第13章 零件图.ppt

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1、 13.1 13.1 零件图的作用与内容零件图的作用与内容 13.2 13.2 零件图的视图选择零件图的视图选择 13.3 13.3 零件的工艺结构零件的工艺结构 13.4 13.4 零件尺寸的合理标注零件尺寸的合理标注 13.5 13.5 画零件图的方法与步骤画零件图的方法与步骤 13.6 13.6 读零件图的方法与步骤读零件图的方法与步骤 本章小结本章小结结束放映结束放映13.1 13.1 零件图的作用与内容零件图的作用与内容螺钉螺钉垫圈垫圈 轴类轴类 盘类盘类 箱体类箱体类 标准件标准件（齿轮轴）（齿轮轴）根据零件的功用及其结构特点根据零件的功用及其结构特点,通常分为以下几类通常分为以下

2、几类：零件是组成机器的不可拆最小单元。零件是组成机器的不可拆最小单元。（齿轮、端盖）（齿轮、端盖）（螺钉（螺钉,螺母螺母,键键,销等）销等）（泵体）（泵体）齿轮油泵分解图齿轮油泵分解图键键螺母螺母销销左端盖左端盖泵体泵体传动齿轮传动齿轮齿轮轴齿轮轴右端盖右端盖 1.1.零件图的作用零件图的作用:2.2.零件图的内容零件图的内容:1)1)一组视图一组视图2)2)完整的尺寸完整的尺寸3)3)技术要求技术要求4)4)标题栏标题栏 清楚表达零清楚表达零件的结构形状。件的结构形状。确定各部分确定各部分的大小和位置。的大小和位置。加工、检验应加工、检验应达到的技术指标。达到的技术指标。零件名称、数量、材料

3、及必要签署。零件名称、数量、材料及必要签署。是制造、检验零件的依据。是制造、检验零件的依据。表达零件结构形状、大小及技术要求的图样称为表达零件结构形状、大小及技术要求的图样称为零件图零件图。端盖零件图端盖零件图13.2 13.2 零件图的视图选择零件图的视图选择 为满足生产的需要，零件图的一组视图应视零为满足生产的需要，零件图的一组视图应视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。达方法。如：圆筒如：圆筒 一个视图一个视图 1225 18方筒方筒 两个视图两个视图 10(1)(1)正确正确(2)(2)完全完全(3)(3)清清晰晰零件整体和

4、各部分的结构形状、相对位置零件整体和各部分的结构形状、相对位置及表面过渡关系表达得完全且唯一确定。及表面过渡关系表达得完全且唯一确定。视图之间的投影关系及表达方法要正确。视图之间的投影关系及表达方法要正确。所画图形要清晰易懂。所画图形要清晰易懂。1.1.视图选择的要求视图选择的要求(1)(1)分析零件分析零件形状、结构形状、结构功用及工作状态功用及工作状态加工方法加工方法2.2.视图选择的方法及步骤视图选择的方法及步骤 分清主要和次要形体分清主要和次要形体形状与功用有关形状与功用有关视图选择与加工方法有关视图选择与加工方法有关加工轴加工轴(2)(2)选主视图选主视图零件的安放状态零件的安放状态

5、投射方向投射方向 加工加工状态状态（轴、盘类）（轴、盘类）工作工作状态状态（支架、壳体类）（支架、壳体类）(3)(3)选其他视图选其他视图能较多地表达零件的形能较多地表达零件的形状特征状特征 首先考虑表达首先考虑表达主要形体主要形体的其他视的其他视图，再补全次要形图，再补全次要形体的视图。体的视图。工件旋转工件旋转车床车床车刀移动车刀移动轴,盖阀体支架 内、外形的表达，内形复杂的可取全剖；内、外形的表达，内形复杂的可取全剖；内外形需兼顾，且不影响清楚表达时可内外形需兼顾，且不影响清楚表达时可 取局部剖。取局部剖。尽量不用虚线表示零件的轮廓线，但用少尽量不用虚线表示零件的轮廓线，但用少 量虚线可

6、节省视图数量而又不在虚线上标量虚线可节省视图数量而又不在虚线上标 注尺寸时，可适当采用虚线。注尺寸时，可适当采用虚线。视图选择应注意的问题：视图选择应注意的问题：优先选用基本视图。优先选用基本视图。择优原则：择优原则：在零件的结构形状表达清楚的在零件的结构形状表达清楚的 基础上，视图的数量越少越好。基础上，视图的数量越少越好。（4 4）方案比较）方案比较在多种方案中比较，择优。在多种方案中比较，择优。避免不必要的细节重复。避免不必要的细节重复。3.典型零件的视图表达典型零件的视图表达 分析零件分析零件功用功用：支撑轴及轴上零件。：支撑轴及轴上零件。结构结构：分析三部分主要形：分析三部分主要形

