结构钢筋施工标准化要点.ppt

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1、结构钢筋施工标准化要点结构钢筋施工标准化要点（试行）钢筋是混凝土结构受力的重要组成部分，钢筋和混凝土在工程中已经成了不可分割的整体，从材料的物理力学性能来分析，钢筋具有较强的抗拉、抗压强度，与混凝土一起共同承担结构构件所承受的外部荷载。结构物钢筋加工、安装质量不高，导致工程质量不稳定，存在安全隐患，影响结构工程安全性和耐久性。为规范宜巴高速公路结构钢筋标准化施工，特制定本要点（试行），请全线各施工单位参照执行，各监理单位严格质量管理。1、场地标准化、场地标准化1.11.1钢筋加工场。钢筋加工场。钢筋加工场。钢筋加工场。1.1.1 1.1.1 钢筋加工棚面积必须在钢筋加工棚面积必须在1500m1

2、500m2 2 以上，并配备足额以上，并配备足额的、经质量监督部门核准的起重设备，操作人员必须经过的、经质量监督部门核准的起重设备，操作人员必须经过专业培训并持证上岗。专业培训并持证上岗。1.1.2 1.1.2 加工场地应合理选择设置地点，宜采用集中加工布加工场地应合理选择设置地点，宜采用集中加工布置方式，减少二次搬运量，做到加工与施工互不干扰。置方式，减少二次搬运量，做到加工与施工互不干扰。1.1.3 1.1.3 加工场应实行封闭管理加工场应实行封闭管理，储存区、加工区、成品区，储存区、加工区、成品区布设合理，布设合理，设置明显的标志标牌设置明显的标志标牌。加工场内醒目位置应加工场内醒目位置

3、应设置工程公示牌设置工程公示牌、施工平面布置图施工平面布置图、安全生产牌、文明施工牌等明示标志。安全生产牌、文明施工牌等明示标志。各作业区应各作业区应设置分区标识牌设置分区标识牌，焊接、切割场所应设置禁，焊接、切割场所应设置禁止标志、止标志、警告标志警告标志。机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和规程）和设备标示牌设备标示牌。各种原材料、半成品或成品应按其各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使检验状态与结果、使用部位等进行标识。用部位等进行标识。1.1.4 1.1.4 钢筋加工场应作硬化处理并做好排水排污。棚内地钢筋加

4、工场应作硬化处理并做好排水排污。棚内地面应用面应用5cm 5cm 厚厚C15 C15 砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为为121215cm15cm，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区 。1.21.2钢筋堆放钢筋堆放钢筋堆放钢筋堆放钢筋应垫高堆放，离地钢筋应垫高堆放，离地20cm 20cm 以上，以保证钢筋不变形以上，以保证钢筋不变形设置支点。设置支点。钢筋应覆盖存放，保持干燥，钢筋应覆盖存放，保持干燥，防止被雨水淋湿防止被雨水淋湿。已经加工好的已

5、经加工好的钢筋半成品应编号堆放钢筋半成品应编号堆放，在旁边设置钢筋加工，在旁边设置钢筋加工标识牌，标明其型号、规格、长度、编号等参数，防止用错。标识牌，标明其型号、规格、长度、编号等参数，防止用错。2 2、设备标准化、设备标准化、设备标准化、设备标准化各种机械加工设备必须各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格后方可使用经有关部门检查验收合格后方可使用，并且并且作好验收合格记录作好验收合格记录，以备检查。机械加工设备应符合下列，以备检查。机械加工设备应符合下列要求：要求：进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求，可靠性进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求，可靠性高，安全性能好。高

6、，安全性能好。钢筋制作设备推荐使用数控钢筋加工设备钢筋制作设备推荐使用数控钢筋加工设备，以提高钢筋制作精度和质量。以提高钢筋制作精度和质量。严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉掌握机械设严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉掌握机械设备的操作规程备的操作规程 作业人员进入施工现场必须穿戴相应作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品劳动保护用品。作业前。作业前应按设备的操作规程进行检查，作业中严格执行相应操作规程应按设备的操作规程进行检查，作业中严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。金属加工工

