第四章 化工车间布置设计.ppt
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《第四章 化工车间布置设计.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第四章 化工车间布置设计.ppt(131页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、第四章第四章 化工车间布置设计化工车间布置设计主要类容第一节 化工厂厂房建筑基本知识第二节 化工车间布置第三节 车间布置的技术要求第四节 车间典型设备的布置第一节 化工厂厂房建筑基本知识(一)建筑分类生产性建筑:即工业建筑、农业建筑;非生产性建筑:即民用建筑。一、建筑物的构建一、建筑物的构建房屋与人、房屋与自然(二)建筑物组成(二)建筑物组成 地基、基础、墙体、柱、梁、楼地层、楼梯、楼顶、屋面、门窗 根据不同使用要求,工业厂房可设计为单层厂房和多层厂房。按承重结构材料的不同,工业厂房可分为钢筋混凝土结构单层钢筋混凝土结构厂房、钢结构厂房、混合结构厂房、砖木结构。厂房按主要承重结构形式分为排架结
2、构和刚架结构,如图4.1所示。排架结构由屋架(或屋面梁)、柱、基础组成,其中柱与基础刚接,而屋架(或屋面梁)与柱铰接。二、建筑物的结构二、建筑物的结构 排架结构按所用材料的不同分为钢屋架与钢筋混凝土柱组成的排架结构、钢筋混凝土排架结构。刚架结构是指梁或屋架与柱刚性连接的结构。常用的刚架结构有钢筋混凝土门式刚架结构和钢框架结构。图4.1钢筋混凝土单层厂房结构的基本类型 图4.2钢筋混凝土排架结构单层厂房图4.3纵向平面排架结构示意图第二节第二节 化工车间布置化工车间布置一、化工车间布置的依据建筑设计防火规范(GBJ 16-87)、石油化工企业设计防火规定(GB50160-99)、化工企业安全卫生
3、设计标准(HG20571-95)、工业企业厂房噪声标准(GB2348-90)、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定(GB50058-92)、中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)(1987)等。二、车间布置原则二、车间布置原则 1车间布置设计要适应总图布置要求,与其它车间、公 用系统、运输系统组成有机体。2最大限度地满足工艺生产包括设备维修要求。3经济效果要好;有效地利用车间建筑面积和土地;要 为车间技术经济先进指标创造条件。4便于生产管理,安装、操作、检修方便。5要符合有关的布置规范和国家有关的法规,妥善处理 防火、防爆、防毒、防腐等问题,保证生产安全,还 要符合建筑规范和要求。人流货
4、流尽量不要交错。6要考虑车间的发展和厂房的扩建。7.考虑地区的气象、地质、水文等条件。三、化工车间布置的内容三、化工车间布置的内容1、生产设施、生产设施2、生产辅助设施、生产辅助设施3、生活行政设施、生活行政设施4、其他特殊用室、其他特殊用室5、通道、通道6、最近发展余地、最近发展余地生产工段生产工段生产工段生产工段原料和产品仓库原料和产品仓库原料和产品仓库原料和产品仓库控制室控制室控制室控制室露天堆场露天堆场露天堆场露天堆场储管区储管区储管区储管区除尘通风室除尘通风室除尘通风室除尘通风室配电室配电室配电室配电室机修间机修间机修间机修间化验室化验室化验室化验室车间办公室车间办公室车间办公室车间
5、办公室更衣室更衣室更衣室更衣室浴室浴室浴室浴室厕所厕所厕所厕所劳动保护室劳动保护室劳动保护室劳动保护室保健室保健室保健室保健室人流通道人流通道人流通道人流通道物流通道物流通道物流通道物流通道(一)车间的组成(一)车间的组成(二)车间布置设计的内容 1车间厂房的整体布置设计 2车间设备布置设计 3绘制车间布置图四、车间布置的步骤和方法 1准备资料。2确定各工段的布置方式。3确定厂房布置和设备布置方案。4绘制车间布置草图。5绘制车间设备布置图。(1)根据工艺流程、物料性质及各专业的要求,车间在总平面图根据工艺流程、物料性质及各专业的要求,车间在总平面图上的位置,上的位置,初步划分生产、辅助生产和生
