2流体输送机械.ppt

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1、2 流体输送机械2 流体输送机械2021/9/2312 流体输送机械定义：在流体输送过程中为流体提供能量的机械。分类：按工作原理 离心式（叶轮式）往复式 旋转式 流体动力作用式按流体性质 输送液体用的泵 输送气体用的压缩机（或风机）2 流体输送机械2021/9/2322 流体输送机械教学内容：离心泵的操作原理和主要部件 离心泵的主要性能参数和特性曲线 离心泵的工作点与流量调节 离心泵的汽蚀现象与安装高度 离心泵的类型与选用 其它类型泵简介 气体输送机械2 流体输送机械2021/9/2332 流体输送机械2.1.1 离心泵的结构和工作原理主要结构：叶轮 泵壳 泵轴和轴封装置2.1 离心泵2021

2、/9/2342 流体输送机械1 1 叶轮叶轮 2 2 泵壳泵壳 3 3 叶片叶片 4 4 吸入吸入管管 5 5 底阀底阀 6 6 排出管排出管 7 7 泵轴泵轴2.1 离心泵2021/9/2352 流体输送机械气缚现象：若在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体，则泵壳内存在空气，由于空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也不能输送液体。此现象称为气缚。这表明离心泵无自吸能力。2.1 离心泵2021/9/2362 流体输送机械2.1.2 离心泵的主要部件(1)叶轮 供能装置按其机械结构可分为开式、半开式和闭式三种。2.1 离心泵2021

3、/9/2372 流体输送机械2.1.2 离心泵的主要部件(1)叶轮 供能装置2.1 离心泵2021/9/2382 流体输送机械按吸液方式可分为单吸和双吸两种。2.1 离心泵2021/9/2392 流体输送机械(2)泵壳 转能装置，同时收集和导出液体。2.1 离心泵2021/9/23102 流体输送机械2.1.3 离心泵的主要性能参数(1)流量 又称送液能力。是指单位时间内泵所输送的液体体积。单位有m3/s、m3/min、m3/h。(2)扬程 又称压头。是指单位重量液体流经泵所获得的能量。单位是J/N（m液柱），通常以H表示。H与qv间关系可由实验方法测定。2.1 离心泵2021/9/23112

4、 流体输送机械2.1.3离心泵的主要性能参数2.1 离心泵2021/9/23122 流体输送机械在1、2 两截面间列柏努利方程得整理得不计动压头差及压头损失，则有2.1 离心泵H Hq qv v关系的实验测定关系的实验测定2021/9/23132 流体输送机械2.1 离心泵例:某离心泵用20清水测定扬程。测得流量为720，泵出口压力表读数为，泵吸入口处真空表读数为，压力表与真空表间垂直距离为 。解：查得20 水的密度998.22021/9/23142 流体输送机械代入下式得泵的扬程2.1 离心泵2021/9/23152 流体输送机械(3)功率与效率 轴功率P和有效功率Pe 轴功率 泵轴所需的功

5、率。如用电动机驱动，则为电动机传给泵轴的功率。单位是w或kw。有效功率 单位时间内液体从泵中叶轮获得的有效能量。其计算公式为2.1 离心泵2021/9/23162 流体输送机械造成功率损失的原因：水力损失 流体流动摩擦损失 容积损失 泵内高压液体泄漏到低压区 机械损失 泵轴与轴承及轴封摩擦2.1 离心泵 效率 泵的效率等于有效功率与轴功率之比。泵的效率反映出泵工作时机械能损失的相对大小，一般约为0.6-0.85，大型泵可达0.9。2021/9/23172 流体输送机械2.1.4 离心泵的特性曲线(1)离心泵的特性曲线 离心泵的H、P、与qv之间的关系曲线。其数值通常是指额定转数和标准状况（大气

6、压101.325kPa，20清水）下的数值，可由实验测得。2.1 离心泵图2-6 压头的测定2021/9/23182 流体输送机械2.1 离心泵图2-7 某离心泵的特性曲线2021/9/23192 流体输送机械-qv曲线：初始随qv的增大而增大，达到最大值后，又随qv的增大而下降。曲线上最高效率点即为泵的设计工况点，在该点所对应的扬程和流量下操作最为经济。取最高效率以下7%范围内为高效区。工程上也将离心泵最高效率点定为额定点，对应的流量为额定流量。H-qv曲线：通常H随qv的增大而减小。P-qv曲线：P随qv的增大而增大。qv=0时，P最小。启动离心泵时应关闭出口阀，使电动机的启动电流减至最小

