施工样板方案模板.docx
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1、首地悦来项目(一期三标段)施工样板方案编 制:审核:中铁建设集团有限公司重庆分公司(2)内墙抹灰样板选择工程施工图纸设计面积较大的在质量样板展示区墙面设置;(3)在不同墙体原料交接处、墙厚处背面加设钢丝网(总宽300mm),并钉设牢固(钢钉间距不大于250mm,钉做防锈处置);在碎墙面上进行水泥砂浆甩毛,养护;依据墙体控制 线(垂直方向十字线)用灰墩定出墙面抹灰厚度;(4)按验收合格的灰墩进行抹样板灰,施工时严厉按操作工艺进行分层施工,操作时每 层作法依次错开300mm-500mm,形成严厉阶梯剖面,每个剖面均能清晰反映各层工艺做法, 施工完成后在剖面各层做法上注明其名称、原料及工艺要求、操作
2、注意事项等。、外墙点缀(1)样板在砌筑工程的墙面上展示,面积取约8n12,可在内墙抹灰的另一侧设置。(2)样板外墙不能有碎麻面、墙面孔洞,墙面要求洁净;墙体上端斜砌砖不能有变形, 下脚实心砖不允许有松动,在不同墙体原料交接处,管线处需加设编织钢丝网(总宽 300mm),并钉设牢固(钢钉间距不大于250mm,钉做防锈处置);碎墙面上清理洁净后,进 行1:1水泥浆喷浆,养护不少于7d;(3)依据外墙抹灰层厚度 设置灰墩,灰墩间距不大于灰墩必须与墙面粘 结牢固,确保其不掉落,对抹灰厚度 大于3cm处,需进行满钉钢丝网抹高强砂浆刮糙表面, 并及时进行洒水养护确保其与墙体粘结牢固,无空鼓、开裂现象;(4
3、)按灰墩进行外墙抹灰样板施工,施工时严厉按操作工艺分层进行,操作时每层作法 依次错开300mm-500mm,形成一个能清晰反映各层工艺的剖面,每层操作完毕均需监理、甲 方进行验收,并将验收实测数据标注在墙面,不合格的立刻返工,直至全部合格;抹灰完成 后,洒水养护不得少于7d;待养护完成后刮腻子,打磨后刷涂料。外墙点缀样板、卫生间防水(1)样板选择5m展示区,模拟卫生间沉箱部位进行施工。(2)卫生间防水在楼地面上砌筑一平台,模拟施工一卫生间沉箱的场地。样板间主要展示沉箱的防水做法、冷热水管铺设做法、污水管做法等;(3)地面及楼面原料为1. 5mm厚的聚氨酯防水涂料;内墙为1. 5mm厚JS防水涂
4、膜。(4)卫生间八字脚、阴角等部位设置附加层。(5)施工前先进行卫生间沉箱蓄水实验(48h),并对墙体、管线进行隐蔽验收,做好防 水基层隐蔽验收记载;(6)展示区的防水样板要有维护措施,避免让参与人员踩踏,并安置专人看护现场样板。3. 6给排水及暖通工程3. 6.1排水管道(1)工艺流程安装准备一预制加工一立管安装一支管安装一卡架固定一封口堵洞一闭水实验一通水 实验。(2)管道配管管道配管及坡口应符合下列规定:锯管长度应依据实测并结合各连接件的尺寸逐段确 定;锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具,端面应平整并垂直于轴线,应清除端面毛刺, 管口端面处不得裂痕、凹陷;插口处可用中号板铿铿成15。30
5、。坡口。坡口度宜为管壁 厚度的31/2。坡口完成后应将残屑清除洁净。(3)管道安装:自下向上分层进行,先安装立管,后安装支管,连续施工。安装间断 时,管口要临时封堵。立管安装时,先将插入端划好插入长度 标志,然后垂直用力插入承 口至标志为止。适 合后 在地面安装地坪卡(固定支承件)固定,在立管中部安装立管卡(非 固定支承件),然后找正找直,测量顶板距三通口中心是否符合要求。排水立管、支管样板屋面透气管、地漏样板3. 6. 2给水管道(1)工艺流程安装前准备f进场原料检验一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压 一管道防腐及保温一系统冲洗一系统通水(2)管道安装:1)管子的截断应使用专
6、用管剪,将管子锯断,在没有专用管剪时,允许使用割刀或细 齿钢锯,将管子锯断,断口应垂直于管子轴线,清除断口内外的毛刺及锯屑。管材以软体盘 管出厂的各型塑料给水管安装时,按施工需要截取管段应采用手工调直,使管材中心轴线 成一直线。以硬体直管出厂的管材截取后,不需调直。2)操作程序:测量定位一截取一管端管件清理一标绘热熔深度一热熔机加热一连接一调整定型3)管道连接要点:A、同种 材质的PP-R管及管件之间应采用热熔连接,安装应使用专 用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。B、PP-R管与金属管 件连接时应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金
