小麦制粉：磨粉.ppt

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1、一、概述一、概述常常用用的的研研磨磨设设备备是是辊辊式式磨磨粉粉机机，辅辅助助研研磨磨设设备备有有撞撞击击磨磨和和松松粉机等。粉机等。主主要要筛筛理理设设备备是是高高方方平平筛筛，辅辅助助筛筛理理设设备备有有圆圆筛筛和和打打麸麸机机、刷麸机等。刷麸机等。清粉设备用来提纯颗粒大小相同的麦渣、麦心等物料。常用清粉设备用来提纯颗粒大小相同的麦渣、麦心等物料。常用的清粉设备为清粉机。的清粉设备为清粉机。制粉过程中的系统设置制粉过程中的系统设置 在在粉粉路路中中，由由处处理理同同类类物物料料设设备备组组成成的的工工艺艺体体系系称称为为系统，通常一个系统中应设置多道处理没备。系统，通常一个系统中应设置多道

2、处理没备。制制粉粉过过程程一一般般设设置置皮皮磨磨、心心磨磨、渣渣磨磨和和清清粉粉等等系系统统。皮皮磨磨和和心心磨磨系系统统是是制制粉粉过过程程的的两两个个基基本本系系统统，其其中中每每道道都配备一定数量的研磨、筛分设备。各系统的主要作用是：都配备一定数量的研磨、筛分设备。各系统的主要作用是：1.1.皮皮磨磨系系统统：在在尽尽量量保保持持麸麸皮皮完完整整的的前前提提下下，剥剥开开小小麦麦，逐逐道道刮刮净净皮皮层层上上的的胚胚乳乳，提提取取量量多多质质优优的的胚胚乳乳粒粒和和定质量与数量的小麦粉。定质量与数量的小麦粉。2.2.心磨系统：将各系统提供的较纯净的胚乳粒，逐道心磨系统：将各系统提供的较

3、纯净的胚乳粒，逐道研磨成具有一定细度的小麦粉，并提出麸屑。研磨成具有一定细度的小麦粉，并提出麸屑。3.3.渣渣磨磨系系统统：对对前前中中路路提提供供的的连连麸麸胚胚乳乳粒粒进进行行轻轻研研，使皮层与胚乳分开，从而得到纯净的麦心送往心磨制粉。使皮层与胚乳分开，从而得到纯净的麦心送往心磨制粉。4.4.尾尾磨磨系系统统：位位于于心心磨磨系系统统的的中中后后段段，专专门门处处理理心心磨磨系统分离出的含有麸屑、质量较次的麦心，从中提出小麦粉。系统分离出的含有麸屑、质量较次的麦心，从中提出小麦粉。5.5.清清粉粉系系统统：对对皮皮磨磨及及其其他他系系统统前前中中路路提提取取的的麦麦渣渣、麦麦心心、粗粗粉粉

4、、进进行行提提纯纯、分分级级，再再分分别别送送往往相相应应的的研研磨磨系系统统处理。处理。通通过过长长期期的的制制粉粉生生产产实实践践，人人们们认认识识并并总总结结出出制制粉粉工工艺艺过程具有如下基本规律：过程具有如下基本规律：1.1.小麦经过每次研磨、筛分后除得到部分小麦粉外，小麦经过每次研磨、筛分后除得到部分小麦粉外，还得到品质和粒度不同的各种中间产品。还得到品质和粒度不同的各种中间产品。2.2.经经研研磨磨后后，皮皮层层的的平平均均粒粒度度大大于于胚胚乳乳的的平平均均粒粒度度，因因此此在在筛筛分分后后得得到到的的各各种种中中间间产产品品中中，粒粒度度小小的的品品质质好好，粒度大的则品质较

5、差。粒度大的则品质较差。3.3.各各种种中中间间产产品品按按品品质质和和粒粒度度不不同同分分别别研研磨磨，有有利利于提高小麦粉质量和研磨效果。于提高小麦粉质量和研磨效果。4.4.同同一一种种物物料料，强强烈烈研研磨磨比比缓缓和和研研磨磨得得到到的的小小麦麦粉粉质量差。质量差。5.5.各系统各道提取的小麦粉质量不同，且各系统各道提取的小麦粉质量不同，且般前路般前路粉质量好于后路，心磨粉质量好于皮磨。粉质量好于后路，心磨粉质量好于皮磨。现代制粉各系统流向图现代制粉各系统流向图 粉路中常用代号粉路中常用代号系系统统代号代号意意义义产产品代号品代号意意义义设备设备代号代号意意义义B皮磨系皮磨系统统F小

6、麦粉小麦粉BrF打麸机打麸机S渣磨系渣磨系统统Br麸皮麸皮BrB刷麸机刷麸机M心磨系心磨系统统G麦胚麦胚D重重筛筛T尾磨系尾磨系统统P清清粉粉注注;1.;1.各系统先后顺序用阿拉伯数字各系统先后顺序用阿拉伯数字1 1、2 2、3 3表示。如表示。如1 1B B、2M2M。2.2.各道磨分粗细时，分别在系统代号右下角用小写的各道磨分粗细时，分别在系统代号右下角用小写的c c、f f表示。如表示。如2 2B BC C、1M1MF F。3.3.不同品种小麦粉，在代号前用阿拉伯数字区别。如不同品种小麦粉，在代号前用阿拉伯数字区别。如1 1F F、2F2F。4.4.设备顺序，在相应代号前用阿拉伯数字区别