7、，以保护电动机。2.1 离心泵2021/9/23202 流体输送机械(2)影响离心泵性能的因素 转速 比例定律 适于n变化不大时（相对变化小于20%）2.1 离心泵 对于同一型号泵、同一种液体，效率不变时有如下关系：2021/9/23212 流体输送机械叶轮直径的影响 切割定律 适用条件是固定转速下，叶轮直径 的车削不大于5%D2。2.1 离心泵2021/9/23222 流体输送机械a 密度的影响 离心泵的流量、压头均与液体密度无关，效率也不随液体密度而改变，但泵的轴功率与液体密度成正比。液体黏度和密度b 黏度的影响 当被输送液体的黏度大于常温水的粘度时，泵内液体的能量损失增大，导致泵的流量、

8、压头减小，效率下降，但轴功率增加，泵的特性曲线均发生变化。2.1 离心泵2021/9/23232 流体输送机械1、管路的特性曲线管路的特性曲线是表示一定的管路系统所必需的有效压头He与流量Qe的关系。在一稳定流动系统中，在1-1、2-2列柏努利方程式得：He=Z+P/g+u2/2g+Hf当管路系统一定时，Z与P/g均为定值，上式可整理成如下形式：He=K+BQe2此式表示在特定的管路中，送液量Qe与所需压头He的关系称此式为管路特性曲线方程。将此关系标绘在图上，即可 得HeQe曲线。2.1 离心泵2.1.5 离心泵的工作点与流量调节2021/9/23242 流体输送机械2、离心泵的工作点 当离

9、心泵安装在一管路中，泵所提供的流量与压头（H-Q）,应与管路所要的流量与压头(He-Qe)相一致。若将(H-Q)与(He-Qe)绘于同一图中，则两曲线的交点即为工作点。2.1 离心泵2021/9/23252 流体输送机械3、离心泵的流量调节 对一台泵而言，其特性曲线H-Q是不会变的，而管路特性曲线可变。当原工作点所提供的流量不满足新条件下所需要的送液量时，即应设法改变原工作点的位置，即需要进行流量调节。2.1 离心泵2021/9/23262 流体输送机械2021/9/23272 流体输送机械1)在离心泵出口管路上安装一调节阀，改变阀门开度，即改变He=K+BQ2中之B值。优点：操作简便、灵活。

10、缺点：阀门关小时，管路中阻力增大，能量损失增加，并可能时泵不在最高效率区域中工作。故此种调节方法多用于流量调节幅度不大，而经常需要调节的场合。2.1 离心泵2021/9/23282 流体输送机械2.1 离心泵2021/9/23292 流体输送机械2)改变泵的特性曲线，如改变叶轮转速、切削叶轮等。用这种方法调节流量在一定范围内可保持泵在高效率区域中工作，能量利用较经济，但不方便，需用变速装置，故应用不广。2.1 离心泵2021/9/23302 流体输送机械(1)汽蚀现象离心泵运转时液体在泵内的压强变化a）泵入口叶轮入口 静压头 动压头基本不变，总压头b）叶轮入口叶轮入口转弯点（压强最低点）流体流

11、到叶轮转弯点，消耗能量，静压头，动压头基本不变，总压头2.1 离心泵2.1.6 离心泵的汽蚀现象与安装高度2021/9/23312 流体输送机械c）叶轮转弯点叶轮出口 叶轮对流体做功，静压头 动压头 总压头 d）叶轮出口泵出口 泵壳流道渐大，动压头一部分转换为静压头，静压头 流动又消耗能量，动压头 总压头2.1 离心泵2021/9/23322 流体输送机械v 当叶轮入口附近的最低压力等于或小于输送温度下液体的饱和蒸汽压，液体就会在该处发生汽化并产生气泡，气泡随同液体从低压区流向高压区，气泡在高压作用下迅速凝结或破裂，此时周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占据的空间，在冲击点处造成很高的局部冲击