7、作台应金属加工工作台应稳固稳固，卷扬机应安装，卷扬机应安装牢固、稳定牢固、稳定，防止受，防止受力时位移和倾斜。力时位移和倾斜。各种气瓶应有标准色、防震圈和防护帽，气瓶间距不小于各种气瓶应有标准色、防震圈和防护帽，气瓶间距不小于5m 5m，距明火不小于，距明火不小于10m 10m 且采取隔离措施。且采取隔离措施。3 3、钢筋加工工艺标准化、钢筋加工工艺标准化、钢筋加工工艺标准化、钢筋加工工艺标准化 施工过程根据施工图纸施工过程根据施工图纸绘制钢筋配料图规范钢筋加工绘制钢筋配料图规范钢筋加工，包，包括钢筋的形状、尺寸、规格、数量，加以编号，分别计算长度、括钢筋的形状、尺寸、规格、数量，加以编号，分

8、别计算长度、重量，重量，填写配料单进行加工填写配料单进行加工。在加工制作区应。在加工制作区应悬挂各号钢筋的悬挂各号钢筋的大样设计图大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。加强钢筋连接的质量控制。从事钢筋焊接的电焊工必须加强钢筋连接的质量控制。从事钢筋焊接的电焊工必须持考试合格证上岗，采用的持考试合格证上岗，采用的电焊条、焊缝长度、焊缝饱满电焊条、焊缝长度、焊缝饱满度度应符合要求，钢筋焊接时，注意应符合要求，钢筋焊接时，注意搭接长度搭接长度，两接合钢筋，两接合钢筋轴线一致轴线一致，335335级（级（级）钢筋采用结级）钢筋采用结502502或结或结5

9、06506焊条，焊条，钢筋焊接接头应设置在钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置内力较小处，并错开布置。直径在。直径在2525以上的钢筋应采用机械连接以上的钢筋应采用机械连接，要求墩粗钢筋端头用砂，要求墩粗钢筋端头用砂轮切平，钢筋头套上塑料保护套。钢筋机械连接应由专业轮切平，钢筋头套上塑料保护套。钢筋机械连接应由专业队伍加工，套筒应有出厂合格证，螺纹的有效长度应满足队伍加工，套筒应有出厂合格证，螺纹的有效长度应满足要求。要求。明确施工、监理队伍钢筋施工质量的责任人明确施工、监理队伍钢筋施工质量的责任人，加大，加大自检、抽检频率，提高钢筋连接（焊接、机械连接）的施自检、抽检频率，提高钢筋连接

10、（焊接、机械连接）的施工质量。工质量。4、钢筋安装工艺标准化、钢筋安装工艺标准化4.14.1钢筋加工、安装质量标准钢筋加工、安装质量标准钢筋加工、安装质量标准钢筋加工、安装质量标准钢筋工程现场质量检验主要内容包括钢筋工程现场质量检验主要内容包括半成品及成品检验半成品及成品检验、钢筋安装质量检验钢筋安装质量检验2 2个方面，施工技术规范中对钢筋加工、个方面，施工技术规范中对钢筋加工、安装允许偏差作了具体的规定。安装允许偏差作了具体的规定。加工钢筋的允许偏差加工钢筋的允许偏差项项目目 允允许许偏差偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长 10 弯起钢筋各部分尺寸 20 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 5

11、 焊接网及焊接骨架的允许偏差焊接网及焊接骨架的允许偏差 项项目目 允允许许偏差偏差（mm）项项目目 允允许许偏差偏差（mm）网的长、宽 10 骨架的宽及高 5 网眼的尺寸 10 骨架的长 10 网眼的对角线差 10 箍筋间距 0，-20 钢筋位置允许偏差钢筋位置允许偏差 检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上排距5 同排梁、板、拱肋 10基础、锚碇、墩台、柱 20灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 0，-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板34.24.2桥梁工程桥梁工程桥梁工程桥梁工程采用采用模具、胎具模具、胎具等施工工艺

