SMT工艺基础培训.ppt
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1、SMT工艺基础培训工艺基础培训Ryder Electronics(Shenzhen)Co.,Ltd 彭光前Mar.5.20112021/9/171内容简介内容简介1、SMT工艺总流程及基础知识工艺总流程及基础知识2、钢网、钢网知识知识3、锡膏知识、锡膏知识4、印刷、印刷*5、贴片、贴片6、回流及炉后常见不良、回流及炉后常见不良*7、SMT元件的认识元件的认识8、ESD基础及重要性基础及重要性2021/9/172SMT工艺总流程及基础知识工艺总流程及基础知识SMT:SMT:(Surface Mounted TechnologySurface Mounted Technology)表面贴装技术,是
2、目)表面贴装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。AOI:AOI:(Automatic Optic InspectionAutomatic Optic Inspection)自动光学检测,是基)自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。机器通过摄像头自动扫描备。机器通过摄像头自动扫描PCBPCB,采集图像,测试的焊,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出查出PCBPCB上缺陷,并通
3、过显示器或自动标志把缺陷显示上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标标示出来,供维修人员修整。示出来,供维修人员修整。SPI:SPI:(Solder Paste InspectionSolder Paste Inspection)锡膏检测机,通过激光)锡膏检测机,通过激光3D3D扫描,测试印刷锡膏的高度、面积、体积、偏移、拉尖、扫描,测试印刷锡膏的高度、面积、体积、偏移、拉尖、锡量差异性、异物等。锡量差异性、异物等。2021/9/173SMT工艺流程图工艺流程图wSMT基础知识基础知识:w一般来说,SMT车间规定的温度为1826;湿度为3070%w操作/处理PCBA前是否有配带ESD腕带和
4、ESD手套/手指套wPCB真空包装的目的是防尘及防潮;IC拆包后湿度显示卡上湿度在大于30%的情况下表示IC受潮且吸湿;wIC烘烤时需看IC等级及托盘耐温值;wPCB翘曲规格不超过其对角线的0.7%;w拉上所有的物料、设备、夹具、仪器均应有清楚明确的状态标识与区别,并分类摆放w在生产和检验过程中如有产品跌落在地上,应将此产品送回检验的第一个检验工位,重新进行所有的PCBA检验2021/9/174钢网知识钢网知识w1、按钢网制作工艺分:激光钢网、蚀刻钢网、电铸钢网等。我们公司现只用激光钢网、蚀刻钢网。A、蚀刻钢网是用化学研磨出来的:其优点是价格便宜,缺点是精度较低(开孔比希望略大),只适用于角位
5、及间距大于0.4mm的PCB板印刷。B、激光钢网是激光切割的工艺:其优点是精度高,孔壁光滑,粗糙度小于3um,更可以靠光束聚焦特性使开孔上小下大,有一定锥度,便于焊膏释放,焊膏施加体积和形状可以控制。w2、按生产工艺分:锡膏钢网和红胶钢网,而锡膏钢网又可分为无铅锡膏钢网和有铅锡膏钢网。w3、钢网的规格我们公司现在主要用的是420MM*520MM、584MM*584MM和736MM*736MM三种规格的,现在主要选用以736*736MM为主,以减少订钢网时间。2021/9/175钢网知识钢网知识w4、锡膏钢网模块厚度选取:A、0402元件一般选用0.12MM厚度的钢网,0603元件以上可用0.1
6、3MM厚度的钢网;B、对于PITCH0.7MM一般选用0.13MM厚度的钢网,对0.7MMPITCH0.4MM一般选用0.12MM厚度的钢网,对PITCH 0.4MM一般选用0.10MM厚度的钢网。w5、钢网保养及使用寿命:A、钢网使用后要及时清洗干净,以免长时间后锡膏及红胶干燥后贴附在钢网上,影响清洗效果、下次的使用效果及缩短钢网的使用寿命。钢网清洗用清洗剂在超声波机中清洗,清洗完后进行张力测试,合格后贴上保护膜(防尘)放到指定位置;B、钢网的一般使用寿命是十万次,当然在十万次内出现问题,也应更换钢网。2021/9/176锡膏知识锡膏知识w1、锡膏:用来连接金属表面的一种可熔解的浆糊式金属合
