30MW渔光互补光伏电站项目施工组织设计方案.docx
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1、30MW渔光互补光伏电站项目施工组织设计方案1.1施工条件本项目建设场地为渔业养殖区域。土质为软弱土层,地 基土主要由第四系全新统冲积、湖积成因的粉质黏土、淤泥 质粉质黏土、粉土、粉砂夹粉土、黏土和粉砂组成。电站为 渔光互补电站,建设在渔塘之上,场地中间低四周高,施工 期间需将渔塘水排干后进行施工。基础采用预应力管桩基 础,需采用专用打桩机静压预应力管桩进行管桩基础施工。1. 2施工总布置针对本工程特点,施工总平面布置主要坚持以下原则:施工场地临建设施的布置以项目标准化管理为目标,根 据施工现场的条件,以布置紧凑合理、符合工艺流程、方便 施工、保证运输方便、尽量减少二次搬运为原则;充分考虑 各
2、阶段的施工过程,做到前后照应,左右兼顾,封闭管理, 以达到合理用地,节约用地的目的和文明施工的要求。静力压桩施工工艺流程图:3、确定桩机行走路线为确保桩机行走方便,保证桩位准确控制在规范的偏差 范围内,根据场地的实际情况,应编制可行的桩机行走路线 图.根据本工程的工期要求及实际情况,以及现场的目测, 拟安排20台ZYZ-80型静力压桩机施压固定支架基础工程的 预应力桩基础1. 5. 2光伏组件安装及接线组件的安装安装前准备光伏组件应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。测量光 伏组件在阳光下的开路电压,光伏组件输出端与标识正负应 吻合。光伏组件正面玻璃无裂纹和损伤,背面无划伤毛刺等; 安装之前在阳光
3、下测量单块光伏组件的开路电压应符合要 求;机械准备:用叉车把光伏组件运到方阵的行或列之间的 通道上,目的是加快施工人员的安装速度。在运输过程中要 注意不能碰撞到支架,不能堆积过高(可参照厂家说明书)。 光伏组件在运输和保管过程中,应轻搬轻放,不得有强烈的 冲击和振动,不得横置重压。安装工艺安装:光伏组件的安装应自下而上,逐块安装,螺杆的 安装方向为自内向外,并紧固光伏组件螺栓。安装过程中必 须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃;光伏组件的联接螺栓 应有弹簧垫圈和平垫圈,紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂 刷油漆,做防松处理。并且在各项安装结束后进行补漆;光 伏组件安装必须作到横平竖直,同方阵内的光伏组
4、件间距保 持一致;注意光伏组件的接线盒的方向。粗调:将两根放线绳分别系于光伏组件方阵的上下两 端,并将其绷紧。以放线绳为基准分别调整其余光伏组件, 使其在一个平面内。紧固所有螺栓。接线:根据电站设计图纸确定光伏组件的接线方式。 光伏组件连线均应符合设计图纸的要求。 接线采用多 股铜芯线,接线前应先将线头搪锡处理。接线时应注意 勿将正负极接反,保证接线正确。每串光伏组件连接完毕后, 应检查光伏组件串开路电压是否正确,连接无误后断开一块 光伏组件的接线,保证后续工序的安全操作。方阵汇线的施工施工准备太阳能光伏组件、汇线箱安装完毕并检验合格。太阳能 光伏组件汇线所需材料(线缆、绑扎线、穿线管、胶带等
5、) 的规格、型号应符合设计图纸要求,并有材质检验证明及产 品出厂合格证。常用工具有:螺丝刀、剥线钳、万用表、尖 嘴钳、电工刀、皮尺等。施工工艺A要求:组件方阵的布线应有支撑、固紧、防护等措施,导线应 留有适当余量布线方式应符合设计图纸的规定。应选用不同颜色导线作为正极(红)负极(蓝)和串联 连接线,导线规格应符合设计规定。连接导线的接头应镀锡截面大于6 mm的多股导线应加 装铜接头(鼻子),截面小于6 mm的单芯导线在组件接盒线 打接头圈连接时线头弯曲方向应与紧固螺丝方向一致每 处接线端最多允许两根芯线,且两根芯线间应加垫片,所 有接线螺丝均应拧紧。方阵组件布线完毕应按施工图检查核对布线是否正