7、。如设备顺序，在相应代号前用阿拉伯数字区别。如1 1B Br r、2D2D。平平筛筛中中各各类类筛筛面面的的应应用用与与所所提提取取在在制制品品的的状状态态是是对对应应的的，粉粉路路中中1 1皮皮磨磨筛筛设设备备处处理理物物料的过程及各在制品的状态料的过程及各在制品的状态 名名名名 称称称称粒粒粒粒度度度度灰分灰分灰分灰分 /%/%穿穿穿穿过筛过筛过筛过筛布号布号布号布号留存留存留存留存筛筛筛筛布号布号布号布号大小大小大小大小/mm/mm麸片麸片麸片麸片粗麸片粗麸片粗麸片粗麸片12-14W12-14W1.41.4细细细细麸片麸片麸片麸片12-14W12-14W18-22W18-22W0.9-1

8、.40.9-1.4粗粒粗粒粗粒粗粒麦渣（大粗粒）麦渣（大粗粒）麦渣（大粗粒）麦渣（大粗粒）18-22W18-22W32W32W0.6-0.90.6-0.91.1-2.01.1-2.0 粗麦心（中粗粒）粗麦心（中粗粒）粗麦心（中粗粒）粗麦心（中粗粒）32W32W42GG42GG0.45-0.60.45-0.60.7-1.20.7-1.2 细细细细麦心（小粗粒）麦心（小粗粒）麦心（小粗粒）麦心（小粗粒）42GG42GG54GG54GG0.35-0.450.35-0.450.5-1.00.5-1.0粗粉粗粉粗粉粗粉硬粗粉硬粗粉硬粗粉硬粗粉54GG54GG6XX6XX0.21-0.350.21-0.3

9、50.55-0.90.55-0.9软软软软粗粉粗粉粗粉粗粉6XX6XX9XX9XX0.15-0.210.15-0.210.5-0.80.5-0.8筛网的种类和型号：粗筛：分离皮磨系统的麸片，其筛上物为麸片，一般用金属丝网。金属丝筛网 金属丝筛网具有强度大、耐磨、不虫蛀等优点，能承受较大的物料流量，使用寿命较长。其缺点是无吸湿性，易受潮生锈，筛孔易变形。一般用来筛理较粗大的物料。金属丝筛网是用镀锌低碳钢丝、软低碳钢丝和不锈钢钢丝编织而成，编织形式（平绞织)。镀镀锌锌低低碳碳钢钢丝丝（Z Z）筛筛网网颜颜色色光光亮亮，故故称称白钢丝筛网，多用于粗筛和分级筛。白钢丝筛网，多用于粗筛和分级筛。软软低低

10、碳碳钢钢丝丝（R R）筛筛网网丝丝黑黑而而粗粗，强强度度大大，被称作黑钢丝筛网，常用于刷麸机。被称作黑钢丝筛网，常用于刷麸机。不锈钢和准不锈钢丝筛网强度大，筛孔不不锈钢和准不锈钢丝筛网强度大，筛孔不易变形，延伸性小，使用寿命长，近年来正逐易变形，延伸性小，使用寿命长，近年来正逐步取代上述两种金属丝筛网。步取代上述两种金属丝筛网。分级筛：将麦渣、麦心按照颗粒大小分级的筛面，一般用细金属丝网或者非金属丝网。非金属丝筛网是指由非金属材料编制的筛网，目前小麦粉厂使用的有蚕丝筛网、锦纶丝筛网和蚕丝与锦纶丝交织筛网。蚕丝筛网（C）是用优质蚕丝编织而成，坚韧而有弹性，可在本身长度1520范围内伸缩，保持筛网

11、在筛框上张紧状态；具有吸湿性，可减少水汽在筛格内的凝结现象，从而避免筛孔堵塞；表面经化学处理后，增加了导电能力，避免细小粉粒因静电而粘附于筛面上。缺点是不耐磨，久用易起毛，使筛理效率下降，若保管不当易受虫蛀，且成本较高。锦锦纶纶丝丝筛筛网网（J J）是是用用聚聚酰酰胺胺纤纤维维等等合合成成纤纤维维编编织织而而成成，具具有有孔孔径径均均匀匀、网网面面平平挺挺、强强度度高高、耐耐磨磨性性好好、不不堵堵孔孔、不不并并丝丝、不不变变形形等等优优点点,但但吸吸湿湿性性差差,易受湿、热的影响。易受湿、热的影响。锦锦纶纶与与蚕蚕丝丝交交织织筛筛网网称称锦锦蚕蚕交交织织筛筛网网（CJCJ），这这种种筛筛网网具

12、具有有锦锦纶纶与与蚕蚕丝丝的的共共同同优优点点，耐耐磨磨性性好好、强强度度高高、延延伸伸性性小小、筛筛孔孔清清晰晰等等特特点点，耐耐磨磨强强度度比比蚕蚕丝丝筛筛网网提提高高5050100100，绷绷装装后后的的筛筛面面张张紧紧不松弛，筛孔不变形，经久耐用。不松弛，筛孔不变形，经久耐用。细筛：一般用在清粉机前，用于分离粗粉，属于分级筛范畴，是对略大于小麦粉的细小物料进行分级的筛面，筛孔较小，其筛上物为细麦心。用细金属丝网或非金属丝网。粉筛：筛出成品面粉的筛网，其筛下物为小麦粉，筛上物一般为麦心或粗粉。一般用非金属丝网。筛网的编织方式：筛网的型号（GB2014-80）Z20，代表每50mm筛长上有

