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1、高职高专高职高专高职高专高职高专“十一五十一五十一五十一五”规划教材规划教材规划教材规划教材第第8章章 减速器装配工作图和零件工作减速器装配工作图和零件工作图参考图例图参考图例8.1 减速器装配工作图图例8.2 减速器装配图常见错误示例8.3 课程设计题目1高职高专高职高专高职高专高职高专“十一五十一五十一五十一五”规划教材规划教材规划教材规划教材8.1 减速器装配工作图图例减速器装配工作图图例图图8-1 一级圆柱齿轮减速器一级圆柱齿轮减速器2高职高专高职高专高职高专高职高专“十一五十一五十一五十一五”规划教材规划教材规划教材规划教材图图8-2二级圆柱圆锥齿轮减速器二级圆柱圆锥齿轮减速器3高职
2、高专高职高专高职高专高职高专“十一五十一五十一五十一五”规划教材规划教材规划教材规划教材图图8-3蜗杆减速器蜗杆减速器4高职高专高职高专高职高专高职高专“十一五十一五十一五十一五”规划教材规划教材规划教材规划教材图图8-4二级圆柱齿轮减速器二级圆柱齿轮减速器5高职高专高职高专高职高专高职高专“十一五十一五十一五十一五”规划教材规划教材规划教材规划教材图图8-5 减速器装配图常见错误减速器装配图常见错误1.轴承采用油润滑,但油不能流入导油沟内。2.窥视孔太小,不便于检查传动件的啮合情况,并且没有垫片密封。3.两端吊钩的尺寸不同,并且左端吊钩尺寸太小。4.油尺座孔不够倾斜,无法进行加工和装拆。5.
3、放油螺塞孔端处的箱体没有凸起,螺塞与箱体之间也没有封油圈,并且螺纹孔长度太短,很容易漏油。6,12.箱体两侧的轴承孔端面没有凸起的加工面。7.垫片孔径太小,端盖不能装入。8.轴肩过高,不能通过轴承的内圈来拆卸轴承。9,19.轴段太长,有弊无益。8.2 减速器装配图常见错误示例减速器装配图常见错误示例6高职高专高职高专高职高专高职高专“十一五十一五十一五十一五”规划教材规划教材规划教材规划教材10,16.大、小齿轮同宽,很难调整两齿轮在全齿宽上啮合,并且大齿轮没有倒角。11,13.投影交线不对。14间距太短,不便拆卸弹性柱销。15,17.轴与齿轮轮毂的配合段同长,轴套不能固定齿轮。18.箱体两凸
4、台相距太近,铸造工艺性不好,造型时出现尖砂。20,27.箱体凸缘太窄,无法加工凸台的沉头座,联接螺栓头部也不能全坐在凸台上,相对应的主视图投影也不对。21.输油沟的油容易直接流回箱座内内不能润滑轴承。22.没有此孔,此处缺少凸台与轴承座的相贯线。23.键的位置紧贴轴肩,加大了轴肩处的应力集中。24.齿轮轮毂上的键槽,在装配时不易对准轴上的键。图图8-5 减速器装配图常见错误减速器装配图常见错误8.2 减速器装配图常见错误示例(续)减速器装配图常见错误示例(续)7高职高专高职高专高职高专高职高专“十一五十一五十一五十一五”规划教材规划教材规划教材规划教材8.2 减速器装配图常见错误示例(续)减速
5、器装配图常见错误示例(续)25.齿轮联轴器与箱体端盖相距太近,不便于拆卸端盖螺钉。26.端盖与箱座孔的配合面太短。28.所有端盖上应当开缺口,使润滑油在较低油面就能进入轴承以加强密封。29.端盖开缺口部分的直径应当缩小,也应与其他端盖一致。30.图中有若干圆缺中心线(未圈出)。图图8-5 减速器装配图常见错误减速器装配图常见错误8高职高专高职高专高职高专高职高专“十一五十一五十一五十一五”规划教材规划教材规划教材规划教材8.3 课程设计题目课程设计题目题题目目1 1 设计设计一一级圆级圆柱柱齿轮齿轮减速器减速器(展开式展开式)1设计设计任任务务设计带设计带式运式运输输机机传动传动系系统统中的一
6、中的一级圆级圆柱柱齿轮齿轮减减速器。速器。2系系统简图统简图 带带式运式运输输机机传动传动系系统简图统简图参参见图见图863工作条件工作条件输送机连续工作,单向运转,载荷变化不大,输送机连续工作,单向运转,载荷变化不大,空载起动,使用期限空载起动,使用期限10年,两班制工作,输年,两班制工作,输送带速度容许误差为送带速度容许误差为5%。4原始数据原始数据(见右表见右表)5设计工作量:设计工作量:设计说明书设计说明书1份份减速器装配图减速器装配图1张张减速器零件图减速器零件图13张张已知条件已知条件题题 号号12345输输送送带带拉力拉力F(N)31032.91032.61032.51032.2
