工程训练实训指导书(现代制造技术分册).ppt
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1、沈阳航空工业学院工程训练中心工程训练实训指导书工程训练实训指导书(现代制造技术分册)(现代制造技术分册)(现代制造技术分册)(现代制造技术分册)沈阳航空工业学院工程训练中心第五章软件实训第五章软件实训沈阳航空工业学院工程训练中心第五章第五章 CAD/CAM软件实训软件实训5.1 使用使用CAD/CAM软件进行数控程序编程的基本过程软件进行数控程序编程的基本过程5.2“CAXA制造工程师制造工程师”软件进行数控铣编程的步骤软件进行数控铣编程的步骤 5.3“CAXA数控车数控车”软件进行数控车编程的步骤软件进行数控车编程的步骤 加加工零件图形工零件图形沈阳航空工业学院工程训练中心第五章第五章 CA
2、D/CAM软件实训软件实训5.1 使用使用CAD/CAM软件进行数控程序编程的基软件进行数控程序编程的基本过程本过程1利用软件的CAD功能,生成加工零件的几何模型;2利用软件的CAM功能,生成加工零件的刀具轨迹;3对刀具轨迹的仿真,检验刀具轨迹的正确性;4进行后置处理,把刀具轨迹转换成数控机床加工用的NC代码。沈阳航空工业学院工程训练中心第五章第五章 CAD/CAM软件实训软件实训5.2“CAXA制造工程师制造工程师”软件进行数控铣编程的软件进行数控铣编程的步骤步骤 1打开“可口可乐瓶底.mxe”文件,其形状如图所示。沈阳航空工业学院工程训练中心第五章第五章 CAD/CAM软件实训软件实训 5
3、.2“CAXA制造制造工程师工程师”软件进行软件进行数控铣编程的步骤数控铣编程的步骤 2先进行零件的粗加工,鼠标左键点击主菜单主菜单-加工加工-粗粗加工加工-等高式等高式,显示粗加工参数表粗加工参数表对话框,如图所示。沈阳航空工业学院工程训练中心第五章第五章 CAD/CAM软件实训软件实训5.2“CAXA制造工程师制造工程师”软件进行数控铣编程软件进行数控铣编程的步骤的步骤3先设置刀具参数页下的参数,刀具参数如图所示。“CAXA制造工程师”软件提供两种类型的铣刀,一种为立铣刀,另一种为球头刀。一般的、粗加工使用立铣刀,曲面精加工使用球头刀。沈阳航空工业学院工程训练中心第五章第五章 CAD/CA
4、M软件实训软件实训 5.2“CAXA制造工程师制造工程师”软件进行数控铣编程的软件进行数控铣编程的 步骤步骤 (1)刀具名:为刀具命名要有一定的规则,从刀具名可以看出这把刀具的基本参数,但这种命名规则不是强制性的。立铣刀的刀具名为DXXRYY,D为直径英文的首字母,XX为该刀具的直径值,R为半径英文的首字母,YY为该刀具的刀角半径值。如,直径为10mm,底角为2mm的立铣刀的名称为D10R2。球头刀的刀具名为RXX,R为半径英文的首字母,XX为该刀具的半径值。沈阳航空工业学院工程训练中心第五章第五章 CAD/CAM软件实训软件实训 5.2“CAXA制造工程师制造工程师”软件进行数控铣编程的软件
5、进行数控铣编程的 步骤步骤 (2)刀具半径:刀具半径的设置与具体的加工情况紧密相关,这里不准备论述,只是规定刀具直径的范围为:8mm-20mm。如果刀具库中没有相应的刀具,可以使用增加刀具增加刀具功能添加刀具。(3)刀角半径:定义刀具的底角,球头刀的刀角半径和刀具半径相同。(4)刀杆长度:刀具整体长度。(5)刀刃长度:刀具刃部长度,应小于刀杆长度。沈阳航空工业学院工程训练中心第五章第五章 CAD/CAM软件实训软件实训 5.2“CAXA制造工程师制造工程师”软件进行数控铣编程软件进行数控铣编程的步骤的步骤4设置清根参数,使用清根参数设置,可以使得粗加工后的余量均匀。各参数默认。5设置下刀方式,
6、对于立铣刀,一定要设置好下刀方式,否则会出现刀具折断的危险。如果在毛坯外下刀,可以使用垂直方式下刀;如果在毛坯内下刀,必须使用螺旋下刀。使用螺旋下刀的参数:半径,为螺旋半径,大小不能超过刀具半径,一般为刀具半径的90%左右;近似节距为螺旋节距,一般不大于2mm。设置为垂直方式下刀。沈阳航空工业学院工程训练中心第五章第五章 CAD/CAM软件实训软件实训 5.2“CAXA制造工程师制造工程师”软件进行数控铣编程软件进行数控铣编程 的步骤的步骤6设置进退刀方式,正确的进退刀方式可以避免刀具的碰撞,得到好的接刀口质量。设置为直线进刀,直线退方式。7设置切削用量,速度值包括5个参数,设定轨迹各位置的相
7、关进给速度及主轴转速。(1)主轴转速:设定主轴转速的大小,单位rpm(转/分)。推荐值:粗加工500rpm左右、精加工设置1000rpm左右。(2)切削速度:设定切削轨迹段的进给速度的大小,单位mm/min。推荐值:粗加工200mm/min左右、精加工100mm/min左右。沈阳航空工业学院工程训练中心第五章第五章 CAD/CAM软件实训软件实训 (3)接近速度:从慢速下刀相对高度到切入工件前刀具行进的速度,单位mm/min。推荐值:100mmm/min左右。(4)退刀速度:一般为G00速度,取较大值,单位mm/min。推荐值:1000mm/min左右。(5)行间连接速度:两行刀具轨迹之间的进
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- 工程 训练 指导书 现代 制造 技术 分册
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