7、金,对电路来说构成一个通路;w2、锡膏的金属成分主要有:a.有铅 Sn锡62%,Pb铅36%,Ag 银2%Sn锡63%,Pb铅37%b.无铅 Sn锡 96.5%,Ag银3.0%,Cu铜0.5%w无铅焊锡Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5的熔点为 217C;w有铅焊锡Sn/Pb 63%37%的熔点为 183;2021/9/177锡膏知识锡膏知识2021/9/178锡膏知识锡膏知识w3、锡膏的储存和使用:w锡膏储存温度为010;w锡膏的取用原则是先进先出;w锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温(锡膏回温4H)搅拌(机器搅拌35MIN);w红胶回温8H以上;w印刷后在2小时内完成回流焊
8、;w钢网上不用的锡膏超过半小时应回收到瓶中,并不可与新锡膏混装;w4、锡膏的回温目的是:利于印刷,锡膏不回温则在过REFLOW后易产生锡珠现象;w5、FULX的作用是:在焊接中去除氧化物,破坏熔锡表面张力,防止再度氧化;2021/9/179印印 刷刷(60%70%不良品源于此!)不良品源于此!)w1、钢网的架设:A.钢板架设平稳 B.刮刀要在钢网中心 C.顶Pin 支撑基板平稳 D.PCB板固定点力要均匀w2、钢网擦试频率:根据PCBA元件的大小密度而定35PCS/次;w3、影响印刷效果的机器参数:A、印刷的速度 B、压力 C、脱模速度 D、脱模距离 E、在钢网上的静止时间 F、钢网上的锡膏量
9、 G、洗网频率 H、接触印刷w4、影响印刷效果的其他因素:刮刀选择:刮刀一定是完好无缺,不能有变形状态。刮刀与钢网夹角为60角为宜。2021/9/1710印印 刷刷(60%70%不良品源于此!)不良品源于此!)w5、印刷位注意事项:A、每块PCB印刷后印刷员须自检每个PCB板上的BGA位置,QFN位置的印刷情况,不能有连锡,少锡,漏印等不良。(PITHC小于0.5MM的QFNBGA需用放大镜检查印刷质量.)B、接触PCB时必须戴静电手套或手指套,手掌直接接触的焊盘上,会造成焊盘氧化,致使零件焊接不良。w6、印刷不良缺陷:偏位、连锡、少锡、漏刮、锡塌、拉尖等;2021/9/1711印印 刷刷(6
10、0%70%不良品源于此!)不良品源于此!)2021/9/1712贴片贴片w自检位人员100%全检贴片元件贴装的准确性和正确性,按IPC-610D的标准判定,每小时内相同位置同种不良出现三次以上反馈跟线技术员调机致合格止。w正常生产炉前QC不准手贴BGA类、QFN类、CSP类电子元件。(不可手工修正这两类元件)w贴装时要一次性贴到位,侧向移位不能超过焊盘的1/3,横向移位不能超过焊盘的1/3。w用镊子夹元件时,根据元件类型,用力均横,避免用力过大损坏元件。w贴装时不能有错件、漏贴、反向、抹件、偏位等不良现象。w所有有极性元件都需确认其方向的正确性,不可出现反向现象。2021/9/1713贴片贴片
11、2021/9/1714回流炉的认识:w劲拓 NS800:8个温区,2个冷却区;输入电压:380V,总功率64KW;轨道可调宽度:50-300mm;链速:0-2000mm;2021/9/1715回流曲线的设置回流曲线的设置2021/9/1716回流曲线各区的功能回流曲线各区的功能目的目的:w形成外观优良的焊点;w改善锡珠、立碑等不良焊接问题;w改善焊点强度;注意事项注意事项w为生产的PCB确定正确的工艺设定;w检验工艺的连续性和稳定性.2021/9/1717回流曲线各区的功能回流曲线各区的功能Preheat 预热区的功能预热区的功能将PCB的温度从室温提升到所需的活性温度注意事项注意事项w从室温
12、到120,升温速率在2.5/Sec以下.w否则1、太快,会引起热敏元件的破裂2、太慢,影响生产效率以及助焊剂的挥发2021/9/1718回流曲线各区的功能回流曲线各区的功能Soak 均温区的功能均温区的功能1、使PCB板、元件与Pad均匀吸热,减少它们之间的温差;2、焊膏活性剂开始工作,去除管脚与Pads上面的氧化物;3、保护管脚与Pads在高温的环境下不再被氧化;注意事项注意事项w1、一定要平稳的升温;w2、Soak区太长或该区温度太高,活性剂会提前完成任务,容易导致虚焊、焊点发暗且伴有粒状物或锡珠;2021/9/1719回流曲线各区的功能回流曲线各区的功能Reflow 回流区的功能回流区的
13、功能w将PCB的温度从活性温度提高到所推荐的峰值温度;w进行焊接;注意事项注意事项w1、时间太短,焊点不饱满;w2、时间太长,会产生氧化物和金属化合物,导致焊点不持久;w3、温度太高,残留物会被烧焦;2021/9/1720回流曲线各区的功能回流曲线各区的功能Cooling 冷却区的功能冷却区的功能w形成良好且牢固的焊点;注意事项注意事项w1、最好和回流区曲线成镜像关系;w2、冷却太快,焊点会变得脆化,不牢固;2021/9/1721SMT回流后常见不良回流后常见不良w立立 碑碑1、焊盘设计(面积、距离)、焊盘设计(面积、距离)2、贴装精度、贴装精度3、印刷是否均匀、印刷是否均匀4、均温区时间是否
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