12、，加强钢筋定位和绑扎控制。应等施工工艺，加强钢筋定位和绑扎控制。应根据钢筋各型号的分配距离和数量，按其位置在模具或胎具上根据钢筋各型号的分配距离和数量，按其位置在模具或胎具上标出其位置，再采用标出其位置，再采用弹墨线或挂线弹墨线或挂线方式进行定位安装。方式进行定位安装。钢筋绑扎、焊接严格按规范及设计图纸进行。所有钢筋绑扎、焊接严格按规范及设计图纸进行。所有钢筋交叉钢筋交叉点均必须双丝绑扎结实点均必须双丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢。钢筋绑扎、安，必要时可用点焊焊牢。钢筋绑扎、安装时应准确定位，伸缩缝及防撞护栏预埋筋、翼缘环形钢筋、装时应准确定位，伸缩缝及防撞护栏预埋筋、翼缘环形钢筋、端部横向连

13、接筋必须使用钢筋定位端部横向连接筋必须使用钢筋定位辅助措施进行定位辅助措施进行定位；横隔板；横隔板钢筋必须使用钢筋必须使用定位架安装定位架安装，确保高低、间距一致，符合设计要，确保高低、间距一致，符合设计要求求,无漏筋现象，也可采取提前制作，整体安装；与波纹管等无漏筋现象，也可采取提前制作，整体安装；与波纹管等干扰的干扰的钢筋严禁切断钢筋严禁切断，应采取合理措施避开。预制梁板钢筋安，应采取合理措施避开。预制梁板钢筋安装做好以下方面：装做好以下方面：一是钢筋骨架安装在一是钢筋骨架安装在移动棚内进行移动棚内进行，可全天候工作，既改善工，可全天候工作，既改善工人工作环境，提高生产效率，又可避免钢筋雨

14、淋生锈。人工作环境，提高生产效率，又可避免钢筋雨淋生锈。二是肋板钢筋绑扎采用竖向平台定位绑扎法绑扎，在水平混凝二是肋板钢筋绑扎采用竖向平台定位绑扎法绑扎，在水平混凝土地面上，土地面上，制作肋板竖向间距槽制作肋板竖向间距槽，间距槽采用角钢切槽，长度，间距槽采用角钢切槽，长度按照设计图肋板长确定。按照设计图肋板长确定。竖向筋按照间距槽摆放竖向筋按照间距槽摆放，并穿入横向，并穿入横向筋固定，横向筋间距由横向间距架固定。筋固定，横向筋间距由横向间距架固定。三是横隔板钢筋整体制作，翼缘环形钢筋顶面、侧面采用钢筋三是横隔板钢筋整体制作，翼缘环形钢筋顶面、侧面采用钢筋固定，紧线器将上面的钢筋拉在模板外侧，紧

15、线器每隔固定，紧线器将上面的钢筋拉在模板外侧，紧线器每隔3m3m设设1 1个。个。四是四是面板钢筋应整体绑扎好后再进行吊装面板钢筋应整体绑扎好后再进行吊装。加工平台根据设计。加工平台根据设计图纸固定间距槽，间距槽采用图纸固定间距槽，间距槽采用8#8#圆钢以疏筋形式焊制，再将圆钢以疏筋形式焊制，再将半成品钢筋摆放于平台钢筋间距槽内进行绑扎。钢筋面板制作半成品钢筋摆放于平台钢筋间距槽内进行绑扎。钢筋面板制作平台外侧按照翼缘环形钢筋位置固定一根纵向钢管，以保证环平台外侧按照翼缘环形钢筋位置固定一根纵向钢管，以保证环形钢筋整齐。形钢筋整齐。五是加强五是加强T T型梁准连续负弯矩预应力构造施工控制。负弯

