工业安全培训2.ppt
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1、工业安全培训工业安全培训2021/9/271高效果的学习方法高效果的学习方法你会有所感悟你会有所感悟你会有所感悟你会有所感悟 手机调成震动或关闭手机调成震动或关闭 及时记录下你的想法及时记录下你的想法2021/9/272学习目的1 1、掌握一些基本的安全知识,掌握一些基本的安全知识,提高安全防范意识。提高安全防范意识。2 2、学会识别工作环境的不安全因素。、学会识别工作环境的不安全因素。3 3、遵守安全生产操作规程。、遵守安全生产操作规程。4 4、最终,将、最终,将“安全生产安全生产”养成一种习惯,融入到日常工养成一种习惯,融入到日常工作的每时每刻。作的每时每刻。2021/9/273提要一、安
2、全事故典型案例二、发生安全事故的主要原因三、安全生产的一个方针、三个原则四、机械伤害事故的原因及预防五、冲压机械伤害事故的原因及预防六、触电事故七、5项权利 4项义务八、安全小知识八、安全小知识1、熟悉工作环境、2、新岗位的要求3、识别安全色4、安全标志5、劳动防护用品2021/9/274安全是一切的保证 安全事故会给父母老人、安全事故会给父母老人、妻子儿女、亲朋好友,甚至上下妻子儿女、亲朋好友,甚至上下几代人带来精神痛苦和经济损失,几代人带来精神痛苦和经济损失,是无法估量和难以弥补的。是无法估量和难以弥补的。2021/9/275一、安全事故典型案例1、2015年年1月月14日日19:20分左
3、右,莫杰本用分左右,莫杰本用W车车从阻从阻焊课转焊课转板至外型板至外型课课,W车车上一上一边边放的冲模板另一放的冲模板另一边边放的是放的是锣锣板,莫杰本先将板,莫杰本先将W车车上的冲模板上的冲模板缷缷下,再下,再将将锣锣板拉板拉进锣进锣机旁,在机旁,在转转板板时时因因W车车上的上的锣锣板重量不平衡板重量不平衡转转板板时时W车车一端翻起一端翻起导导至至压伤压伤莫杰本的左脚。莫杰本的左脚。2021/9/2762、2014年年9月月7日日21:10分左右作分左右作业员陈业员陈端科和吴建端科和吴建发发在保养在保养设备设备DES线时线时,没,没有关有关闭电闭电源,只关了源,只关了设备电脑设备电脑控制开关
4、,作控制开关,作业员业员在保养在保养设备设备当中当中组长组长夏文科做夏文科做产产品首件品首件设备设备突然起突然起动导动导致致药药水从水从设备设备内内喷喷出,出,喷喷到作到作业员陈业员陈端科左大腿上。端科左大腿上。2021/9/277 3、2014年年7月月14日日22:10左右阻左右阻焊课焊课作作业员陈业员陈文凡在洗板文凡在洗板时时被被药药水水烫伤烫伤,作,作业时业时洗板槽内的洗板槽内的药药水突然水突然腾腾起起药药水外水外溅溅到到陈陈文凡的手部,脚部,文凡的手部,脚部,2021/9/2784、2015年年3月月13日日8:20分左右分左右电镀课电镀课碱性碱性蚀蚀刻液刻液发发生泄漏,李运清在加碱
5、性生泄漏,李运清在加碱性蚀蚀刻液刻液时时自行离开自行离开岗岗位,位,导导至碱性至碱性蚀蚀刻液加刻液加满满后泄漏,事故后泄漏,事故发发生后阻生后阻焊课焊课工及工及时时关关闭药闭药水管道开关。水管道开关。作业员离开工作岗位没有关闭电源作业员离开工作岗位没有关闭电源2021/9/2795、2014年年11月月17日日12:40分左右,成分左右,成测课员测课员工敖工敖刚刚在在测试测试区作区作业时业时,发现发现5#测测试试机出机出现现异常异常-主机死机,准主机死机,准备备重启主机,由于安全重启主机,由于安全门电门电源源线铜线线铜线外露,当两条外露,当两条铜线铜线触碰后形成短路(既所触碰后形成短路(既所谓