7、体的相对位置及表体的相对位置及表 面连接关系。面连接关系。形体形体：由圆筒、底板、：由圆筒、底板、支撑板等组成。支撑板等组成。支撑板两侧面与圆筒外表面相交等。支撑板两侧面与圆筒外表面相交等。1)1)支架类零件支架类零件支架支架支撑板支撑板底底 板板圆圆 筒筒 选择主视图选择主视图 零件的安放状态零件的安放状态支架的支架的工作状态工作状态。投射方向投射方向比较比较A A、B B两方向。两方向。支架(1)(3)(2)按按B向向投射投射按按A向向投射投射 选择主视图选择主视图 零件的安放状态零件的安放状态支架的支架的工作状态工作状态。投射方向投射方向主视图主视图 主视图清楚表达了支主视图清楚表达了支

8、架主要形体架主要形体(圆筒圆筒)的形状的形状特征，同时表达了各组成特征，同时表达了各组成部分的相对位置及连接关部分的相对位置及连接关系及一些次要部分。系及一些次要部分。比较比较A A、B B两方向后，两方向后，定为定为A A向。向。支架 选其他视图选其他视图视图方案一视图方案一支撑板：支撑板：选择选择移出移出断面断面表达其框形结表达其框形结构形状。构形状。还需选择什还需选择什么视图呢？么视图呢？底板：底板：选择选择B向视向视图图表达其形状。表达其形状。B B A-AA-AA AA AB B支架逐个检查主体结构逐个检查主体结构圆筒圆筒:选选全剖的左全剖的左视图视图表达其阶梯孔表达其阶梯孔形状，附

9、带表达两形状，附带表达两侧支撑板形状等。侧支撑板形状等。B BB B视图方案二视图方案二:底板、支撑板断面底板、支撑板断面形状：形状：选用选用BB全全剖俯视图剖俯视图表达。表达。B B-B B支架圆筒圆筒:选选全剖的左全剖的左视图视图表达其阶梯孔表达其阶梯孔形状，附带表达两形状，附带表达两侧支撑板形状等。侧支撑板形状等。C CC CC C-C C视图方案三视图方案三:在主、俯视图上在主、俯视图上下方向过长，图下方向过长，图纸利用不好。纸利用不好。方案比较方案比较分析、比较两个方案，选第二方案较好。分析、比较两个方案，选第二方案较好。方案一方案一方案二方案二B B A A-A AA AA AB

10、BB BB BB B-B B 分析零件分析零件功用功用：流体开关装置球阀：流体开关装置球阀 中的主体件，用于中的主体件，用于 盛装阀芯及密封件盛装阀芯及密封件 等。等。结构结构：两部分圆柱与球形体：两部分圆柱与球形体 相交，内孔相通。相交，内孔相通。形体形体：球形壳体、圆柱筒、：球形壳体、圆柱筒、方板、管接头等。方板、管接头等。2 2）箱体类零件）箱体类零件阀体阀体方板方板球形壳体球形壳体圆柱筒圆柱筒管接头管接头 选择主视图选择主视图 零件的安放状态零件的安放状态阀体的阀体的工作状态工作状态。投射方向投射方向 A A向向。全剖的主视。全剖的主视图表达了阀体的内部形图表达了阀体的内部形状特征，各

11、组成部分的状特征，各组成部分的相对位置等。相对位置等。主视图主视图阀体阀体B B-B B 选其他视图选其他视图选半剖的左视图，选半剖的左视图，表达阀体主体部分表达阀体主体部分的外形特征、左侧的外形特征、左侧方形板形状及内孔方形板形状及内孔的形状结构等。的形状结构等。选择俯视图表达阀选择俯视图表达阀体整体形状特征及体整体形状特征及顶部扇形结构的形顶部扇形结构的形状。状。阀体阀体B BB B3 3）轴类零件）轴类零件 分析形体、结构分析形体、结构 由于轴上零件的由于轴上零件的固定及定位要求，其固定及定位要求，其形状为阶梯形，并有形状为阶梯形，并有键槽。键槽。轴系分解图轴系分解图齿轮齿轮轴套轴套 滚

12、动轴承滚动轴承键键轴轴 选择主视图选择主视图 选择其他视图选择其他视图用断面图表达用断面图表达键槽结构。键槽结构。投射方向投射方向:垂直于轴线方向垂直于轴线方向,如图所示。如图所示。安放状态：安放状态：加工状态，轴线加工状态，轴线水平放置。水平放置。A4 4）盘类零件）盘类零件（如端盖）（如端盖）分析形体、结构分析形体、结构 选择主视图选择主视图 选择其他视图选择其他视图 盘类零件主要盘类零件主要由不同直径的同心圆柱由不同直径的同心圆柱面所组成，其厚度相对于直径小得多，成面所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。盘状，周边常分布一些孔、槽等。通常采用全剖视图。通常采用全