6、 确。组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲防雨水流入接 线盒。组件连线和方阵引出电缆应用固定卡固定或绑扎在机 架上。方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标 志B方法光伏组件方阵:光伏组件方阵则是由串联后的光伏组件 并联而成,光伏组件内部接线见图。光伏组件MC电缆敷设 跟随光伏组件安装同时进行,即边安装光伏组件边敷设MC 电缆边接线。母接线头母接线头公接线头太阳能光伏方阵内的电缆敷设:通过太阳能光伏组件自带的引出线连接。此电气连接在 光伏支架上完成;在此位置的电气连接中,必须对方阵的引出电缆线进行正负 极标识。光伏组件连接敷设走线可为:接线方式为:MC4插 头、插座连接,P(+)/N(-)
7、线连接,MC4电缆接线方式见图。光简件版瞧头妣慢(FLEX-SOL 4 OSN)长度若干 /光状赖哪=03板由做件=CF1 mtfTT Q门厂1光伏组件之间MC4电缆接线方式示意图1)根据电站设计图纸确定光伏组件的接线方式。2)光伏组件连线均应符合设计图纸的要求。3)接线采用多股铜芯线,接线前应先将线头搪锡处理。4)接线时应注意勿将正负极接反,保证接线正确。每 串光伏组件连接完毕后,应检查光伏组件串联开路电压是否 正确,连接无误后断开一块光伏组件的接线,保证后续工序 的安全操作。5)将光伏组件串联的连线接入汇线箱内再用铠装电缆 接入逆变柜,电缆的金属铠装应做接地处理。C测试测试条件:天气晴朗,
8、太阳周围无云,太阳总辐照度不 低于700W/m2。在测试周期内的辐照不稳定度不应大于土 1 %, 辐照不稳定度的计算按地面用光伏组件电性能测试方法 中相关规定。被测方阵表面应清洁。技术参数测试及要求:方阵的电性能参数测试按地面用光伏组件电性能测试 方法和太阳光伏组件参数测量方法(地面用)的有关 规定进行。方阵的开路电压应符合设计规定。方阵实测的最大输出功率不应低于各组件最大输出功 率总和的60%。方阵输出端与支撑结构间的绝缘电阻不应低于50MQ。主要电气设备安装汇流箱安装A安装顺序用镀锌角钢制作汇流箱固定支架;将汇流箱支架固定在组件支架上;汇流箱安装,并将汇流箱用接地线可靠接地;B安装标准汇流
9、箱安装应符合以下规定:位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐、箱体 紧贴墙面;无绞线现象,油漆完整、盘内外清洁、箱盖开关 灵活、回路编号齐全、接线整齐、PE保护地线安装明显、 牢固;导线截面、相色符合规范规定。汇流箱外壳应有明显可靠的PE保护地线(PE为黄绿相 间的双色线);但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。汇流箱配线排列整齐,并绑扎成束;在活动部位应固定; 盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。汇流箱内刀闸及保险等,均应处于断路状态。电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设 应符合以下规定:连接紧密、牢固;保护地线截面选用正确,需防腐的部 分涂漆均匀无遗漏;线路走
10、向合理、色标准确、涂刷后不污 染设备和墙面。检验方法:观察检查。允许偏差:体高50mm以下允许偏差1. 5mm;体高50mm以上允许偏差3mm逆变器安装A安装流程确定基础位置一固定基础槽钢并找平一固定并网 逆变器一调整控制水一平度与垂直度一检查逆变器 内部控制接线一检验一连接太阳能方阵端线检验一 调试系统检验一连接负载端线一检验一试运行B安装基础施工配电装置基础安装根据施工图的要求,先用合格的材料 及定出基础的实际位置,同时对土建的预埋件进行清理,测 量埋件的标高,以标高最高的一块埋件作标准,计算出槽钢 与埋件之间垫铁的厚度,随后将垫铁及槽钢安放到位置上, 校正标高及水平尺寸,用电焊将压脚槽钢
11、、垫铁、及埋件焊 接牢固并与接地网接通,提前通知监理方验收。低压盘、柜 的基础型钢安装后,其顶部要高出抹平地面10 mm设备就位就位及安装按事先确定的顺序领运分站房附近,由液压 小车或滚筒滚动到位。将柜体校正、固定,柜间的固定采用 螺栓、柜底脚固定采用电焊焊接,固定完毕验收合格。为了 不损坏室内地坪,应在拖动或滚动路线上铺一层橡皮,再适 当铺层板。开关柜的安装须严格按制造厂及规范的要求,其垂直度和水平度符合规范要求,并做好自检记录。安装就位 后定期测量记录绝缘情况并采取针对性的措施。吊装示意图检查对照并网逆变器的设计原理图、接线图,复查并网逆变 器内的接线是否正确。线号是否和图纸上一致,线束是
