数控火焰切割机技术讲解.ppt

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1、切割机知识讲解切割机知识讲解课程目录课程目录一、设备简介二、切割机的基本操作三、FastCAM套料四、安全注意事项五、常见变形规律总结六、常见故障及排除方法七、设备润滑保养一、设备简介 多头火焰切割主要是进行板材的直条切割，有8把割炬。有效切割长度为34米，切割宽度为80-92000mm，多枪切割厚度为6-80mm。这台设备的特点是当进行狭长钢材切割时，可以通过两把或多把枪保证钢条的直线度。这台设备操作系统简单，不具有数控系统，容易操作。现作业使用气体（氧气、丙烷混合气）。多头火焰切割机一、设备简介数控等离子火焰切割机 这台设备具有双重功能，它包含等离子割炬和火焰割炬，在日常工作中主要进行有色

2、金属和不锈钢的切割,其切割厚度为5-50mm；同时辅助完成普通碳钢的切割，切割厚度为6-200mm。等离子割炬可以进行旋转、偏摆，能够进行平面图形的坡口切割。现等离子作业使用气体（氧气和压缩空气混合气)。现火焰割炬作业使用气体（氧气和丙烷混合气）。一、设备简介数控等离子火焰切割机 数控等离子火焰切割机是由机械部分、数控系统、气路系统等离子系统组成。主机采用龙门式结构，这种结构比悬臂式刚性要好，切割范围更大。数控等离子火焰切割机是由轨道横梁、轮架、主小车、副小车、割炬、工作台、滑架、拖链等组成 一、设备简介高精度门式切割机 它主要进行普通碳钢的切割，单枪切割厚度为6-200mm。它的有效加工长度

3、为16m，有效加工宽度为4.7m,可实现异形件以及单、双面坡口的切割。它可进行单枪、双枪和多枪切割。此设备使用的数控系统和数控等离子火焰割炬的系统基本相同。等离子可以实现六轴作业，而数控火焰切割机只能实现三轴作业。一、设备简介高精度门式切割机 数控火焰切割机是由机械部分、数控系统、气路系统组成。数控切割机主机采用龙门式结构，这种结构比悬臂式刚性要好，切割范围更大。数控切割机是由轨道横梁、轮架、主小车、副小车、割炬、工作台、滑架、拖链等组成 二、切割机的基本操作1.操作界面的认识2.主菜单3.定角4.举例二、切割机的基本操作1.数控火焰切割机操作界面的认识主窗口键盘控制钮二、切割机的基本操作等离

4、子切割机操作界面控制钮键盘主窗口二、切割机的基本操作1.1主窗口：其中包括预览窗口和观察窗口 预览窗口主要是显示需切割的当前工件及其外形尺寸，观察窗口则显示速度、位置、切割模式。二、切割机的基本操作1.2数控火焰切割机键盘SPACE 空格键BACK SPACE 删除键ENTER 回车键CANCEL 返回上一菜单键二、切割机的基本操作等离子切割机键盘BACK SPACE 删除键ENTER 回车键CANCEL 返回上一菜单键SPACE 空格键二、切割机的基本操作1.3数控火焰切割机控制钮上面设有电源锁、急停开关、1号，2号，3号枪的选择及升、降枪和总体升降、自动/手动、2号枪的左旋右旋、点火和切割

5、氧开关。二、切割机的基本操作等离子切割机控制钮上面设有急停开关、割炬1、2的选择及升降、预热和切割氧开关、调高、标记、左、右偏转和左、右旋转。二、切割机的基本操作1.4等离子切割机主界面等离子切割机与数控火焰切割机不同的是 开机以后首先要进行等离子割炬的回零作业，否则无法工作。二、切割机的基本操作1.5各轴回零作业1.点击操作键盘上的手形图标。2.点击各轴回零命令框，出现图示界面。3.点击偏转轴命令框，完成偏摆回零。4.点击旋转轴命令框，完成旋转回零。二、切割机的基本操作2.主菜单图形库（F1）：提供66种常见的简单图形，方便切割使用;文件（F2）：文件的上传及调用；零件选项（F3）：进入零件

6、编辑界面，缩放、旋转、重复、对齐等；设置（F4）：进入机床设置菜单可设置切割参数如割缝、切割速度、切割类型等；观察零件（F5）：观察零件所在的整张切割板料；切割模式（F6）：在切割和预演之间切换；更换易损件（F7）：进入更换易损件菜单进行参数设定；位置清零（F8）：X、Y方向位置清零，便于记忆某个位置；二、切割机的基本操作2.1 图形管理里面有我们常见的矩形、圆形、三角形、直线、法栏、吊耳等图形供我们选用，在使用时只需改变相应的参数即可二、切割机的基本操作 2.2文件有的图形在图形库里面没有这时就要我们自己画图并生成程序。1.把生成好的程序考在U盘中，通过机床的USB接口拷贝。2.插入U盘，按