6、谓的安全的安全门门感感应应器失灵)造成机械手臂器失灵)造成机械手臂继续继续运行,撞运行,撞到到测试测试机前作机前作业员业员工的后背。使工的后背。使该员该员工的工的头头部撞到部撞到测试测试机架上。机架上。2021/9/27106、2014年年11月月24日日12:40分左右,电镀课员工李龙强在蚀刻线作分左右,电镀课员工李龙强在蚀刻线作业,发现退磨槽药水管道喷嘴堵塞。出于业,发现退磨槽药水管道喷嘴堵塞。出于“好心好心”,在未停机状态下,在未停机状态下,私自将药水管道旋转私自将药水管道旋转90后,用细铁丝疏通堵塞喷嘴。当喷嘴被疏通后,用细铁丝疏通堵塞喷嘴。当喷嘴被疏通后,高压喷射出的后,高压喷射出的
7、50%片碱溶液飞溅到左侧脸部和后颈部,造成工片碱溶液飞溅到左侧脸部和后颈部,造成工伤事故。伤事故。高压喷射出 的 50%片碱溶液溅到受伤员工的脸上和后颈部。2021/9/27117、2014年年11月月9日日08:30分左右,阻焊课员工吴先美在阻焊曝光室分左右,阻焊课员工吴先美在阻焊曝光室8#曝光曝光机进行清洗机台作业时,在入职第二天,对曝光机机台设备操作不完全熟练的机进行清洗机台作业时,在入职第二天,对曝光机机台设备操作不完全熟练的情况下导致左手手腕被框架边框夹伤,造成左手手腕关节脱臼。情况下导致左手手腕被框架边框夹伤,造成左手手腕关节脱臼。2021/9/2712 8、2014年年9月月11
8、日日9:10左右发生化学品反应导致冒黄烟,左右发生化学品反应导致冒黄烟,主要原因是化学品处理池存放的硝酸水,组长母伟把海绵主要原因是化学品处理池存放的硝酸水,组长母伟把海绵铜废水酸性放到存放废硝酸池内,引起化学品反应冒黄烟,铜废水酸性放到存放废硝酸池内,引起化学品反应冒黄烟,2021/9/2713安全事故分类事故发生后,按照员工所受伤害程度和伤亡人数分类:轻轻伤伤事事故故:造成员工肢体伤残,或者某些器官功能性或器质性轻度损伤,表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。重重伤伤事事故故:造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤,一般能引起人体长期存在功能障碍,或者劳动能力有重大损失的伤害。202
9、1/9/2714伤亡事故分类等等 级级分分 级级 标标 准准特别重大事故特别重大事故是指造成是指造成30人以上死亡,或者人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的事故;亿元以上直接经济损失的事故;重大事故重大事故是指造成是指造成10人以上人以上30人以下死亡,或者人以下死亡,或者50人以上人以上100人以下重伤,人以下重伤,或者或者5000万元以上万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;亿元以下直接经济损失的事故;较大事故较大事故是指造成是指造成3人以上人以上10人以下死亡,或者人以下死亡,或者10人以上人以
10、上50人以下重伤,人以下重伤,或者或者1000万元以上万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;万元以下直接经济损失的事故;一般事故一般事故是指造成是指造成3人以下死亡,或者人以下死亡,或者10人以下重伤,或者人以下重伤,或者1000万元以下万元以下直接经济损失的事故。直接经济损失的事故。2021/9/2715二、发生安全事故的主要原因1、人的不安全行为、人的不安全行为2、物的不安全状态、物的不安全状态3、管理上的缺陷和环境因、管理上的缺陷和环境因素素 2021/9/27161、人的不安全行为、人的不安全行为1、麻痹侥幸心理,工作蛮干,在“不可能意识”的行为中,发生了安全事故。2、不正确佩戴