12、否扎 牢。接触器触点应紧密可靠动作灵活。固定和接线用的紧固 件、接线端子,应完好无损。对并网逆变器接线应编号,端 接线进行明确标识。接地线应连接牢固,不应串联接地。宜流电缆入口(顶遍)风向箱体直流电部分直流也缰入口(底部交流电部分柜体安全 接地母线交流电缆入口和客户控制电 缆(底部)交流也缆入口 客户控制电缢(侧面)通信和控制电缆配件(及正而接入)逆变器内结构图升压站设备安装作业程序安装前的准需核对基础标高及甲亢、线基础支架安装及验收/箱清点、检J 设备倒r配合调试所做试验隔离开关安装i 避雷器凝电压询器安装一软母线安装整体检查验收作业方法A安装前的准备填脚手架搭设联系单,提前搭设脚手架,派有
13、经验的安 装工现场监督,脚手架搭设后经双方检查验收挂牌后方可使 用。提前一个月提出备料请单,包括8槽钢和钢芯铝绞线、总平面布置满足安全生产、文明施工的要求,合理组织 交通运输,提高施工质量,满足有关规程对安全消防、环保等 要求。总平面布置做到分区明确,规划合理,避免和减少各单 位、各工序之间的相互干扰。机械配置及力能供应充分考虑其负荷能力,合理确定其 服务范围,做到既满足施工生产所需,又不产生力能及机械 的浪费。现场布置利用站区周围空地进行最大化合理布置,布置 区域函盖土建木模加工场、钢筋加工场和周转材料及混凝土 搅拌场地和设备堆放场地、库房、现场办公场地等。安装和 土建整体生产性施工临时建筑
14、及施工场地,预计2000m2oa. 土建工程生产性施工临时建筑及施工场地土建工程生产性施工临时建筑及施工场地大约需要 lOOOm%b.安装工程生产性施工临时建筑及施工场地安装工程生产性施工临时建筑及施工场地1000m2o设备线夹等,必须保证材料的准时到货,以免耽误工期B核对基础标高和中心线安装前认真核对电气设备安装图和土建图纸,基础标高 是否一致,中心线是否一致,发现问题及时协调解决。所有设备安装都必须在土建专业交安后进行。要求土建专业给出基准标高和基准中心线。C基础底座安装及验收根据图纸和现场实际尺寸下料。型钢严禁火焊切割。按照设备安装图纸要求安装设备底座基础,安装必须牢 固。底座中心线必须
15、在同一条直线上,相同设备的基础底座 标高必须在同一水平面上。底座基础必须按照设计与主地网可靠连接,地线安装必 须牢固,焊接处刷好防锈漆。基础安装完毕,必须经过检查验收合格,并做好自检记 录才能进行设备的安装。验收包括:底座标高必须符合要求;底座中心线符合要 求;基础结构刷漆均匀;支架接地牢固可靠与主地网导通良 好;验收单已填写完并已签字。D配合调试所做试验绝缘子安装前必须测量绝缘电阻,并要求做耐压试验, 避免设备安装完毕后耐压试验时,因绝缘子击穿或不合格需 要更换,造成施工困难和人力物力的浪费。配合调试所做电压互感器和避雷器的耐压试验,合格后 才能进行安装。E隔离开关安装隔离开关安装前的检查:
16、接线端子及载流部分应清洁, 且接触良好,触头镀银层无脱落;绝缘子表面应清洁,无裂 纹、破损、焊接残留斑点等缺陷;底座转动部分应灵活,并 涂以合适的润滑脂;操动机构的零部件应齐全,所有固定连 接部件应紧固,转动部分涂以合适的润滑脂。隔离开关的组装应符合下列要求:相间距离误差不应大 于10nlm,相间连杆应在同一水平线上;支柱绝缘子应垂直于 底座平面,且连接牢固,同相各绝缘子的中心线应在同一垂 直平面内;隔离开关的各绝缘子之间应连接牢固,安装时用 金属垫片校正其水平或垂直偏差,使触头相互对准、接触良 好,均压环和屏蔽罩应安装牢固、平正。传动装置的安装与调整应符合下列要求:拉杆应校直, 其与带电部分
17、的距离不应小于200mm;拉杆的内径应与操动 机构轴的直径相配合,两者间的间隙不应大于1mm;当拉杆 损坏或折断,可能接触带电部分引起事故时,应加装保护环。 定位螺钉应按产品的技术要求进行调整,并加以固定,所有 传动部件安装位置应正确,固定应牢靠;所有传动部分应涂 以合适的润滑脂。接地刀转轴上的扭力弹簧应调整到操作力 矩最小,并加以固定,在垂直连杆上涂以黑色油漆。安装时 操动机构应安装牢固,统一轴线上的操作机构安装位置应一 致,进行多次手动分、合闸,机构动作应正常;机构分、合 闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符,机构动作应平稳, 无卡阻、冲击等异常情况。隔离开关合闸后,触头间的相对 位置,备
