图片 及摄像工作等清除准备工作。2 .对本工程占地范围内原地面进行清除、装运至弃土场。弃土路线 选择，运输过程中的遮盖、时间选择、运输机械的选择，办理有关手续 后再实施，弃土地点为环卫服务中心指定卸土点。3 .原地面以上不适宜材料无条件清除，按规定运弃。四、钻孔灌注桩基础施工（详见下页附图：钻孔灌注桩基础施工工 艺流程图）（一）场地平整、测量放线、桩位物探：施工前进行场地平整、清

7、除杂物。钻机位置处平整夯实，准备场地 的同时对施工用水、粘土场地、动力供应、砂石料场、拌与机位置、钢 筋加工场地、施工便道等，做统一的安排。根据设计图纸用全站仪现场 进行桩位精确放样，在桩中心位置钉以木桩，并设护桩拴桩，放线后由 主管技术人员进行复核，施工中护桩要妥善看管，不得移位与丢失。在 桩位处对原有地下构筑物进行物探，探明无影响施工的因素后进行下道 工序施工。（二）旋挖钻施工工艺及方法1 .施工工艺测量放线定桩位旋挖钻机就位埋设护筒配置泥浆复测、校正桩位写护筒中心偏差根据持力层情况选择相应的施工方法渣土外运钻机移至下一桩位钢筋笼制作加下钢筋笼起拔护筒2.施工方法（1）测量操纵1）开孔前，

8、桩位应定位准确，在桩位外设置定位龙门桩。2）桩位轴线采取在地面设十字操纵网与基准点。钻机就位时，确保 垂直度偏差不大于l%o（2）成孔:1）在钻进过程中，使用连续性筒式取土钻进成孔。2）钻机就位：通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑操纵 进行钻机桅杆与机身水平与垂直调整。3）埋设护筒：钻机就位后，在测量与施工人员的指导下，钻尖对准 桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。护筒使用钢板制作, 内径比桩径大200400mm,根据桩位现场情况决定护筒长度，通常护筒 埋深12m,根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜，护筒底部与土 层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间也要用粘土填满、

9、夯实，严 防地表水顺该处渗入。埋设护筒要求准确竖直，护筒顶面中心与护筒底 面中心位置与设计偏差应小于50nlm,护筒竖向的倾斜度不得大于1%,护 筒埋设好后，由测量人员与监理代表进行桩位复核校正。本道工序完成 后申报开孔通知单并进行钻进成孔。4）钻孔泥浆的配置在施工区范围内，择适宜地点，豉砌一个泥浆池，用于泥浆的排放 与存放。选择并配备足够量的造浆粘土，保证满足钻孔内泥浆顶高程始 终高出外部水位或者地下水位1. 502. 0m,使泥浆的压力超过静水压力， 在孔壁上形成一层泥皮，阻隔孔外渗流，保护孔壁免于坍塌。（3）钢筋笼制作与安放a）钢筋笼加工使用现场加工，分节预制，按设计图纸的规定来 制作相

10、应的加强筋，然后按规定的根数布置主筋与加强筋，排列好 后将主筋按规定的间距焊接在加强筋上，再按设计规定的间距焊接 箍筋。b）钢筋的品种，钢号及尺寸规格应符合设计要求，其制作偏差符合 下列规定：主筋间距：10mm箍筋间距：20mm钢筋笼直径：10mm钢筋笼长度：50mm主筋弯曲度：W1%钢筋笼弯曲度：WKC）成孔清孔验收合格后，利用25T吊车将钢筋骨架吊入桩孔内， 吊放钢筋骨架入桩孔时，钢筋笼要垂直下落，速度要均匀，避免撞 击孔壁。钢筋笼保护层要求：1）钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔，钢筋笼入孔后应徐徐 下放，不得左右转动，严禁高起猛落强行下放。2）焊接部位表面污垢应先行清除。3）钢筋笼下放

