防渗漏封堵方案.docx
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1、彩虹湾保障性住房基地三期动迁安置房项目防渗漏封堵方案i?海建工二建集团有限公司20 16年4月t上海建工二建集团有限公司Co.,Ltd.Shanghai Construction No.2(Group)堵漏方案是先疏导后堵漏。即在渗漏处预埋导流水管,将渗漏出来的水导出去;然后在缝 隙间使用瞬凝(钢筋)混凝土封堵,待混凝土达到一定强度后,最后封堵导流管。1.1堵漏材料堵漏材料简单,包括导流水管、瞬凝混凝土、填充物。导流水管:可以根据渗漏水量大小选择管径,普通可以选择直径4分到1英寸的橡塑 管、胶管或者钢管,导流管长度根据渗漏空间情况选择,配套16号细铁丝或者木塞若干。瞬凝水泥:S型瞬凝水泥(初凝
2、时间广2min,终凝时间23min。早强发挥迅速,水灰 比W/V=O. 4时,抗压强度:4h20MPa, ld40Mpa,具有微膨胀等特性)。配套黄砂,碎 石(粒径515mm,俗称“瓜子片”)填充物:旧棉絮或者废旧布料若干。1.2堵漏施工工艺清除混凝土表面一充填空洞一安装钢筋网片一固定导流管一立模板一拌制瞬凝混凝 土一封堵缝隙一混凝土养护一封堵导流管。凿除渗漏部位钢筋混凝土缝隙表面的泥土和杂质,露出新鲜混凝土面。有时由于渗漏时间过长缝隙中的泥沙已经流失,浮现较大空洞,可以使用旧棉絮或者 废旧布料填塞空洞。旧棉絮及废旧布料既可以阻挠泥沙流失,又可以透水,也不像泥土 那样容易被水分散流失。如果缝隙
3、空间较大,可将混凝土中钢筋凿出,焊上钢筋网片,或者绑扎铁丝网片,以 固定混凝土。在缝隙中合适的位置安放固定导流水管,导流水管要深入缝隙一定长度,也要露出封 堵混凝土一定长度。如果缝隙较大,应在缝隙外立模板,以防止混凝土流失。使用瞬凝水泥拌制混凝土,封堵缝隙。封堵时要保持导流管畅通,并将导流水管固定 在封堵混凝土之中。混凝土养护4小时以上后,强度达到一定值,即可封堵导流管。使用钢管做导流管, 可用木塞或者堵头封堵;使用橡塑或者橡胶软管做导流管的,只要将露出一定长度的导流 管弯折绑扎即可。1. 3特殊情况当渗漏水压力较大时,使用这种办法虽然渗漏点被堵住了,压力水又可能从其他薄弱 部位突破出来。浮现
4、这种情况,应对其他被压力水突破的部位继续堵漏,为了避免这种情 N上海建工二建集团有限公司-8- Shanghai Construction No.2 (Group) Co.,Ltd.况没完没了的重复发生,再次堵漏时可以不封堵导流管,这时应当在导流管入口处增加过 滤材料,如安装过滤网、过滤布等,以阻挠地基土中流失过多的泥沙,形成新的空洞。1.4加固处理通常为了防止下步开挖过程中漏水点周围再次浮现渗漏水点,封堵后计划采用注浆法 堵漏。拟定采用水泥浆一水玻璃双液注浆加固。在基坑围护止水帷幕外,以渗漏点为中心,大约1m范围,注浆孔平面中心距控制在 0.5米以内布置。注浆材料,水泥使用42. 5MPa普
5、通硅酸盐水泥。水玻璃浓度模数在2.83.4。水泥浆 的水灰比控制在0.61,水泥浆与水玻璃的体积比控制在0.51之间。施工过程中,要 求严格控制注浆压力,保证注浆后形成的桩体有足够的有效半径。注浆顺序由远离漏水点,到逐渐向漏水点挨近,并且要求间隔跳跃施工,即完成一个 注浆孔后,要远离刚施工完成的孔位施工,防止两孔或者多孔之间联通,扰动已注浆体, 使凝结时间与控制时间不符。2基坑开挖面以下渗漏的处理在基坑开挖过程中,开挖面以下浮现渗水,并且水流有上涌的情况,这种情况即为暗 漏。1 .1堵漏材料暗漏堵漏材料主要为黏土、黄沙、瓜子片及编织袋。黏土及编织袋配合,围成一定区域可以防止水土流失,并且可以通