6、活福利区及位置初步划分生产、辅助生产和生活福利区及位置,确定厂房柱距、宽度、层高等,按确定厂房柱距、宽度、层高等,按 1:50 或或 1:100 比例比例绘制平绘制平立面轮廓草图立面轮廓草图。(2)把把同一工段的设备同一工段的设备尽量布置在同一幢厂房中,按设备布置原尽量布置在同一幢厂房中,按设备布置原则,满足各方面要求。则,满足各方面要求。(3)安排安排辅助生产室和生活福利室辅助生产室和生活福利室。(4)按按 1:50 或或 1:100 比例比例制成车间布置模型制成车间布置模型。可做。可做23 个方案,个方案,征求有关专业的意见,从各方面比较其优缺点,绘制征求有关专业的意见,从各方面比较其优缺
7、点,绘制车间平车间平立面布置草图,提交建筑设计人员设计建筑图立面布置草图,提交建筑设计人员设计建筑图。工艺设计人员取得建筑设计图后,根据工艺设计人员取得建筑设计图后,根据布置草图绘制正式的布置草图绘制正式的车间平立面布置图车间平立面布置图。第三节第三节 车间布置的技术要素车间布置的技术要素 根据生产规模、生产特点、厂区面积、厂区地形及地址条件,可采用以下两种方式布置:1、集中布置 2、分散布置 注意:尽可能采用露天化布置(省基建投资,加快基建进度,降低防火防爆等级,安全,易改扩建等)一、车间布置技术要素一、车间布置技术要素1 1、车间厂房的整体布置设计、车间厂房的整体布置设计 在满足生产工艺要
8、求下尽量力求简单,力争美化,同时要按照建筑规范要求。化工厂房平面型式:一般有长方形、L型、T型和型。2、车间厂房的平面布置设计、车间厂房的平面布置设计(1)装置内各工段的安排)装置内各工段的安排 规模较小的车间,各工段联系紧密,生产特点无显著差异时,规模较小的车间,各工段联系紧密,生产特点无显著差异时,可将车间的可将车间的生产、辅助、生活部门集中布置生产、辅助、生活部门集中布置在一幢厂房内,在一幢厂房内,如医药、农药生产车间。如医药、农药生产车间。生产规模较大,各工段生产生产规模较大,各工段生产有显著差异,需要严格分开有显著差异,需要严格分开,应,应采用采用单体式厂房单体式厂房。如大型石油化工
9、厂多采用单体式。如大型石油化工厂多采用单体式。厂房的平面布厂房的平面布置考虑因素置考虑因素 生产工艺条件生产工艺条件工艺流程、生产特点、工艺流程、生产特点、生产规模等生产规模等建筑本身的建筑本身的可能性与合理性可能性与合理性建筑形式、建筑形式、结构方案、施工条件和经济条件等结构方案、施工条件和经济条件等(2)装置的平面布置)装置的平面布置 厂厂房房平平面面轮轮廓廓I 型型(长方形长方形):总图布置、设备布置和管线布置方便,总图布置、设备布置和管线布置方便,有利自然采光和通风。有利自然采光和通风。缺点:流程长,车间过长,缺点:流程长,车间过长,常用于中小型车间常用于中小型车间 L 型型T 型型型
10、等型等适应地形及生产流程的需要也有采用适应地形及生产流程的需要也有采用 L 型、型、T 型;型;缺点:采用缺点:采用 L 型、型、T 型应充分考虑型应充分考虑采光、通风、通采光、通风、通道和立面道和立面等各方面因素,等各方面因素,适用于较复杂的车间适用于较复杂的车间。1)直通管廊长条布置2)L形、T形管廊布置(3)厂房的柱网布置厂房的柱网布置厂房结构厂房结构生产类别为生产类别为甲、乙类生产,宜采用框架结构甲、乙类生产,宜采用框架结构,柱网间距一般,柱网间距一般 6m,也有,也有7.5m的。的。丙、丁、戊类生产,可丙、丁、戊类生产,可采用混合结构或框架结构采用混合结构或框架结构,开间采用,开间采