11、孔内符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上或者 用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位与防止窜动。（4）水下砂灌注下灌注导管后，二次清孔，确保孔底沉渣厚度符合规范要求。对灌注导管要检查其圆满度，垂直度及其连接密封性，按期对导管 进行水封试验。下入孔内导管的底部距孔底300-500mm,并做好记录。隔水塞用与导管口径相符的皮球。保证足够的初灌量，保证埋深 0.81.5m,连贯灌注时埋深2-6m,灌注应连续进行。派专人测量导管的埋入深度，并作好记录。灌注混凝土过程中， 要经常探测混凝土面上升高度，检查埋管深度。混凝土上升到骨架底口 4m以上时，再提升导管，使导管底口高于钢筋笼骨架底部2m以上，能 够恢

12、复灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近桩顶时，要保持足够 的导管高度，使用接入短导管等措施，水下混凝土灌注面高出桩顶设计 高程1.01.5m （此高度是根据该地层裂隙发育等情况暂定，具体由设 计、监理及业主方确定），以便清除浮浆，确保混凝土桩身质量。拆除导 管之前测量混凝土面高程，以保证灌注混凝土达到设计高程。导管提升应保持居中，防止挂碰钢筋笼，拆下的导管要及时冲清干 净。灌注碎时充盈系数操纵在1.1。根据试桩硅充盈系数为1.3,但此地 层灌注碎时充盈系数可能会大于1.1,超出部分的砂应由甲方及监理签证 认可。接近桩顶时，由于导管内碎高度减少，压力降底，管外泥浆稠度比 重增加，出现灌注困难，

13、应提高漏斗高度。性灌注完成时，适时拨出护筒，并做好孔口防护，防止发生意外事 故。浇筑混凝土时，按设计及规范要求数量留置混凝土试件，测定28d 强度。（5）桩基检测及验收1）工程桩施工完毕28天，强度达到设计要求后按建筑桩基技术 规范（JGJ94-2008）要求进行桩大、小应变检测，每根桩要进行小应变 检测，且抽取一定数量的桩进行大应变检测。桩基检测应由具备检测资 格的单位进行，作大应变的桩由监理及设计院共同确定，既要具有代表 性，又能反映出施工的真实情况。2）桩基施工完毕后及时绘制竣工图，作好桩位平面复核，整理好竣 工资料，并请质量监督部门及时搞好工程桩的竣工验收，及时交付上部 结构施工。3）

14、桩基竣工验收应该提交下列竣工资料：桩位测量放线图、工程地 质勘察、材料试验记录与合格证、施工日志、桩施工隐蔽记录、桩位竣 工平面布置图、桩的静动荷载试验资料、分项工程质量检验评定表、同 时提交桩基工程验收记录档案表及桩基工程竣工验收证明书。五、下部工程施工.工艺流程承台、桥台施工：（详见下页附图：承台、桥台施工工艺流程图）.基础开挖先初步放样，用人工开挖，人工清理四周及基底。对基底进行夯实, 承台、桥台施工工艺流程图成型养护然后按图铺设混凝土垫层。1 .测量放样下部承台、桥台开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出 操纵桩，操纵钢筋绑扎与模板调整，严格操纵好各部顶面标高。2 .钢筋成型及绑

15、扎钢筋务必有出厂质量证明书，同时试验合格后方可使用。钢筋采取 在场内下料、加工，运往现场安装成型。钢筋绑扎严格按图纸进行现场 放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成 型后，按要求进行验收。3 .支模板承台使用组合钢模拼装，外侧用架管与方木支撑固定，模板拼装时 严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均务必满足技术 规范规定。墩柱使用定型组合钢摸，使用油丝绳与两吨的导链固定。桥台、盖梁模板使用木模拼装，模板拼装时严格按照设计图纸尺寸 作业，垂直度、轴线偏差、标高均务必满足技术规范规定。底口及上口 使用直径为16毫米的对拉螺栓固定，盖梁底模支撑使用碗扣立杆，横向 间

