稀土和碳纤维改性聚苯硫醚.ppt

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1、聚苯硫醚聚苯硫醚参考文献参考文献*稀土稀土纳米母粒纳米母粒改性聚苯硫醚复合材料的改性聚苯硫醚复合材料的研究研究*聚聚苯硫醚苯硫醚四氧化三铁四氧化三铁复合材料复合材料的力学的力学和磁和磁性性能能*增增韧韧PPSPPSPA46PA46合金合金的性能与微观结构的性能与微观结构研究研究*碳纤维碳纤维织物织物增强聚苯硫醚复合材料的制备及增强聚苯硫醚复合材料的制备及性能性能*长纤维长纤维增强聚苯硫醚的研究增强聚苯硫醚的研究进展进展*聚聚苯硫醚的应用与市场苯硫醚的应用与市场展望展望稀土纳米母粒改性聚苯硫稀土纳米母粒改性聚苯硫醚复合材料的研究醚复合材料的研究摘要摘要 采用采用稀土表面改性剂稀土表面改性剂对对纳

2、米碳酸钙纳米碳酸钙进行表面改性进行表面改性并表征；考察了并表征；考察了稀土纳米母粒含量稀土纳米母粒含量对聚苯硫醚对聚苯硫醚加工加工性能性能和和力学性能力学性能的影响。研究了聚苯硫醚纳米母的影响。研究了聚苯硫醚纳米母粒玻纤粒玻纤(GF)(GF)复合材料的力学性能、电性能及微观复合材料的力学性能、电性能及微观结构结构。结果结果表明：表明：经稀土经稀土表面改性剂处理制备的稀土纳表面改性剂处理制备的稀土纳米母粒加入量及复合材料制备工艺对复合材料的米母粒加入量及复合材料制备工艺对复合材料的加加工性能和力学性能工性能和力学性能有较大的有较大的影响影响；随着稀土纳米母；随着稀土纳米母粒含量的增加，复合材料的

3、粒含量的增加，复合材料的力学性能力学性能呈先增加后降呈先增加后降低的趋势，其低的趋势，其电绝缘性能电绝缘性能也得到一定程度的也得到一定程度的提高。提高。背景知识背景知识 无机无机填料尤以填料尤以纳米材料独特的小尺寸效应纳米材料独特的小尺寸效应及表面效应及表面效应等特性备受关注。但同时也因等特性备受关注。但同时也因粒粒度小，表面能高，极易团聚而在树脂基体中度小，表面能高，极易团聚而在树脂基体中分散不均匀影响界面结合强度分散不均匀影响界面结合强度。纳米碳酸钙。纳米碳酸钙的表面改性研究希望通过对纳米碳酸钙的的表面改性研究希望通过对纳米碳酸钙的表表面改性面改性实现与树脂基体的化学键结合，通常实现与树脂

4、基体的化学键结合，通常是以氢键方式结合。是以氢键方式结合。本文本文采用稀土表面改性剂对纳米碳酸钙进采用稀土表面改性剂对纳米碳酸钙进行表面处理，行表面处理，由于稀土元素原子的价电子层由于稀土元素原子的价电子层结构有许多空轨道，容易接受多种多个配体结构有许多空轨道，容易接受多种多个配体提供的孤对电子提供的孤对电子形成配位键形成配位键。配位键的键能配位键的键能远大于范德华力远大于范德华力。因此，稀土。因此，稀土表面改性剂表面改性剂除除具有常规的具有常规的偶联作用偶联作用外，还可能外，还可能在无机在无机粉体粉体、基材树脂、阻燃剂和其他添加剂之间形成以基材树脂、阻燃剂和其他添加剂之间形成以稀土元素稀土元