13、20个孔。镀锌低碳金属丝网（公制）。有些英制的老的型号，可以从手册上查到对应型号，如18w，表示每英寸筛面上有18个孔的金属丝网，对应于Z36。CB50表示每1厘米筛网长度上有50个筛孔的半绞织蚕丝筛网。JCQ20表示每1厘米筛网长度上有20个筛孔的全绞织锦纶蚕丝筛网。其他的老的型号，如GG表示粗料筛网，54GG表示蚕丝特料筛网，每一维也纳寸（等于1.0375in或0.0264m）长度上有54个筛孔，XX表示双料筛网，规格用号数表示，如10XX表示10号蚕丝双料筛网，每英寸长度上有109个筛孔。现在有趋势直接用筛孔大小表示，同时注明材料和编织方法，如1070，表示筛孔宽度1070um，相当于1

14、8w。如以目数来表示，100目表示每英寸筛网长度上有100个筛孔。在在制制品品粒粒度度的的大大小小通通常常用用分分式式表表示示，分分子子分分母母分分别别表表示示该该物物料料通通过过和和留留存存筛筛网网的的型型号号规规格格。如如CQ21CQ21CB30CB30表表示示穿穿过过CQ21CQ21筛筛面面并并留留存存在在CB30CB30筛筛面面上上的的物物料料粗粗麦麦心心（0.198-0.198-0.318mm0.318mm）。）。在编制制粉流程流量及质量平衡表时，在制品的数量在编制制粉流程流量及质量平衡表时，在制品的数量和质量也用分式表示，分子表示物料占和质量也用分式表示，分子表示物料占1 1皮流量

15、的百分数；皮流量的百分数；分母表示物料的质量（灰分）。如分母表示物料的质量（灰分）。如2 2皮分出的麸片，记为皮分出的麸片，记为21.58/3.75 21.58/3.75 表示麸片数量为表示麸片数量为1 1皮流量的皮流量的21.5821.58，灰分为，灰分为3.753.75。在制品的表示方法在制品的表示方法各系统物料的筛理特性皮皮磨系统磨系统 前路前路皮磨系统的物理特性，容量大、颗粒大小悬皮磨系统的物理特性，容量大、颗粒大小悬殊、形状不同，麸渣粉相互粘性较差，混合物料温度低，殊、形状不同，麸渣粉相互粘性较差，混合物料温度低，麸片上含胚乳多而且硬，渣心颗粒大，麸屑少，因此散落麸片上含胚乳多而且硬

16、，渣心颗粒大，麸屑少，因此散落性大，自动分级性良好，其结果为：在筛理时麸片和渣容性大，自动分级性良好，其结果为：在筛理时麸片和渣容易上浮，粗粉和面粉下沉容易接触筛面，所以该混合物料易上浮，粗粉和面粉下沉容易接触筛面，所以该混合物料中的麸片、渣、粉容易分离中的麸片、渣、粉容易分离。后路皮磨麸多、粉少、渣的含量极少，物料松散，后路皮磨麸多、粉少、渣的含量极少，物料松散，流动性滞缓，容量低，颗粒大小如前路皮磨差别大，流动性滞缓，容量低，颗粒大小如前路皮磨差别大，同时混合物料质量次，麸片上含粉少而且轻，渣粒同时混合物料质量次，麸片上含粉少而且轻，渣粒小，麸渣粉粘连性强；因此散落性差，自动分级性小，麸渣

17、粉粘连性强；因此散落性差，自动分级性差，在筛理时麸渣上浮和面粉分离比较困难。需要差，在筛理时麸渣上浮和面粉分离比较困难。需要较长的筛理路线和筛理时间。较长的筛理路线和筛理时间。心磨系统物料中含有大量的胚乳，颗粒小，经每道研磨后，脆性大的胚乳被粉碎成大量的面粉、小麸屑，韧性强不易粉碎，由光辊研磨后可成片状，同时物料含麸少，含粉多，颗粒大小差别显著，因此，其散落性小，麸与粉的分离比较困难，尤其是后路系统，所以在筛理等量的物料时，心磨比皮磨的筛理面积要多。渣磨系统物料以胚乳为主体，研磨后的混合物中含麸渣磨系统物料以胚乳为主体，研磨后的混合物中含麸皮极少，粗粉、面粉较多，同时物料颗粒大小相差小，皮极少

18、，粗粉、面粉较多，同时物料颗粒大小相差小，散落性中等，所以在筛理时有较好的自动分级性能，散落性中等，所以在筛理时有较好的自动分级性能，渣心粉较易分离。渣心粉较易分离。打麸粉和吸风粉，粉粒细小而粘性大，容量低而散落打麸粉和吸风粉，粉粒细小而粘性大，容量低而散落性差，同时在筛理时不易自动分级，容易糊筛。性差，同时在筛理时不易自动分级，容易糊筛。1.1.研磨的任务和要求研磨的任务和要求 研研磨磨的的任任务务是是将将麦麦粒粒碾碾开开，从从麸麸片片上上刮刮下下胚胚乳乳，并并将将 胚乳磨成具有一定细度的小麦粉。胚乳磨成具有一定细度的小麦粉。在逐道研磨筛分制粉工艺中，每道研磨设备应选择合在逐道研磨筛分制粉工

