第2章-应变式传感器.pptx
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1、第第2章章 应变式传感器应变式传感器2.1 2.1 概述概述2.1.1 2.1.1 生活中常见的应变式传感器生活中常见的应变式传感器2.1 2.1 概述概述2.1.2 2.1.2 应变与应力的基本概念应变与应力的基本概念当材料在外力作用下当材料在外力作用下不能产生位移不能产生位移时,它的几何时,它的几何形状和尺寸将发生变化,这种形变称为形状和尺寸将发生变化,这种形变称为应变应变(StrainStrain)。)。材料发生形变时内部产生了大小相等但方向相反材料发生形变时内部产生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力,定义单位面积上的这种反的反作用力抵抗外力,定义单位面积上的这种反作用力为作用力为应
2、力应力(StressStress)。或物体由于外因)。或物体由于外因(受力、受力、湿度变化等湿度变化等)而变形时,在物体内各部分之间产生而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并力相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。2.1 2.1 概述概述2.1.3 2.1.3 应变式传感器基本工作原理应变式传感器基本工作原理应变式传感器是将应变式传感器是将应变片粘贴于弹性体表面应变片粘贴于弹性体表面或者或者直直接将应变片粘贴于被测试件上接将应变片粘贴于被测试件上。弹性体或试件的变。弹性体或
3、试件的变形通过形通过基底和粘结剂基底和粘结剂传递给传递给敏感栅敏感栅,其电阻值发生,其电阻值发生相应的变化,通过转换相应的变化,通过转换电路转换为电压或电流电路转换为电压或电流的变的变化,即可测量应变。化,即可测量应变。若通过弹性体或试件把位若通过弹性体或试件把位移、力、力矩、加速度、压移、力、力矩、加速度、压力等力等物理量物理量转换成转换成应变应变,则,则可测量上述各量,而做成各可测量上述各量,而做成各种种应变式传感器应变式传感器。2.1 2.1 概述概述2.1.4 2.1.4 应变式传感器的特点应变式传感器的特点应用领域广泛应用领域广泛。可测量力、扭矩、压力、加速度等。可测量力、扭矩、压力
4、、加速度等。测量范围广测量范围广:压力压力力力结构简单,尺寸小,质量轻结构简单,尺寸小,质量轻。应变片粘贴在被测试。应变片粘贴在被测试件上对其工作状态和应力分布的影响很小。同时使件上对其工作状态和应力分布的影响很小。同时使用维修方便。用维修方便。灵敏度高、惯性很小、频率响应特性好灵敏度高、惯性很小、频率响应特性好。可测量。可测量050KHz的振动。的振动。易于实现小型化、集成化易于实现小型化、集成化。目前已有将测量电路甚。目前已有将测量电路甚至至A/DA/D转换器与传感器一体化。转换器与传感器一体化。2.1 2.1 概述概述2.1.5 2.1.5 应变式传感器分类应变式传感器分类丝式应变片丝式
5、应变片箔式应变片箔式应变片金属应变片金属应变片金属丝式应变片是用金属丝式应变片是用0.010.05mm的金属的金属丝丝做成敏感栅做成敏感栅 箔式应变片是利用照相制箔式应变片是利用照相制版或光刻技术,将厚约为版或光刻技术,将厚约为0.0030.01mm的金属箔片的金属箔片制成敏感栅制成敏感栅 2.1 2.1 概述概述2.1.6 2.1.6 应变式传感器分类应变式传感器分类半导体应变片半导体应变片半导体材料受到应力作用时,其电阻率会发生变化,半导体材料受到应力作用时,其电阻率会发生变化,这种现象称为这种现象称为压阻效应压阻效应。利用半导体的这种压组效应制成粘贴式的应变片利用半导体的这种压组效应制成
6、粘贴式的应变片2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.1 2.2.1 金属丝应变实验金属丝应变实验简单实验简单实验金属丝受拉时,金属丝受拉时,l l变长、变长、r r变小,导致变小,导致R R变大变大 2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器一根金属丝长度为一根金属丝长度为 ,截面积为,截面积为 ,电阻率为,电阻率为 ,其电阻,其电阻2.2.2 2.2.2 应变效应应变效应两边取微分:两边取微分:整理得整理得 两边取对数:两边取对数:由:由:2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.2 2.2.2 应变效应(续)应变效应(续)由材料力学可知由材料力学可知
