数控车床编程与操作-学习工作页-项目十一- 内沟槽的数控车削加工.docx

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1、项目十一 内沟槽车削加工学生姓名学 号组 另实训场地实训时间成 绩一、项目描述内沟槽由数控车削加工完成，内沟槽截面形状有矩形、圆弧形、梯形等几种，具有广泛 的适用范围。本项目通过介绍内沟槽的数控车削加工流程，让学生理解并掌握内沟槽数控车 削的加工工艺。二、学习目标知识目标1 .看懂内沟槽视图的基本表达方法及简化画法。2 .了解不锈钢的性质及其应用。3 .了解内沟槽刀具用途并会分析刀具角度对切削的影响。4 .了解切削热的产生及影响切削温度的因素。5 .会编制内沟槽零件加工程序。6 .理解深度千分尺及槽底径测量的原理和方法。7 .掌握内沟槽零件加工工艺。技能目标1 .会应用仿真软件和数控机床完成内

2、沟槽的加工操作。2 .了解内沟槽加工过程中产生误差的原因。3 .会正确测量内沟槽。4 .通过内沟槽项目鉴定目标。素质目标1 .通过项目学习学会分析内沟槽结构，了解应用要求。2 .培养学生专业知识的灵活应用能力，了解内沟槽加工的公差及相关知识。3 .养成组员之间互相协作的习惯。4 .塑造严格按职业标准操作的职业素养。三、学习准备1.剖中剖：在剖视图中可以再作1.剖中剖：在剖视图中可以再作剖，但要注意：剖面符号要与原来（同、反）方向、（同、反）间隔，要互相错开。2 .对称图形的画:在不至引起误解的前提下，对称机件可以只画出视图的半或一分之一, 并在 线的两端画出两条与其垂直的平行细直线。3 .牌号

3、304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，304不锈钢具有优良的不锈耐能和较好的能和较好的图3 304不锈钢强抗腐蚀性4 .内沟槽刀切削部分的结构前刀面后刀面图4内沟槽刀切削部分的结构四、任务实施（一）计划请根据任务要求，确定所需要的检测仪器、工具，并对小组成员进行合理分工，制定 详细的作业计划。人员分配时间安排设备和工具作业计划注意事项(二)实施1 .分析图纸(1)看内沟槽轴图纸并绘制描述图纸描述技术要求解释技术要求2 .刀具(1)内割槽刀装拆练习装拆练习次数，总操作时间 ，操作过程(O是，。否)正确。(2)内割槽刀安装及对刀正确安内割槽刀并对刀，对刀次数，总操作时间，操作过程(。是，O否)正确

4、。3 .零件材料(1)描述不锈钢材料的特点(2)描述不锈钢材料的应用4 .工艺及编程(1)描述切削热概念，并会计算(2)描述切削温度概念，并会计算（3）编制内沟槽工艺（4）切削用量理解内沟槽切削用量vc f a p含义（O能，。否）选择内沟槽加工合适的切削用量vc fap。（5）编写内沟槽加工程序。5 .零件仿真与加工（1）使用仿真软件操作次数，总操作时间，操作过程（O是，。否）正确。（2）机床操作次数，总操作时间，操作过程（O是，。否）正确。（3）工件加工次数，总操作时间，操作过程（O是，。否）正确。6 .零件测量与误差分析（1）是，。否）会使用三爪内径千分尺，（O是，。否）会读数，练习次数

5、O（2）（。是，。否）会使用游标卡尺结合量块测量内沟槽。（3） （O能，。否）按图纸要求完成零件测量，测量次数（4）测量的误差值为：分析零件加工产生误差的原因：7 .机床保养安全文明生产（O是，O否）完成保养机床操作，（O是，。否）完成质量。（O是，O否）了解安全文明生产要求，（。有，O无）违反安全行动。五、项目检查（1）根据实际操作完成项目考核表中应填写内容。（2）检查（O是，。否）按标准完成各项操作。六、评价反馈通过引导问题指引学生在自评后进行相互评价、接受教师的评价。一般需要设计评价表。评价指标学生自评（30%）小组互评（30%）教师评价（40%）素质评价（20%）劳动态度（4分）工作纪律（4分）安全操作（4分）环境保护（4分）团队协作（4分）技能评价（80%）工具使用（10分）任务方案（10分）实施步骤（40 分）程序编制零件加工零件测量与误差分析机床保养安全文明生产完成结果（10 分）工作页完成（10 分）本次得分最终得分教师签名：日期：年 月 日