19、艺中，每道研磨设备应选择合理研磨力度，在破碎胚乳的同时，保持皮层的完整，以提理研磨力度，在破碎胚乳的同时，保持皮层的完整，以提取品质较好的小麦粉；同时与筛理设备配合，研磨作用的取品质较好的小麦粉；同时与筛理设备配合，研磨作用的强弱还将控制各类制品的分类状态，影响后续设备的工作强弱还将控制各类制品的分类状态，影响后续设备的工作流量，因此，对每一道研磨设备的研磨效果都应有相应的流量，因此，对每一道研磨设备的研磨效果都应有相应的要求。要求。二、小麦及在制品的研磨二、小麦及在制品的研磨2.2.研磨效果的评定研磨效果的评定 各各道道磨磨粉粉机机的的研研磨磨效效果果通通常常以以剥剥刮刮率率、取取粉粉率率或

20、或粒粒度度曲线进行评定。曲线进行评定。（1 1）剥剥刮刮率率 剥剥刮刮率率是是指指物物料料由由某某道道皮皮磨磨研研磨磨后后，经经筛筛理理，粗粗筛筛筛筛下下物物流流量量占占本本道道进进机机物物料料流流量量的的百百分分比比(相相对对剥剥刮刮率率)，或或占占1 1B B流流量量的的百百分分比比(绝绝对对剥剥刮刮率率)，在在日日常常生生产产管管理理中中，常常采采用用相相对对剥剥刮刮率率。在在测测定定除除1 1B B外外其其他他皮皮磨磨的的剥剥刮刮率率时时，由由于于入入磨磨物物中中可可能能已已含含有有较较细细小小的的物物料料，所所以以实际剥刮率应按下式计算：实际剥刮率应按下式计算：K=K=（A-BA-B

21、）/（1-B1-B）*100%100%式式中中：K K指指定定磨磨粉粉机机的的相相对对剥剥刮刮率率，；A A研研磨磨后后物物料料中中粗粗筛筛筛筛下下物物的的含含量量，；B B研研磨磨前前物物料料中中已已有有粗粗筛筛筛筛下下物物的的含含量量，。其其中中A A、B B均均采采用用小小麦麦粉粉专专用用检检验验筛筛测测定定。绝绝对对剥剥刮刮率率()=)=K K本本道道流流量量占占1 1皮皮流流量量百百分分比比。正正常常生生产产中中，为为简简化化测定操作，可不计测定操作，可不计B B，直接用直接用A A来反映操作情况。来反映操作情况。剥剥刮刮率率的的高高低低，主主要要反反映映皮皮磨磨的的操操作作情情况况

22、，也也将将影影响响粉粉路路的的流流量量平平衡衡状状态态，若若某某道道皮皮磨磨的的剥剥刮刮率率高高于于指指标标，下下道道皮皮磨磨的的流流量量就就会会减减少少，而而后后续续渣渣、心心系系统统的的流流量量则则会会增增加加，造成后续设备工作失常。造成后续设备工作失常。（2 2）取取粉粉率率 取取粉粉率率是是指指物物料料经经某某道道研研磨磨后后，经经筛筛理理，粉粉筛筛筛筛下下物物流流量量占占本本道道进进机机物物料料流流量量的的百百分分比比(相相对对取取粉粉率率)，或或占占1 1B B流流量量的的百百分分比比(绝绝对对取取粉粉率率)。其其测测定定、计计算算方方法法与剥刮率类似。取粉率是衡量心磨研磨效果的主

23、要指标。与剥刮率类似。取粉率是衡量心磨研磨效果的主要指标。（3 3）测定用筛网的配备）测定用筛网的配备 在测定剥刮率或取粉率时，检验在测定剥刮率或取粉率时，检验筛通常配备与对应平筛同规格的粗筛或粉筛筛网。但各厂筛通常配备与对应平筛同规格的粗筛或粉筛筛网。但各厂配备的筛网有所不同，为便于厂际间比较，可参考下表选配备的筛网有所不同，为便于厂际间比较，可参考下表选用测定筛网。用测定筛网。剥刮率和取粉率测定用筛网剥刮率和取粉率测定用筛网系系统统粗粗筛筛（W）粉粉筛筛特制一等粉特制一等粉特制二等粉特制二等粉标标准粉准粉1B20CB39CB33CQ212B24CB42CB36CQ2334B28CB46CB

24、39CQ29SCB42CB36CQ231MCB39CB33CQ212MCB42CB36CQ2335MCB46CB39CQ296M以后以后CB50CB42 3.3.粒度曲线粒度曲线 粒粒度度曲曲线线可可体体现现研研磨磨后后不不同同粒粒度度物物料料的的分分布布规规律律。该该曲曲线线的的横横坐坐标标表表示示筛筛孔孔尺尺寸寸，单单位位通通常常为为mmmm，纵纵坐坐标标表表示示对对应应筛筛面面所所有有筛筛上上物物的的累累计计百百分分比比，横横坐坐标标原原点点对对应应的的筛筛上物累计量等于上物累计量等于100100。测测定定的的方方法法有有两两种种：种种是是重重量量法法，即即在在磨磨下下物物中中取取样样，

25、通通过过检检验验筛筛筛筛分分后后分分别别称称重重求求得得；另另一一种种是是流流量量法法，即即在在粉粉路路测测定定时时测测取取平平筛筛各各出出口口物物料料流流量量后后求求得得。若若平平筛筛的的筛筛理理效效率率较较高高，两两种种方方法法所所得得曲曲线线应应重重合合;若若差差别别过过大大则则说明平筛的筛理效率低。在日常生产中通常采用重量法。说明平筛的筛理效率低。在日常生产中通常采用重量法。如某厂在如某厂在1 1B B磨下取样磨下取样120120g g，经检验，求得该厂经检验，求得该厂1 1B B粒度粒度曲线，如图。曲线，如图。某厂某厂1 1B B磨粒度曲线磨粒度曲线 某厂某厂1 1B B磨下物筛分结