7、属管 件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。4)热熔连接按下列步骤进行:热熔工具连通电源,到达工作温度指示灯亮后方可开 头操作。管材切割后 断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须干 净、干 燥、无油。 用卡尺和适合的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表要求:公称直径(mm)热熔深度 (mm)加热时间(s)加工时间(s )冷却时间(min)20145432516743322084440211264热熔弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用 辅助标志标出其地位。连接时,无旋转的把管导入加热套管内,插入到所标志的深度,同 时,无旋转的把管件推到加热头上
8、,到达规定标志处。加热时间必须满足上表所示。到达加 热时间后,立刻把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,快速无旋转的直线均匀插入 到所标深度,使 接头处形成均匀凸缘。在上表所规定的加工时间内,刚熔解好的接头还 能够校正,但严禁旋转。给水管道样板3.7电气安装工程3.7. 1后砌墙配管后砌墙砌体配管为PVC管时,采用剔注法施工,等墙体砌筑完成且砂浆强度稳定后。 确定线盒地位及管路走向。先切出线盒地位的孔洞,用M10砂浆稳住线盒,等线盒固定牢固 后,切槽、剔槽、接管。砌体配管在通过有预制过梁的地方(进户门开关),在土建预制过 梁时,在相应的地方预留5*5CM的方槽或预埋PVC套管,以备配管使用。
9、剔槽线管保护层不 应小于15mm且剔槽部位挂钢丝网后进行外墙抹灰。后砌墙剔槽样板3. 7. 2避雷带安装避雷带安装:接地体及引下线做完之后。依据设计要求进行弹线,并以转弯或交叉等 处为起点(终点),在1.5m范围内均分档距。用手锤、鎏子等进行剔凿,洞的大小应里外一 致。支架安装前将洞内用水浇湿。首先固定一直线段上位于两端的支架并浇注,然后拉线进行其余支架的浇注。避雷带支 架外露高度 为100T50mni,支架间距1米,转弯处间距0. 5米且弯度 为弧度 避免尖端放电, 避雷带呈7字形连接,焊接长度 不小于圆钢直径的6倍。避雷带样板3. 7. 3卫生间等电位有洗浴设施的卫生间、淋浴间采用局部等电
10、位联结,该等电位箱暗装,底距地0.3m。将卫生间内一切金属管道、构件联结。卫生间等电位样板第四章样板工程的工序及部位4.1 混凝土结构工程柱、剪力墙钢筋的制作、安装、固定(1)墙柱钢筋直径222mm,采用机械接头,12W直径W20mnb采用电渣压力焊;(2)墙柱钢筋垫块:柱主筋垫块采用成品垫块,沿柱角部W600nlm设置一个;(3)当墙柱变截面,视梁高h与变截面值b的比值而定,当b/hWl/6时,将钢筋按1:6弯折,且必须在绑扎前将其处置完毕,当墙柱钢筋发生偏位时,在绑扎前按1: 6校正; (4)钢筋接头地位要错开,错开距离不小于钢筋的一个搭接长度,每一次接头数量不 超越设计 和施工规范中的规
11、定。4.1.2、 受力纵筋连接(机械连接等)外观质量(1)机械连接施工操作要点螺纹钢筋连接是当前常用的一种钢筋连接方式,它是把钢筋的连接端加工成直螺纹, 通过直螺纹连接套筒把两根带丝头的钢筋,按规定的力矩值连接成一体的连接方法。现场施 工关键控制好钢筋丝头的牙型、螺距、螺纹外径、螺纹数量、套筒的拧紧力矩值等工艺参数, 其检验必须依据钢筋机械连接技术规范(JGJ107-2010)的要求进行。外观检查不合格数少于检查数的10%时,该批接头外观质量评定为合格,当不合格数 超越被检数的10%时,应对该批接头逐个复检,外观检查不合格的接头应采用补救措施,不 能补救的应作好标志,并在不合格的接头中抽取3个
12、试件作抗拉实验,若有一个试件的强度 低于设计值,则该批接头不合格。4.1.3、 梁钢筋的制作、安装、固定(1)梁主筋直径6mm,采用机械接头;梁主筋414mm采用绑扎 搭接;(2)梁、柱箍筋按抗震要求,弯成135度角,梁箍筋从柱边50mm开头设置。柱、梁 箍筋加密区应按设计要求加密;(3)梁底面侧面,板底筋的保护层控制采用成品垫块,垫块厚度 为保护层厚度,平面 尺寸可取50 X 50mm。4.1.4、 剪力墙钢筋的制作、安装、固定施工要点(1)连接方式:墙纵筋采用电渣压力焊连接,钢筋连接必须符合设计 及规范要求,直 径大于20的钢筋采用直螺纹接头连接。钢筋下料长度应满足钢筋绑扎、机械连接长度、