7、且且 CC为金属材料的某个常数。康铜丝为金属材料的某个常数。康铜丝C=1C=12.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.2 2.2.2 应变效应(续)应变效应(续)所以整理可得所以整理可得 其中其中 成为金属丝的灵敏度系数(一般在成为金属丝的灵敏度系数(一般在1.83.6)用增量形式用增量形式:应变灵敏度系数的物理意义为应变灵敏度系数的物理意义为单位应变引起的电阻相对变化单位应变引起的电阻相对变化2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.3 2.2.3 应变片的结构与材料应变片的结构与材料均由均由1-1-敏感栅敏感栅、2-2-基底基底、3-3-盖片盖片、4-4-引线
8、引线和和粘接剂粘接剂等组成等组成 1 1、应变片的结构、应变片的结构2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.3 2.2.3 应变片的结构与材料(续)应变片的结构与材料(续)l 敏感栅敏感栅应变片中实现应变片中实现应变应变电阻转换的电阻转换的敏敏感元件。通常由直径感元件。通常由直径为为0.0150.05mm的金属丝的金属丝绕成栅状绕成栅状,或用,或用金属箔腐蚀成栅状金属箔腐蚀成栅状。图中图中l表示栅长,表示栅长,b表示栅宽。栅长大小关系到所测应变表示栅宽。栅长大小关系到所测应变的准确度。(应变片测得的大小实际上是的准确度。(应变片测得的大小实际上是应变片栅长和应变片栅长和栅宽所在
9、面积的平均轴向应变量栅宽所在面积的平均轴向应变量)2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.3 2.2.3 应变片的结构与材料(续)应变片的结构与材料(续)l 基底、盖片基底、盖片基底基底用于用于保持敏感栅、引线的几何保持敏感栅、引线的几何形状和相对位置形状和相对位置;盖片盖片既能保持敏感栅、引线的几何既能保持敏感栅、引线的几何形状和相对位置,形状和相对位置,还可以保护敏感栅还可以保护敏感栅,起着防潮、防,起着防潮、防蚀、防损等作用。蚀、防损等作用。应变片工作时应变片工作时,基底起着,基底起着把试件应变准确地传递给敏感栅把试件应变准确地传递给敏感栅的作用的作用。为此,基底必须很薄
10、,一般为。为此,基底必须很薄,一般为0.020.04mm。有用专门的薄纸制成的基片有用专门的薄纸制成的基片称为称为纸基纸基。有用粘结剂和有。有用粘结剂和有机树脂薄膜制成的机树脂薄膜制成的胶基胶基。2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.3 2.2.3 应变片的结构与材料(续)应变片的结构与材料(续)1 1、应变片的结构、应变片的结构l 引线引线它起着它起着敏感栅与测量电路敏感栅与测量电路之间的过之间的过渡连接和引导作用。通常取直径约渡连接和引导作用。通常取直径约0.10.15mm的低阻镀锡铜线,并用钎焊与敏感栅端连接。的低阻镀锡铜线,并用钎焊与敏感栅端连接。l 粘结剂粘结剂在制
11、造应变片时在制造应变片时,用它分别把盖片和,用它分别把盖片和敏感栅固结于基底;敏感栅固结于基底;在使用应变片时在使用应变片时,用它把应变,用它把应变片基底再粘贴在试件表面的被测部位。因此它也起片基底再粘贴在试件表面的被测部位。因此它也起着传递应变的作用。着传递应变的作用。有有无机和有机无机和有机两大类,分两大类,分别适合于不同温度的,别适合于不同温度的,无无机的适合高温,有机的适机的适合高温,有机的适合于中低温和常温合于中低温和常温对引线材料的要求:电阻率低、电阻温度系数对引线材料的要求:电阻率低、电阻温度系数小、抗氧化性能好、易于焊接。小、抗氧化性能好、易于焊接。2.2 2.2 金属应变片传
12、感器金属应变片传感器2.2.3 2.2.3 应变片的结构与材料(续)应变片的结构与材料(续)l 丝状直径丝状直径0.010.05mm 金属丝金属丝 箔状厚约为箔状厚约为0.0030.01mm 薄状箔片薄状箔片l 同样的截面积,箔状应变片可以做的表面积很大同样的截面积,箔状应变片可以做的表面积很大。那么电流通过应变片时那么电流通过应变片时散热性要比丝状的好散热性要比丝状的好;对于箔状应变片和丝状应变片,有什么不同的呢?对于箔状应变片和丝状应变片,有什么不同的呢?另外箔状应变片可以另外箔状应变片可以通过比较大的电流通过比较大的电流。l箔状箔状应变片的应变片的应力分布状态和试件所产生的应力非常应力分
13、布状态和试件所产生的应力非常接近接近,即它比丝状应变片更接近于试件应变,带来,即它比丝状应变片更接近于试件应变,带来很很高的测量精度高的测量精度。2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.3 2.2.3 应变片的结构与材料(续)应变片的结构与材料(续)l 丝状有弯曲丝状有弯曲栅宽、栅长。箔状在栅宽、栅长。箔状在横向效应横向效应方面比丝状的带来的误差要小方面比丝状的带来的误差要小l 箔状应变片的两个端线(引线)是通过焊接引出的,箔状应变片的两个端线(引线)是通过焊接引出的,而丝状是直接引出的。因为焊接有焊点的问题,所以而丝状是直接引出的。因为焊接有焊点的问题,所以箔状应变片容易受到
