第3章生产过程与生产类型.ppt

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1、第第3章章 生产过程与生产类型生产过程与生产类型1 1何谓企业的生产过程的划分和何谓企业的生产过程的划分和细分细分；2 2合理组织企业的生产过程的基本原则；合理组织企业的生产过程的基本原则；3 3生产均衡率和生产均衡率和均衡能力指数的均衡能力指数的计算；计算；4 4工艺专业化和对象专业化的概念和优缺点。工艺专业化和对象专业化的概念和优缺点。5 5生产类型的概念和划分方法；生产类型的概念和划分方法；3.1 生产过程的概念和划分生产过程的概念和划分3.1.1 生产过程的概念生产过程的概念 生产过程生产过程(Production Process)是指从准备生产是指从准备生产一种产品开始一直到这种产品

2、生产出来为止的全部一种产品开始一直到这种产品生产出来为止的全部过程。过程。生产运营资源由生产运营管理中的生产运营资源由生产运营管理中的P组成组成：人力人力（People）；工厂工厂(Plant)；部件部件（Part）；工艺工艺（Process）；计划控制体系计划控制体系（Planning and control system）。3.1.2 3.1.2 生产过程的划分生产过程的划分1.1.基本生产过程基本生产过程所谓基本生产过程，所谓基本生产过程，是指企业生产基本产品的是指企业生产基本产品的过程。过程。企业所生产的产品，按其专业特点及使用对象，可分为企业所生产的产品，按其专业特点及使用对象，可分

3、为基本基本产品、辅助产品和附属产品。产品、辅助产品和附属产品。基本产品基本产品是指代表企业专业方向并满足市场需求的产品。是指代表企业专业方向并满足市场需求的产品。辅助产品辅助产品是指企业为了保证基本生产的需要而生产的某些产品。是指企业为了保证基本生产的需要而生产的某些产品。附属产品附属产品是指企业有时生产一些不代表企业专业方向而满足市是指企业有时生产一些不代表企业专业方向而满足市 场需要的产品场需要的产品。2.2.辅助生产过程辅助生产过程辅助生产过程是指为保证基本生产过程的正常辅助生产过程是指为保证基本生产过程的正常进行所必需的各种辅助性生产活动。进行所必需的各种辅助性生产活动。3.3.生产技

4、术准备过程生产技术准备过程 产产品品在在正正式式投投产产以以前前，在在生生产产技技术术方方面面所所做做的的工作。工作。4.4.生产服务过程生产服务过程 生产服务是为保证企业生产活动正常进行所生产服务是为保证企业生产活动正常进行所做的服务性工作做的服务性工作 。5.5.附属生产过程附属生产过程 附属生产过程是指生产附属产品的过程。附属生产过程是指生产附属产品的过程。基本生产过程是工业生产的核心部分。基本生产过程是工业生产的核心部分。生产过程生产过程 基本生产过程基本生产过程 工艺阶段工艺阶段 工序工序 工步工步 动作动作3.1.3 3.1.3 基本生产过程的细分基本生产过程的细分 机械制造的基本

5、生产过程有四个不同的工艺阶段机械制造的基本生产过程有四个不同的工艺阶段 1.1.毛坯工艺阶段毛坯工艺阶段 铸造铸造 锻造锻造 2.2.加工工艺过程阶段加工工艺过程阶段 加工车间，也称金加工车间、机加工车间、精加工车加工车间，也称金加工车间、机加工车间、精加工车间。间。有：有：车床铣床车床铣床 刨床磨床刨床磨床3.3.热处理工艺阶段热处理工艺阶段 淬火、退火、渗碳以及电镀等淬火、退火、渗碳以及电镀等4.4.装配工艺阶段装配工艺阶段 紧固、焊接紧固、焊接、修整、试车等、修整、试车等 工工 序序每一种工艺阶段的最基本组成部分是工序。每一种工艺阶段的最基本组成部分是工序。工工序序：在在一一个个工工作作

6、地地上上连连续续进进行行的的加加工工全全过过程便成为一道工序。程便成为一道工序。工工序序是是制制订订生生产产计计划划的的基基本本单单元元。指指定定该该道道工工序序所所需需的的加加工工时时间间，便便是是该该道道工工序序的的劳劳动动定额。定额。工步工步工步：一个工序有时需要掉换刀具、切削用工步：一个工序有时需要掉换刀具、切削用量或加工面，便分解为若干工步。量或加工面，便分解为若干工步。工步不算作基本计算的单位。工步不算作基本计算的单位。3.2.1 生产过程合理性的原则生产过程合理性的原则3.2 生生产过产过程的合理程的合理组织组织1.1.连续性连续性 是指加工对象一旦投入生产过程，就能连续地经是指

