GMP认证制药用水与设备要求.ppt
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1、GMP认证认证制制药药用用水水设备设备要求要求与与目录目录1设备设计要求24设备清理要求5制药用水分类及水质标准3制药用水的输送设备选材安装设备设计要求设备设计要求 结构设计应简单、可靠、拆装简便 为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件 设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落 制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证 注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产
2、生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证3设备设计要求设备设计要求 纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证 压力容器的设计,须由有许可证的单位及合格人员承担,须按中华人民共和国国家标准钢制压力容器(GB150-80)及压力容器安全技术监察规程的有关规定办理4制药用水的输送制药用水的输送 纯化水和制药用水宜采用易拆
3、卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合,压缩空气和氮气须净化处理。纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁,应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。5设备选材安装设备选材安装 第31条设备的设计、选型、安装应符合生产要求,易于清洗、消毒或灭菌,便于生产操作和维修、保养并能防止差错和减少污染。第32条与药品直接接触的设备表面应光滑、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀不与药品发生化学变化或吸附药
4、品。设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染。第33条与设备连接的主要固定管道应标明管内物料名称、流向。药品药品GMP实施与认证实施与认证P168 以及于药厂的要求以及于药厂的要求6设备选材安装设备选材安装 第34条纯化水、注射用水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生和污染。储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀。管道的设计和安装应避免死角、盲管储罐和管道要规定清洗、灭菌周期。注射用水储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。注射用水的储存可采用80C以上保温、65C以上保温循环或4C以下存放。第35条用于生产和检验的仪器、仪表、量具、衡器等,其适用范围和精密度应符合生产和检验要
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- GMP 认证 制药 设备 要求
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