11、用 4.5m或或6m。在一幢厂房中在一幢厂房中不宜采用多种柱距不宜采用多种柱距。柱距要尽可能符合柱距要尽可能符合建筑模数的要求建筑模数的要求(300mm的倍数),便于的倍数),便于利用建筑结构上的标准预制构件。利用建筑结构上的标准预制构件。(4)厂房的宽度厂房的宽度 单层厂房不宜超过单层厂房不宜超过 30m,多层厂房不宜超过,多层厂房不宜超过 24m,常用宽度,常用宽度有有9m、12m、14.4 m、15m、18m、24m、30m等等。单层厂房常为单跨单层厂房常为单跨,即跨度等于厂房宽度,厂房内没有柱子。,即跨度等于厂房宽度,厂房内没有柱子。柱网概念柱网概念 柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交,
12、在柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交,在平面上排列所构成的网络线。平面上排列所构成的网络线。多层厂房宽度为多层厂房宽度为6m时,可不设柱子,跨度为时,可不设柱子,跨度为9m以上时,厂房以上时,厂房中间需要立柱,中间需要立柱,两柱间距离为跨度,常用跨度为两柱间距离为跨度,常用跨度为6m。如宽度为如宽度为12m、14.4 m、15m、18m的厂房,常分为的厂房,常分为6-6、6-2.4-6、6-3-6、6-6-6的形式。的形式。一般一般车间的短边(即宽度)常为车间的短边(即宽度)常为23跨跨,长边则根据生产规模,长边则根据生产规模及工艺要求决定。及工艺要求决定。车间布置还要考虑车间布置还要考虑厂房安
13、全出入口,一般不应少于两个厂房安全出入口,一般不应少于两个。3、装置的立面布置、装置的立面布置厂房的高度厂房的高度 厂房高度:考虑设备高低、安装位置、检修要求及安全卫生。厂房高度:考虑设备高低、安装位置、检修要求及安全卫生。框架或砖混多层厂房,框架或砖混多层厂房,多用多用 5m、6m,最低,最低 4.5m,每层尽量,每层尽量相同相同有高温、有毒气体厂房,应有高温、有毒气体厂房,应适当加高或设置拔风式气楼适当加高或设置拔风式气楼(天窗天窗),以利于自然通风,采光及散热。,以利于自然通风,采光及散热。(a)单层厂房 (b)有天窗的单层厂房 (c)多层厂房(d)有天窗的多层厂房(e)有内走廊的多层厂
14、房(f)有内走廊及天窗的多层厂房常见厂房的剖面形式有有爆炸危险车间宜采用单层爆炸危险车间宜采用单层,在厂房内可设置多层操,在厂房内可设置多层操作台;如必须设在多层厂房内,应布置作台;如必须设在多层厂房内,应布置在厂房顶层在厂房顶层。如整个厂房均有爆炸危险,则在每层楼板上设置一定如整个厂房均有爆炸危险,则在每层楼板上设置一定面积的面积的泄爆孔或泄压面积。泄爆孔或泄压面积。确定各确定各设备在车间平面与立面上的位置设备在车间平面与立面上的位置,确定场,确定场地地(室外场地室外场地)与建筑物、构筑物尺寸,确定工艺与建筑物、构筑物尺寸,确定工艺管道、电气仪表、管线及采暖通风管道、电气仪表、管线及采暖通风
15、管道的走向和管道的走向和位置位置。设备布置图设备布置图二、设备布置的技术要求二、设备布置的技术要求设备布置要求:设备布置要求:经济合理,操作维修方便安全,设备排列紧凑整齐。经济合理,操作维修方便安全,设备排列紧凑整齐。设备布置因生产规模、设备特点、工艺操作要求等不同有:室内布置室内布置 室内和露天联合布置室内和露天联合布置 露天化布置露天化布置 1.设备布置应最大限度采用室内露天联合布置设备布置应最大限度采用室内露天联合布置 温度不允许有显著变化温度不允许有显著变化的设备应布置在室内的设备应布置在室内如反应罐、机如反应罐、机械传动设备、装有精密度极高仪表的设备等。械传动设备、装有精密度极高仪表
16、的设备等。不经常操作或用自动化仪表控制不经常操作或用自动化仪表控制的设备都可布置在室外的设备都可布置在室外如如塔、冷凝器、液体原料贮罐、成品贮罐、气柜等。塔、冷凝器、液体原料贮罐、成品贮罐、气柜等。需大气调节温度、湿度的设备需大气调节温度、湿度的设备应露天布置或半露天布置应露天布置或半露天布置如如凉水塔、空气冷却器等;凉水塔、空气冷却器等;有火灾及爆炸危险的设备有火灾及爆炸危险的设备,采用露天布置可降低厂房的耐火等,采用露天布置可降低厂房的耐火等级。级。2、主导风向对设备布置的要求、主导风向对设备布置的要求3 3、生产工艺对设备布置的要求(流程通畅,生产连、生产工艺对设备布置的要求(流程通畅,