7、加工对象一旦投入生产过程，就能连续地经过各道工序和各加工阶段，很少出现不必要的等过各道工序和各加工阶段，很少出现不必要的等待加工或处理的现象待加工或处理的现象。2.2.平行性平行性 生产过程的平行性是指生产过程的各个阶生产过程的平行性是指生产过程的各个阶段，各个工序实行平行作业。段，各个工序实行平行作业。3.3.比例性比例性 主要是指生产过程的各工艺阶段之间、各工序之间，主要是指生产过程的各工艺阶段之间、各工序之间，在生产能力的配置上要与产品制造的要求成比例，要在生产能力的配置上要与产品制造的要求成比例，要求各个生产环节之间的生产能力保持合理的比例关系，求各个生产环节之间的生产能力保持合理的比

8、例关系，以保证生产过程协调进行。以保证生产过程协调进行。4.4.节奏性（均衡性节奏性（均衡性）是指产品的生产，从材料的投入到最后完工能够按计是指产品的生产，从材料的投入到最后完工能够按计划有节奏地进行，保持在相等的间隔时间，所生产的划有节奏地进行，保持在相等的间隔时间，所生产的产品数量大致相等或稳定上升。产品数量大致相等或稳定上升。5.5.适应性适应性 适应性又称柔性，是指企业的生产过程对市场的变动适应性又称柔性，是指企业的生产过程对市场的变动应具有较强的应变能力。应具有较强的应变能力。3.3.2.2 2.2 生产均衡性的评价生产均衡性的评价1.1.生产均衡性指标生产均衡性指标 （表3.1）均

9、衡率均衡率=12345678910计划产量（件）计划产量（件）140140140160160160170180180180实际产量（件）实际产量（件）134140148165164165180174180185计划完成计划完成%9510010510310310310697100102式中：式中：X=Xi/n 当CPi 0表示没有完成月生产计划；当0 CPi 0.67表示完成了月生产计划，但是不够均衡；当0.67 CPi 1表示完成了月生产计划，并且较为均衡；当1 CPi 1.33表示较为均衡完成了月生产计划，并且有超额；当1.33 CPi 1.67表示较为均衡完成了月生产计划，并且超额较多；当

10、1.67 CPi表示较为均衡完成了月生产计划，并且超额很多，2.2.均衡能力指数均衡能力指数公式公式1（用于产量定额）：（用于产量定额）：公式中：Se 日计划产量 n n个日产量的标准差公式公式2（用于时间定额）：（用于时间定额）：公式中：Su 单位产品计划工期日或者工时 n n件产品的时间标准差3.3.3 3 生产过程组织专业化分工的基本原则生产过程组织专业化分工的基本原则 生产过程的组织必须选择合适的专业化原则。生产过程的组织必须选择合适的专业化原则。1.1.工艺专业化工艺专业化 所谓工艺专业化原则是指按相同工艺特征建所谓工艺专业化原则是指按相同工艺特征建立生产单位的原则。在按工艺专业化原

11、则建立的立生产单位的原则。在按工艺专业化原则建立的生产单位中，集中了相同类型的设备和相同工种生产单位中，集中了相同类型的设备和相同工种的工人，对不同种类的工件进行相同工艺方式的的工人，对不同种类的工件进行相同工艺方式的加工。加工。2.2.对象专业化对象专业化 按相同加工对象建立生产单位的原则按相同加工对象建立生产单位的原则称为对象专业化（称为对象专业化（Product FocusProduct Focus）原则。原则。在以对象专业化原则建立的生产单位中在以对象专业化原则建立的生产单位中集中了为加工某种产品工件所需的全套集中了为加工某种产品工件所需的全套设备、工艺装备和有关工种的工人。设备、工艺

