数控车床编程与操作-学习工作页-项目十二-内螺纹的数控车削加工.docx

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1、项目十二 内螺纹车削加工学生姓名学 号组 另实训场地实训时间成 绩一、项目描述内螺纹可以采用数控车削加工完成，是被广泛应用的连接结构零件。本项目通过介绍内 螺纹的数控车削加工流程，让学生理解并掌握内螺纹数控车削的加工方法。二、学习目标知识目标1 .看懂内螺纹视图的基本表达方法。2 .了解内螺纹刀具用途并会分析刀具角度对加工质量的影响。3 .会编制内螺纹加工程序。4 .理解螺纹塞规原理。5 .掌握内螺纹加工工艺。技能目标1 .会应用仿真软件和数控机床完成内螺纹的加工操作。2 .会螺使用纹塞规测量内螺纹零件。3 .了解内螺纹加工产生误差的原因。4 .通过内螺纹项目鉴定目标。素质目标1 .通过项目学

2、习学会分析内螺纹结构，了解应用要求。2 .培养学生专业知识的灵活应用能力，了解内螺纹相关尺寸计算和加工的公差及相关知 识。3 .养成组员之间互相协作的习惯。4 .塑造严格按职业标准操作的职业素养。三、学习准备1 .内螺纹刀切削部分的结构。前刀面图1内螺纹刀切削部分的结构2 .二条切削刃之间的夹角，我们常用的公制螺纹夹角是 （55、60）度，英制螺纹夹 角是 （55、60）度。图2刀尖角3 .螺纹塞规是测量内螺纹尺寸正确性的工具。此塞规种类可分为、和 三种。四、任务实施（一）计划请根据任务要求，确定所需要的检测仪器、工具，并对小组成员进行合理分工，制定详细的作业计划。人员分配时间安排设备和工具作

3、业计划注意事项(二)实施1 .分析图纸(1)看内螺纹图纸并绘制描述图纸描述技术要求解释技术要求2 .刀具（1）内螺纹刀装拆练习装拆练习次数，总操作时间 ，操作过程（。是，。否）正确。（2）内螺纹刀安装及对刀正确安装内螺纹刀并对刀,对刀次数，总操作时间,操作过程（O是，。否）正确。3 .工艺及编程（1）编制内螺纹工艺（2）切削用量理解内螺纹切削用量vc f a p含义（。能，。否）选择内螺纹加工合适的切削用量vc f a po（3）编写内螺纹加工程序。4 .零件仿真与加工（1）使用仿真软件操作次数，总操作时间，操作过程（。是，。否）正确。（2）机床操作次数，总操作时间，操作过程（。是，。否）正确

4、。（3）工件加工次数，总操作时间，操作过程（。是，。否）正确。5 .零件测量与误差分析（1）（O是，。否）会使用螺纹塞规，（。是，。否）会读数，练习次数（2） （O是，O否）会使用螺纹千分尺测量螺纹。（3）（。能，。否）按图纸要求完成零件测量，测量次数（4）测量的误差值为：分析零件加工产生误差的原因：6 .机床保养安全文明生产（。是，C）否）完成保养机床操作，（。是，C）否）完成质量。（。是，。否）了解安全文明生产要求，（。有，。无）违反安全行动。五、项目检查（1）根据实际操作完成项目考核表中应填写内容。（2）检查（。是，。否）按标准完成各项操作。六、评价反馈通过引导问题指引学生在自评后进行相互评价、接受教师的评价。一般需要设计评价表。评价指标学生自评（30%）小组互评（30%）教师评价（40%）素质评价（20%）劳动态度（4分）工作纪律（4分）安全操作（4分）环境保护（4分）团队协作（4分）技能评价（80%）工具使用（10分）任务方案（10分）实施步骤（40 分）程序编制零件加工零件测量与误差分析机床保养安全文明生产完成结果（10 分）工作页完成（10 分）本次得分最终得分教师签名：日期：年 月 日