12、压力，由于冲击作用使泵体震动并产生噪音，且叶轮局部处在巨大冲击力的反复作用下，使材料表面疲劳，从开始点蚀到形成裂缝，使叶轮或泵壳受到破坏，这种现象称为“汽蚀现象”。2.1 离心泵2021/9/23332 流体输送机械安装高度：泵的吸入口与吸液方贮液槽液面间的垂直高度称为安装高度。该高度可正可负。在0-0与1-1两截面之间列柏努利方程式得为避免汽蚀现象的发生，泵的安装高度不能太高。为避免汽蚀现象的发生，泵的安装高度不能太高。2.1 离心泵2021/9/23342 流体输送机械(2)有效汽蚀余量与必需汽蚀余量有效汽蚀余量 为防止汽蚀现象发生，在离心泵的入口处液体的静 压头与动压头之和必须大于操作温

13、度下液体的饱和蒸汽压头某一最小值，此最小值即离心泵的有效汽蚀余量 。2.1 离心泵2021/9/23352 流体输送机械 必需汽蚀余量 必需汽蚀余量表示液体从泵入口流到叶轮内最低压力点处的全部压头损失。用hr表示。不发生汽蚀严重汽蚀开始发生汽蚀2.1 离心泵2021/9/23362 流体输送机械(3)离心泵的最大安装高度2.1 离心泵2021/9/23372 流体输送机械(4)允许汽蚀余量与最大允许安装高度允许汽蚀余量是在必需汽蚀余量的基础上加上安全裕量。于是最大允许安装高度2.1 离心泵离心泵规格表中列出的即为允许汽蚀余量泵的实际安装高度必须等于或低于最大允许安装高度。2021/9/2338

14、2 流体输送机械例2-4 某离心水泵，查得汽蚀余量 。现用此泵输送敞口水槽中40清水，若泵吸入口距水面以上4m高度处，吸入管路的压头损失为1m（水柱），当地环境大气压力为0.1MPa。试求该泵的安装高度是否合适？40水的饱和蒸汽压 ，密度 。解：依题意知于是泵的最大允许安装高度为2021/9/23392 流体输送机械实际安装高度为4m，小于6.51m，故合适。若将水槽改为封闭，槽内水面上已压力为30kPa。将水槽提升到距泵入口以上4m高处，是否可用？以槽内水面为基准面，泵的实际安装高度为-4m，小于-0.676m，故可以用。2021/9/23402 流体输送机械2.1.7 离心泵的类型与选用(

15、1)离心泵的类型 按泵送液体性质和使用条件分为清水泵、油泵、耐腐蚀泵、杂质泵、高温泵、高温高压泵、低温泵、液下泵、磁力泵等。各种类型离心泵按其结构特点自成一个系列。同一系列中又有各种规格。泵样本列有各类离心泵的性能和规格。2.1 离心泵2021/9/23412 流体输送机械清水泵 一般用于工业生产（输送物理、化学性质与清水类似的液体）、城市给排水和农业排灌。IS型、D型、Sh型 IS型清水泵为单级单吸悬臂式离心水泵。全系列扬程范围为5125m，流量范围为6.3400m3/h。2.1 离心泵2021/9/23422 流体输送机械IS型清水泵的规格型号 IS5032125型：IS单级单吸悬臂式 5

16、0泵入口直径，mm 32泵出口直径，mm 125泵叶轮直径 mm D12253型：D多级泵 12公称流量,m3/h 25每一级的扬程，m 3即3级泵，总扬程为75m2.1 离心泵2021/9/23432 流体输送机械耐腐蚀泵 当输送酸、碱及浓氨水等腐蚀性液体时应采用耐腐蚀泵。该类泵中所有与腐蚀液体接触的部件都用抗腐蚀材料制造，其系列代号为F。F型泵多采用机械密封装置，以保证高度密封要求。F泵全系列扬程范围为15105m，流量范围为2400m3/h。2.1 离心泵2021/9/23442 流体输送机械型号说明 25FB-16 25吸入口的直径,mm B铬镍合金钢，用于常温、低浓度酸、碱的输送 1

