公司机械设备管理制度怎么编制(3篇).docx
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1、公司机械设备管理制度怎么编制(精选3篇)发布时间:2022-11-24公司机械设备管理制度怎么编制(精选3篇)公司机械设备管理制度怎么编制篇1机械设备使用管理制度一、机械设备使用管理规定为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好的完成 企业施工任务,特制定本制度。(1)务必严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。(2)配备熟练的操作人员,操作人员务必身体健康,经过专门训 练,方可上岗操作。(3)特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾 驶等)务必按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得 省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可 上岗操
2、作,并按归家规定的要求和期限进行审证。(4)实习操作人员务必有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机 械设备。(5)在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用 设备。(6)新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可 投入运作,现场使用的机械设备都务必做标志、挂牌。(7)经过打修理的设备,就应由有关部门验收发给使用证后方可 使用。(8)机械使用务必贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行 定人、定机、定岗位的岗位职责制。(9)有单独机械操作者,改人员为机械使用负责人。(10)多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一名 为机长,其余为组员。(11)班组共同使用的机械以
3、及一些不宜固定操作人员的机械设 备,应将这类设备编为一组,任命一名为机组长,对机组内所有设备 伍来完成,并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案,报生产科 设备技术负责人审批。若拆装工作由非本公司队伍来承担,应先由生 产科进行评审,评审透过后,方可承担拆装工作。4、大、中型施工设备的运输,按物资搬运操作规程执行。5、大、中型施工设备、工程设备安装完毕后,应由生产科施工 设备技术监督员组织,按有关标准对安装质量进行验收,并由施工设 备技术监督员填写相应的安装验收记录表,验收合格后方可投入 使用。九、机械设备的停用管理1、中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作,小型设备 应清洁、维修好进仓;大
4、型设备应定期(一般一个月一次)做维护保养 工作。2、工程结束后,所有机械设备应尽快组织进仓,进仓后根据设 备状况做好维修保养工作。3、因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备,恢复使用之 前应安照国家有关标准进行试验。十、机械设备的报废批准。1、机械设备凡是属下列状况之一,应予报废:(1)主要机构部件已严重损坏,即使修理,其工作潜力仍然达不 到技术要求和不能保证安全生产的;(2)修理费用过高,在经济上不如更新合算的;(3)因意外灾害或事故,机械设备受到严重损坏,已无法修复的;(4)技术性能落、能耗高、没有改造价值的;(5)国家规定淘汰机型或超过使用年限,且无配件来源的。2、应予报废的机械设备,
5、项目经理部应填写机械设备报废申 请表,送生产科施工设备技术监督员审查、备案。大、中机械设备 要送主管生产副经理审批。3、报废了的机械设备不得再投入使用。公司机械设备管理制度怎么编制篇3一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维 护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导 正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建 立、健全设备使用规程和维护规程。规程制定与修改的要求1 .厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设 备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护 难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以
6、 便于规程的编制和设备的分级管理。2 .凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的使用、维护规 程。3 .对新投产的设备,厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使 用、维护规程,并下发执行。4 .当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,生 产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保 证规程的有效性。5 .岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要逐级及时反映, 规程管理专业人员应立即到现场核实情况,对规程内容进行增补或修 改。6 .新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规定分 别进行审批。7 .对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过群众与专业 管理
7、相结合的方式,由厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有 规程作废。8 .当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠 的措施和临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临 时规程作废。设备使用、维护规程必须包括的内容(一)设备使用规程必须包括的内容:1 .设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、 电压、电流等;2 .设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员 交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常 情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等;.操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;3 .紧急情况处理的规
8、定;4 .设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得 操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;.设备运行中故障的排除。(二)设备维护规程应包括的内容:1 .设备传动示意图和电气原理图;.设备润滑五定图表和要求;2 .定时清扫的规定;3 .设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标 准状况参数、周期(时间)、检查人等;.运行中常见故障的排除方法;4 .设备主要易损件的报废标准;.安全注意事项。设备使用、维护规程的贯彻执行L新设备投入使用前,要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设 备使用、维护规程,规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修 巡检人员人手一册,并做
9、到堆积不离岗。2 .生产单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要 向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。3 .设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格 后方能上岗。4 .生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人 员,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决, 抽查情况纳入考核。二、设备管理内容设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设 备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设 备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完 好率指标,并层层
10、分解逐级落实到岗位。设备润滑管理(一)对设备润滑管理工作的要求:1 .各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工 作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑 专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑 工作。2 .每台设备都必须制订完善的设备润滑五定图表和要求,并认真 执行。3 .各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保 证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。4 .对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5 .润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工 作。6 .认真做到废油的回收管理工作。(二)润滑五定
11、图表的制订、执行和修改。1 .厂矿生产设备润滑五定图表必‘须逐台制订,和使用维 护规程同时发至岗位。2 .设备润滑五定图表的内容是:定点:规定润滑部位、名称及加油点数;定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;定时:规定加、换油时间;定量:规定每次加、换油数量;定人:规定每个加、换油点的负责人。3 .岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑五定图表规定,并做 好运行记录。4 .润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑五定图表执行情 况,发现问题及时处理。5 .岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问 题及时报告和处理。(三)润滑油脂的分析化验管理。设备运转过程中,由于受到机件本身及
12、外界灰尘、水份、温度等 因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过 滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后 的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油 必须做到油具清洁,油路畅通。(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。1 .厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关, 逐步解决。2 .油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试 验,保证安全方可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进 行清洗。设备缺陷的处理1 .设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并 在日志中详细记录。2 .岗位操作人员无
13、力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同 时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。3 .未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定 如何处理。4 .在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责, 防止缺陷扩大。设备运行动态管理设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人 员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。(一)建立健全系统的设备巡检标准。各厂矿要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位 (巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针 对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查 周期,一般可分为
14、时、班、日、周、旬、月检查点。(二)建立健全巡检保证体系。生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检 查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设 备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检 工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。(三)信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的 问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺 陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外, 要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。专职巡检工除完成承包的
15、巡检点任务外,还要负责将各方面的巡 检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。机动科列出主要问题,除登记台帐之外,还应及时输入计算机, 便于上级大公司机动部门的综合管理。(四)动态资料的应用巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项 目,纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者 即刻组织处理;本班无能力处理的,由厂矿领导确定解决方案。重要设备的重大缺陷,由厂级领导组织研究,确定控制方案和处 理方案。(五)设备薄弱环节的立项处理。凡属下列情况均属设备薄弱环节:1 .运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;.运行中影响产品质量和产量的
16、设备、部位;2 .运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或 设备);3 .存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无 法解决的部位或设备。(六)对薄弱环节的管理各大公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织 审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案;厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划;设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,作出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。7 ,一负责。(12)机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的 所有活动。(13)在交班时,机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记 录。(14)所有施工
17、现场的机管员、机修员和操作人员务必严格执行机 械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,务必严格执 行定期保养制度,做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、 调整和防腐工作。(15)起重机械务必严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级) 以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。(16)机械设备转运过程中,必须要进行中修、保养,更换已坏损 的部件,紧固螺钉,加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。二、机械设备走合期制定(1) 一般机械的走合工作,由使用单位派修理工配合主管司机进 行,特种和大型机械,由公司业务主管部门组织实施。(2)机械(车辆)的走合期务必按说明书进行,要逐步加
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