7、103输输送送带带速度速度v(m/s)1.51.41.61.51.6滚滚筒直径筒直径D(mm)400400450450450图图8-6 带式运输机传动系统简图带式运输机传动系统简图9高职高专高职高专高职高专高职高专“十一五十一五十一五十一五”规划教材规划教材规划教材规划教材1设计设计任任务务 设计带设计带式运式运输输机机传动传动系系统统中的一中的一级圆级圆柱柱齿轮齿轮减速器。减速器。2系系统简图统简图 带带式运式运输输机机传动传动系系统简图统简图参参见图见图8-7。3工作条件工作条件 传动不逆转,载荷平稳,启动载荷为名义载传动不逆转,载荷平稳,启动载荷为名义载荷的荷的1.25倍,输送带速度容许
8、误差为倍,输送带速度容许误差为5%。4原始数据原始数据(见右表见右表)5设计工作量设计工作量设计说明书设计说明书1份份减速器装配图减速器装配图1张张减速器零件图减速器零件图13张张已知条件已知条件题题 号号1234输输送送带带拉力拉力F/N32003000280026输输送送带带速度速度v/(m/s)1.71.71.71.7滚滚筒直径筒直径D/mm450450450450每日工作每日工作时时数数T/h16161616传动传动工作年限工作年限/年年10101010题目题目2 设计一级圆柱齿轮减速器设计一级圆柱齿轮减速器(同轴式同轴式)图图8-7带式运输机传动系统简图带式运输机传动系统简图10高职
9、高专高职高专高职高专高职高专“十一五十一五十一五十一五”规划教材规划教材规划教材规划教材1设计任务设计任务设计螺旋输送机传动系统中的一级圆柱齿轮减速设计螺旋输送机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器。器。2系统简图系统简图 螺旋输送机传动系统简图参见图螺旋输送机传动系统简图参见图8-8。3工作条件工作条件螺旋输送机单向运转,有轻微振动,两班制工作,螺旋输送机单向运转,有轻微振动,两班制工作,使用期限使用期限5年,输送机螺旋轴转速的容许误差年,输送机螺旋轴转速的容许误差为为5%,减速器小批量生产。,减速器小批量生产。4原始数据原始数据(见右表见右表)5设计工作量设计工作量设计说明书设计说明书1份份减速
10、器装配图减速器装配图1张张减速器零件图减速器零件图13张张题目题目3 螺旋输送机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器螺旋输送机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器图图8-8 螺旋输送机传动系统简图螺旋输送机传动系统简图已知条件已知条件题题 号号1234输输送机螺旋送机螺旋轴轴功率功率P/kW3.544.55输输送机螺旋送机螺旋轴转轴转度度n/(r/min)5055606511高职高专高职高专高职高专高职高专“十一五十一五十一五十一五”规划教材规划教材规划教材规划教材1设计任务设计任务 设计传送设备的一级锥齿轮减速器。设计传送设备的一级锥齿轮减速器。2系统简图系统简图 传送设备的运动系统简图参见图传送设备的
11、运动系统简图参见图8-9。3工作条件工作条件 单向运转,载荷平稳,启动载荷为名义载荷的单向运转,载荷平稳,启动载荷为名义载荷的1.25倍,每天工作倍,每天工作16小时,使用期限小时,使用期限10年,输年,输送链速度容许误差为送链速度容许误差为5%,输送链效率,输送链效率=0.9。4原始数据原始数据(见右表见右表)5设计工作量设计工作量设计说明书设计说明书1份份减速器装配图减速器装配图1张张减速器零件图减速器零件图13张张 题目题目4 传送设备的一级锥齿轮减速器传送设备的一级锥齿轮减速器图图8-9 传送设备的运动系统简图传送设备的运动系统简图已知条件已知条件题题 号号123输输送送链链拉力拉力F
12、/N2.11032.41032.7103输输送送链链速度速度v/(m/s)0.70.80.9输输送送链链轮链链轮直径直径D/mm10012515012高职高专高职高专高职高专高职高专“十一五十一五十一五十一五”规划教材规划教材规划教材规划教材1设计任务设计任务 设计带式运输机传动系统中的展开式二设计带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器。级圆柱齿轮减速器。2系统简图系统简图 带式运输机传动系统简图参见图带式运输机传动系统简图参见图8-10。3工作条件工作条件 单单向向运运转转,有有轻轻微微振振动动,经经常常满满载载,空空载载启启动动,单单班班制制工工作作,使使用用期期限限5年年,输输送