16、距为60CM,纵向间距为90CM。其模板使用木模，架管及方木支撑固定，模板拼装时严格按照设计 图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均务必满足技术规范规定。4 .浇注混凝土钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注混凝土。混凝土使 用商品混凝土，罐车运输，泵车浇注。承台、桥台均采混凝土泵车浇注。灌注钢墩柱混凝土时进行分层灌 注，每层厚度操纵在30cm40cm,使用插入式振捣器振捣，浇注中操纵 好每层浇注厚度，防止漏振与过振，保证混凝土密实度。混凝土浇注要 连续进行，中间因故间断不能超过前混凝土层的初凝时间，混凝土浇注 到顶面，务必按要求修整、抹平。5 .养生混凝土浇注后及时洒水、保温进行养生。6

17、 .模板拆除要根据不一致结构与混凝土规定强度来决定。保证混凝 土达到规范要求的强度后方可拆模。模板拆除时要小心按顺序拆卸，防 止撬坏模板与碰坏结构。六、预制预应力钢筋混凝土主梁安装方案.主梁安装主梁结构形式为连续简支梁.安装步骤及保证工艺措施主梁在安装前，在盖梁上进行测量放线，保证安装质量。主梁安装固定后，浇注接缝混凝土。2 .安装技术措施安装前对主梁本身在不一致受力状态下的强度，刚度及稳固性进 行验算。安装前，对支座顶高程，中线、间距与主梁各孔跨径进行复测， 误差在同意偏差内方可进行安装。在安装过程中，每（吊）安装完一段要对其进行测量，如不符合 要求时及时进行校正。主梁就位前清理盖梁顶支座表

18、面，梁底面与支座要落实，安装完 毕后，抗震栓要紧固住。现场安装完毕后，要对损坏的涂层进行修复，修复前对表面进行 表面处理涂层要均匀，厚度符合要求。3 .吊装运输机械设备：吊车2部、60吨炮车4部、40吨盘车4部、工程车2部。、运输方案：用60吨炮车与40吨盘车负责主梁的运输。、吊装运输质量措施：1）、预制预应力钢筋混凝土主梁装车支垫点要符合设计要求，镖绳 打紧并垫上钢包角，防止T梁边角处变形；2）、卸车，安装时吊车臂起落要平稳，低速，禁止忽快忽慢，避免 碰撞而引起构件损坏掉角现象；3）、安装时要边安装边同甲方技术质检人员进行校正，验收，直到 符合甲方质量要求方可脱钩；4）、吊装前向班组进行技术

19、质量交底工作。、吊装运输安全措施：1）、构件装车要将镖绳打牢固，支垫处垫好胶皮，以防止运输途中 发生危险；2）、吊装前检查起重吊具，是否符合安全要求，不符合要求的杜绝 使用；3）、在起重机工作有效半径内与有效高度并增加适当安全范围内不 得有障碍物；4）、安装现场地面要平整坚实，有松软的土层要夯实或者加垫木， 以保证吊机稳固作业；5）、进入施工现场人员务必佩戴安全帽；6）、安装作业要严格遵守操作规程，指挥信号要鲜明准确；第一章编制根据及编制原则一、编制根据1 .昌平区阳坊镇镇区路网建设工程桥梁工程阳坊东街跨京密引水渠 桥施工图XXXX桥施工图;.市政工程施工技术规范；2 .北京市城市道路工程施工

20、技术规程DBJ01-45-2000.北京市给水排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-20003 .城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91.粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程CJJ44-974 .沥青路面施工及验收规范GB50092-96.工程测量规范GB50026-20075 .混凝土质量操纵标准GB50164-92.北京市市政工程施工安全操作规程DBJ01-56-20016 .施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005.建筑工程冬期施工规程JGJ104-977 .建筑边坡工程技术规范GB50330-2002.混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-958 .给水排水构筑物工程