17、生产连 续正常)续正常)在布置设备时一定要满足工艺流程顺序,要保证在布置设备时一定要满足工艺流程顺序,要保证水平方向和垂直方向的连续性水平方向和垂直方向的连续性;凡属相同的几套设备或同类型的设备或操作性质凡属相同的几套设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备,相似的有关设备,应尽可能布置在一起应尽可能布置在一起;设设备备布布置置时时除除了了要要考考虑虑设设备备本本身身所所占占的的地地位位外外必必须有足够的操作、须有足够的操作、通行及检修需要的位置通行及检修需要的位置;要考虑相同设备或相似设备要考虑相同设备或相似设备互换使用的可能性互换使用的可能性;要尽可能地要尽可能地缩短设备间管线缩短设备间
18、管线 。车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的空地空地;传动设备要有安装传动设备要有安装安全防护装置的位置安全防护装置的位置要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及控制噪音控制噪音的要求的要求 ;根据生产发展的需要与可能,根据生产发展的需要与可能,适当预留扩建余地适当预留扩建余地 ;设备间距设备间距。序号序号 项目项目尺寸尺寸/m 1泵与泵的间距泵与泵的间距不小于不小于0.7 2泵列与泵列间的距离泵列与泵列间的距离不小于不小于2.0 3泵与墙之间的净距泵与墙之间的净距不小于不小于1.2 4回转机械离墙距离回转机械离墙距离不小于不
19、小于0.81.0 5回转机械彼此间的距离回转机械彼此间的距离不小于不小于0.81.2 6往返运动机械的运动部分与墙面的距离往返运动机械的运动部分与墙面的距离不小于不小于1.5 7被吊车吊动的物件与设备最高点的距离被吊车吊动的物件与设备最高点的距离 不小于不小于0.4 8贮槽与贮槽间的距离贮槽与贮槽间的距离不小于不小于0.40.6 9计量槽与计量槽间的距离计量槽与计量槽间的距离不小于不小于0.40.6 10换热器与换热器间的距离换热器与换热器间的距离 不小于不小于1.0 11塔与塔间的距离塔与塔间的距离 1.02.0 12反应罐盖上传动装置离天板距离(如搅拌轴反应罐盖上传动装置离天板距离(如搅拌
20、轴拆装有困难时,距离还须加大)拆装有困难时,距离还须加大)不小于不小于0.8 13通道、操作台通行部分的最小净空通道、操作台通行部分的最小净空不小于不小于2.02.5 14操作台梯子的坡度(特殊时可作成操作台梯子的坡度(特殊时可作成6 6度)度)一般不超过一般不超过45 15一人操作时设备与墙面的距离一人操作时设备与墙面的距离 不小于不小于1.0 16一人操作并有人通过时两设备间的净距一人操作并有人通过时两设备间的净距 不小于不小于1.2 17一人操作并有小车通过时两设备间的距离一人操作并有小车通过时两设备间的距离 不小于不小于1.9 18工艺设备与道路间的距离工艺设备与道路间的距离 不小于不
21、小于1.0 19平台到水平人孔的高度平台到水平人孔的高度 0.61.5 20人行道、狭通道、楼梯、人孔周围的操作平人行道、狭通道、楼梯、人孔周围的操作平台台 0.75 21换热器管箱与封盖端间的距离,室外换热器管箱与封盖端间的距离,室外/室内室内 1.2/0.6 22管束抽出的最小距离(室外)管束抽出的最小距离(室外)管束长管束长+0.6 23离心机周围通道离心机周围通道 不小于不小于1.5 24过滤机周围通道过滤机周围通道 1.01.8 25反应罐底部与人行通道距离反应罐底部与人行通道距离不小于不小于1.82.0 26反应罐卸料口至离心机的距离反应罐卸料口至离心机的距离不小于不小于1.01.
