桥（门）式起重机定期自检表（安全管理系列表）.docx

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1、桥（门）式起重机定期自检表工程名称施工总承包 单位使用单位安装单位产权单位制造单位（许可证号）型号规格出厂期设备类别口桥式起重机 口门式起重机出厂编号设备自编号备案编号安装位置上次检查日期序 号项目检查内容检查结果结论1整机作业环境安全距离起重机与障碍物、架空输电线之间的安全距离 应符合规定2外观起重机各处应无垃圾、杂物、遗漏工具 等，各处应无积油、积水3起重机运行轨道 及基础情况应无积水及异常变动情况应固定可靠，无松动和影响其安全运行的明显 缺陷4车轮承载情况起重机的各个车轮应无悬空现象5压重（平衡重）重量（数量）应与说明书相符；固定可 靠，无移位6标牌、标志完好性产品标牌、零部件铭牌、操作

2、指不、安全警不 标志等应清晰、无缺损，且应固定在易于观察 位置7连接螺栓紧固情况各部位连接螺栓应按设计要求紧固，无缺失、 松动失效现象螺栓强度等级应符合设计要求8连接销轴紧固情况各部位连接销轴应按设计要求锁定采用开口销定位时，开口销应按规定张开9电源电缆固定情况应按要求固定10现场清理情况现场可能坠落杂物的应已清除或者可靠固定11结 构主梁结构变形情况主梁结构应无塑性变形12主梁结构焊缝质量焊缝应无可见裂纹13端梁变形情况端梁结构应无塑性变形14端梁结构焊缝质量焊缝应无可见裂纹15支腿结构变形情况结构应无塑性变形桥（门）式起重机定期自检表（续表一）序 号项目检查内容检查结果结论16结 构支腿结

3、构焊缝质量焊缝应无可见裂纹17小车架结构变形情况结构应无塑性变形18小车架结构焊缝质量焊缝应无可见裂纹19台车架结构变形情况结构应无塑性变形20台车架结构焊缝质量焊缝应无可见裂纹21主要受力结构件连接接 头销轴孔变形情况销轴孔横断面应无明显颈缩变形22起升、运行等各机构整 体装配完好性装配完整无缺损，紧固无松动23起升、运行等各机构箱 体及卷筒支座质量情况应无可见裂纹24起升、运行等各传动机 构及运动部位润滑情况应润滑良好25机 构起升、运行等各机构 制动装置完好性制动部件应完整，无达到报废规定的变 形、裂纹、磨损、锈蚀情况26起升、运行等各机构 空载运行情况应无异常温升和声响，运行平稳，制动

4、 可靠，无渗漏油现象27起重机、小车运行机构应无影响起重机、小车使用的歪斜跑 偏、啃轨等28起重机、小车供电装置空运转，起重机、小车供电装置应无异 常声响、振动29吊具机构空运转，吊具机构应无异常声响、振动， 转动灵活无卡阻30葫芦空运转，葫芦应无异常声响、振动31内燃机驱动的箱体、 液压马达、泵、油路 完好性应无渗漏32内燃机完好性应无异常33运行机构支承轮失效保 护装置完好性应无变动34关 键 零 部 件吊具吊具焊缝及吊具结构应无影响安全的 磨损及变形，且应无异响35吊具销轴应无松动、脱出，轴端固定装 置应安全有效36起重横梁结构和焊缝应无裂纹和塑性 变形37吊具液压系统应无漏油现象，油箱

5、油位 应正常38吊钩应无达到报废规定的表面裂纹、变 形、磨损、腐蚀等缺陷情况桥（门）式起重机定期自检表（续表二）序号项目检查内容检查结果结论39关键 零部 件吊具吊钩安装固定应无松动、脱出，轴端固定装置安 全有效40吊钩防脱保护装置应完整有效41叠片式吊钩的表面应无裂纹、无严重变形，钾钉 应无松动、钩片间隙应正常，钩口衬瓦应无明显 磨损、裂纹和塑性变形42钢丝绳保养 及缺陷情况起升钢丝绳已按规定保养，无达到报废规定的断 丝、直径减小、断股、腐蚀、波浪形变形、笼状 畸形、绳芯或绳股突出或扭曲、钢丝环状突出、 绳径局部增大、局部扁平、扭结、折弯、热和电 弧引起的损伤等缺陷钢丝绳应无明显的机械损伤钢