21、施工及验收规范GB50141-2008.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20089 .市政基础设施工程资料管理规程DBJ01-71-2003.砌体工程施工质量验收规范GB50203200210 .钢筋阻锈剂使用技术规程(YB/T9231-98)O.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013-1991)11 .公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000).钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-1998)12 .预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2003).预应力筋用锚具、夹具与连接器(GB/T14870-2007)13 .公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D

22、62-2004).中华人民共与国建材行业标准道桥用改性沥青防水卷材JC/T974-2005.公路桥梁板式橡胶支座(JT/T4-2004)二、编制原则1 .在充分懂得招标文件的基础上，以设计文件及有关规范为根据，紧 密结合现场实际情况，编制经济科学切实可行的施工方案，施工部署、施 工方案、施工方法及工艺做到先进科学。2 .质量目标明确，施工中使用先进技术与设备，严格管理，保证措施7)、安装作业时要坚持载荷降效25%,坚持试吊作业，保持两机同步。、有关单位配合事项：1)、安装时需临时封闭现场，设专人负责交通安全；2)、夜间吊装需有充足的照明； 七、桥面铺装施工1 .桥面铺装使用Hem厚改性沥青混凝

23、土，下为8cm厚C40混凝土。 配筋使用冷轧带肋钢筋焊网，直径D=8mni,间距10*10cni。混凝土上防水 层为APP I型改性沥青防水卷材。2 .桥面混凝土浇筑前，对梁板顶面进行全面测量，以确保铺装层 混凝土的设计厚度，凿除浮硝、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高 压水冲洗干净。铺设桥面铺装钢筋焊接网，钢筋焊接网使用平接法3 .混凝土强度为C40,桥面混凝土现浇使用行夯振捣，振捣至混凝 土密实、不泛浆、表面平坦为止。要严格操纵混凝土顶面标高，表面先 用滚杠粗平，再用木抹子赶平。桥面铺装混凝土浇筑完成后，使用特制 工具在桥面混凝土初凝前加以重点拉毛，并要求其表面呈现深度为23mm 的均匀凹

24、槽，用以增加与上层结构的粘结。待初凝后，先覆盖一层吸水 布，浇透水，然后用塑料面覆盖养护。4 .卷材防水层的铺贴使用热熔法施工。热熔法应同时加热卷材与基 层，加热应均匀适度，表面熔融后立即滚铺卷材；铺贴时应将卷材展平, 不皱不曲，立即辐压密实、粘结牢固。卷材防水层的卷材应顺桥方向铺 贴，铺贴顺序应自边缘最低处开始，顺流水方向搭接，长边搭接宽度70 80mm。短边搭接宽度lOOmni.。5 .沥青混凝土面层施工与道路沥青混凝土面层施工同时进行，浇洒 粘层沥青应均匀洒布，浇洒过量的局部地段或者积聚油量较多时应予以 刮除。当气温低于10度或者水泥混凝土潮湿时,不得浇洒粘层沥青。沥青 混凝土铺设。(1

25、)沥青混凝土面层使用机械摊铺,并宜以伸缩缝的间距确定一次摊 铺的长度,要求在相邻两个伸缩缝之间尽量不设施工缝。桥面的宽度宜在 Id内铺筑成，每次铺筑的纵向接缝宜在上次铺筑的沥青混凝土的实际温 度未降至100度时予以接缝铺筑并碾压。(2)沥青混合料务必缓慢、均匀、连续不间断的铺筑。摊铺过程中 不得随意变换速度或者中途停止。摊铺好的沥青混合料应及时碾压，如 因不能及时碾压或者遇雨时，应停止摊铺，并对卸下的混合料覆盖保温。(3)沥青混凝土面层的铺筑宜使用从下坡向上坡进行。施工车辆不 准停留在新摊铺的沥青混凝土面层上，也不准柴油之类的油料滴漏在沥 青混凝土面层上，以免引起沥青护凝土软化、拥起。八、混凝