11、或使用安全防护用品。3、机器在运转时进行检修、调整,清扫等作业。4、在有可能发生坠落物、吊装物的地方下冒险通过、停留。5、在作业和危险场所随意走、攀、坐、靠的不规范行为。6、操作和作业,违反安全规章制度和安全操作规程、未制定相应的安全防护措施,如动用明火、进入有限空间、上锁挂牌、化学品使用等。2021/9/27177、违规擅自进入消防重地,如油漆库、调漆间、柴油库等。8、违规使用非专用工具、设备或用手代替工具作业。9、精神疲惫、酒后上班、睡岗、擅自离岗、干与本职工作无关的事,以及工作时注意力不集中,思想麻痹。10、管理者思想上安全意识淡薄,安全法律责任观念不强;在行动上不学习、不贯彻落实公司各
12、种安全规章制度,尤其是安全检查、安全教育制度,这是最大的不安全行为。2021/9/2718 2、物的不安全状态、物的不安全状态1、机械、电气设备带“病”作业。2、机械、电气等设备在设计上不科学,形成安全隐患。3、防护、保险、警示等装置缺乏或有缺陷。4、物体的固有性质和建造设计使其存在不安全状态。5、设备安装不规范、维修保养不标准、使用超期、老化。2021/9/27193、管理的缺陷和环境因素1、违章指挥2、隐患整改不力3、未进行相应的安全教育4、安全投入不足5、应急措施不合理2021/9/2720基本含义:基本含义:(1 1)将安全工作摆在经营中最基本的位置。)将安全工作摆在经营中最基本的位置
13、。(2 2)做好事前管理,防止事故发生。)做好事前管理,防止事故发生。(3 3)教育为重,加强人员教育,做好人的工作。)教育为重,加强人员教育,做好人的工作。(4 4)安全生产,人人有责。)安全生产,人人有责。三、安全生产的方针安全第一、预防为主安全第一、预防为主综合治理综合治理2021/9/2721安全生产三个原则一、一、“管生产必须管安全管生产必须管安全”原则原则二、二、“四不伤害四不伤害”原则:原则:1 1)我不伤害自己)我不伤害自己 2 2)我不伤害他人)我不伤害他人3 3)我不被他人伤害)我不被他人伤害 4)4)保护他人不被伤害保护他人不被伤害三、事故处理三、事故处理“四不放过四不放
14、过”原则:原则:1 1)事故原因调查不清不放过)事故原因调查不清不放过 2 2)事故责任人不处理不放过)事故责任人不处理不放过3 3)防范措施不落实不放过)防范措施不落实不放过4 4)周围群众没有受到教育不放过)周围群众没有受到教育不放过2021/9/2722四、机械伤害事故的原因及预防 有资料统计表明:机械引起的伤害事故占有资料统计表明:机械引起的伤害事故占80%80%以上,以上,因此我们了解机械伤害事故的原因,并有针对的采取必因此我们了解机械伤害事故的原因,并有针对的采取必要的预防措施。要的预防措施。2021/9/2723机械伤害的原因1 1、机械设备旋转部位造成的卷入伤害;、机械设备旋转
15、部位造成的卷入伤害;2 2、在危险部位不停机清扫或加油;、在危险部位不停机清扫或加油;3 3、缺少防护装置或无完备的制动装置和保险装置;、缺少防护装置或无完备的制动装置和保险装置;4 4、没有穿戴合适的防护工作服,戴手套在旋转的机械上、没有穿戴合适的防护工作服,戴手套在旋转的机械上操作;操作;5 5、留长发不戴安全帽在旋转的设备上作业;、留长发不戴安全帽在旋转的设备上作业;6 6、飞溅的炽热钢屑划伤、烫伤;、飞溅的炽热钢屑划伤、烫伤;7 7、被加工零件装夹不牢,甩出击伤人员;、被加工零件装夹不牢,甩出击伤人员;8 8、设备位置不当,通道狭窄拥挤;、设备位置不当,通道狭窄拥挤;9 9、被掉落的重