13、送带速度容许误差为带速度容许误差为5%。4原始数据原始数据(见右表见右表)5设计工作量设计工作量设计说明书设计说明书1份份减速器装配图减速器装配图1张张减速器零件图减速器零件图13张张题目题目5 设计二级设计二级(展开式展开式)圆柱齿轮减速器圆柱齿轮减速器图图8-10 带式运输机传动系统简图带式运输机传动系统简图已知条件已知条件题题 号号123456输输送送带带拉力拉力F/N1.61031.810321032.21032.41032.6103输输送送带带速度速度v/(m/s)1.01.10.90.91.21.0滚滚筒直径筒直径D/mm40035030030030030013高职高专高职高专高职
14、高专高职高专“十一五十一五十一五十一五”规划教材规划教材规划教材规划教材1设计任务设计任务 设计带式运输机传动系统中的二级圆柱设计带式运输机传动系统中的二级圆柱齿轮减速器。齿轮减速器。2系统简图系统简图 带式运输机传动系统简图参见图带式运输机传动系统简图参见图8-11。3工作条件工作条件 要要求求减减速速器器沿沿输输送送带带运运动动方方向向具具有有最最小小尺尺寸寸,单单向向运运转转,有有轻轻微微振振动动,两两班班制制工工作,使用期限作,使用期限10年。年。4原始数据原始数据(见右表见右表)5设计工作量设计工作量设计说明书设计说明书1份份减速器装配图减速器装配图1张张减速器零件图减速器零件图13
15、张张题目题目6 设计二级设计二级(同轴式同轴式)圆柱齿轮减速器圆柱齿轮减速器 图图8-11带式运输机传动系统简图带式运输机传动系统简图已知条件已知条件题题 号号123456输输送送带带拉力拉力F/N130013001400170017001800输输送送带带速度速度v/(m/s)0.680.80.750.850.750.8滚滚筒直径筒直径D/mm30036035038034036514高职高专高职高专高职高专高职高专“十一五十一五十一五十一五”规划教材规划教材规划教材规划教材1设计任务设计任务 设计带式运输机圆锥设计带式运输机圆锥-圆柱齿轮减速器。圆柱齿轮减速器。2系统简图系统简图 带式运输机
16、传动系统简图参见图带式运输机传动系统简图参见图8-12。3工作条件工作条件 连连续续单单向向运运转转,载载荷荷较较平平稳稳,两两班班制制。环环境境最最高高温温度度350C;允允许许运运输输带带速速度度误误差差为为5%,小批量生产,小批量生产。4原始数据原始数据(见右表见右表)5设计工作量设计工作量设计说明书设计说明书1份份减速器装配图减速器装配图1张张减速器零件图减速器零件图13张张题目题目7 设计圆锥设计圆锥-圆柱齿轮减速器圆柱齿轮减速器 图图8-12 带式运输机传动系统简图带式运输机传动系统简图已知条件已知条件题题 号号1234输输送送带带拉力拉力F/N2500230021001900输输
17、送送带带速度速度v/(m/s)1.31.51.61.6滚滚筒直径筒直径D/mm40040040040015高职高专高职高专高职高专高职高专“十一五十一五十一五十一五”规划教材规划教材规划教材规划教材1设计任务设计任务 设计带式运输机用的一级蜗杆减速器。设计带式运输机用的一级蜗杆减速器。2系统简图系统简图 带式运输机传动系统简图参见图带式运输机传动系统简图参见图8-13。3工作条件工作条件 输输送送机机连连续续工工作作,单单向向运运转转,载载荷荷平平稳稳,空空载载启启动动,输输送送带带速速度度容容许许误误差差为为5%。三三班班制制工工作作,使使用用期期限限10年年,减减速速器器小小批量生产。批量生产。4原始数据原始数据(见右表见右表)5设计工作量设计工作量设计说明书设计说明书1份份减速器装配图减速器装配图1张张减速器零件图减速器零件图13张张题目题目8 设计蜗杆减速器设计蜗杆减速器图图8-13 带式运输机传动系统简图带式运输机传动系统简图已知条件已知条件题题 号号1234输输送送带带拉力拉力F/N2000220025003000输输送送带带速度速度v/(m/s)0.80.91.01.1滚滚筒直径筒直径D/mm35032030027516高职高专高职高专高职高专高职高专“十一五十一五十一五十一五”规划教材规划教材规划教材规划教材再再 见见化化 学学 工工 业业 出出 版版 社社17
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