6、丝绳端部固定情况应满足相应要求43起重用短环链起重用钢制圆环非校准短环链应无达到报废规定 的裂纹、严重的锈蚀、明显的变形、粘有不能除 去的附着物等缺陷起重用钢制圆环非校准短环链的环间磨损应小于 原直径的10%起重用钢制圆环非校准短环链的极限工作载荷的 标牌和标签应无脱落起重用钢制圆环校准短环链应无达到报废规定的 裂纹、严重的划痕和裂口、腐蚀、磨损、明显的 变形、粘有不能除去的附着物等缺陷；起重用钢 制圆环校准短环链的链环的长度增量应小于原链 环总长度的2% （电动的）和3% （手动的）44滑轮、卷筒防钢丝绳 脱槽保护装置情况应完好45滑轮运转情况应运转灵活，轮缘无破损46滑轮、卷筒的磨损 情况

7、应无达到报废规定的磨损量47制动器各转动、摆动点润滑应满足相应要求空载运转，起升机构制动器应工作正常制动器的驱动装置、制动弹簧、传动构件、制动 衬垫、制动轮应不存在影响制动器安全性能的缺 陷48车轮的磨损、变形 情况车轮应无达到报废规定的表面裂纹等缺陷轮缘厚度磨损应小于原厚度的50%轮缘弯曲变形应小于原厚度的20%踏面厚度磨损应小于原厚度的15%49联轴器联轴器应无缺损、无松动、无漏油，运行中无异 常振动和异常响声50减速器运转中的减速器应无异响、无异常振动、无漏油 和过热现象桥（门）式起重机定期自检表（续表三）序号项目检查内容检查结果结论51关键 零部 件排绳装置排绳装置应工作正常，滑移无卡

8、阻，螺栓无松动52小车轨道轨道应无裂纹、严重磨损等现象轨道压板组件应无缺损、松动53司机室司机室连接部位应无脱焊、松动和裂纹司机室内应无裸露的带电体，室内地面应绝缘良 好司机室门、窗、玻璃、雨刮器、防护栏及门锁应 无缺损；门、窗、玻璃应清洁、视线清晰移动司机室的悬挂装置应安全可靠54电控 系统电缆/线固定与防 护及缺陷情况应固定、防护可靠，无老化与破损55电缆/线接头紧固 情况接头应紧固无松动56电气器件清洁情况电气器件上应无积尘57动力线路、控制线 路的对地绝缘电阻应不低于0.5MQ58电气保护有效性过电流保护装置、错相和缺相保护装置等应齐 全、有效，线路无跨接59供电电源供电电源应工作正常

9、60控制装置各按钮应灵活有效，操纵杆下部绝缘保护应无破 损各机构操纵手柄应灵活、无卡阻，挡位手感明确， 零位锁有效遥控装置及手电门外壳应无破损，控制按钮应标 识清晰、正确，功能正常61总电源开关控制柜门开关应灵活且门锁可靠62控制柜/台及 电气设施控制柜内电气线路及元器件应无过 热、烧焦、融化痕迹元器件外表应无破损;罩壳应无掉落电气联接及接地应可靠，线缆无严重龟裂、破损63照明照明装置应无缺损64安全 防护 装置起升高度限制器空载运行试验，起升高度限制器应固定可靠、功 能有效65起重量限制器 有效性应完好，固定可靠预置元件应有防止未经授权调整的保护措施动作灵敏、准确，能够持续发出警示信号安全管

10、理系列表（参考）桥（门）式起重机定期自检表（续表四）序 号项目检查内容检查结果结论66安 全 防 护 装 置运行行程限位器有 效性空载运行试验，运行行程限位器应动作灵敏、功能 有效67抗风防滑装置抗风防滑装置应无缺损、无可见裂纹工作状态时使用的抗风防滑装置安装应固定可靠、 功能有效防风拉索应连接可靠、功能有效锚定装置应连接可靠、功能有效68防碰撞装置防碰撞装置应无变形、损坏，且功能有效69避雷保护接地电阻应不大于4 Q多处重复接地电阻不大于10Q70紧急停止开关 有效性应动作灵敏有效71障碍指示灯完好性应指示正常72风速仪及风速 报警器完好性风速仪风杯转动无卡阻，显示仪显示正常73超速保护开关

11、完好性超速保护开关完好并输出正常74防倾翻安全钩 完好性装置零部件应完整、无变形，位置无变动75消防器材消防器材的存放位置应正确，灭火器在有效期内76联锁保护联锁装置应无缺损、短接、绑扎等现象；电气联锁 装置应正常可靠77缓冲器及端部止挡 完整性零部件应完整、无变形；端部止挡应完整、无变形、 开焊，位置设置符合规定78声光报警装置声光报警装置应工作正常79安全监控管理系统 有效性参数设置与塔机配置相符，功能与性能符合要求80安全通道、走台、工 作平台完好性各安全通道、走台、工作平台应按说明书要求装设、 固定可靠，连接板无影响安全的缺陷81资 料使用登记牌应有且在有效期内其他资料自检结论自检人员 （签名）专职设备管理人员（签名）：专职安全员（签名）：其他人员（签名）：年 月日注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。