26、土方砖步道施工.按原结构恢复方豉步道。1 .方砖养生期很多于3天，在此期间严禁行人、车辆通行;.质量标准1）平整度同意偏差：不大于5nmi （用3m小线检查）；2）横坡同意偏差：0.3%；3）纵横缝同意偏差：10mni （20m直线检查）；4）缝宽同意偏差：3mm；5）相邻两块方石专高差：不大于2nim。第五章现况地物保护为确保施工顺利进行我方在施工前考虑了众多因素对本工程的影响 特制定本方案。1.现况管线保护在施工前与主管部门联系，取得现况管线的有关资料。在施工过程中对地下管线具体位置、覆土深度进行物探。在施工过程中对地下管线采取切实可行的保护措施，如：打桩前 进行局部地段土壤加固，打桩位置

27、局部深挖、下护筒等。在保证现况管线不被破坏的前提下进行施工。2架空线路在施工前对架空线路的平面位置，线高，走向进行调查。制定合理的吊装施工方案。在吊装过程中严格操纵起吊高度、作业半径。防止挂、碰架空线。保证在施工过程中架空线路被损坏。第六章确保工程质量与工期的措施我公司以IS09001质量保证体系的质量手册与程序文件为指导，建 立以项目经理为首的质量保证体系，按技术规范与监理工程师的要求，对 工程质量实施严格操纵与管理。坚决执行项目经理对工程质量负有的终身责任制。将工程质量与施 工的全部参与者在浮动工资、奖金、晋升等方面挂钩。组织有关人员认真学习招标文件、合同条款与技术规范，坚持图纸 会审制度

28、、技术交底制度、工程质量检查与验收制度、技术档案管理制 度，用良好的工作质量确保工程的产品质量。一、测量工程保证措施搞好测量工作是搞好工程质量的前提条件，本项目按如下措施执行:1 .项目部内成立专业测量队，专业测量队由项目技术负责人直接领 导，对全项目测量工作负全责。各施工处内设测量工程师，对施工处内 测量工作负全责。2 .对测量仪器进行定期检验、保护与保养。确定正确等级，规定使 用范围，对不合格的仪器及时修理或者更换，不能由于仪器的误差给工 程带来不应有的缺失。3 .测量人员严格执行各级测量复核制度，将人为误差降低到最低程 度。施测人员持证上岗，严格执行测量工作操作规程。4 .通常部位测量人

29、员施测后，由甲方测量工程师进行复测，要紧工 程部位的中线、高程及要紧结构尺寸测量人员施测后，由项目部专业测 量队进行复测，复测合格后报请测量监理工程师验收，验收合格后进行 下道工序。二、加强测量、试验、检测等基础性技术工作选择精干的施工班组，制定全面的、切实可行的技术管理制度，使 用先进的测量、试验检测仪器，保证工程质量。加强基础隐蔽工程的质量检查，对桥梁基础进行检查签证。上道工 序合格后方可进行下道工序施工，钻孔桩基础施工要确保孔深、孔径、 沉殖厚度及混凝土质量符合设计要求，施工后对桩身进行无损检测。三、钢筋工程施工质量保证措施（详见下页附图：钢筋质量操纵程 序）1 .本工程钢筋种类多，数量

30、大，施工难度也大，在施工中务必做到 下列工作：到达现场的钢筋务必有出厂质量检验证明书与合格证，经技 术质量人员初步检验后方可入场，进入现场的钢筋按照现场平面布置分 类码放，并进行标识。现场试验员按照批量取样试验，由有资质的试验 室出具合格证后方可使用。2 .10mm以上的局部弯折钢筋在加工前务必调直，调直使用机械调直。3 .钢筋加工前务必除锈调直，钢筋绑扎时无灰尘、有害锈蚀、松散 锈皮、油脂与其它杂物。4 .所有的钢筋的弯折都使用冷弯。5 .加工形成的钢筋务必分类码放，挂牌标识，标明钢筋的型号、规 格、数量、使用部位，并设专人看管。6 .钢筋绑扎时，接头要错开，分布筋搭接长度不小于规定长度，绑

