冶金安全技术培训32张.ppt
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1、冶金安全生产技术范文2 2基本要求 检验应考人员对冶金工厂安全生产基本专业知识的熟悉程度;对冶金工厂安全生产及主要安全技术的掌握程度;对冶金(有色金属冶炼及黄金选冶)安全生产主要技术规程和标准的了解程度。3 3第一节 冶金安全基础知识 了解冶金工厂主要危险源、主要事故类别、事故原因;了解烧结、焦化、耐火材料生产的主要危险源及主要事故类别和原因;熟悉炼铁、炼钢、轧钢生产的主要危险源及主要事故类别和原因;熟悉有色金属冶炼生产的主要危险源及主要事故类别和原因;熟悉冶金事故主要分析技术及方法。4 4一、冶金工厂主要危险源冶金工艺;化工生产;机具、车辆和高处坠落。5 5二、烧结生产主要危险源及主要事故类
2、别和原因 危险源:高温、粉尘、高速机械转动、有毒有害气体及物质流伤害、高处作业等危害;事故类别:机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、灼烫、触电、中毒以及尘肺等8类;事故原因:设备缺陷、技术和工艺缺陷、防护装置缺陷、作业环境差,规章制度不完善和违章作业等。6 6二、焦化生产主要危险源及主要事故类别和原因 危险源:粉尘、有毒有害及易燃易爆气体和物质流伤害、火灾爆炸伤害、高温和噪声危害等;事故类别:火灾、爆炸、机械伤害、中毒、灼烫事故等5类;事故原因:设备设施和工具缺陷、技术和设计缺陷、安全技术知识缺乏和安全操作技术不熟练、违章作业和操作失误等。7 7二、耐火生产主要危险源及主要事故类别和原因
3、危险源:冲击成型设备及操作危害、高温炉窑及作业危害、回转往复运动机械伤害、高温和高粉尘危害等;事故类别:物体打击、机械伤害、车辆伤害、起重伤害、灼烫、高处坠落等6类;事故原因:违章作业和操作失误、劳动组织不合理、现场缺乏检查指导、技术和设计缺陷、缺乏安全技术知识、设备安全防护装置存在缺陷或失效等。8 8三、炼铁生产主要危险源及主要事故类别和原因 危险源:烟尘、噪声、高温辐射、铁水和熔渣喷溅与爆炸、高炉煤气中毒、高炉煤气燃烧爆炸、煤粉爆炸、机具及车辆伤害、高处作业危险等。事故类别:灼烫、机具伤害、车辆伤害、物体打击、煤气中毒、各类爆炸事故等6类主要伤害;事故原因:人为因素(误操作、操作和身体疲劳
4、)、管理原因(不懂和不熟悉操作技术、劳动组织不合理)和物质原因(设备设施工具缺陷、个体防护用品缺乏或有缺陷)。9 9三、炼钢生产主要危险源及主要事故类别和原因 危险源:高温辐射、钢水和熔渣喷溅与爆炸、氧枪回火燃烧爆炸、煤气中毒、车辆伤害、起重伤害、机具伤害、高处坠落等。事故类别:氧气回火、钢水和熔渣喷溅引起的灼烫与爆炸、起重伤害、车辆伤害、机具伤害、物体打击、高处坠落、触电和煤气中毒等。事故原因:人为的违章作业和操作失误、作业环境条件不良、设备缺陷、操作技术不熟练、现场缺乏检查指导、安全规程不健全或执行不严格、个体防护用品缺乏或有缺陷等。1010三、轧钢生产主要危险源及主要事故类别和原因 危险
5、源:高温加热设备、高温物流、高速运转的机械设备、煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体、有毒有害化学制剂、电器和液压设施、能源和起重设备、以及作业高温、噪声和烟雾影响等。事故类别:机械伤害、物体打击、起重伤害、灼烫、高处坠落、触电和爆炸等。事故原因:违章作业和操作失误、技术设备缺陷和防护装置缺陷、安全技术和操作技术不熟练、作业环境条件不良、安全规章制度执行不严格。1111四、有色金属冶炼生产主要危险源及主要事故类别和原因 危危险险源源:高高温温、噪噪声声、烟烟尘尘、易易燃燃易易爆爆和和有有毒毒有有害害气气体体和和其其他他物物质质中中毒毒、燃燃烧烧爆爆炸炸危危险险、各各种种炉炉窑窑的的运运行行操操作作
6、危危险险、高高能能高高压压设设备备的的运运行行和和操操作作危危险险、高高处处作作业业危危险险、复杂环境作业危险等。复杂环境作业危险等。事事故故类类别别:机机械械伤伤害害、车车辆辆伤伤害害、起起重重伤伤害害、高高温温及及化化学学品品导导致致的的灼灼烫烫、有有毒毒有有害害气气体体和和化化学学品品引引起起的的中中毒毒和和窒息、可燃气体导致的火灾与爆炸、高处坠落等。窒息、可燃气体导致的火灾与爆炸、高处坠落等。事事故故原原因因:违违章章作作业业和和不不熟熟悉悉或或不不懂懂安安全全操操作作技技术术、工工艺艺设设备备缺缺陷陷和和技技术术缺缺陷陷、防防护护装装置置缺缺陷陷或或失失效效、现现场场缺缺乏乏检检查查
