混凝土输送泵操作-钢筋调直机安全技术交底.docx

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1、混凝土输送泵操作安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作人员经培 训后上岗。二、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物。拖式输 送泵在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定。三、混凝土输送管道的敷设应符合下列要求：（1）管道敷设前应检查管道有无堵塞，检查管壁的磨损减薄量应在说明 书允许范围内，并不得有裂纹、砂眼等缺陷。新管或磨损量较小的管道应敷设在 泵出口附近。（2）管道应使用支架与建筑结构固定牢固。底部弯管应依据泵送高度、 混凝土排量等设置独立的基础，并能承受最大荷载。（3）敷设垂直向上的管道时，垂直管不得直接与泵的输出口连接，应在 泵与垂直管之间敷

2、设长度不小于15m的水平管，并加装逆止阀。（4）敷设向下倾斜的管道时，应在泵与斜管之间敷设长度不小于5倍落 差的水平管。当倾斜度大于7。时应加装排气阀。四、作业前应检查确认管道各连接处管卡扣牢不泄漏。防护装置齐全可靠, 各部位操纵开关、手柄等位置正确，搅拌斗防护网完好牢固。五、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。六、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运 转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和O.3m3 的水泥砂浆润滑泵及管道。七、作业完毕，应切断电源，把设备清理干净。八、现场补充交底内容。钢筋调直机安全技术交底一、进入

3、施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作人员经培 训后上岗。二、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。三、应用手转动飞轮、检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓, 确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后， 方可作业。四、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直 块的孔径应比钢筋直径大25mm,拽引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。传动速 度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。五、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调制块，第1、5两个调直块 必须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移

4、3mm左右的偏移量， 经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。六、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限 位开关或定尺板，直至合适为止。七、送料前，应将不直的钢筋接头切除。导向筒前安装一根长一米的钢管。 被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直 完毕时弹出伤人。八、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器 后，调直块飞出伤人，作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。九、机械上不准堆放物体，以防止机械震动物体落入机体。钢筋装入压滚， 手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调直滚筒，严禁戴手套操作。十、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径 大于9mm的钢筋调直，应低速加工。十一、现场补充交底内容。