26、果统计磨下物筛分结果统计格格数数检验筛检验筛网网物料粒度物料粒度筛筛孔孔宽宽度度/mm物料物料/g筛筛上物上物比例比例/%筛筛上物上物累累计计/%118W/18W/1.07786565232W18W/32W1.07/0.5715.613783CQ2032W/CQ200.57/0.3381210884CB42CQ20/CB420.338/0.1329.68965底板底板CB42/0.132/-4.84100 小小麦麦粉粉厂厂制制粉粉效效果果达达到到最最佳佳状状态态时时得得到到的的粒粒度度曲曲线线，称称为为最最佳佳粒粒度度曲曲线线。通通过过指指定定曲曲线线可可较较准准确确地地反反映映出出对对应应磨

27、磨粉粉机机的的研研磨磨状状态态及及各各在在制制品品的的分分配配情情况况，也也可可由由设设定定的的在在制制品品数数量量，根根据据曲曲线线确确定定对对应应的的平平筛筛筛筛网网规规格格。因因此此最最佳佳粒粒度度曲曲线线既既可可指指导操作，又是同类粉路技术参数选配的主要参考依据。导操作，又是同类粉路技术参数选配的主要参考依据。如上图曲线，粒度如上图曲线，粒度1818W W32W32W的物料为的物料为1313，粒度，粒度3232W WJMG52JMG52的物料为的物料为1010，若研磨状态不变而要求筛分后两者的提取量，若研磨状态不变而要求筛分后两者的提取量相等，须将原相等，须将原3232W W的筛网适当

28、放稀，在图中作辅助线可初选的筛网适当放稀，在图中作辅助线可初选对应筛网。具体方法如图中虚线：在图中纵向于两物料等分对应筛网。具体方法如图中虚线：在图中纵向于两物料等分处，作水平线交粒度曲线于处，作水平线交粒度曲线于A A点，由点，由A A点作垂线交于横坐标，点作垂线交于横坐标，得筛孔尺寸为得筛孔尺寸为0.640.64mmmm，初定筛网型号为，初定筛网型号为3030W W。原原料料的的性性质质及及磨磨辊辊的的表表面面状状态态对对粒粒度度曲曲线线的的形形状状有有影影响响，原原料料为为硬硬麦麦、磨磨下下物物中中粗粗颗颗粒粒状状物物料料较较多多时时，曲曲线线大大多多凸凸起起；研研磨磨软软麦麦、磨磨下下

29、物物中中细细颗颗粒粒状状物物料料较较多多时时，曲曲线线一一般般下下凹凹。由由于于般般粒粒度度曲曲线线的的弯弯曲曲度度较较小小，在在对对磨磨下下物物进进行行粗略的估算时，可将其粒度曲线画成直线。粗略的估算时，可将其粒度曲线画成直线。二、研磨工作原理二、研磨工作原理 研研磨磨工工作作的的基基本本原原理理是是：通通过过对对物物料料的的挤挤压压、剪剪切切作作用用，使使物物料料逐逐步步破破碎碎，从从皮皮层层将将胚胚乳乳刮刮离离并并磨磨细细成成粉粉。目目前普遍采用的研磨设备为辊式磨粉机。前普遍采用的研磨设备为辊式磨粉机。1.1.磨粉机工作状况简介磨粉机工作状况简介 辊辊式式磨磨粉粉机机最最早早出出现现在在

30、1919世世纪纪初初，经经过过近近二二个个世世纪纪的的发发展展，磨磨粉粉机机的的控控制制、操操作作机机构构等等方方面面进进步步较较快快，虽虽工工作作机机构构相相似似，但但在在研研磨磨效效果果的的控控制制性性能能、稳稳定定性性等等方方面面有有很很大的提高。大的提高。辊式磨粉机工作状况辊式磨粉机工作状况1-1-快辊；快辊；2-2-慢辊；慢辊；3-3-研磨区；研磨区；4-4-磨上物；磨上物；5-5-磨下物磨下物 如如图图，辊辊式式磨磨粉粉机机的的工工作作机机构构是是一一对对相相向向差差速速转转动动的的等等径径圆圆柱柱形形磨磨辊辊，其其中中转转速速较较高高的的磨磨辊辊称称为为快辊，另一只称为慢辊，两辊

31、的转速比称为速比。快辊，另一只称为慢辊，两辊的转速比称为速比。两辊同时接触物料的工作区称为研磨区，由喂两辊同时接触物料的工作区称为研磨区，由喂料机构将物料均匀地送入研磨区，研磨前的物料称料机构将物料均匀地送入研磨区，研磨前的物料称为磨上物，经研磨后的物料称为磨下物。由于两辊为磨上物，经研磨后的物料称为磨下物。由于两辊转速不同，辊面加工成特定的形状，两辊对物料产转速不同，辊面加工成特定的形状，两辊对物料产生一定的压力，所以物料在经过研磨区时，受到挤生一定的压力，所以物料在经过研磨区时，受到挤压、剪切、搓撕等综合作用。由于这些作用在一定压、剪切、搓撕等综合作用。由于这些作用在一定范围内可进行调节，