16、物砸伤。、被掉落的重物砸伤。2021/9/2724机械伤害的预防1 1、正确穿戴个人的劳动保护用品;、正确穿戴个人的劳动保护用品;2 2、操作前要对机械设备进行安全检查,先空车运转,确认正常后,、操作前要对机械设备进行安全检查,先空车运转,确认正常后,再投入运行;再投入运行;3 3、机械设备在运行中要按规定进行安全检查;、机械设备在运行中要按规定进行安全检查;4 4、机械设备严禁带故障运行;、机械设备严禁带故障运行;5 5、机械设备的安全装置必须按规定使用,更不准将其拆掉;、机械设备的安全装置必须按规定使用,更不准将其拆掉;6 6、机械设备使用的刀具、工具、夹具、模具以及加工的零件等要装、机械
17、设备使用的刀具、工具、夹具、模具以及加工的零件等要装夹牢固,不得松动;夹牢固,不得松动;7 7、机械设备在运转时,严禁用手调整,不得用手测量零件,或进行、机械设备在运转时,严禁用手调整,不得用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等;润滑、清扫杂物等;8 8、机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位;、机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位;9 9、工作结束后,应关闭开关,把刀具、工具和零件从工作位置退出,、工作结束后,应关闭开关,把刀具、工具和零件从工作位置退出,并清理好工作场地,将零件、工具、夹具、模具摆放整齐,打扫好并清理好工作场地,将零件、工具、夹具、模具摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。机械设
18、备的卫生。12021/9/2725严格按照严格按照“安全保养和安全保养和作业标准书作业标准书”的规定操作的规定操作危险部位进行明显的标危险部位进行明显的标识,并按规定执行识,并按规定执行2021/9/2726冲压机械伤害的原因1 1、冲压作业造成的伤害事故与作业人员精神状态、健康状、冲压作业造成的伤害事故与作业人员精神状态、健康状况及操作方式、机械本身的安全状况等有密切的联系;况及操作方式、机械本身的安全状况等有密切的联系;2 2、冲头下送料和从冲模中用手将冲件取出来的时候,手伸、冲头下送料和从冲模中用手将冲件取出来的时候,手伸进冲头和冲模之间的危险区域而发生事故;进冲头和冲模之间的危险区域而
19、发生事故;3 3、冲床的连续行程,是最危险的,容易造成伤害事故;、冲床的连续行程,是最危险的,容易造成伤害事故;4 4、意外碰到踏板或手动开关,冲压机械突然开动,发生意、意外碰到踏板或手动开关,冲压机械突然开动,发生意外事故;外事故;5 5、在冲床工作中也会发生与其它机械类似的如身体被转动、在冲床工作中也会发生与其它机械类似的如身体被转动部位卡住,被掉落的种物砸伤等等。部位卡住,被掉落的种物砸伤等等。2021/9/2727冲压机械伤害的预防1 1、作业前,仔细检查操控机构是否灵活、可靠、是否松动。特别、作业前,仔细检查操控机构是否灵活、可靠、是否松动。特别要注意操控系统的弹簧有无失效或断裂现象
20、。空载试验机器的运要注意操控系统的弹簧有无失效或断裂现象。空载试验机器的运转是否正常,滑块是否有迟滞或连冲现象,安全装置是否完好、转是否正常,滑块是否有迟滞或连冲现象,安全装置是否完好、有效;有效;2 2、手工送取零件时,必须使用合适的专用工具,工作中自始至终、手工送取零件时,必须使用合适的专用工具,工作中自始至终使用安全装置;使用安全装置;3 3、作业中发生机器运转声音不正常,产生连冲、操控不灵或电气、作业中发生机器运转声音不正常,产生连冲、操控不灵或电气故障,应立即停机检查、修理;故障,应立即停机检查、修理;4 4、脚踏开关使用必须加设防护档板;、脚踏开关使用必须加设防护档板;5 5、在机