17、6扬程,m 2.1 离心泵2021/9/23452 流体输送机械油泵 输送石油产品的泵称为油泵。因为油品易燃易爆，因而要求油泵有良好的密封性能。当输送高温油品（200以上）时，需采用具有冷却措施的高温泵。油泵有单吸与双吸、单级与多级之分。国产油泵系列代号为Y、双吸式为YS。全系列的扬程范围为60603m，流量范围为6.25500m3/h。2.1 离心泵2021/9/23462 流体输送机械型号说明 50Y60A 50吸入口的直径,mm Y油泵 60扬程,m A叶轮一次车削2.1 离心泵2021/9/23472 流体输送机械(2)选择根据被输送液体的性质及操作条件确定类型；根据流量(一般由生产任

18、务定)计算管路中所需压头，确定泵的型号(从样本或产品目录中选取)；若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时，应核算泵的特性参数：流量、压头和轴功率。选择离心泵时，可能有几种型号的泵同时满足在最佳范围内操作这一要求，此时，可分别确定各泵的工作点，比较工作点上的效率，择优选取。离心泵的特点是，送液能力大，流量均匀，但产生的压头不高，且压头随着流量的改变而变化。2.1 离心泵2021/9/23482 流体输送机械2.2.1 往复泵(1)往复泵的构造和工作原理主要部件：主要部件：泵缸、活塞、活塞 杆及吸人阀、排出阀 工作原理：工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。活

19、塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。2.2 其它类型化工用泵2021/9/23492 流体输送机械活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环，这种泵称为单动泵。若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。2.2 其它类型化工用泵2021/9/23502 流体输送机械(2)往复泵的类型与流量往复泵的类型 单动泵 双动泵 三联泵往复泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。单动泵的理论流量 2.2 其它类型化工用泵 往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。双动泵的理论流量2021

20、/9/23512 流体输送机械2.2 其它类型化工用泵（3）往复泵的扬程与流量调节 往复泵的扬程（或排出压力）与流量几乎无关，只是在扬程较高时，容积效率降低，流量稍有减少。往复泵的最大允许扬程由泵的机械强度、密封性能及电动机的功率等决定，工作点的扬程不应超过最大允许扬程。图2-16 往复泵的特性曲线和工作点2021/9/23522 流体输送机械 往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路调节、改变原动机转速、改变活塞的行程来实现。2.2 其它类型化工用泵2021/9/23532 流体输送机械(4)往复泵的安装和使用往复泵启动时不需灌入液体，因往复泵有自吸能力，往复泵启动前必须将排出

21、管路中的阀门打开。往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机，亦可用蒸汽机。往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。2.2 其它类型化工用泵2021/9/23542 流体输送机械2.2.2 齿轮泵泵壳内有两个齿轮，其中一个为主动轮，它由电机带动旋转；另一个称为从动轮，它是靠与主动轮的相啮合而转动。两齿轮将泵壳内分为互不相通的吸入室和排出室。2.2 其它类型化工用泵齿轮泵的流量小而扬程高，适用于粘稠液体乃至膏状物料的输送，但不能输送含有固体粒子的悬浮液。2021/9/23552 流体输送机械2.2.3 旋涡泵 旋涡

22、泵是一种特殊类型的离心泵，其工作原理和离心泵相同，即依靠叶轮旋转产生的惯性离心力而吸液和排液，无自吸能力，启动前需向泵壳内灌满被输送液体，而泵的其它操作特性则又和容积泵相似。2.2 其它类型化工用泵2021/9/23562 流体输送机械旋涡泵的基本结构主要由叶轮和泵壳组成。叶轮和泵壳之间形成引液道，吸入口和排出口之间由间壁（隔舌）隔开。叶轮上有呈辐射状排列、多达数十片的叶片。当叶轮旋转时，泵内液体随叶轮旋转的同时，又在各叶片与引液道之间作反复的迂回运动，被叶片多次拍击而获得较高能量。旋涡泵的压头和功率随流量减少而增加，因而启动泵时出口阀应全开，并采用旁路调节流量，避免泵在很小流量下运转。旋涡泵

23、适用于输送流量小、压头高且粘度不高的清洁液体。2.2 其它类型化工用泵2021/9/23572 流体输送机械2.3 气体输送机械旋涡泵外观图2021/9/23582 流体输送机械应用：输送气体 产生高压气体 产生真空自动控制的回路或系统需有一定压力的气源2.3 气体输送机械2021/9/23592 流体输送机械分类：按工作原理分按出口压力或压缩比分往复压缩机旋转压缩机离心压缩机流体作用压缩机通风机 出口表压不大于15kPa，压缩比不大于1.15。鼓风机 出口表压为10300kPa，压缩比为1.14。压缩机 出口表压大于300kPa，压缩比大于2。真空泵 用于减压，排出压力略高于大气压。2.3