13、 钢筋对焊下料长度应满足烧化留量,顶锻留量等长度要求;无设计要求采用绑扎连接;(2)钢筋绑扎:钢筋绑扎施工严厉按设计规范要求的钢筋排列间距顺序自下而上施 工。钢筋保护层厚度、地位及标高要从严控制;轧铁丝规格、长度必须满足要求;(3)箍筋:有抗震要求的,箍筋弯头必须成135。;箍筋加密区应按设计要求加密;(4)钢筋保护层厚度控制;墙柱侧面的保护层制作采用成品垫块,垫块厚度为保护层厚度,平面尺寸可取50X50mni。(5)插筋固定:墙柱插筋在碎浇捣后出现较大偏移,给上层钢筋施工质量带来不利, 已成为建筑施工的通病,控制方法:柱插筋应用限位钢筋进行限位,限位钢筋和梁筋或基础 底板筋焊接牢固;楼板钢筋
14、的制作、安装、固定(1)板中受力钢筋地位,一般距梁边或墙边50nlm开头放置;(2)板筋绑扎 时,除靠近外围两行的钢筋交点必须全部绑扎外,中间部位交点可交错 绑扎,双向板纵横受力钢筋交点必须全部绑扎;楼梯钢筋的制作、安装、固定(1)在楼梯段底模上用墨线分别弹出主筋和分布筋的地位;(2)楼梯的中间平台钢筋必须同楼梯段一起施工。4.1.5、 模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆及垃圾出口制作措施(1)剪力墙、柱安装支撑体系1)按照放线地位订好压脚板;2)按柱模板设计图的模板地位,由下至上安装,转角地位用角模连接;3)安装柱箍。柱箍可用钢管、型钢等制成,柱箍应依据柱模尺寸、侧压力大小等
15、因素进 行设计选择,必要时可增加穿墙螺栓;4)外墙柱采用拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点,斜拉间距W2m,距墙柱边W50cm;5)墙柱侧模拼接,小块模板必须放置在中部拼接,不允许在顶部或底部拼接,墙柱阴 角采用方木收口;6)墙板钢筋绑扎 验收以后,先在底部浇好板墙断面限位,然后 将板墙内的垃圾清理 洁净,再将内模板拼装好,设置好纵横围楝后同外模板用穿墙螺栓连接;7)柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100X 100mm垃圾出口 孔,清洗垃圾后再予封孔,防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设:(a)柱、梁柱节点每根(处)留一个垃圾孔;(b)楼梯板每跑留一个垃圾孔;(
16、c)混凝土墙每3m留一个垃圾孔。(2)梁板模板安装及支撑施工要点:1)楼板立管纵横向间距为1.2m,立杆距离墙柱梁板应W400mm,楼板第一排立管距墙柱 400mm,木方距阴角W150;2)外梁及楼梯间休息平台梁(外侧)的外侧增加对拉螺杆,间距W600mm,螺杆对应梁 部位放置内撑条;3)模板安装必须做到定位正确,支撑牢固,模板平整、垂直。模板缝隙应塞好,梁 柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核;4)浇捣混凝土进程中,应派专人看模,如发现变形、松动、漏 浆等异常现象应及时整修 加固;5)每层柱、墙制模前应砂浆找平,以控制标高,防止漏 浆。现浇钢筋混凝土梁、板, 当跨度等于或大于
17、4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000;6)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或架设支架支撑;7)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;8)当采用分节脱模时,底模的支点应按模板设计设置,各节模板应在同一平面上,高 低差不得超越3mm;9)楼板模板的安装,应由四周向中心铺板。支柱的高度 方向所设的水平撑与剪刀撑, 应按构造与整体稳定性要求部署。对于不够模数的缝隙,可用木模补缝。4.1.6、 楼面柱根部清除浮浆、凿毛(1)墙柱钢筋部位放线;(2)在墙柱定位线范围内凿毛;(3)清洗打凿部位。4.1.7、 混凝土施工缝、后浇带、楼面收光处置
18、及养护(1)施工缝1)施工缝应留置在检查的顶面、梁的下面;2)和楼板连接成整体的大断面梁,施工缝应留置在板底面以下20mm-30mm处。3)对于单向板,施工缝应留置在平行于板的短边的任何地位;4)有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内;5)墙上的施工缝应留置在门洞过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处;6)楼梯的施工缝应留置在梯段的1/3处;(2)后浇带1)后浇带留置宽度为0.8m,采用比相应结构部位混凝土强度高一级的微膨胀混凝 土浇筑;2)楼板后浇带采用模板做锯齿形(支撑条间距控制小于500nlm);(3)楼面养护1)混凝土浇筑完毕后,应在12h以