18、用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度应 符合产品技术规定;三相连动的隔离开关触头接触时,不同 期值应符合产品技术规定。隔离开关的导电部分应符合下列规定:以0. 05mmX 10 mm的塞尺检查,对于线接触应塞不进去,对于面接触,在 接触表面宽度为50mm及以下时,不应超过4i,在接触表面 宽度为60mni及以上时,不应超过6nim;触头间应接触紧密, 两侧的接触压力应均匀,且符合产品的技术规定;触头表面 应平整、清洁,并涂以薄层中性凡士林,载流部分的可挠连 接不得有折损,连接应牢固,接触应良好,载流部分表面应 无严重的凹陷及锈蚀;设备接线端子应涂以薄层电力复合 脂。隔离开关的闭锁装置应动
19、作灵活、准确可靠,接地刀与 隔离刀的机械闭锁或电气闭锁应准确可靠。F避雷器安装安装前的检查:瓷件应无裂纹、破损,瓷套和铁法兰间 的粘合应牢固,法兰泄水孔应通畅;金属氧化物避雷器的安 全装置应完整无损。避雷器各连接处的金属接触表面,应除去氧化膜及油 漆,并涂以一层电力复合脂。金属氧化物避雷器的排汽通道应通畅,排出的气体不致 引起相间或对地闪络,并不得喷及其它电气设备。避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应G电压互感器安装器身检查:螺栓无松动,附件完整;瓷件无损坏和掉瓷 现象。用汽车吊将电压互感器吊到基础底座上,吊装时一定要 小心,用尼龙吊装带吊装,不能用钢丝绳,以免损坏瓷件。电容式互感器
20、必须根据产品成套供应时的组件编号进 行安装,不得互换。各组件连接处的接触面,应除去氧化层, 并涂以电力复合脂。电压互感器外壳必须可靠接地。H软母线安装软母线不得有扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严 重腐蚀等缺陷。采用的金具除应有质量合格证外,尚应进行下列检查:规格应相符,零件配套齐全。表面应光滑,无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷, 镀锌层不应剥落。3线夹船形压板与导线接触面应光滑平整,悬垂线夹的转动部分应灵活。软母线与金具的规格和间隙必须匹配。软母线与线夹连接采用液压压接。软导线在档距内不得有连接接头,并采用专用线夹在跳 线上连接。放线过程中,导线不得与地面摩擦,并应对导线严格检 查。当
21、导线有扭结、断股和明显松股或同一截面处损伤面积 超过导电部分总截面的5%时,不得使用。切断导线时,端头应加绑扎;端面应整齐、无毛刺,并 与线股轴线垂直。压接导线前需要切割铝线时,严禁伤及钢芯。当软母线采用钢制各种螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连 接时,必须缠绕铝包带,其绕向应与外层铝股的旋向一致, 两端露出线夹口不应超过lOmm,且其端口应回到线夹内压 住;当软母线采用压接型线夹连接时,导线的端头伸入耐张 线夹的长度应达到规定的长度。软导线和线夹连接时接触面均应清除氧化膜,并用汽油 或丙酮清洗,清洗长度不应少于连接长度的L2倍,导电接 触面应涂以电力复合脂。液压压接前应先进行试压,合格后方可进行施工
22、压接。采用液压压接时,压接用的钢模必须与被压管配套,液 压钳应与钢模配套。压接时必须保持线夹的正确位置,不得 歪斜,相邻两模间重叠不应小于5mni。螺栓连接线夹应用力矩扳手紧固,其力矩值应符合有关 规定。母线驰度应符合设计要求,其允许误差为+ 5%,- 2.5%,同一档距内三相母线的驰度应一致,相同布置的分 支线,宜有同样的弯度和驰度。软母线与设备接线端子连接时,不应使接线端子受到超 过允许的外加应力。绝缘子串组合时,联结金具的螺栓、销钉及锁紧销等必 须符合现行国家标准,且应完整,其穿向应一致,耐张绝缘 子串的碗口应向上,绝缘子串的球头挂环、碗头挂板及锁紧 销等应互相匹配;弹簧销应有足够弹性,
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