6、过重力对渗漏点部 位形成反压,使渗水点内外压力平衡,阻挠渗水或者管涌进一步扩大。黄沙和瓜子片组合,形成滤料,填充在黏土围成的区域,对水流进行过滤,防止水流 携带泥沙使渗水点部位形成空洞。2 . 2堵漏施工工艺按照以上方式用黏土及编织袋围成一固定区域,中间填充黄沙和瓜子片对漏水点进行 暂时处理。判断漏水点水道,对漏水点止水帷幕进行处理,方法同注浆加固方案。个别漏水点比较严重的,可以采用坑内注浆固结基坑底部土体然后再开挖的办法进行 继续开挖。即对漏水部位周围土体进行加固,使基坑底部成为一个整体后再开挖坑内土体。 2. 3应急材料的准备序号材料名称单位数量备注Kr上海建工二建集团有限公司-9-Sha
7、nghai Construction No.2 (Group) Co.,Ltd.1注浆机台2双管2水泥吨2042. 5M 3水破铺人1 a4编织袋个9nnn5爪子片106黄沙立方10第四章地下室防渗漏方案1地下室防渗要求1、防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层,垫层混凝土强度不得小于C15、厚度 不小于100mm,当地基土比较软弱时,混凝土垫层厚度不小于150mm,或者采用下铺100mm 碎石,上做100mm厚垫层的做法。2、要特殊关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管(盒)等薄弱环节,应重点核查 细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。3、防水堵漏材料选用采用聚氨酯灌浆材料作渗漏处注浆柔性止
8、水;封堵好以后粉刷涂料。我们选用的注浆材料是水溶性聚氨酯堵漏剂,该材料系由聚氨酯和水溶性聚合反应成 的高份子合物与水具有良好的混溶性,浆液遇水后自行分散乳化,即将进行聚合反应诱导 时间可通过,配合比进行调整,聚合后的因结体有好的延展性,弹性及抗渗性,在水中永 久保持原形,并具有耐低温性。浆液遇水后会发泡膨胀,可通过配方改进调整,发泡体积 增大45倍,该材料对水质的适应性较强,浆液中的游离异氟酸根(-NCO)会与水聚合反 应,所以聚合体在水中浸泡对人体无害,对水质无污染。这种材料粘性度底,可灌性好,胶凝时间可以更具需要加以调节控制,是一种较好的 注浆材料,主要性能是渗透好,对普通的裂缝通过压力可
9、以向缝内渗透,因此即可以堵大 水,也可以用于细微裂缝的防水和处理。水溶性聚氨酯堵漏剂主要技术数据如下:粘度过 70100mpa*S(22 C)密度:1. 031. 10g/cm3外观:淡黄、虎魄色透明液体诱导凝固时间:数十秒数分钟粘结强度:1.0MPA固结体抗压强度:L 5MPA固结体抗渗性:0. 8MPA股阶梯抗渗透系数:10-6CM-6CM/S2底板防渗漏(1)底板渗漏原因分析底板后浇带钢筋网片固定不到底,底板后浇带与底板下排钢筋间隙没有彻底封堵到 位,底板混凝土施工时混凝土流入后浇带内,该部位施工混凝土时无法振捣,只能在底板 混凝土浇捣结束后予以清理,但此部位很难清理(特殊是对底板厚度小
10、于800mm的,由于 无法进入后浇带,所以清理工作往往被忽视,或者后浇带内的积水没有彻底清理到位), 容易在后期造成渗漏。底板后浇带混凝土浇捣完成后不进行两次复振,混凝土不密实造成 底板后浇带混凝土疏松,形成后期的渗漏。底板后浇带在混凝土浇捣完成后不按照规范要 求进行养护,影响膨胀混凝土的质量,形成地下室底板渗漏。底板大体积混凝土施工过程中不注意施工顺序,浮现施工冷缝,同时在混凝土浇捣 结束后对混凝土的后期保养及测温工作不重视,浮现底板裂缝。集水井、电梯井等部位混凝土普通较厚,如果在混凝土浇捣过程中浮现井内吊模上 浮,造成井道内混凝土加厚,应力增加引起温差裂缝造成渗漏。(2)施工流程确定渗水部
