品质部KPI行动方案.pptx

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1、品品质质部部KPI行动方案行动方案KPIKPI关关键要素要素策略策略行行动方案方案具体做法具体做法原辅料检验失误（次）成本控制工作质量选择优质稳定供应商1、定期评审供应商供货质量；2、对问题突出供应商通报采购审慎选择；每月分类分析原材料反馈报告，建立供应商缺失档案优化检验作业方法1、提前了解进货计划，灵活安排作业；2、对不同供应商选择不同的检验方法；3、对检验员工作分析，培训改善。1、制作每日工作计划看板；2、对不同供应商分别用全检、抽检方式作业；3、定期检讨作业方法，查漏补缺。品保巡检失误次数（次）成本控制工作质量明确标准1、向业务了解客户具体的标准；2、掌握公司内部标准；3、熟悉岗位职责。

2、1、参加新单评审了解客户需求；2、及时与业务沟通确认客户标准；3、熟记公司内部标准；4、熟记岗位职责说明书相关要求。横向监督1、监督提报前工序横向部门漏失并制约；2、监督提报本工序横向部门漏失并制约；1、每月总结分析前工序横向部门缺失并重点关注；规格不符单2、监督本工序重点设备、人员的工作习惯与质量；规格不符单3、内部会议及时反馈本部门前后工序工作异常。能力与意识1、培训学习应具备技能；2、内部宣导灌输品质意识；1、五级品管员技能认证考试；2、新人321技能培训；3、部门早会与晚会案例宣导。执行力1、贯彻公司战略与质量方针；2、落实部门定期工作重点；3、落实每日工作计划；4、每天统计工作疏失。

3、1、掌握工司质量方针与目标；2、配合部门阶段性质量管控重点；3、执行每日工作计划看板要求；4、每天统计分析个人工作缺失。KPIKPI关关键要素要素策略策略行行动方案方案具体做法具体做法成品批退率成本控制工作质量内部可控严控1、制程生产技能提升；2、制程品质意识提升；3、检验人员能力提升；4、减少环境的不利影响；5、运输过程的管理提升。1、定期提供批退数据供制程分析改善；2、提醒宣传质量对部门及公司的影响；3、定期培训并考核检验人员技能；4、改善车间环境，控制湿度及水分；5、监督车队装卸货方式，抽查制约。外部不可控沟通1、明确客户需求与标准；2、外部环境对产品的影响说明；3、客户存储环境改善；4

4、、运输车队的培训引导。1、提前了解客户标准，事后提出超过内控标准的要求由业务沟通处理；2、业务提前向客户说明大气环境对产品影响的不可控性；3、业务建议客户改善存储环境。4、物流定期对车队培训宣导装卸货要点。客户投诉件数（件）工作质量生产能力稳定生产过程标准化（原辅料、设备、人员、流程等）1、设保落实设备维护保养工作；2、生产、设保人员技能培训；3、印版、模版的维护管理；4、作业标准的重视执行。品质意识与能力1、一线员工品质意识灌输与违规制约；2、管理人员质量意识提升；3、储运对车队的品质培训与监督1、日常监督与纠偏；2、加重管理人员质量管理的绩效考核；3、固化储运对车队的日常培训与监督。检验方

5、法与能力提升1、自检能力培训提升；2、IPQC与FQC技能培训；3、熟识检验标准。1、培训各工序检验重点与标准；2、五级品管员技能认证考试；3、新人321技能培训；4、部门早会与晚会案例宣导。外部沟通1、业务详细了解客户需求；2、外部环境对纸箱使用的影响沟通。1、了解客户需求并转化成标准；2、沟通解释不可控因素对产品的影响。KPIKPI关关键要素要素策略策略行行动方案方案具体做法具体做法送样合格率（%）工作效率工作质量事前合理规划1、明确掌握客户需求；2、新单评审详实；3、生产条件稳定可靠。1、业务详细了解客户需求，转化为厂内标准；2、设计如实体现客户需求方案；3、品保明确客户标准；4、生产条

6、件检讨充分方可试产。样品认真检查1、人员技能充足；2、标准掌握与认真检查。1、操作员事前培训充分；2、熟练掌握操作标准与检验标准；3、认真检查样品，如实填写报表；4、检讨分析过程不足，预防改善。安全事故件数（件）工作安全识别风险识别各岗位安全风险，提供预防方案识别各岗位安全风险并编写培训教材。安全培训1、开会宣导安全意识与公司安全政策；2、定期对所有人员进行安全培训。1、不定期宣导安全意识与安全注意事项；2、定期进行安全教育培训。工作监督1、各岗位横向监督不安全行为；2、管理人员巡视监督员工违规行为。1、内部互相监督制约纠正；2、日常工作中管理人员重点巡查。部门加班工时（时）工作效率成本控制合理安排工作1、合理调配工作，提升效率；2、沟通协调原辅料合理入厂时间；1、培训员工综合能力，合理调配工作；2、与业务、采购沟通原辅料到厂时间，减少加班。控制加班合理控制加班合理安排加班人数，控制加班工时。报报 告告 结结 束束谢谢 谢谢