12、装备和有关工种的工人。工艺专业化工艺专业化产品对象专业化产品对象专业化 按按工工艺艺专专业业化化原原则则建建立立的的生生产产单单位位，其其具具体体形形式如下：式如下：工厂：工厂：铸造厂、锻造厂、电镀厂等。铸造厂、锻造厂、电镀厂等。车间：车间：机械加工车间、锻压车间、焊接车间等。机械加工车间、锻压车间、焊接车间等。工段：工段：以机械加工车间为例，分别有车工工段、铣以机械加工车间为例，分别有车工工段、铣 刨工段、磨工工段等。刨工段、磨工工段等。按按对对象象专专业业化化原原则则建建立立的的生生产产单单位位，其其具具体体形式如下：形式如下：工厂：汽车制造厂、齿轮制造厂、飞机制造工厂：汽车制造厂、齿轮制

13、造厂、飞机制造 厂等。厂等。车间：发动机车间、底盘车间、齿轮车间等。车间：发动机车间、底盘车间、齿轮车间等。工段：齿轮工段、曲轴工段、箱体工段等。工段：齿轮工段、曲轴工段、箱体工段等。工艺专业化的优缺点：工艺专业化的优缺点：优点：优点：适应力强；适应力强；设备利用率高；设备利用率高；生产系统的可靠性较高生产系统的可靠性较高 便于技术管理和技术交流。便于技术管理和技术交流。缺点：缺点：运输路线长、运输工作量大、运输费用高。运输路线长、运输工作量大、运输费用高。生产周期长，资金占用大；生产周期长，资金占用大；生产率低生产率低 管理工作复杂。管理工作复杂。产品对象专业化的优缺点产品对象专业化的优缺点

14、优点：优点：缩短运输路线缩短运输路线 提高连续性，缩短周期，减少在制品提高连续性，缩短周期，减少在制品 专业化水平高专业化水平高 有利于按期、按量、按质、成套的完成生产有利于按期、按量、按质、成套的完成生产 便于生产管理便于生产管理缺点：适应性差，工艺设备管理复杂。缺点：适应性差，工艺设备管理复杂。3.4 生产类型的概念和划分生产类型的概念和划分3.4.1 生产类型的概念生产类型的概念 生产类型生产类型:就是指以生产专业化程度为标志就是指以生产专业化程度为标志 划分的生产类别。划分的生产类别。划分生产类型的意义是要从品种繁多的划分生产类型的意义是要从品种繁多的工业企业中找出其生产组织上的共同特

15、点。工业企业中找出其生产组织上的共同特点。3.4.2 基本生产类型基本生产类型三种不同生产类型的生产管理特点三种不同生产类型的生产管理特点 前提：前提：之所以把某个工厂称为大量生产的工厂或单件小批之所以把某个工厂称为大量生产的工厂或单件小批生产的工厂，只是因为这种生产类型在这个工厂中占很生产的工厂，只是因为这种生产类型在这个工厂中占很大的比重，而绝不是唯一的生产形式。例如在单件小批大的比重，而绝不是唯一的生产形式。例如在单件小批生产的工厂中，也有成批生产类型，有时也有大量生产生产的工厂中，也有成批生产类型，有时也有大量生产类型。类型。（所以我们划分后的类型不是绝对的）（所以我们划分后的类型不是

16、绝对的）3.3.4.3 4.3 生产类型划分的方法生产类型划分的方法 1.1.按工作地专业化的程度划分按工作地专业化的程度划分(两个步骤两个步骤)a.a.工作地生产类型的划分工作地生产类型的划分b.b.工段、车间与企业生产类型的划分工段、车间与企业生产类型的划分最基本的单元最基本的单元2.2.按绝对产量划分生产类型按绝对产量划分生产类型（1 1）按产品的按产品的绝对产量划分绝对产量划分（2 2）按零件的绝对产量划分按零件的绝对产量划分生生产类产类型划分的方法有两种型划分的方法有两种（两个标志）（两个标志）工序数目工序数目 m （标志一）（标志一）表表3.4 工序数目的划分参数标准表工序数目的划

17、分参数标准表a.a.工作地生产类型的划分工作地生产类型的划分 工序大量系数工序大量系数 K K（标志二）（标志二）根根据据工工序序大大量量系系数数值值来来确确定定工工作作地地的的生产类型，设：生产类型，设：K K按工序计算的大量系数值按工序计算的大量系数值t t工序单件时间工序单件时间r r产品生产节拍产品生产节拍 则：则：K=K=t t/r/r注：注：r=F/Nr=F/NF F计划期有效工作时间计划期有效工作时间N N计划期产量计划期产量a.a.工作地生产类型的划分工作地生产类型的划分（两个标志）（两个标志）例：某生产流水线年计划有效工作时间例：某生产流水线年计划有效工作时间10000010