24、气体输送机械2021/9/23602 流体输送机械2.3.1 离心式通风机低压离心通风机：出口风压低于0.981103 Pa（表压）；中压离心通风机：出口风压为0.981103 2.94103 Pa（表压）；高压离心通风机：出口风压为2.94103 14.7103 Pa（表压）。2.3 气体输送机械2021/9/23612 流体输送机械(1)工作原理与基本结构 离心式通风机的工作原理与离心泵相同。离心式通风机的结构与单级离心泵相似。在蜗壳形机壳内装一叶轮，叶轮上叶片数目较多。机壳内气体流道有矩形和圆形两种。通风机一般为单级，根据叶轮上的叶片大小、形状分为多翼式风机和涡轮式风机。2.3 气体输送

25、机械2021/9/23622 流体输送机械(2)性能参数与特性曲线 性能参数 流量（风量）：单位时间内流过风机进口的气体体积，以qv表示，单位m3/h、m3/min或m3/s。通风机内气体压力变化不大，可忽略压缩性。离心式通风机性能表上的风量是指空气在标准条件（20，101325pa）的数值，使用时需换算。2.3 气体输送机械2021/9/23632 流体输送机械 风压 全风压是单位体积气体流经通风机后所获得的总机械能，以pt表示，单位为J/m3或Pa。通过在风机的进、出口截面之间列柏努利方程，忽略两截面间的位差和阻力损失，得到 2.3 气体输送机械2021/9/23642 流体输送机械 功率

26、与效率 有效功率轴功率2.3 气体输送机械2021/9/23652 流体输送机械 特性曲线2.3 气体输送机械2021/9/23662 流体输送机械2.3.2 鼓风机和压缩机(1)离心式气体输送机械离心鼓风机与压缩机又称透平鼓风机和压缩机，其结构类似于多级离心泵，每级叶轮之间都有导轮，工作原理和离心通风机相同。离心压缩机的段与段之间设置冷却器，以免气体温度过高。离心式压缩机生产能力大，供气均匀，连续运行安全可靠，维修方便，因而广被采用。2.3 气体输送机械2021/9/23672 流体输送机械一、离心式通风机一、离心式通风机离心通风机离心通风机及叶轮及叶轮1机壳机壳;2叶轮叶轮;3吸入口吸入口

27、;4排出口排出口1.离心式通风机离心式通风机 2021/9/23682 流体输送机械离心式通风机工作原理与离心泵相同，结构也大离心式通风机工作原理与离心泵相同，结构也大同小异。同小异。为适应输送风量大的要求，通风机的叶轮直径为适应输送风量大的要求，通风机的叶轮直径一般是比较大的。一般是比较大的。叶轮上叶片的数目比较多。叶轮上叶片的数目比较多。叶片有平直的、前弯的、后弯的。通风机的主叶片有平直的、前弯的、后弯的。通风机的主要要求是通风量大，在不追求高效率时，用前变要要求是通风量大，在不追求高效率时，用前变叶片有利于提高压头，减小叶轮直径。叶片有利于提高压头，减小叶轮直径。机壳内逐渐扩大的通道及出

28、口截面常不为圆形机壳内逐渐扩大的通道及出口截面常不为圆形而为矩形。而为矩形。2021/9/23692 流体输送机械二二 离心式的鼓风机离心式的鼓风机(Centrifugal Blower)离心式鼓离心式鼓风风机的机的结结构特点：离心式鼓构特点：离心式鼓风风机的外形与离心机的外形与离心泵泵相象，内部相象，内部结结构也有构也有许许多相同之多相同之处处。例如，离心式鼓。例如，离心式鼓风风机机的的蜗蜗壳形通道亦壳形通道亦为圆为圆形；但外壳直径与厚度之比形；但外壳直径与厚度之比较较大；叶大；叶轮轮上叶片数目上叶片数目较较多；多；转转速速较较高；叶高；叶轮轮外周都装有外周都装有导论导论。单级出口表压多在单