32、故可根据有关指标对物料进行范围内可进行调节，故可根据有关指标对物料进行适当的研磨。适当的研磨。2.2.研磨区的长度研磨区的长度 如如图图所所示示，物物料料落落入入研研磨磨区区且且两两辊辊恰恰好好同同时时接接触触物物料料时时，两两辊辊夹夹住住物物料料，并并开开始始对对物物料料进进行行破破碎碎剥剥刮刮，此此时时物物料料所所处处位位置置(A A点点)称称为为起起轧轧点点。此此后后，两两辊辊间间距距越越来来越越小小，最最后后到到达达最最小小间间距距处处，此此处处(B B点点)称称为为轧轧点点，而而两两辊辊间间的的距距离离称称为为轧轧距距g g。经经过过轧轧点点后后，物物料料不不再再受受到到研研磨磨。起

33、起轧轧点点与与轧轧点点间间的的距距离称为研磨区长度。离称为研磨区长度。对于指定物料，若对应研磨对于指定物料，若对应研磨区的长度较长时，物料与辊区的长度较长时，物料与辊面接触的时间较长，受到破面接触的时间较长，受到破碎的机会较多，破碎较均匀，碎的机会较多，破碎较均匀，研磨效果相对较好。研磨效果相对较好。研研磨磨区区长长度度S S与与磨磨辊辊直直径径D D，物物料料粒粒度度d d,轧轧距距g g有有关关。随随磨磨辊辊直直径径的的增增大大而而增增大大，随随轧轧距距的的增增大大而而减减小小。所所以以在在其其他他条条件件相相同同的的情情况况下下，磨磨辊辊直直径径较较大大时时，研研磨磨效效果果较较好好；当

34、当入入磨磨物物料料粒粒度度较较小小时时，S S较较小小，故故心心磨磨物物料料磨磨细细较较困困难难，宜宜选选用用直直径径较较大大的的磨磨辊辊。S S的的大大小小随随各各系系统统而而异异，一一般般为为4 42020mmmm。3 3、物料在研磨区中的受力、物料在研磨区中的受力 用用来来破破碎碎较较粗粗大大物物料料的的磨磨辊辊表表面面通通常常具具有有磨磨齿齿。物物料料进进入入研研磨磨区区后后，快快辊辊向向下下的的齿齿面面施施力力于于物物料料，而而慢慢辊辊是是向向上上的的齿齿面面对对物物料料施施加加作作用用力力。施施力力于于物物料料的的齿齿面面称称为为前前齿齿面面，前前齿齿面面与与本本身身齿齿顶顶半半径

35、径的的夹夹角角称称前前角角。对对应应后后齿齿面面与与本本身身齿齿顶顶半半径径的的夹夹角角称后角。称后角。前齿面对物料有作用力前齿面对物料有作用力P P，因齿面较光滑，因齿面较光滑，P P的方向与前齿面的方向与前齿面垂直。可将垂直。可将P P分解为垂直于两辊中心连线的力分解为垂直于两辊中心连线的力P1P1和平行于两和平行于两辊中心连线的力辊中心连线的力P2P2。P2P2P1=tg P1=tg 因此，因此，的大小将影响的大小将影响P1P1与与P2P2的比值。因慢辊同时也对物料产生作用，即同时存在的比值。因慢辊同时也对物料产生作用，即同时存在P P与与PP，故故P1P1与与P1P1对物料起剪切作用，

36、对物料起剪切作用，P2P2与与P2P2对物料起对物料起挤压作用。挤压作用。当当前前角角不不变变、作作用用力力P P增增大大时时，P1P1和和P2P2同同时时增增加加，对对物物料料的挤压与剪切作用同时加强，剥刮率和取粉率同时增加。的挤压与剪切作用同时加强，剥刮率和取粉率同时增加。当前角当前角减小时，减小时，P1P1相对相对P2P2增大，对物料的剪切破碎作用加增大，对物料的剪切破碎作用加强，剥刮率增加，磨下物中渣心比例提高，细粉数量减少，强，剥刮率增加，磨下物中渣心比例提高，细粉数量减少，皮层易碎，粉中麸星增多，品质可能下降，但因较多地利用皮层易碎，粉中麸星增多，品质可能下降，但因较多地利用了剪切

37、作用，故能以较低的动力消耗处理较高的物料流量。了剪切作用，故能以较低的动力消耗处理较高的物料流量。当前角当前角增大时，增大时，P2P2相对相对P1P1增强，挤压力的作用占主导地位，增强，挤压力的作用占主导地位，磨下物料中麸片增大，渣心减少而细粉增多，品质较好，但磨下物料中麸片增大，渣心减少而细粉增多，品质较好，但破碎能力下降，动耗较高，处理流量较低。因此，前角的大破碎能力下降，动耗较高，处理流量较低。因此，前角的大小对研磨效果的影响较大。小对研磨效果的影响较大。采用光辊研磨时物料的受力状态采用光辊研磨时物料的受力状态目前多数粉厂在心、渣磨系统使用光辊。目前多数粉厂在心、渣磨系统使用光辊。与齿辊

38、比较，光辊可看成与齿辊比较，光辊可看成9090的情况，的情况，此时此时P P1 10 0，P P2 2P P，即直接对物料只有挤即直接对物料只有挤压力存在而无剪切作用，如图。但由于相压力存在而无剪切作用，如图。但由于相对运动趋势的存在和光辊面具有一定的粗对运动趋势的存在和光辊面具有一定的粗糙度，两辊与物料间存在较大的摩擦力，糙度，两辊与物料间存在较大的摩擦力，即物料在光辊研磨区中，受到挤压与摩擦即物料在光辊研磨区中，受到挤压与摩擦的综合作用。因主要由挤压力起作用，光的综合作用。因主要由挤压力起作用，光辊研磨物料时，动耗较高，磨下物中麸屑辊研磨物料时，动耗较高，磨下物中麸屑完整，细粉多，粉中麸星