18、0000分钟，年计划生产分钟，年计划生产合格品合格品49504950件，估计废品率为件，估计废品率为1 1，流水线，流水线4 4道工序的单件加工道工序的单件加工时间分别为时间分别为4040、4 4、2020、1010分钟，试判断第分钟，试判断第2 2道工序的生产类型。道工序的生产类型。r=F/N=r=F/N=100000/100000/4950/4950/（1-1%1-1%）=100000/5000 =100000/5000 =20=20（分（分/件）件）K=t/r K2 2=t2 2/r=4/20=0.2（大批生产）表3.5 工序大量系数表 大量系数大量系数K K表示，在保证达到节拍的条件下

19、，表示，在保证达到节拍的条件下，完成每一个工序所需的理论工作地（或设备）完成每一个工序所需的理论工作地（或设备）数。它的倒数就是工作地上加工的工序数目数。它的倒数就是工作地上加工的工序数目m m，因此，上述二个标志是一致的。因此，上述二个标志是一致的。即 m=1/K m2=1/K2=1/0.2=5(见表3.4，大批生产)在一个工段、一个车间、一个企业中，在一个工段、一个车间、一个企业中，工作地的生产类型不可能完全相同，方法工作地的生产类型不可能完全相同，方法是根据比重最大的是根据比重最大的工作地生产类型工作地生产类型决定工决定工段的生产类型，比重最大的工段生产类型段的生产类型，比重最大的工段生

20、产类型决定车间的生产类型，比重最大的车间生决定车间的生产类型，比重最大的车间生产类型决定企业的生产类型。产类型决定企业的生产类型。b.工段、车间与企业生产类型的划分工段、车间与企业生产类型的划分3.4.4 改变生产类型的途径改变生产类型的途径1.1.在全面规划、统筹安排的原则下，积极发展工在全面规划、统筹安排的原则下，积极发展工业生产的专业化协作；业生产的专业化协作；2.2.在产品设计方面，进行产品结构分析，改进在产品设计方面，进行产品结构分析，改进产品设计；产品设计；3.3.在生产组织方面，采用成组技术，组织同类在生产组织方面，采用成组技术，组织同类型零件的集中加工和成组工艺；型零件的集中加

21、工和成组工艺；4.4.在计划工作方面，加强计划工作，合理搭配在计划工作方面，加强计划工作，合理搭配产品品种。产品品种。3.3.5 5 生产类型和生产组织的关系生产类型和生产组织的关系 不同过程的组织方法就是以不同的生产类型来确定不同过程的组织方法就是以不同的生产类型来确定的，只要生产的类型相同，就可采用同一的组织方式。的，只要生产的类型相同，就可采用同一的组织方式。在在大量生产条件大量生产条件下，可以广泛地采用高效率的自动化下，可以广泛地采用高效率的自动化和半自动化设备，专用设备和专用工艺装备；可以广泛和半自动化设备，专用设备和专用工艺装备；可以广泛地组织流水线和自动线；可以大大地缩短生产流程

22、和生地组织流水线和自动线；可以大大地缩短生产流程和生产周期。从而可以提高生产效率，并降低产品的成本。产周期。从而可以提高生产效率，并降低产品的成本。在在成成批批生生产产条条件件下下，产产品品品品种种尚尚少少，生生产产尚尚较较稳稳定定，只只能能部部分分采采用用自自动动化化设设备备或或专专用用设设备备，不不能能广广泛泛组组织织生生产产线线，轮轮番番生生产产时时需需要要调调整整准准备备时时间间，因因此此其其生产效率不及大量生产，经济效益也是如此。生产效率不及大量生产，经济效益也是如此。在在单件小批生产单件小批生产条件下，只能采用通用设备和标条件下，只能采用通用设备和标准工艺设备；生产的机械化、自动化水平低，手工操作准工艺设备；生产的机械化、自动化水平低，手工操作比重大，加工的劳动量最大；设备按工艺机群排列，无比重大，加工的劳动量最大；设备按工艺机群排列，无专设的生产线，因此生产流程迂回过长；产品的品种专设的生产线，因此生产流程迂回过长；产品的品种多、批量小，调换品种频繁，调整准备时间和中断时间多、批量小，调换品种频繁，调整准备时间和中断时间较多。因此生产效率低，经济效益也最差。较多。因此生产效率低，经济效益也最差。第第3章章 结束结束