11、位一机械钻孔一清孔一埋入金属注浆针头一机械压浆一板面清理1、混凝土裂缝堵漏方法沿裂缝渗漏部位确定渗水走向长度。混凝土裂缝必须从头至尾修理部位。沿裂缝中心两侧(距中心50-60mm摆布),纵向间距200mm摆布布置注浆孔。对应注浆孔用冲击钻钻45度斜孔,深度普通为150T80mm,孔眼必须与裂缝交叉。 用机械钻好孔后,埋入金属注浆针头(针头直径为10mm).将电动压力泵高压注浆管连接金属注浆针头,开动压力泵将聚氨酯灌浆压入裂缝, 直至灌浆液压不进为止。灌浆2天后,确认混凝土裂缝再也不渗漏,敲除金属注浆针嘴(暴露地面部位),确认混凝土裂缝再也不渗漏,再进行粉刷、做涂料,达到加强裂缝加固之效果。2、
12、混凝土交接缝筑漏方法沿交接缝渗漏部位确定渗水走向长度,混凝土交接缝必须从头至尾修理到位。对应交接缝凿约34公分深的槽。注浆管埋好后,用双快水泥粉平。用压力泵连接预先埋好的注浆管。开动压力泵将水溶性堵漏浆液压入交接缝,直至 灌浆液压不进为止。灌浆2天后,确认混凝土交接缝再也不渗漏,割掉注浆管(暴露地面部位),确 认混 凝土交接缝再也不渗漏,再进行粉刷、做涂料,达到加强交接缝之效果。3外墙防渗漏(1)外墙渗漏原因分析剪力墙根部吊模部位由于吊模高度为300mm,混凝土在入模时具有较大的流动性, 所以不易振捣密实,容易产生漏振、振捣不到位等现象引起渗漏。水平施工缝部位的止水钢板及施工缝面层的混凝土清理
13、不到位,水平施工缝施工结 束时剪力墙模板支设前对止水钢板上的浮浆及水平施工缝不予以清理,从而造成水平施工 缝部位渗水。墙板后浇带清理不到位主要为对止水钢板上的浮浆与墙板先浇部位的混凝土 和钢丝网未彻底清理干净,造成后施工的后浇带混凝土与先施工混凝土之间的冷缝,导致 渗漏。施工中往往因考虑工期及模板周转需要而忽视对混凝土强度的管理,在混凝土强度 没有达到规范要求的情况下提前拆模,造成对拉螺栓松动。(2)渗漏修复1、点漏、面漏的修复对于不太严重的点漏、面漏,先用人工清除杂质,凿去混凝土表面松动的石子,并用水 将表面清洗干净、凿毛,然后选用水溶性聚氨酯堵漏剂与超早强双快水泥配合进行防渗堵 漏。对于较
14、大的孔漏,为防止出水口继续扩大,现场可采用镀锌水管或者塑料管作引流管 插 入漏水口,四周用快凝水泥嵌固,并在出水口处支设模板,拌制快凝混凝土形成止水 内衬墙,然后采用双管压密注浆封堵漏水点。注浆材料为:浆液采用42.5级普通硅酸 盐水泥调制,水灰比0.81.0;凝固浆液为水玻璃,水玻璃模数为2.53.3,要求不溶性 杂质含量小于2o现场可用工程地质钻机在漏水点正后方2m处开机钻孔,钻孔深度比漏水 点浅2m,孔径为100mm摆布,成孔后在孔内并排插入2根注浆管,注浆管间距2cm摆布,在其中 一根管中首先用注浆泵泵入水泥浆,待发现水泥浆液从漏水点流出后,再在另一根管中泵 入水玻璃溶液,由于水玻璃的
15、凝结固化作用,过一段时间之后,渗漏点即可逐渐闭合。为 增强封闭止水效果,同时填补可能存在的裂隙,应继续原地注浆30min摆布,然后住手送 入水玻璃,但边往上拔管边注入水泥浆液,用以填补钻孔形成的孔洞。2、线漏的修复首先对漏水处进行割缝与剔槽,即人工修出宽35cm,深1520cm的沟槽然后用清 水冲洗干净渗漏处的夹泥和杂质;其次对沟槽进行凿毛、引流和封堵,具体做法是在接缝 表面二侧10cm范围内凿毛,以增加外防水层和原混凝土的粘结力。凿毛后在沟槽处安入 塑料管对漏水进行引流,并用封缝材料(即水泥掺和材料)进行封堵,封堵完成待达到一定 强度后,再选用水溶性封漏剂,用泵进行化学压力灌浆,待浆液凝固后