29、级出口表压多在30kPa以内；多级可达以内；多级可达0.3MPa。离心式鼓风机的选型方法与离心式通风机相同。离心式鼓风机的选型方法与离心式通风机相同。2021/9/23702 流体输送机械2021/9/23712 流体输送机械三三 离心式压缩机离心式压缩机(Centrifugal Compressor)1结构结构定子与转子定子与转子转子：主轴、多级叶轮、轴套及平衡元件转子：主轴、多级叶轮、轴套及平衡元件定子：气缸和隔板定子：气缸和隔板 2021/9/23722 流体输送机械气体气体 叶轮中心叶轮中心 叶轮做功叶轮做功 进入扩压器进入扩压器 降速、增降速、增压压弯道弯道 反转反转180度进入回流

30、器度进入回流器下一级叶轮下一级叶轮气体在多个叶轮中被增加数次，能以很高的压力能离开。气体在多个叶轮中被增加数次，能以很高的压力能离开。2021/9/23732 流体输送机械2.3 气体输送机械离心压缩机外观图2021/9/23742 流体输送机械(2)旋转式鼓风机 罗茨鼓风机是最常用的一种旋转式鼓风机。普通型罗茨鼓风机的主要部件是机壳内有两个特殊形状的转子（常为腰形或三星形）。罗茨鼓风机的工作原理和齿轮泵相似，两个转子的旋转方向相反，气体从机壳一侧吸入，从另一侧排出。罗茨鼓风机属容积式机械，其排气量与转速成正比。当转速一定时，风量与风机出口压力无关，表压为40kPa上下时效率较高。罗茨鼓风机一

31、般用回路调节流量，其出口应安装气体稳压罐并配置安全阀。2.3 气体输送机械2021/9/23752 流体输送机械2.3 气体输送机械罗茨鼓风机外观图2021/9/23762 流体输送机械2021/9/23772 流体输送机械(3)往复式压缩机主要部件：气缸、活塞、吸气阀和排气阀、工作原理：与往复泵相同。因气体密度小、可压缩，且在压缩过程中温度升高，所以压缩机的结构复杂，并附设有冷却装置。2.3 气体输送机械2021/9/23782 流体输送机械2.3.3 真空泵(1)往复真空泵 往复真空泵的构造和工作原理与往复式压缩机基本相同。但是，由于真空泵所抽吸气体的压力很小，且其压缩比又很高（通常大于2

32、0），因而真空泵吸入和排出阀门必须更加轻巧灵活、余隙容积必须更小。为了减小余隙的不利影响，真空泵气缸设有连通活塞左右两侧的平衡气道。若气体具有腐蚀性，可采用隔膜真空泵。2.3 气体输送机械2021/9/23792 流体输送机械(2)水环真空泵水环真空泵的外壳内偏心地装有叶轮，叶轮上有辐射状叶片2，泵壳内约充有一半容积的水。当叶轮旋转时，形成水环3。水环有液封作用，使叶片间空隙形成大小不等的密封小室。当小室的容积增大时，气体通过吸入口4被吸入；当小室变小时，气体由压出口5排出。水环真空泵运转时，要不断补充水以维持泵内液封。水环真空泵属湿式真空泵，吸气中可允许夹带少量液体。水环真空泵可产生的最大真

33、空度为83kPa左右。当被抽吸的气体不宜与水接触时，泵内可充以其它液体。2.3 气体输送机械2021/9/23802 流体输送机械2.3 气体输送机械水环真空泵外观图2021/9/23812 流体输送机械工作蒸汽以很高的速度从喷嘴喷出，在喷射过程中，蒸汽的静压能转变为动能，产生低压，而将气体吸入。吸入的气体与蒸汽混合后进入扩散管，使部分动能转变为静压能，而后从压出口排出。2.3 气体输送机械(3)喷射泵2021/9/23822 流体输送机械喷射泵是利用流动时静压能转换为动能而造成的真空来抽送流体的。它既可用来抽送气体，也可用来抽送液体。在化工生产中，喷射泵常用于抽真空，故它又称为喷射真空泵。喷射泵的工作流体可以是蒸汽，也可以是液体。单级蒸汽喷射泵可达到99的真空度，若要获得更高的真空度，可以采用多级蒸汽喷射泵。2.3 气体输送机械2021/9/23832 流体输送机械2.3 气体输送机械喷射泵外观图2021/9/2384