5、素为中心的多向配位结合为中心的多向配位结合，使得配方，使得配方组分间的组分间的相容性相容性和配伍性得以同步提高，导和配伍性得以同步提高，导致复合材料性能致复合材料性能全面提升全面提升。原料与仪器原料与仪器原料：原料：聚聚苯硫醚苯硫醚 纳米碳酸钙：粒径分布纳米碳酸钙：粒径分布404060 60 nmnm马来酸马来酸酐接枝酐接枝SEBS SEBS 聚乙烯聚乙烯 稀土稀土表面表面改性剂改性剂玻璃纤维玻璃纤维仪器：仪器：高混高混机机 密炼机密炼机 双螺杆挤出机双螺杆挤出机 注塑机注塑机 击穿电压击穿电压测试测试仪仪 高高阻阻计计 全自动扫描电子显微镜全自动扫描电子显微镜 傅立叶傅立叶变换红外光谱仪变换

6、红外光谱仪(IR(IR)制备工艺制备工艺1.1.纳米纳米碳酸钙的稀土表面改性剂碳酸钙的稀土表面改性剂处理处理纳米碳酸钙纳米碳酸钙 120120烘箱热处理烘箱热处理2 2 h h高速混合机低速搅拌高速混合机低速搅拌30 s30 s，预分散，预分散，加入稀土表面改性剂加入稀土表面改性剂8585高速搅拌高速搅拌10 min10 min，使使纳米纳米碳酸钙充分碳酸钙充分表面改性表面改性，增强，增强纳米材料与基体纳米材料与基体树脂的亲和力。树脂的亲和力。2.2.稀土稀土改性纳米母粒的制备改性纳米母粒的制备按一定质量分数将经稀土表面改性剂处理的纳米按一定质量分数将经稀土表面改性剂处理的纳米碳酸钙与聚乙烯树

7、脂载体、马来酸酐接枝碳酸钙与聚乙烯树脂载体、马来酸酐接枝SEBSSEBS共共混、挤出、造粒制备成纳米母粒。混、挤出、造粒制备成纳米母粒。1.1.纳米纳米碳酸钙的稀土表面改性剂碳酸钙的稀土表面改性剂处理处理纳米碳酸钙纳米碳酸钙 120120烘箱热处理烘箱热处理2 2 h h高速混合机低速搅拌高速混合机低速搅拌30 s30 s，预分散，预分散，加入稀土表面改性剂加入稀土表面改性剂8585高速搅拌高速搅拌10 min10 min，使使纳米纳米碳酸钙充分碳酸钙充分表面改性表面改性，增强，增强纳米材料与基体纳米材料与基体树脂的亲和力。树脂的亲和力。2.2.稀土稀土改性纳米母粒的制备改性纳米母粒的制备按一

8、定质量分数将经稀土表面改性剂处理的纳米按一定质量分数将经稀土表面改性剂处理的纳米碳酸钙与聚乙烯树脂载体、马来酸酐接枝碳酸钙与聚乙烯树脂载体、马来酸酐接枝SEBSSEBS共共混、挤出、造粒制备成纳米母粒。混、挤出、造粒制备成纳米母粒。3.PPS3.PPS与稀土改性纳米母粒的混合与稀土改性纳米母粒的混合将稀土改性纳米母粒分别以将稀土改性纳米母粒分别以5 5、1010、2020、3030(质量分数质量分数)与与PPSPPS称量混合后，加人高速混称量混合后，加人高速混合机搅拌合机搅拌5 min5 min后后得到得到PPSPPS与与稀土改性纳米母粒的混稀土改性纳米母粒的混合物。合物。4.4.造粒造粒及注

9、塑及注塑双螺杆挤出造粒双螺杆挤出造粒：熔熔体温度体温度290 290，熔体熔体压力压力1.3MPa1.3MPa。注塑机注射成型注塑机注射成型：注塑注塑温度温度280280、290290、280280、251251，注塑压力，注塑压力56 56 MPaMPa，模具温度，模具温度8585 。结论结论1 1)利用自制稀土表面改性剂改性纳米碳酸钙可利用自制稀土表面改性剂改性纳米碳酸钙可形成牢固形成牢固的化学键的化学键，再与聚乙烯树脂载体、马来酸，再与聚乙烯树脂载体、马来酸酐接酐接枝枝SEBSSEBS共混制备纳米母粒粒径均匀分布主要共混制备纳米母粒粒径均匀分布主要在在300300500 nm500 nm