31、 扎要牢固，形状一致。7 .为保证钢筋保护层厚度，需现场加工与保护层同厚度的水泥砂浆 垫块，上面预插绑丝，砂浆垫块标号应高于设计混凝土标号。8 .施工中保证钢筋的绑扎与连接质量，使用到工程中的钢筋质量全 部达到设计与规范的要求。钢筋质量控制程序四、模板工程施工质量保证措施（详见下页附图：模板操纵程序）1.施工前，编制切实可行的施工方案，在施工中严格落实，从而保证混凝土质量。2 .钢模板使用往常，务必清理板面，并均匀涂刷脱模剂，严禁污染钢筋。3 .拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走整理好，清扫干 净，板面涂油，按规格分类码放整齐。4 .桥梁承台、桥台的模板使用大块钢模板，施工中保证模板的

32、变形 量在要求的范围内，并保证施工中模板的位置准确，不跑模，不变形。模板质量控制程序五、混凝土施工质量保证措施（详见附图：混凝土质量操纵程序）混凝土质量操纵程序1、混凝土施工工艺保证措施混凝土供应及运输：A、本标段混凝土使用商品混凝土，搅拌车运输。B、每月25日前将下个月混凝土使用计划提交混凝土搅拌站，以保 障供应。施工场内线路合理安排，罐车进出互不干扰，力求快速有序。混凝土灌注A、成立混凝土作业班，专门从事混凝土灌注工作，班内按卸料、入 模、振捣及收面分工定人定岗，建立岗位责任制。混凝土班组建原则： 选择有丰富混凝土施工经验的技术工人；对组建后的班组人员不定期进 行混凝土浇注技术质量培训，考

33、核合格者上岗。混凝土灌注实行质检工 程师现场监督制。B、模板选择刚度大、表面平整光滑、无变形翘曲的好模板。立模前 进行受力检算，保证选用合适模板支架，且支架稳固，无松动、跑模、 超标准的变形下沉等现象。C、尽量不安排在气温高、天气炎热的情况下浇注混凝土，温度高时, 灌前向模板上洒水降温。大体积混凝土内埋设测温计，定时测混凝土内 外温度，采取措施确保混凝土内外温差不大于25度。D、每次灌注前，均备好一台机况良好的发电机以应付突然断电现象, 并准备足够面积的彩条布，防止新浇混凝土雨淋或者暴晒。E、使用输送泵现场布料、输送过程中，受料斗保持足够混凝土。采 取措施保证混凝土自由倾落高度2m,最前端设置

34、水平溜槽，防止混凝土 产生离析。F、混凝土使用振捣器振捣，振捣时间不小于30秒并达到三个条件 结束振捣。A.混凝土表层开始泛浆；B.不再冒泡；C.混凝土表面不再下 沉。G、混凝土灌注连续进行，间歇时间不超过规范规定。混凝土养生及保护A、混凝土浇注后及时覆湿麻袋养生，养生期很多于14天，养护施 工定方案、定人员、定设备、定时间、定措施，确保养护方案在执行过 程中不走样。B、混凝土强度未达设计要求强度前，禁止重型设备从旁频繁通过及 在结构表面堆载重物；对结构不一致部位，采取不一致的拆模时间，禁 止拆模过早。2、隐蔽工程质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查与验收制度, 并切实

35、予以执行。检查及验收制度A、隐蔽工程使用班组自检、专业复检与监理签认相结合的检查方式。B各工序完成后，班组先自检，合格后由主管技术人员、质量检查工 程师会同各工班长按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的坚决予以 返工处理，直至再次验收合格。C、隐蔽工程在完成上述工序后，邀请现场监理工程师检查验收，不 合格者返工处理，合格者做好验收记录、签证及资料整理工作。D、隐蔽工程务必有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及 检查部位等项填写清晰，记录上务必有技术负责人、质量检查人签字。E、工序中间交接时，务必有明确的质量合格交接意见。岗位责任制为保证隐蔽工程的质量，务必对上述验收制度予以贯彻落实，对有