39、少，粉质好。完整，细粉多，粉中麸星少，粉质好。4.4.剥刮齿数剥刮齿数 指指定定物物料料在在通通过过齿齿辊辊研研磨磨区区时时，快快、慢慢辊辊相相对对其其刮刮过的磨齿数之和称为剥刮齿数。过的磨齿数之和称为剥刮齿数。物物料料通通过过研研磨磨区区时时，若若剥剥刮刮齿齿数数较较多多，物物料料接接受受剥剥刮刮的的次次数数多多，对对物物料料的的破破碎碎能能力力增增强强，剥剥刮刮率率、取取粉粉率率相应较高。相应较高。当调小轧距、研磨区的长度增加，物料通过研磨区当调小轧距、研磨区的长度增加，物料通过研磨区的时间延长，剥刮齿数亦增加；快慢辊的速比若提高，的时间延长，剥刮齿数亦增加；快慢辊的速比若提高，磨辊相对指

40、定物料移动的距离增长，剥刮齿数亦将增加。磨辊相对指定物料移动的距离增长，剥刮齿数亦将增加。1.1.磨粉机的分类磨粉机的分类 (1)(1)磨磨粉粉机机的的分分类类 目目前前使使用用的的磨磨粉粉机机种种类类较较多多，按按不同的分类方法有以下几种类型：不同的分类方法有以下几种类型：按按磨磨辊辊长长度度不不同同，分分为为大大、中中、小小型型三三种种。大大型型磨磨粉粉机机的的辊辊长长系系列列为为15001500、12501250、10001000、800800、600600mmmm；中中型型磨磨粉粉机机的的辊辊长长系系列列为为500500、400400、300300mmmm；小小型型磨磨粉粉机机的辊长为

41、的辊长为200200mmmm。三、磨粉机三、磨粉机 按按机机内内装装置置的的磨磨辊辊对对数数，分分为为单单式式和和复复式式两两种种。只只有有一一对对磨磨辊辊的的为为单单式式磨磨粉粉机机；有有两两对对及及其其以以上上的的为为复复式式磨磨粉机。目前大中型磨粉机均为复式。粉机。目前大中型磨粉机均为复式。按按磨磨辊辊的的布布置置方方式式，分分为为平平置置和和斜斜置置两两种种。平平置置磨磨粉粉机机的的两两辊辊轴轴线线在在同同一一水水平平线线上上；斜斜置置磨磨粉粉机机的的两两辊辊轴轴线线在同在同倾斜面内，其倾角为倾斜面内，其倾角为20204545。按控制方式，分为气压自控、液压自控和手动控制按控制方式，分

42、为气压自控、液压自控和手动控制型三种。大中型磨粉机多为气压自控型，小型磨粉机一般型三种。大中型磨粉机多为气压自控型，小型磨粉机一般为手动控制。为手动控制。2.2.磨粉机的一般结构磨粉机的一般结构 磨磨粉粉机机一一般般由由喂喂料料机机构构、轧轧距距调调节节机机构构、传传动动机机构构、磨磨辊辊清清理理机机构构、出出料料机机构构等等五五部部分分组组成成，其其中中结结构构较较复复杂杂且且较较重重要要的的是是喂喂料料机构与轧距调节机构。机构与轧距调节机构。（1 1）磨磨辊辊及及其其工工作作状状态态 磨磨辊辊是是磨磨粉粉机机的的主主要要工工作作部部件件。快快、慢慢辊辊以以工工作作转转速速转转动动，但但两两

43、辊辊间间距距明明显显大大于于轧轧距距且且不不喂喂料料时时，称称为为等等待待状状态态；快快、慢慢辊辊研研磨磨物物料料时时，称称为为工工作作状状态态。快快、慢慢辊辊靠靠拢拢，进进人人工工作作状状态态的的过过程程称称为为合合闸闸(亦亦称称为为进进辊辊)，此此时时物物料料喂喂入入研研磨磨区区进进行行研研磨磨；两两辊辊退退开开回回到到等等待待状状态态称称为为离离闸闸(亦亦称称为为退退辊辊)，此此时时停停止喂料。止喂料。设备刚启动时应处于等待状态；须临时处理设备小故障或因某设备刚启动时应处于等待状态；须临时处理设备小故障或因某种原因来料中断时，须使磨辊离闸，回到等待状态。种原因来料中断时，须使磨辊离闸，回

44、到等待状态。（2 2）喂喂料料机机构构 喂喂料料机机构构是是磨磨粉粉机机的的重重要要组组成成部部分分。其主要作用是：其主要作用是：稳稳定定入入机机流流量量，并并能能根根据据来来料料多多少少，在在定定范范围围内内自动调节人机流量，保持生产的连续性。自动调节人机流量，保持生产的连续性。使使物物料料均均匀匀地地分分布布在在磨磨辊辊的的整整个个长长度度上上，充充分分发发挥挥磨辊的作用。磨辊的作用。将将物物料料准准确确地地喂喂入入研研磨磨区区，以以提提高高产产量量和和保保证证研研磨磨效果。效果。与磨辊的离合闸动作联锁，合闸时喂料，离闸时停与磨辊的离合闸动作联锁，合闸时喂料，离闸时停料，以减少磨辊磨损，提