10、无团聚现象无团聚现象。2)2)稀土改性纳米母粒有效改善了稀土改性纳米母粒有效改善了PPSPPS的的加加工工性能性能和力学和力学性能性能。3)3)稀土改性纳米母粒稀土改性纳米母粒的的含量含量对复合材料的对复合材料的力学性能力学性能影响影响很大，且很大，且随纳米母粒含量的增加随纳米母粒含量的增加复合材料的复合材料的力学性能成力学性能成先增加后降低的趋势。先增加后降低的趋势。4)4)从力学性能来看，从力学性能来看，PPSPPS纳米母粒复合材料纳米母粒复合材料中引入中引入玻玻纤，材料的力学性能将得到一定程度的提高纤，材料的力学性能将得到一定程度的提高，且，且电绝缘电绝缘性能也有所提高，可进一步扩大性能

11、也有所提高，可进一步扩大PPSPPS复合材料复合材料的应用范的应用范围。围。碳纤维织物增强聚苯硫醚复合碳纤维织物增强聚苯硫醚复合材料的制备及材料的制备及性能性能摘要摘要采用采用薄膜叠压法薄膜叠压法制备碳纤维织物增强制备碳纤维织物增强聚聚苯硫醚苯硫醚(CFF(CFFPPS)PPS)复合材料层压板，研复合材料层压板，研究了究了热压温度，热压热压温度，热压压力压力和热压时间和热压时间对对复合材料层压板力学性能的影响，确定复合材料层压板力学性能的影响，确定了制备了制备CFFCFFPPSPPS复合材料的理想工艺复合材料的理想工艺参参数数.背景知识背景知识 连续连续纤维增强纤维增强热塑性热塑性树脂基树脂基

12、复合材料与复合材料与热固性热固性树脂基树脂基复合材料复合材料相比：相比：较好的耐湿热性；较好的耐湿热性；制件可制件可重复加工、回收利用；重复加工、回收利用；可快速成型且可快速成型且成型方法多样；成型方法多样；预浸预浸料可长期料可长期保存保存。然而，。然而，由于热塑性树脂由于热塑性树脂基体的基体的加工温度高、黏度加工温度高、黏度大大，给生产带来不便。给生产带来不便。本本研究通过薄膜叠压法制备了研究通过薄膜叠压法制备了CFFCFFPPSPPS复合复合材料材料预浸料预浸料，然后将多层预浸料热压成型，制，然后将多层预浸料热压成型，制作出性能优异作出性能优异的的CFFCFFPPSPPS复合材料层压板复合

13、材料层压板。结论结论(1)(1)通过优化工艺参数，制备了性能优异的碳纤维通过优化工艺参数，制备了性能优异的碳纤维织织物增强物增强聚苯硫醚复合材料层压板，聚苯硫醚复合材料层压板，可见用薄膜叠压可见用薄膜叠压法法制备制备CFFCFFPPSPPS复合材料层压板是完全可行的。复合材料层压板是完全可行的。确确定了理想的定了理想的加工加工窗口为热压温度窗口为热压温度320320330330，热，热压压力压压力0 015150 02MPa2MPa，热压，热压时间时间8 810min10min。(2)(2)随着热压温度的升高，随着热压温度的升高，材料的性能呈上升趋势，材料的性能呈上升趋势，但但超过超过3203

14、20后后这种趋势减缓这种趋势减缓，温度继续升高，温度继续升高PPSPPS将将迅速交联迅速交联影响影响材料性能。但不同交联程度对拉伸性材料性能。但不同交联程度对拉伸性能和弯曲、层间能和弯曲、层间剪切性能剪切性能的影响不尽相同的影响不尽相同。长纤维增强聚苯硫醚的研究长纤维增强聚苯硫醚的研究进展进展背景知识背景知识 虽然虽然聚苯硫醚具有众多优点，但未增强改性聚苯硫醚具有众多优点，但未增强改性的的聚苯聚苯硫醚树脂的硫醚树脂的拉伸强度、弯曲强度拉伸强度、弯曲强度仅属中仅属中等水平，等水平，而且而且聚苯硫醚主链上含有大量苯环，聚苯硫醚主链上含有大量苯环，材料的伸长率和材料的伸长率和冲击强度冲击强度也较低也