14、温度的影响箔状应变片容易受到温度的影响,不适合高温。,不适合高温。l 箔状的成本比丝状的高,所以价格高些。箔状的成本比丝状的高,所以价格高些。缺点:缺点:2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.3 2.2.3 应变片的结构与材料(续)应变片的结构与材料(续)2 2、应变片的粘贴、应变片的粘贴 去污去污:采用:采用手持砂手持砂轮工具轮工具除去构件表面的除去构件表面的油污、漆、锈斑等,并油污、漆、锈斑等,并用用细纱布交叉打磨出细细纱布交叉打磨出细纹以增加粘贴力纹以增加粘贴力 ,用,用浸有酒精或丙酮的纱布浸有酒精或丙酮的纱布片或脱脂棉球擦洗。片或脱脂棉球擦洗。2.2 2.2 金属应变
15、片传感器金属应变片传感器2.2.3 2.2.3 应变片的结构与材料(续)应变片的结构与材料(续)贴片贴片:在应变片的:在应变片的表面和处理过的粘贴表表面和处理过的粘贴表面上面上,各涂一层均匀的,各涂一层均匀的粘贴胶粘贴胶 ,用镊子将应,用镊子将应变片放上去,并调好位变片放上去,并调好位置,然后盖上塑料薄膜,置,然后盖上塑料薄膜,用手指揉和滚压,排出用手指揉和滚压,排出下面的气泡下面的气泡 。2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.3 2.2.3 应变片的结构与材料(续)应变片的结构与材料(续)测量测量 :从分开的端:从分开的端子处,预先用万用表测子处,预先用万用表测量应变片的电
16、阻,发现量应变片的电阻,发现端子折断和坏的应变片。端子折断和坏的应变片。2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.3 2.2.3 应变片的结构与材料(续)应变片的结构与材料(续)焊接焊接:将引线和:将引线和端子用烙铁焊接起来,端子用烙铁焊接起来,注意不要把端子扯断。注意不要把端子扯断。2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.3 2.2.3 应变片的结构与材料(续)应变片的结构与材料(续)固定固定:焊接:焊接后用胶布将引线后用胶布将引线和被测对象固定和被测对象固定在一起,防止损在一起,防止损坏引线和应变片。坏引线和应变片。2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传
17、感器2.2.4 2.2.4 应变片的主要特性应变片的主要特性金属应变片金属应变片 1 1、灵敏度系数和横向效应、灵敏度系数和横向效应l 灵敏度系数灵敏度系数K实验测定实验测定 (原因在于横向效应、胶层传递变原因在于横向效应、胶层传递变形失真形失真)线性范围宽线性范围宽 金属应变丝金属应变丝的电阻相对变化与它所感受的应变的电阻相对变化与它所感受的应变之间具有线性关系,用灵敏度系数之间具有线性关系,用灵敏度系数 表示。表示。2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.4 2.2.4 应变片的主要特性应变片的主要特性1 1、灵敏度系数和横向效应、灵敏度系数和横向效应12/20/2022l
18、 横向效应横向效应 敏感栅的两端为敏感栅的两端为半圆弧形的横栅半圆弧形的横栅,测量应变时,构件的,测量应变时,构件的轴向应变轴向应变 使敏感栅电阻发生变化,其使敏感栅电阻发生变化,其横向应变横向应变 也将也将使敏感栅半圆弧部分的电阻发生变化,应变片的这种使敏感栅半圆弧部分的电阻发生变化,应变片的这种既受既受轴向应变影响,又受横向应变影响而引起电阻变化轴向应变影响,又受横向应变影响而引起电阻变化的现象的现象称为横向效应。称为横向效应。横向效应导致横向效应导致为了克服横向效应所带来的放大为了克服横向效应所带来的放大系数的下降,一般将系数的下降,一般将灵敏栅的形灵敏栅的形状做的即窄又长状做的即窄又长
19、。2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.4 2.2.4 应变片的主要特性应变片的主要特性2 2、机械滞后、应变极限和零漂、机械滞后、应变极限和零漂l 机械滞后机械滞后如图所示,应变片粘贴在试件上如图所示,应变片粘贴在试件上 试件在试件在加载、卸载过程加载、卸载过程中,对同一个机械应变中,对同一个机械应变 ,应变,应变片的片的指示应变值指示应变值发生变化发生变化,其,其差值差值 称为机械滞后称为机械滞后机械滞后的原因:机械滞后的原因:加载和卸载过程中有残余应力加载和卸载过程中有残余应力粘结剂固化不充分。粘结剂固化不充分。2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.4