16、矩张型梁准连续负弯矩预应力构造施工控制。负弯矩张拉槽内拉槽内钢筋接头连接钢筋接头连接要严格按有关要求施工，预埋钢筋应调直，要严格按有关要求施工，预埋钢筋应调直，钢筋对接接头的焊接质量及长度应符合规范要求；端部负弯矩钢筋对接接头的焊接质量及长度应符合规范要求；端部负弯矩预应力预应力波纹管预留长度波纹管预留长度5 510cm10cm，不得过长或太短，并包裹进，不得过长或太短，并包裹进行保护，以便吊装后进行连接。行保护，以便吊装后进行连接。加强钢筋骨架吊装控制。为保证绑扎后钢筋骨架不变形，吊加强钢筋骨架吊装控制。为保证绑扎后钢筋骨架不变形，吊装钢筋骨架时，采用多吊点起吊，吊点间距要均匀分布；为防装钢

17、筋骨架时，采用多吊点起吊，吊点间距要均匀分布；为防止吊装时钢筋骨架局部产生过大变形，钢筋骨架上应设置专用止吊装时钢筋骨架局部产生过大变形，钢筋骨架上应设置专用吊架。吊架。对漏埋、补设的钢筋应严格按规范进行植筋，严禁假植筋、对漏埋、补设的钢筋应严格按规范进行植筋，严禁假植筋、植虚筋。植虚筋。、宜多采用高强度混凝土垫块，少用塑料垫块。为提高钢筋保护层厚度质量检验合格率，应大力推行专用模具生产的高强度砼垫块（工字型或锥形），垫块的尺寸应与钢筋保护层厚度相匹配；并视结构部位特点合理布置保护层垫块，原则上不少于4块/m2，变截面部位和主筋布置部位应适当加密。同时绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。4

18、.34.3隧道工程隧道工程隧道工程隧道工程4.3.14.3.1锚杆锚杆锚杆锚杆所有锚杆都必须安装所有锚杆都必须安装垫板垫板，安装垫板时，应确保垫板与锚杆轴，安装垫板时，应确保垫板与锚杆轴线垂直，确保垫板与喷射混凝土层紧密接触。线垂直，确保垫板与喷射混凝土层紧密接触。、级围岩系级围岩系统锚杆的垫板可在复喷完成后安装，以便于锚杆质量检测。统锚杆的垫板可在复喷完成后安装，以便于锚杆质量检测。4.3.24.3.2钢筋网钢筋网钢筋网钢筋网采用模具加工钢筋网。钢筋网材料应满足设计要求，钢筋网采用模具加工钢筋网。钢筋网材料应满足设计要求，钢筋网钢筋在使用前应调直、清除锈蚀和油渍。钢筋在使用前应调直、清除锈蚀

19、和油渍。应在应在初喷初喷一层混凝土后再进行钢筋网的铺设。钢筋网宜随受一层混凝土后再进行钢筋网的铺设。钢筋网宜随受喷面喷面起伏铺设起伏铺设，并在锚杆安设后进行，与受喷面间隙宜控制在，并在锚杆安设后进行，与受喷面间隙宜控制在202030mm30mm之间。之间。钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固，在喷射混凝土时钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固，在喷射混凝土时不得晃动。不得晃动。钢筋搭接长度不得小于钢筋搭接长度不得小于3535倍倍钢筋直径，并不得小于一个网格钢筋直径，并不得小于一个网格长边尺寸长边尺寸 4.3.34.3.3钢拱架钢拱架钢拱架钢拱架钢拱架安装应确保两侧拱脚必须放在牢固的钢拱架安装应

20、确保两侧拱脚必须放在牢固的基础上基础上。安装前应。安装前应将底脚处的虚渣及其他杂物彻底清除干净；脚底超挖、拱脚标将底脚处的虚渣及其他杂物彻底清除干净；脚底超挖、拱脚标高不足时，应用高不足时，应用喷射混凝土填充喷射混凝土填充；拱脚高度应低于上半断面底；拱脚高度应低于上半断面底线线151520cm20cm，当拱脚处围岩承载力不够时，应向围岩方向加，当拱脚处围岩承载力不够时，应向围岩方向加设钢垫板、垫梁或浇注强度设钢垫板、垫梁或浇注强度不低于不低于C20C20的混凝土的混凝土，以加大拱脚，以加大拱脚接触面积。接触面积。4.3.44.3.4二次衬砌钢筋二次衬砌钢筋二次衬砌钢筋二次衬砌钢筋二衬钢筋安装应