15、较低。由于由于聚苯硫聚苯硫醚主链醚主链上硫原子含有孤对电子上硫原子含有孤对电子，使，使得得聚苯硫醚与玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等聚苯硫醚与玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等纤维材料具有较好的纤维材料具有较好的亲和力亲和力，而且纤维增强聚，而且纤维增强聚苯硫醚复合材料能使其在保持苯硫醚复合材料能使其在保持良好良好阻燃性和耐阻燃性和耐介质性的同时，进一步提高其介质性的同时，进一步提高其力学性能力学性能、耐热、耐热性和性和刚度。刚度。随着随着树脂中纤维长度树脂中纤维长度增加，则纤维拔出消耗更多增加，则纤维拔出消耗更多的能量，故有利于的能量，故有利于冲击强度冲击强度的提高的提高。长纤维长纤维增强聚苯硫醚表现

16、出比普通的增强聚苯硫醚表现出比普通的短纤维短纤维增强增强聚苯硫醚更佳的性能，聚苯硫醚更佳的性能，可提高刚性、可提高刚性、压缩强度压缩强度、弯曲强度、耐蠕变性。弯曲强度、耐蠕变性。另一另一个特点个特点是是冲击强度冲击强度成成倍提高倍提高。因此。因此，长纤维增强聚苯硫醚模塑制品与，长纤维增强聚苯硫醚模塑制品与短纤维短纤维增强聚苯硫醚的同样模塑制件相比，增强聚苯硫醚的同样模塑制件相比，各向各向同性同性程度程度较高，平直度较好，翅曲较小较高，平直度较好，翅曲较小。纤维增强聚苯硫醚的制备纤维增强聚苯硫醚的制备 长纤维长纤维增强增强聚苯硫醚照聚苯硫醚照其工艺的不同可以其工艺的不同可以分为分为粉体法、熔体包

17、覆法、粉体法、熔体包覆法、纤维混编纤维混编法法。1.1.粉体粉体法法粉体法是将粉体法是将粉末状的聚苯硫醚树脂粉末状的聚苯硫醚树脂与各种不同的与各种不同的增强纤维复合，从而制得长纤维增强聚苯硫醚。增强纤维复合，从而制得长纤维增强聚苯硫醚。粉粉体法体法可以分为可以分为湿粉体法湿粉体法和和干粉体法干粉体法。1.1 1.1 干粉干粉体体法法干粉体法是采用连续纤维通过带电的树脂的粉末干粉体法是采用连续纤维通过带电的树脂的粉末流化床，流化床，树脂粉末由于静电的作用被吸附到纤维树脂粉末由于静电的作用被吸附到纤维。带有树脂粉末的连续纤维被牵引至加热通道，熔融带有树脂粉末的连续纤维被牵引至加热通道，熔融形成形成

18、预浸料，最后冷却切成长纤维增强热塑性树脂预浸料，最后冷却切成长纤维增强热塑性树脂的粒料的粒料。1.2 1.2 湿粉体法湿粉体法 湿湿粉体法是将热塑性树脂粉体和一些粉体法是将热塑性树脂粉体和一些表面活性剂表面活性剂在在浸渍室中形成悬浮液，用牵引连续纤维通过树脂浸渍室中形成悬浮液，用牵引连续纤维通过树脂的悬浮液的悬浮液，使树脂粉末均匀地渗入纤维之问使树脂粉末均匀地渗入纤维之问，再使，再使附着树脂附着树脂粉末的玻纤束通过除溶剂、干燥装置、后粉末的玻纤束通过除溶剂、干燥装置、后加热加热熔融熔融、冷却，切成长纤维增强热塑性树脂、冷却，切成长纤维增强热塑性树脂粒料粒料.2.2.熔熔体包覆法体包覆法 熔熔体