20、 2.2.4 应变片的主要特性应变片的主要特性2 2、机械滞后、应变极限和零漂、机械滞后、应变极限和零漂l 机械滞后(续)机械滞后(续)其滞后的大小与应变片所承受的应变量大小有关。其滞后的大小与应变片所承受的应变量大小有关。加载时的加载时的机械应变机械应变 ,卸载时的,卸载时的滞后滞后 在实验之前应将试件预先加、在实验之前应将试件预先加、卸载若干次,以减小机械滞后所卸载若干次,以减小机械滞后所产生的误差产生的误差2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.4 2.2.4 应变片的主要特性应变片的主要特性2 2、机械滞后、应变极限和零漂、机械滞后、应变极限和零漂l 应变极限应变极限理
21、想情况下理想情况下,应变片电阻的相对变化与所承受的轴向应,应变片电阻的相对变化与所承受的轴向应变成正比,即变成正比,即灵敏系数为常数灵敏系数为常数,这种情况只能在一定的,这种情况只能在一定的应变范围内才能保持,当试件表面的应变超过某一数值应变范围内才能保持,当试件表面的应变超过某一数值时,它们之间的比例关系不再成立。时,它们之间的比例关系不再成立。当应变量不大时当应变量不大时,应变片的指示应变值,应变片的指示应变值随试件表面的真实应变的增加而线性增随试件表面的真实应变的增加而线性增加。加。当不断增加时当不断增加时,曲线,曲线1 1由直线逐渐变由直线逐渐变弯,产生非线性误差。弯,产生非线性误差。
22、当曲线当曲线1 1与其中的一条相对误差相交时,对与其中的一条相对误差相交时,对应该点的真实应变值即为应该点的真实应变值即为应变极限应变极限。2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.4 2.2.4 应变片的主要特性应变片的主要特性2 2、机械滞后、应变极限和零漂、机械滞后、应变极限和零漂l 应变极限(续)应变极限(续)影响应变极限大小的主要因索影响应变极限大小的主要因索:粘结剂和基底材:粘结剂和基底材料传递变形的性能及应变片的安装质量。料传递变形的性能及应变片的安装质量。制造与安装应变片时,应选用抗剪强度制造与安装应变片时,应选用抗剪强度较高的粘结剂和基底材料。基底相粘结较高的粘
23、结剂和基底材料。基底相粘结剂的厚度不宜过大并应经过适当的固剂的厚度不宜过大并应经过适当的固化处理,才能获得较高的应变极限。化处理,才能获得较高的应变极限。2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.4 2.2.4 应变片的主要特性应变片的主要特性2 2、机械滞后、应变极限和零漂、机械滞后、应变极限和零漂l 零漂和蠕变零漂和蠕变 当试件未受力或在受恒定机械应变时,应变当试件未受力或在受恒定机械应变时,应变片指示应变随时间发生变化的现象称之为片指示应变随时间发生变化的现象称之为零漂或零漂或蠕变蠕变。造成。造成零点误差和漂移误差零点误差和漂移误差造成原因造成原因:敏感栅通以工作电流后的温
24、度效应,:敏感栅通以工作电流后的温度效应,应变片的内应力逐渐变化,粘结剂固化不充分;应变片的内应力逐渐变化,粘结剂固化不充分;胶层之间发生胶层之间发生“滑动滑动”现象。现象。2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.4 2.2.4 应变片的主要特性应变片的主要特性3 3、动态特性、动态特性 动态特性是指应变片对应变波(随时间变化的应动态特性是指应变片对应变波(随时间变化的应变值)的动态响应特性。变值)的动态响应特性。当频率很高的被测应变值传递给应变片时,只考当频率很高的被测应变值传递给应变片时,只考虑栅长方向传播时的动态响应虑栅长方向传播时的动态响应 设应变波波长设应变波波长 ,
25、栅长为,栅长为 为传播速度,为传播速度,为频率为频率 方向上应变分布值为方向上应变分布值为:2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.4 2.2.4 应变片的主要特性应变片的主要特性3 3、动态特性(续)、动态特性(续)则应变片中点的应变值为则应变片中点的应变值为:而测得的应变值是栅长范围内的平均值而测得的应变值是栅长范围内的平均值2.2 2.2 金属应变片传感器金属应变片传感器2.2.4 2.2.4 应变片的主要特性应变片的主要特性3 3、动态特性(续)、动态特性(续)两者之差(相对误差)两者之差(相对误差)其误差大小取决于其误差大小取决于 的大小的大小2.2 2.2 金属应变
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