22、5 27控制室、开关室与炉子之间距离控制室、开关室与炉子之间距离 15 28产生可燃性气体的设备和炉子间距离产生可燃性气体的设备和炉子间距离 不小于不小于8.0 29工艺设备和道路间距离工艺设备和道路间距离 不小于不小于1.0 30不常通行的地方,净高不小于不常通行的地方,净高不小于1.93.应考虑设备安装、检修等方面对设备布置的要求应考虑设备安装、检修等方面对设备布置的要求 要考虑设备安装、检修、拆卸所需要的要考虑设备安装、检修、拆卸所需要的空间、面积及空间、面积及运输通道运输通道。要考虑要考虑设备能否顺利进出车间设备能否顺利进出车间。在经常搬动设备附近。在经常搬动设备附近设置大门或安装孔,
23、大门宽度比最大设备宽设置大门或安装孔,大门宽度比最大设备宽0.5m。设备通过楼层或安装在二楼以上时,设备通过楼层或安装在二楼以上时,楼面上要设置吊楼面上要设置吊装孔装孔。要考虑设备检修、拆卸以及运送物料所需要的要考虑设备检修、拆卸以及运送物料所需要的起重运起重运输设备输设备。4.厂房建筑对设备布置的要求厂房建筑对设备布置的要求 笨重或运转时产生很大振动的设备笨重或运转时产生很大振动的设备应尽可能布置在厂房应尽可能布置在厂房的底层的底层,以减少厂房的荷载和振动。,以减少厂房的荷载和振动。剧烈振动设备的操作台剧烈振动设备的操作台和基础不得与建筑物的柱、墙连和基础不得与建筑物的柱、墙连在一起。在一起
24、。设备要设备要避开建筑物的柱、主梁,避开建筑物的柱、主梁,如设备吊装在柱或梁上,如设备吊装在柱或梁上,其荷重及吊装方式需事先告知土建专业人员并与其商议。其荷重及吊装方式需事先告知土建专业人员并与其商议。设备不应布置在建筑物的设备不应布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝沉降缝或伸缩缝处。处。设备设备穿孔必须避开主梁穿孔必须避开主梁。5.安全、卫生和防腐方面的要求安全、卫生和防腐方面的要求 尽可能使工人背光操作,尽可能使工人背光操作,高大设备避免靠窗布置高大设备避免靠窗布置,以免,以免影响采光。影响采光。有效地利用有效地利用自然对流通风自然对流通风;对放热量大或产生易燃、易;对放热量大或产生易燃、易爆、有
25、毒气体或粉尘的工段,尽量爆、有毒气体或粉尘的工段,尽量采用露天布置采用露天布置;不能;不能露天布置时,须采用机械送、排风装置。露天布置时,须采用机械送、排风装置。有防火、防爆要求的设备有防火、防爆要求的设备 危险等级相同设备危险等级相同设备尽量尽量集中在一个区域,并设计集中在一个区域,并设计防爆建筑物、设置防爆墙防爆建筑物、设置防爆墙等措等措施。施。对产生或接触腐蚀性介质的设备,除对产生或接触腐蚀性介质的设备,除采用基础防护外采用基础防护外,设备周围地面、墙、梁、柱都需采取防护措施。设备周围地面、墙、梁、柱都需采取防护措施。设备布置尽量采用露天布置或半露天框架式布置形式,设备布置尽量采用露天布
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 第四章 化工车间布置设计 第四 化工 车间 布置 设计
![提示](https://www.taowenge.com/images/bang_tan.gif)
限制150内