7、F2（文件菜单）选择Memory stick 文件夹，找到所要的程序按确定。机床将默认存储在Hypemest CNC Nests文件夹中。3.找到Hypemest CNC Nests文件夹找到所要的程序按确定。二、切割机的基本操作3.定角：在我们在料架上放置钢板时往往会有所倾斜，假如在板材余料较少的情况下，为了保证工件能完整的在钢板上切割此时可使用定角功能。1.按F3（零件选项菜单）接着选择“对齐”2.移动割炬到所需钢板的拐角3.按在拐点按钮4.沿着钢板边缘向倾斜参考点方向移动5.按在倾斜点按钮6.确定左下右上左上右下二、切割机的基本操作4.举例：在一张40200011500的钢板上切割出40

8、15003500，同时四条边都需打X型坡口，上破口三分之一，下坡口三分之二坡口角度为30。1.打开燃气和氧气。气源处丙烷值一般为 0.07-0.08MPA 氧气0.7-0.8MPA 机床处 丙烷0.04-0.05MPA 氧气0.4-0.5MPA；2.开机。打开电器控制柜开关，拧动机床的电源锁，按开关按钮；3.选择火焰枪，调整枪的位置到达要求；4.进行试割，量取切割后AB之间的距离及机床两个枪号之间的距离。找出其中的关系，然后调整好两枪的间距使切割后能为1500mm；5.选择其中一号枪旋转90；6.再次进行试割，量取CD之间的距离，找到其中的关系；7.进行切割，完成3500mm；8.切割完毕后关

9、机，关机顺序与开机相反。同时关闭气源；ABCD三、FastCAM套料 在图形库里没有我们需要的图形时，这时需要我们自己画图并生成程序，这一过程则要用到FastCAM套料软件。三、FastCAM套料 1.编程2.FastNEST套料三、FastCAM套料 1.1自动编程FastCAM 自动编程三、FastCAM套料 1.1自动编程加工过程三、FastCAM套料 1.1自动编程外边界引入线三、FastCAM套料 1.1自动编程内边界引入线三、FastCAM套料 1.1自动编程切割顺序三、FastCAM套料 1.1自动编程特定设置三、FastCAM套料 1.1自动编程垫缝切割/补偿三、FastCAM

10、套料 1.1自动编程排料选项三、FastCAM套料 1.1自动编程FastPLOT切割路径校验三、FastCAM套料 1.2手动编程二、FastCAM套料 1.2手动编程三、FastCAM套料 2.1 FastNEST套料三、FastCAM套料 2.1 FastNEST套料三、FastCAM套料 2.1 FastNEST套料三、FastCAM套料 2.1 FastNEST套料2.1 FastNEST套料等离子坡口切割套料三、FastCAM套料2.1 FastNEST套料等离子坡口切割套料三、FastCAM套料2.1 FastNEST套料等离子坡口切割套料三、FastCAM套料四、安全注意事项四

11、、安全注意事项l电击会危害生命安全，请不要触摸工作时的电气部件；l使用火焰切割时，如气源或气路系统漏气会产生失火，严重危害人员及设备的安全；l等离子切割时有火花及热熔渣飞溅，需保证割咀远离操作者和其它人，保证工作区域内无易燃品，否则可能造成失火或烧伤；l切割弧会造成烧伤，当按下按钮时，需保证割咀远离操作者和其它人；l强光能损坏眼睛，灼伤皮肤，请戴上防护镜，穿戴防护衣；四、安全注意事项四、安全注意事项l噪音能损坏听力，请戴上防护耳；l烟尘和气体会损害身体健康，请让头部远离烟尘；l保证工作区内人员的手套、鞋和衣服的干燥，以及工作区域、割炬和机器的干燥；l如果排气不充分，请使用许可的呼吸保护器；l不

12、要在靠近易燃品处切割；l不要切割装有易燃品的容器；l操作者身上不要带有易燃器如丁烷打火机或火柴；五、常见变形规律总结l首先根据排版图确定异型杆件的切割轨迹-便于进行FASTCAM套料、防止杆件变形。l单枪进行整板切割时优先进行窄板条的切割这样避免变形，同时也可以采用多枪切割这种方法效果更好，效率也高。l对于剩余板材较窄而长时进行窄板条切割时（宽小于600长大于4米时）采用双枪定距切割。l单枪进行窄板条切割要仔细考虑切割轨迹-一般都是最后切割其连接剩余板材多的边这样变形小。五、常见变形规律总结l在进行较长窄板条切割时长度大于3000，宽度小于500，长度方向要在理论尺寸上加2个余量防止收缩减小。l进行小孔（直径小于1000）的切割时要在理论数值上增加1个余量。当其孔径较大（大于1000）一般加2个余量。l对于同一零件进行套料切割时，同一零件可以采取不同的切割轨迹避免切割变形。l对于较厚板材切割时（厚度大于40）一旦开始切割，切割过程中要保持枪距，如果调整（抬枪、降枪）会造成切割表面出现沟槽。切割边要有足够的余量（一般大于5）这样可以避免板材下半部分出现锯齿形。六、常见故障及排除方法三台切割机共性故障六、常见故障及排除方法数控火焰切割机六、常见故障及排除方法数控等离子火焰切割机七、设备润滑保养谢谢大家！结束