21、做到横向钢筋与纵向钢筋的每个节点均必须二衬钢筋安装应做到横向钢筋与纵向钢筋的每个节点均必须进行绑扎或焊接；钢筋焊接搭接长度应满足设计及规范要求，进行绑扎或焊接；钢筋焊接搭接长度应满足设计及规范要求，受力主筋的搭接应采用焊接受力主筋的搭接应采用焊接，焊接搭接长度及焊缝应满足规范，焊接搭接长度及焊缝应满足规范要求；要求；相邻主筋搭接位置应错开相邻主筋搭接位置应错开，错开距离不应小于，错开距离不应小于1000mm1000mm；同一受力钢筋同一受力钢筋的两个搭接距离不应小于的两个搭接距离不应小于1500mm1500mm；箍筋连接箍筋连接点点应在纵横向筋的交叉连接处，必须进行绑扎或焊接；安装钢应在纵横向

22、筋的交叉连接处，必须进行绑扎或焊接；安装钢筋时，钢筋长度、间距、位置、保护层厚度应满足设计要求。筋时，钢筋长度、间距、位置、保护层厚度应满足设计要求。为确保二衬钢筋定位准确、钢筋保护层厚度符合要求，采取为确保二衬钢筋定位准确、钢筋保护层厚度符合要求，采取以下措施：以下措施：一是先由测量人员用坐标放样在调平层及拱顶防水层上定出自一是先由测量人员用坐标放样在调平层及拱顶防水层上定出自制台车范围内前后两根钢筋的中心点，确定好法线方向，确保制台车范围内前后两根钢筋的中心点，确定好法线方向，确保定位钢筋的垂直度及与仰拱预留钢筋连接的准确度。钢筋绑扎定位钢筋的垂直度及与仰拱预留钢筋连接的准确度。钢筋绑扎的

23、垂直度采用的垂直度采用三点吊垂球三点吊垂球的方法确定。的方法确定。二是用水准仪测量调平层上定位钢筋中心点标高，推算出圆心二是用水准仪测量调平层上定位钢筋中心点标高，推算出圆心与调平层上中心点的高差，采用与调平层上中心点的高差，采用自制三角架定出圆心位置自制三角架定出圆心位置。三是圆心确定后，采用尺量的方法检验定位钢筋的尺寸是否满三是圆心确定后，采用尺量的方法检验定位钢筋的尺寸是否满足设计要求，对不满足要求位置重新进行调整，全部符合要求足设计要求，对不满足要求位置重新进行调整，全部符合要求后固定钢筋。钢筋固定采用自制台车上由钢管焊接的可调整的后固定钢筋。钢筋固定采用自制台车上由钢管焊接的可调整的支撑杆控制。支撑杆控制。四是定位钢筋固定好后，根据设计钢筋间距在支撑杆四是定位钢筋固定好后，根据设计钢筋间距在支撑杆上用上用粉笔标出粉笔标出环向主筋布设位置，在定位钢筋上标出环向主筋布设位置，在定位钢筋上标出纵向分布筋安装位置，然后开始绑扎钢筋，各钢筋交纵向分布筋安装位置，然后开始绑扎钢筋，各钢筋交叉处均应绑扎。叉处均应绑扎。钢筋保护层宜全部采用钢筋保护层宜全部采用高强砂浆垫块高强砂浆垫块来控制。来控制。主筋纵向间距、分布筋环向间距、内外层横向间距、主筋纵向间距、分布筋环向间距、内外层横向间距、保护层厚度均应符合设计要求。保护层厚度均应符合设计要求。