16、,再拆除注浆管, 能有效地解决地下室外墙线漏的修复问题。4顶板防渗漏(1)顶板渗漏原因分析顶板混凝土在浇捣结束后的养护工作不到位,造成混凝土的收缩裂缝引起顶板渗 漏。后浇带清理不到位,后浇带内所有的垃圾及浮浆、钢丝网未彻底清理干净造成夹层 引起新老混凝土之间的冷缝。顶板后浇带设计过程中不考虑设置相应的止水材料,施工单位在图纸会审时也没有 提出相应的止水要求,或者建设单位因考虑施工成本不愿意增设止水钢板也是造成渗漏的 一个原因。(2)裂缝处理(注浆施工)对于裂缝宽度大于0.2mm,且裂缝长度较长的缝隙应采用先注射聚氨酯浆液后涂抹补 强防水砂浆的措施。注浆孔的设置本工程首层顶板为180nlm厚,注
17、浆孔的穿透深度以6cm摆布为宜。注浆孔的孔距普通 为50至lOOcmo注浆孔应留置在顶板底部,并在水平裂缝沿缝向上造孔。埋设注浆嘴普通情况下,埋设的注浆嘴应不少于两个,即设一嘴为排水嘴,另一嘴为注浆嘴。封闭裂缝区域注浆嘴埋设后,除注浆嘴外,其他裂缝间隙都要采取封闭措施,以免浮现漏浆、跑浆 现象。可参见抹面堵漏。试注试注应在裂缝处封闭和埋设注浆嘴后并具有一定的强度时进行。试注时采用颜色水代 替浆液。同时观察封堵情况和裂缝情况,以保证注浆正常进行。安装与检查安装并检查注浆机具,以确保在注浆施工中的安全使用。注浆选其中一孔注浆,待多孔见浆后,即将关闭各孔,仍持续压浆,使浆液沿着裂缝通道 逆向推进。注
18、到再也不进浆时,住手压浆,即将关闭注浆嘴(防止浆液回流,阻塞注浆管道, 应先关闭注浆嘴阀门,再住手压浆)。注浆结束后,应将注浆孔及检查孔封填密实。注浆后,应即将清洗灌浆机具,便于下次使用。观察效果待浆液凝固后,剔除注浆嘴,观察注浆堵漏效果,必要时可重复注浆。清理及抹面拆除注浆嘴,清理固化后留结在裂缝外的浆液,对裂缝进行防水抹面处理。第五章施工安全保证措施1现场施工用电管理1.1普通规定(1)严格按照施工方案做好配电工作,在实际施工配置中如有因场地、材料引起的 变化,及时同项目工程师联系,做好更改工作。(2)变压器的各路开关标明送电方向。(3)现场电工必须持证方能上岗,每班电工必须有岗位记录,现
19、场配电箱必须编号, 维修有记录,电缆按施工要求配置,破损,修复有记录。(4)现场用电设施,包括生活设施等,每日由专人巡查一次,做好记录。(5)做好现场电工交接班记录,当班问题当班解决,电问题需即将抢修的,必须抢修完毕方能下班。(6)对施工现场一切违章用电,有权即将整改。(7)现场安全员开出的整改单,在限期内整改完毕后,书面回复安全部门,所有整 改单归类保存,以备检查。(8)按照有关规定,组织电工、电焊工等特种作业人员进行培训、复训和安全技术 培训,增强安全技术水平,自觉遵守各项电气技术规程和操作规程。(9)对全体施工人员进行安全用电普及教育,熟悉了解安全用电常识。(10)做好施工用电安全技术交
20、底记录和电气设备检验记录,接地电阻检查测试记录 (标明工作接地、重复接地得接地电阻阻值),暂时用电工程检查验收交接手续记录,电 工维修记录等。1.2导线与配电箱(1)配电系统应设置配电柜或者总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。(2)总配电箱设置在挨近电源的区域,分配电箱应设置在用电设备或者负荷相对集 中的区域,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水 平距离不宜超过3m。(4)每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2 台以上的用电设备。(5)所有电箱设备均按业主、二建集团内相关标准要求。1. 3接地与防雷做防雷接地机械上的电气
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