21、器运转过程中,严禁检查、修理转动和工作部位,调整、在机器运转过程中,严禁检查、修理转动和工作部位,调整、修理、清理模具等工作,必须在停机后进行;修理、清理模具等工作,必须在停机后进行;6 6、工作结束后,关掉电源,进行整理、整顿、清扫工作。、工作结束后,关掉电源,进行整理、整顿、清扫工作。2021/9/2728脚踏开关使用必须加设脚踏开关使用必须加设防护档板防护档板只有双手同时按下时,只有双手同时按下时,机器才能启动,从根本机器才能启动,从根本上杜绝伤手事故发生。上杜绝伤手事故发生。2021/9/2729触电事故预防 触电事故是由电流的能量造成的,是电流伤害事故。触电事故是由电流的能量造成的,
22、是电流伤害事故。触电事故可分为电击和电伤。触电事故可分为电击和电伤。电击是电流通过人体内部,破坏人的心脏、肺部、神电击是电流通过人体内部,破坏人的心脏、肺部、神经系统的正常工作而造成伤害。触及正常带电体的电击经系统的正常工作而造成伤害。触及正常带电体的电击称直接电击,触及故障带电体的电击称间接电击。电击称直接电击,触及故障带电体的电击称间接电击。电击致命的电流很小,电击一般不在人体表面留下明显的伤致命的电流很小,电击一般不在人体表面留下明显的伤痕。痕。电伤是电流转化的热能或其它形式的能量对人体的电伤是电流转化的热能或其它形式的能量对人体的局部伤害。电伤多见于人体外部,包括电弧烧伤、烫伤、局部伤
23、害。电伤多见于人体外部,包括电弧烧伤、烫伤、电烙印、皮肤金属化等伤害。电烙印、皮肤金属化等伤害。2021/9/2730触电事故的原因1 1、人体直接接触带电体;、人体直接接触带电体;2 2、人体接触发生故障的电气设备;、人体接触发生故障的电气设备;3 3、与带电体的距离过小;、与带电体的距离过小;4 4、跨步电压触电;、跨步电压触电;5 5、雷电事故;、雷电事故;6 6、静电事故。、静电事故。2021/9/2731触电事故的预防1 1、厂内的电气设备,如电机、变压器、配电箱等,都带有、厂内的电气设备,如电机、变压器、配电箱等,都带有较大的电流,具有很大的危险性,不要随意触摸;较大的电流,具有很
24、大的危险性,不要随意触摸;2 2、电气设备发生故障和损坏,应及时报告,请电工修理,、电气设备发生故障和损坏,应及时报告,请电工修理,不要擅自拆卸修理;不要擅自拆卸修理;3 3、自己专用的电器、仪器,如电气部分出现故障,也不能、自己专用的电器、仪器,如电气部分出现故障,也不能自行修理,更不能带故障操作;自行修理,更不能带故障操作;4 4、熔断器、保险丝损坏时,应由电工更换,规格一定按照、熔断器、保险丝损坏时,应由电工更换,规格一定按照规定,不能随意调大或调小,更不能用铁丝、铜丝替代;规定,不能随意调大或调小,更不能用铁丝、铜丝替代;5 5、电气设备外壳必须按照安全规程的要求,进行保护性的、电气设
25、备外壳必须按照安全规程的要求,进行保护性的接地或接零;而且要经常检查,保证连接牢固。接地或接零;而且要经常检查,保证连接牢固。2021/9/27326、使用手用电动工具,如:电钻、电砂轮等,必须有漏电、使用手用电动工具,如:电钻、电砂轮等,必须有漏电保护装置,其导线、插销、插座必须符合三相四线的要求,保护装置,其导线、插销、插座必须符合三相四线的要求,并保持完好不破损。并保持完好不破损。7、不要用水冲洗电器开关箱和电器设备,更不能用碱水檫、不要用水冲洗电器开关箱和电器设备,更不能用碱水檫拭,以避免电器设备受潮、受蚀,造成短路和触电事故;拭,以避免电器设备受潮、受蚀,造成短路和触电事故;8、移动
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