45、高使用寿命。料，以减少磨辊磨损，提高使用寿命。（3 3）轧轧距距调调节节机机构构 轧轧距距调调节节机机构构是是磨磨粉粉机机的的主主要要操操作机构，其主要作用是：作机构，其主要作用是：完成磨辊的合、离闸动作。完成磨辊的合、离闸动作。可方便、准确地调整磨辊的轧距。可方便、准确地调整磨辊的轧距。快快辊辊的的轴轴线线通通常常是是固固定定的的，调调节节轧轧距距与与进进、退退辊辊都都是是改变慢辊的轴线位置，以改变其与快辊的距离。改变慢辊的轴线位置，以改变其与快辊的距离。（4 4）传动机构）传动机构 传动机构通常有两部分：传动机构通常有两部分：部分是给部分是给磨辊、喂料辊传递动力，一般采用皮带传动；另一部分

46、设磨辊、喂料辊传递动力，一般采用皮带传动；另一部分设置在快、慢辊之间，保持两辊间准确、稳定的传动比，故置在快、慢辊之间，保持两辊间准确、稳定的传动比，故这部分亦称为定速机构，目前定速机构的传动形式有齿轮、这部分亦称为定速机构，目前定速机构的传动形式有齿轮、双面圆弧齿同步带、滚子链等三种。双面圆弧齿同步带、滚子链等三种。（5 5）磨磨辊辊清清理理机机构构 磨磨辊辊清清理理机机构构的的作作用用是是清清理理辊辊面面的的粘粘附附物物，保保持持辊辊面面的的正正常常状状态态，保保证证研研磨磨效效果果。该该机机构构装装在在磨磨辊辊的的下下方方，一一般般使使用用刷刷帚帚或或刮刮刀刀贴贴紧紧辊辊面完成清理。面完

47、成清理。（6 6）出料机构）出料机构 磨粉机的出料机构有两种形式，磨粉机的出料机构有两种形式，一种为自流出料，物料从料斗出来后，进入溜管流入一种为自流出料，物料从料斗出来后，进入溜管流入提料管。另一种为磨膛吸料，见图。提料管。另一种为磨膛吸料，见图。磨膛吸料装置磨膛吸料装置1-1-吸料管；吸料管；2-2-外套管；外套管；3-3-下料斗；下料斗；4-4-料管与料斗底间隙料管与料斗底间隙 磨磨膛膛吸吸料料装装置置底底部部设设有有锅锅型型接接料料器器，锅锅底底中中央央有有个个向向上上的的突突锥锥，对对物物料料起起导导流流作作用用。突突锥锥的的上上方方是是吸吸料料管管，吸吸料料管管外外安安装装有有外外

48、套套管管，构构成成一一个个环环行行进进风风道道，可可使使物物料料均均匀匀地地进进入入吸吸料料管管。两两对对磨磨辊辊的的两两根根吸吸料料管管，分分别别从从进进料料管管道道两两侧侧穿穿过磨顶，接通气力输送网络。过磨顶，接通气力输送网络。采用磨膛吸料的磨粉机可安装在底楼，从而可减少制采用磨膛吸料的磨粉机可安装在底楼，从而可减少制粉车间的楼层数，节约基建投资，但气力输送阻力要粉车间的楼层数，节约基建投资，但气力输送阻力要大些，动力消耗也较高，物料堵塞时不易清理。为了大些，动力消耗也较高，物料堵塞时不易清理。为了方便排除故障及清理，底层地面可开地槽或把磨粉机方便排除故障及清理，底层地面可开地槽或把磨粉机

49、适当架高。同时，为了及时了解磨粉机是否堵料，磨适当架高。同时，为了及时了解磨粉机是否堵料，磨膛内可以安装声光防堵装置，当磨膛内物料堵塞时，膛内可以安装声光防堵装置，当磨膛内物料堵塞时，防堵装置发出声光信号，使磨辊自动松轧，喂料装置防堵装置发出声光信号，使磨辊自动松轧，喂料装置停止工作，当故障排除时磨辊自动复位，喂料装置正停止工作，当故障排除时磨辊自动复位，喂料装置正常工作。常工作。MDDKMDDK型磨粉机型磨粉机 MDDKMDDK型型磨磨粉粉机机是是较较新新型型的的复复式式平平置置气气压压自自控控大大型型磨磨粉机。粉机。MDDK MDDK型磨粉机的结构见图所示。该机采用玻璃钢全型磨粉机的结构见

50、图所示。该机采用玻璃钢全封闭罩壳，外表只露操作手轮和旋钮，密闭性好，噪音封闭罩壳，外表只露操作手轮和旋钮，密闭性好，噪音低且拆装方便；磨辊间的定速机构采用螺旋齿轮，能较低且拆装方便；磨辊间的定速机构采用螺旋齿轮，能较好地适应负荷及传动中心距的变化，传动比准确。磨辊好地适应负荷及传动中心距的变化，传动比准确。磨辊采用自动调心滚子轴承，使磨辊转动稳定、不易跳动，采用自动调心滚子轴承，使磨辊转动稳定、不易跳动，可承受较高的转速和辊间压力。磨辊可以采用水冷，以可承受较高的转速和辊间压力。磨辊可以采用水冷，以改善研磨效果，延长磨辊使用寿命。轧距吸风装置可改改善研磨效果，延长磨辊使用寿命。轧距吸风装置可改