7、指指导导、安安全全规规章章制制度度不不健健全全或或执执行行不不严严、作作业业环环境条件不良等。境条件不良等。1212六、冶金安全生产事故主要分析技术及方法 评分法(指数法)l l美国道化学公司的火灾、爆炸指数法;美国道化学公司的火灾、爆炸指数法;l l英国帝国化学公司的英国帝国化学公司的ICIICI蒙德法;蒙德法;l l日本化工厂六阶段法;日本化工厂六阶段法;l l化工部化工厂危险程度分级法。化工部化工厂危险程度分级法。概率法 l lFTAFTA ;l lETAETA 。1313六、冶金安全生产事故主要分析技术及方法 检查表法 l l经经常常同同评评分分法法结结合合使使用用,如如“石石油油化化
8、工工企企业业安安全评价实施方法全评价实施方法”。综合评价法(风险评价法)l l危险确定;危险确定;l l危险的检测与分析;危险的检测与分析;l l危险的定量化;危险的定量化;l l危险的处理;危险的处理;l l综合评价。综合评价。1414第二节 冶金安全生产主要安全技术 了解冶金工厂安全生产的主要特点,主要安全操作技术、主要事故预防措施及技术。一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术;二、有色金属冶炼及黄金选冶安全技术。1515一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术焦化安全技术l l防火防爆;防火防爆;l l泄漏;泄漏;l l放散;放散;l l防尘防毒。防尘防毒。耐火材料安全技术 l l防防尘尘措措施施:采
9、采取取水水、密密、风风、护护、隔隔、教教、查八字方针。查八字方针。1616一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术煤粉喷吹系统安全技术 l l喷喷吹吹系系统统或或者者在在该该区区域域内内需需要要动动明明火火时时,应应经经安安全全、保保卫卫部部门门同同意意,发发给给动动火火证证,并并采采取取防防火火、防防爆爆措措施施。喷喷吹吹系系统统动动火火前前,应应将将系统中残煤吹扫干净。系统中残煤吹扫干净。l l喷煤风口的支管上应安装逆止阀。喷煤风口的支管上应安装逆止阀。l l喷喷吹吹罐罐停停止止吹吹煤煤时时,储储煤煤时时间间不不应应超超过过1212h h;喷喷吹吹烟烟煤煤时时,储储煤煤罐罐和和喷喷吹吹罐罐储储煤煤
10、时时间间不不应超过应超过8 8h h。煤粉流速必须大于煤粉流速必须大于1818m/sm/s。l l喷吹罐和储煤罐应设泄瀑孔。喷吹罐和储煤罐应设泄瀑孔。1717一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术高炉停炉安全技术 l l停停炉炉前前,高高炉炉与与煤煤气气系系统统必必须须严严密密可可靠靠地地分分隔隔开开。采采用用打打水水法法停停炉炉时时,应应取取下下炉炉顶顶放放散散阀阀或或放放散散管管上上的的锥锥形形帽帽。打打水水停停炉炉降降料料面面期期间间,应应不不断断测测量量料料面面高高度度。避避免免休休风风,必必须须休风时,先停止打水,并点燃炉顶煤气。休风时,先停止打水,并点燃炉顶煤气。l l打打水水停停炉炉降
11、降料料面面时时,禁禁止止开开大大钟钟。大大钟钟上上不不准准有有积积水水。至至少少每每1 1h h分分析析一一次次煤煤气气中中二二氧氧化化碳和氢的含量,氢含量不得超过碳和氢的含量,氢含量不得超过6%6%。1818一、钢铁冶炼、轧制及其他安全技术高炉停炉安全技术 l l应应有有炉炉顶顶专专用用水水泵泵,炉炉顶顶温温度度应应保保持持在在400500400500之之间间。炉炉顶顶打打水水应应采采用用均均匀匀雨雨滴滴状喷水,防止水流顺炉墙流下引起炉墙塌落。状喷水,防止水流顺炉墙流下引起炉墙塌落。l l大大、中中修修的的高高炉炉,料料面面降降至至风风口口水水平平面面时时,即即可可休休风风停停炉炉。大大修修
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