19、内对混凝土加以覆盖和保湿养护。依据天气条件,淋水次数应保证混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。用塑料布 覆盖养护,应全面将混凝土盖严,并坚持塑料布内有凝结水。2)采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,养护时间不得少 于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14do3)在已浇筑的混凝土强度到达1.2MPa以后,始准在其上来往人员和安装模板及支 架。4. 2砌体工程1、有防水要求的砌块墙体的挡水坎做法施工要点:(1)有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台的墙体根部设置混凝土挡墙作为挡水坎。(2)混凝土挡水反坎高度不小于200mm,二次结构浇筑
20、挡水坎前,要清理和凿毛地面。(3)混凝土挡水坎模板应固定牢 靠。4. 2. 2、砌块墙体与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结做法施工要点(1)填 充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超越500mm设置2中6拉结钢筋;(2)拉结钢筋宜依据皮数杆的标识后置于灰缝所在地位的混凝土墙柱上。有拉结钢筋 处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4nim;(3)后 置于混凝土墙的拉结钢筋选用植筋胶后 植法进行施工。植筋要求:电钻钻头的 直径应是植筋钢筋直径+4mm;植筋有效锚固长度 直径小于10mm的钢筋不小于100mm,直径 大于10mm的不小于10d;钻孔深度大于锚固长度10mm。(4)钢筋伸入填充墙内的长度不应小于700ml
21、l1。目录第一章编制依据及目的11编制依据错误!未定义书签。1.2编制目的1第二章工程概况11工程简介错误!未定义书签。2分部分项工程概况错误!未定义书签。2.3施工样板清单4第三章展示内容43. 1混凝土结构工程展示区4 2砌体结构、点缀、门窗展示区错误!未定义书签。3屋面工程 错误!未定义书签。4门窗 工程 错误!未定义书签。5点缀装修工程错误!未定义书签。6给排水及暖通工程错误!未定义书签。7电气安装工程 错误!未定义书签。第四章 样板工程的工序及部位 错误!未定义书签。1混凝土结构工程 错误!未定义书签。2砌体工程 错误!未定义书签。3屋面工程错误!未定义书签。4、门窗工程错误!未定义
22、书签。5、点缀装修工程 错误!未定义书签。4.6、电气安装工程 错误!未定义书签。第五章样板引路施工注意事项错误!未定义书签。4.2.3、 内、外墙的拉结和转角施工要点(1)外墙转角处和内墙纵横交接处,应沿墙高每隔500mm设置拉结钢筋网片;(2)砌体转角处和丁字交接处,采用配套砌块砌筑。当采用普通砌块砌筑时,砌体转角 处应隔皮纵、横砌块相互搭砌,且应使横墙砌块隔皮端面露头;(3)砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。需留置临时间断处,施工缝应留成斜搓, 斜搓水平投影不应小于砌体高度的2/3。4.2.4、 外墙门窗洞口构造施工要点(1)外门窗洞口宽度 小于300mni时,可采用30mm厚M10水
23、泥砂浆内设2中8的钢筋过 梁,钢筋应埋入砂浆中,锚入洞口两边砌体不小于250mm;(2)外门窗洞口宽度 大于300nlm时(包括临时施工洞口),应设置钢筋混凝土过梁,过 梁的截面尺寸、配筋、支座长度 应依据洞口宽度 按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土 过梁时,支座处砌体顶部应找平。洞口过梁搭接长度不小于250mm;(3)当外门窗洞口的宽度大于或等于2m时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框附壁柱;4.2.5、 内墙洞口构造施工要点(1)门洞宽度 小于300mm时,可采用30mm厚M10水泥砂浆内设2中8的钢筋过梁,钢 筋应埋入砂浆中,锚入洞口两边砌体不小于250mm;(2)门窗洞口宽度 大于300m
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