36、 关人员定岗定责，故制定措施如下：A、各主管工程师务必全面审查施工图纸，熟悉设计意图、技术要求 等，对图纸中标识不清或者有误之处，及时报请监理工程师及设计院进 行改动或者变更。B、做好技术交底，技术交底实行复核制，交底资料上须有主管工程 师及复核人签字。C、对各分项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发现 问题共同及时处理。D、加强检查，消除隐患，主管工程师及质量检查人员在检查工程时, 要重点检查隐蔽工程，发现问题及时处理，将隐患消除在萌芽状态。E、与其它工程加强协调，主动配合，做好隐蔽工程。六、重点工序同意偏差详见下列各表：表1 混凝土基础同意偏差 (mm)完善，确保工程质量达到精品

37、工程等级。号检验项目同意偏差目标 偏差检验频率检验方法范围点数混凝土抗压 强度符合规定每 座 基 础符合规定(GB107-87)断长面尺寸 度20204用钢尺量长宽向各 计2点基础厚度1082用钢尺量长宽向各 计1点顶面高程1054用水准仪测轴线位置W15W104用经纬仪纵横各2点3 .安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。4 .工期目标明确，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调 统一，确保工期顺利实现。5 .施工中做到保护环境、保护文物、文明施工，整个工地达到文明施 工工地标准。6 .遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻甲方的 指示、指令与要求。7 .坚

38、持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求 是相结合。8 .自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程的严密监控，科学 管理的原则。9 .服务于甲方，强化精品意识，以昨天为落后，视精品为合格的企业 精神为指导，使本工程成为一项精品工程的代表。号检验项目允许 偏差 (mm)目标 偏差 (mm)检验 频率检验方法范 围频 率混凝土抗压强度务必按规范规定桩位基础 桩W100W1001用钢尺检查50W50孔径不小 于设计规 定不小 于设计规 定1用探孔器检测桩深+ 5000+ 50001用尺或者测绳 量垂直度L/100L/1001用垂线检查沉淀厚度擦 摩桩W0. 4 d0. 4d1开灌混

39、凝土前 用测绳加特制 锤球测量序号检验项目同意 偏差目标 偏差检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设 计规定不大于设 计规定每根(每一 类型) 抽查10% 且小于5件用钢尺量2受力钢筋成型 长度+ 510+ 5-103弯 起 钢 筋弯起点 位置2020弯起高 度0100-104箍筋尺寸0-30-3用钢尺量 高宽各一点5钢筋点长+ 5-10+ 5-10用钢 尺量号检验项目同意偏差目标偏差检验频率检验方法范 围点数力 钢 筋距梁、柱1010每个构筑物2在任意一个断 面连接量取钢筋间 排距，取其平均值 计点基础20204顺高度方向 配置两排以 上的排距552箍筋及构造筋间 距20205连续取5档其

40、 平均值计一点同一截面内 受拉钢筋接 头截面积占 钢筋截面积焊 接不大于 50%不大于 50%观察绑 扎不大 于25%不大于 25%保护层厚度基 础10106用钢尺量柱5+ 5序号项目同意偏 差(m m)检验频率检验方法政唯 市秘优质 标准范围点数1直顺度地伏7.0同左每跨 侧1拉10m小线量取 最大值扶手5.0同左2垂直度栏杆柱3.0同左抽查20%每 处各计划1 点用垂线检验3相邻栏杆 扶手高差有柱5.0同左用尺量无柱1.0同左表6主梁与支座安装的同意偏差月 号项 目同意偏差(mm)检验频率检验方法政准 市标优质标 准范围点数1柱梁墩、台处中线 位于移10.08.0每件1用经纬仪测量梯梁墩、