19、包覆体包覆法是将法是将预热的纤维，经导向轮进入预热的纤维，经导向轮进入十字十字包覆包覆口模，在口模中实现聚合物熔体对纤维的包覆口模，在口模中实现聚合物熔体对纤维的包覆，然后然后经冷却、切粒制得。经冷却、切粒制得。3.3.纤维纤维混编混编法法纤维纤维混编法是混编法是将树脂纤维和增强纤维在拉丝后合将树脂纤维和增强纤维在拉丝后合股股，使得树脂纤维和增强纤维达到理论上的单丝，使得树脂纤维和增强纤维达到理论上的单丝分分散水平散水平。在成型过程中，树脂纤维熔融后成为树脂。在成型过程中，树脂纤维熔融后成为树脂基基，均匀，均匀地涂敷在增强纤维上，冷却切粒得到长纤地涂敷在增强纤维上，冷却切粒得到长纤维维增强热塑

20、性树脂增强热塑性树脂粒料。与其他方法相比，粒料。与其他方法相比，纤维混纤维混编法制编法制得的得的材料有着较好纤维分散和浸渍效果材料有着较好纤维分散和浸渍效果。此。此方法也方法也可以较可以较容易控制复合材料中纤维和树脂的含容易控制复合材料中纤维和树脂的含量。而且，量。而且，纤维纤维混编法的生产速率快、产能大。混编法的生产速率快、产能大。增韧增韧PPSPPSPA46PA46合金的性合金的性能与微观结构研究能与微观结构研究摘要摘要 制备制备了系列增韧聚苯硫醚了系列增韧聚苯硫醚(PPS)(PPS)聚酰胺聚酰胺(PA)46(PA)46合合金，探讨了金，探讨了增容剂用量增容剂用量对合金性能的影响对合金性能

21、的影响。用扫描电子显微镜用扫描电子显微镜观察对比了观察对比了PPSPPS，PA46PA46，PPSPPSPA46PA46合金的断面形貌，合金的断面形貌，发现发现PPSPPS断面断面光滑平整光滑平整，PA46PA46断面较为粗糙断面较为粗糙，未，未加增容剂加增容剂时，合金断面虽然时，合金断面虽然有所改变，但仍属于有所改变，但仍属于脆性断裂脆性断裂；加入增容剂后，；加入增容剂后，PA46PA46与与PPSPPS的两相界面变得模糊的两相界面变得模糊，断面，断面形态发生形态发生较较大的变化，断面逐渐变得粗糙不平，大的变化，断面逐渐变得粗糙不平，说明合金组分说明合金组分间的相容性有很大提高，外力被较好地

22、传递间的相容性有很大提高，外力被较好地传递。背景知识背景知识 PPS PPS的的高对称分子结构高对称分子结构使其使其冲击韧性差，限制了冲击韧性差，限制了其应用。聚酰胺其应用。聚酰胺(PA)46(PA)46具有具有优异的耐高温性、耐化优异的耐高温性、耐化学药品性、抗疲劳等特性学药品性、抗疲劳等特性，强度，强度高且具有良好的高且具有良好的冲冲击韧性击韧性.以以SEBsgMAHSEBsgMAH为增容剂，制备了系列为增容剂，制备了系列增韧增韧PPSPPSPA46PA46合金，探讨了增容剂用量对合金性能合金，探讨了增容剂用量对合金性能的影响。的影响。观察了合金的微观结构，分析了断面形态观察了合金的微观结

23、构，分析了断面形态的变化规律，断面形态与合金冲击韧性的关系。的变化规律，断面形态与合金冲击韧性的关系。.主要原材料和主要仪器主要原材料和主要仪器原料：原料：PPS PA46PPS PA46马来酸马来酸酐接枝苯乙烯一乙烯丁二烯一苯乙烯酐接枝苯乙烯一乙烯丁二烯一苯乙烯塑料塑料(SEBS(SEBSg gMAHMAH)仪器：仪器：高速高速混合机混合机 鼓风干燥箱鼓风干燥箱双螺杆挤出机双螺杆挤出机 注塑成型机注塑成型机扫描电子显微镜扫描电子显微镜(SEM)(SEM)试样制备试样制备PPSPPS与与PAPA的质量比为的质量比为7 7：3 3时，合金有较好时，合金有较好的综合性的综合性能。制备能。制备PPS

24、PPSPA46PA46合金合金。经过。经过预干燥的预干燥的PPSPPS、PA46PA46、增容剂、增容剂SEBSSEBS gMAH(PPSgMAH(PPS，PA46PA46在在120120下下热风干燥热风干燥6 68 h8 h，增容剂，增容剂在在8080下热风干燥下热风干燥3 3 4 4 h)h)和其他助剂和其他助剂按配比经高速按配比经高速混合机混合均匀后熔融混合机混合均匀后熔融挤造粒挤造粒，制得，制得PPSPPSPA46PA46合金粒料。造粒温度合金粒料。造粒温度280280300300，螺杆，螺杆转速转速300 300 r rminmin。将将PPSPPS、PA46PA46、合金粒料在、合

25、金粒料在120120鼓风鼓风干燥干燥8 8 h h，在，在注塑机上制备标准试样，注塑温度为注塑机上制备标准试样，注塑温度为285285 310310。结论结论(1)(1)随随增容剂增容剂SEBSSEBS gMAHgMAH用量用量的增加，的增加，PPSPPSPA46PA46合金的合金的冲击强度冲击强度提高，提高，拉伸强度、拉伸强度、弯曲强度弯曲强度则则先升先升高后降低，但都比纯高后降低，但都比纯PPSPPS高高，断裂伸长率断裂伸长率则一直则一直增增大。大。(2)(2)纯纯PPSPPS属于属于脆性材料，断面光滑平整脆性材料，断面光滑平整，PA46PA46断面断面较为粗糙，未加增容剂时的合金断面较为

26、粗糙，未加增容剂时的合金断面虽然有虽然有所改变，所改变，但仍但仍属于脆性断裂属于脆性断裂。(3)(3)加入增容剂后，加入增容剂后，合金组分间的相容性提高合金组分间的相容性提高，两，两相相界面变得模糊界面变得模糊，说明，说明PA46PA46和和PPSPPS之间的之间的相容性相容性提高，提高，外力被较好地传递，能量被吸收，断面外力被较好地传递，能量被吸收，断面形态发生形态发生较较大变化，断面变得粗糙不平，大变化，断面变得粗糙不平，说明合金韧性说明合金韧性有较大有较大的提高。的提高。可以用银纹一剪切带增韧机理来可以用银纹一剪切带增韧机理来解释解释PPsPPsPA46PA46SEBSgSEBSgMAH

27、MAH合金的增韧。合金的增韧。聚苯硫醚四氧化三铁复合材料聚苯硫醚四氧化三铁复合材料的力学的力学和磁性能和磁性能摘要摘要采用采用熔融共混熔融共混的方法制备了聚苯硫醚的方法制备了聚苯硫醚(PPS)(PPS)四氧四氧化三铁化三铁(FeFe3 30 04 4)复合材料，考察了复合材料，考察了复合材料的形态复合材料的形态、力学性能力学性能及磁性能。及磁性能。结果表明，均匀分散结果表明，均匀分散的的FeFe3 30 04 4粒子粒子与与PPSPPS基体基体界面结合紧密界面结合紧密；与纯；与纯PPSPPS相比，复相比，复合体系合体系在在拉伸拉伸和弯曲强度和弯曲强度显著提高的同时，显著提高的同时，冲击冲击性能