41、台处梁顶 高程10.08.01用水准仪测量2支座支架十字 线扭转值1.0同左1用尺量支座位移3.0同左23支座底板四 角相对高差2同左4用水准仪测量 四周各计1点七、工期保证措施为确保工程总进度计划的实现，我公司从下列几方面措施着手预防、 克服各类影响工期的不利因素，确保工程按时完工。1 .从施工技术与工艺上保证我公司将为项目经理部配置强有力的技术骨干与施工队伍，针对本 工程的难点与特点，使用最成熟、最可靠、最有效的施工技术与工艺， 优化施工工序，改进施工方法。2 .施工准备保证按投标书要求，提早做好进场准备，快速组织施工人员、机械设备 与物资材料进场，施工中严格操纵质量，避免发生返工；充分利

42、用机械 设备，提高作业效率；要与监理工程师紧密配合，使工序间的检测报验 时间尽量缩短。3 .严格目标管理项目经理部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，以总体工程 进度计划为中心，制定分项工作计划，月月检查落实，建立严格的奖惩 制度。4 .从资源配置上保证1）施工机械配置为保证本工程按期完工，项目经理部将配备足够的施工机械设备。 在机械正常使用的前提下，依照施工进度计划作好机械调配计划，根据 工程进度的需要及时补充施工机械设备。2）要紧劳动力配置根据施工进度计划，要紧劳动力的配置按阶段配置。根据不一致阶 段对工种人员的不一致要求，进行分阶段配置，以满足关键线路各工序 的要求与进度计划分项目标的

43、要求，同时优化劳动力配置（包含工人技 术等级、体能素养、思想素养等方面）。5 .动态操纵进度计划1）制定全面的施工网络计划；按照关键线路操纵工期，制定月、周 计划；施工过程中通过不断改善网络计划的初始方案，在满足给定网络 计划的约束条件下，利用最优化原理，根据工期、成本、资源等寻求最 优的计划方案。根据进度计划的要求制定全面的资源供应计划，以保证 进度计划的实施。2）对进度计划使用动态操纵，紧紧抓住施工进度计划的关键线路与 关键工序。一旦关键工序出现工期拖延，立即进行网络计划的调整，修 整有关子项作业时间，施工现场采取相应整改措施。6 .部门综合协调保证）预测性的材料供应材料供应部根据工程总进

44、度计划编制材料供应计划，提早备好工程 所需各类材料。7 ）完好的设备保障作好施工设备保护保养，提高施工设备的利用率与完好率。8 ）财务管理部根据施工总进度计划及材料供应计划编制项目经理部 资金使用计划，合理分配资金，作到资金合理流淌。9 强有力的后勤保障后勤保障部门加强膳食管理的同时，加强卫生防疫工作，使生活区 环境优美、卫生、舒适，保证施工人员身体健康。7 .开展阶段竞赛活动，开展坚守岗位、创一流业绩活动，定任务、 定工期、定目标、定措施，确保既定目标的实现。8 .施工前，调查邻近地区机关、企业、居民分布状况及作息时间、 生活习惯与交通情况。施工时做好文明施工不扰民。9 .积极主动同有关部门

45、与企业单位取得联系，共同协商，在开工前 办理好临时用电、临时用地等申请、审批与签订合同、协议等手续，以 免引起有关部门的强制停工，造成工期缺失。第七章冬雨季施工措施7.1 雨季施工措施.开工前对施工人员进行防雨施工教育，做好防雨施工施准备工作;1 .桩孔开挖后根据天气情况要用防水材料盖好，防止雨水灌入桩孔 内。2 .混凝土浇注后要防雨水冲刷，达到设计强度后方可拆除苫盖材料。3 .焊条烘干后，现场焊接使用保温桶保温，确保焊接质量。4 .焊接要紧焊缝优先考虑在白天进行，当遇到湿度高于80%,停止 焊接做业。5 .加强道路维修，斜坡及踏板处要有防滑措施，消防器具要齐全， 消火栓、水源等处要保持干净；.密切关注天气变化情况，及时传达天气预报，采取相应预防措施。6 .下雨天气禁止在室外露天焊接作业，如若焊接务必做好防雨措施。7 .