28、性能也有所改善；但过多也有所改善；但过多的的FeFe3 30 04 4 填充填充量反而不利量反而不利于材料力学性能的于材料力学性能的提升提升。此外，复合体系的磁性。此外，复合体系的磁性仅依赖仅依赖于于FeFe3 30 04 4 的的含量，而含量，而与与FeFe3 30 04 4的的分散程度无分散程度无关；因此，要获得既具有良好关；因此，要获得既具有良好力学性能力学性能，又具有，又具有较高磁性的复合材料，较高磁性的复合材料，3030(质量质量)左右左右的的FeFe3 30 04 4填填充充量较为适宜。量较为适宜。背景知识背景知识 PPS PPS的的抗冲击强度较低、玻璃化转变温度抗冲击强度较低、玻

29、璃化转变温度不高等不高等缺点也限制缺点也限制了了其在更广阔领域的应用。其在更广阔领域的应用。往往往往需要需要采采用用增加增加PPSPPS分子量、与其他聚合物共混以及分子量、与其他聚合物共混以及填充改填充改性等方法来进一步提高性等方法来进一步提高PPSPPS的综合性的综合性能。其中能。其中，填填充改性充改性由于实施简便、成本低廉，成为由于实施简便、成本低廉，成为PPSPPS改改性最性最常用的方法常用的方法。四氧化三铁四氧化三铁(FeFe3 30 04 4)作为一种磁性物质，作为一种磁性物质，具有具有较高较高的磁导率和较好的顺磁性。如果作为的磁导率和较好的顺磁性。如果作为聚合物填充体聚合物填充体系

30、系的填充组分，就有可能制备出一些的填充组分，就有可能制备出一些高性能的高性能的聚合聚合物基电磁性材料。物基电磁性材料。本文本文采用采用熔融共混制备了熔融共混制备了PPSPPS FeFe3 30 04 4复复合体系合体系，并通过对，并通过对材料力学和磁性能材料力学和磁性能的研究，的研究，探讨探讨了复合了复合体系的微观结构与宏观性能的关体系的微观结构与宏观性能的关系。系。PCLPLA共混物的共混物的制备制备 将将不同质量比不同质量比的与的与FeFe3 30 04 4 与与PPS PPS 基体基体混合，混合，在在290290下下置于转矩流变仪中置于转矩流变仪中密炼密炼8 min8 min，转转子子转

31、速转速50 50 rminrmin-1-1，即得即得PPSPPS FeFe3 30 04 4复合材料复合材料。随后随后将上述出料在将上述出料在RRRRTSMP2TSMP2型射模式制型射模式制样样机上机上注射成型。注射成型。注射注射机筒温机筒温310310，模具温模具温度度100100 ，注射压力注射压力11 11 MPaMPa。试仪器及方法试仪器及方法形貌形貌测试测试力学性能力学性能测试测试动态力学性能动态力学性能测试测试磁性测试磁性测试结论结论(1)PPS(1)PPS和和FeFe3 30 04 4 具有具有良好的亲和性，良好的亲和性，因此因此FeFe3 30 04 4的的填填入既显著提高了入

32、既显著提高了PPSPPS Fe Fe3 30 04 4 复合体系的复合体系的拉伸和弯拉伸和弯曲强度曲强度，又改善了体系的，又改善了体系的冲击性能冲击性能。(2)(2)复合体系的磁性仅依赖复合体系的磁性仅依赖于于FeFe3 30 04 4的的含量含量，FeFe3 30 04 4均均匀匀分散在分散在PPSPPS基体基体中，两相间良好的界面黏结层使中，两相间良好的界面黏结层使复合体系在复合体系在拉伸拉伸过程中能够有效地将载荷传递至过程中能够有效地将载荷传递至刚刚性性FeFe3 30 04 4粒子粒子，从而使材料力学强度显著，从而使材料力学强度显著增加。而与增加。而与FeFe3 30 04 4的的分散程度分散程度无关无关。(3)(3)对于对于PPSPPS Fe Fe3 30 04 4复合材料复合材料来说，来说，3030左右左右FeFe3 30 04 4的的填充量既能获得良好的填充量既能获得良好的力学性能力学性能，也能也能获得较高获得较高的磁性。的磁性。