13、剖视图。用左视图表达孔、槽的分布情况。用左视图表达孔、槽的分布情况。安放状态：安放状态：符合加工状态符合加工状态 轴线水平放置轴线水平放置投射方向：投射方向：A A向向AA13.3 13.3 零件的工艺结构零件的工艺结构 1.1.零件的铸造工艺结构零件的铸造工艺结构1 1）铸造圆角）铸造圆角 铸件转角处应有圆角，以免在尖角处铸件转角处应有圆角，以免在尖角处砂型落砂砂型落砂，金属冷却时要收缩，容易在尖角处产生金属冷却时要收缩，容易在尖角处产生缩孔缩孔或或裂纹裂纹。零件的结构形状既要满足设计要求又要满足加工零件的结构形状既要满足设计要求又要满足加工工艺的要求。工艺的要求。缩孔缩孔裂纹裂纹 由于铸造

14、圆角的存在，使得铸件表面的由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线（画过渡线（画细实线细实线）的形式画出。）的形式画出。两曲面相交两曲面相交过渡线不与过渡线不与圆角轮廓接触圆角轮廓接触 铸造圆角铸造圆角过渡线过渡线过渡线过渡线 ：两等直径圆柱相交两等直径圆柱相交切点附近断开切点附近断开 铸造圆角铸造圆角 平面与平面、平面与曲面过渡线画法平面与平面、平面与曲面过渡线画法A过渡圆弧与过渡圆弧与A处圆角弯向一致处圆角弯向一致过渡圆弧过渡圆弧过过渡渡线线过渡线过渡线A 圆柱与肋板组合时过渡线的画法圆柱与肋板组合时过渡线的画法相

15、交相交相交相交相切相切相切相切从这点开始有曲线从这点开始有曲线2 2）拔模斜度）拔模斜度 铸件在铸件在内外壁沿起模方向应有斜度内外壁沿起模方向应有斜度,称为拔模称为拔模斜度。当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不斜度。当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示。予表示。3 3）壁厚均匀）壁厚均匀壁厚不均匀壁厚不均匀壁厚均匀壁厚均匀壁厚逐渐过渡壁厚逐渐过渡缩孔缩孔（b）拔模斜度拔模斜度（a）裂纹裂纹下砂箱下砂箱木模木模尖角尖角1 1）倒角）倒角通常在轴端及孔口倒角。通常在轴端及孔口倒角。作用：便于装配和操作安全。作用：便于装配和操作安全。2.2.零件的切削工艺结构零件的切削工艺结构倒角宽度倒角

16、宽度b b按轴（孔）径查标准确定。按轴（孔）径查标准确定。=45，也可取也可取30或或60。bb 2 2）退刀槽和砂轮越程槽）退刀槽和砂轮越程槽作用：便于退刀和零件轴向定位。作用：便于退刀和零件轴向定位。图中图中 ：槽的直径；槽的直径；b b：槽宽槽宽砂轮越程槽砂轮越程槽退刀槽退刀槽b b 砂轮砂轮 b3）凸台和凹坑）凸台和凹坑作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。凹腔凹腔处为接触加工面处为接触加工面凸台凸台凹坑凹坑凹槽凹槽13.4 13.4 零件尺寸的合理标注零件尺寸的合理标注合理标注尺寸的基本原则合理标注尺寸的基本原则 所谓合理就是标注尺寸时，

17、既要满足所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。设计要求又要符合加工测量等工艺要求。1.1.正确地选择基准正确地选择基准1 1）设计基准）设计基准2 2）工艺基准）工艺基准用以确定零件在部件中的位置的基准。用以确定零件在部件中的位置的基准。是零件在加工或测量时的基准。是零件在加工或测量时的基准。AAAA设计基准设计基准例如：例如：工艺基准工艺基准设计基准设计基准2.2.重要的尺寸直接注出重要的尺寸直接注出 重要尺寸指影响产品性能、工作精度重要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。和配合的尺寸。非主要尺寸指非配合的直径、长度、非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓

18、尺寸等。外轮廓尺寸等。正确！正确！错误！错误！cbcd3.3.应尽量符合加工顺序应尽量符合加工顺序加工顺序：加工顺序：15435 20C2(a)合合理理(b)不不合合理理(1)车车415退刀槽退刀槽(2)车车20外圆及倒角外圆及倒角 153135 20C24.4.应考虑测量方便应考虑测量方便好！好！不好！不好！BCAC5.5.同一个方向只能有一个非加工面与加同一个方向只能有一个非加工面与加 工面联系工面联系A A：加工面加工面B B、C C、D D：非加工面非加工面883448ABCDABCD8344842合理合理不合理不合理13.5 13.5 画零件图的方法与步骤画零件图的方法与步骤 例如画

19、端盖的零件图：例如画端盖的零件图：1.1.画图前的准备画图前的准备（1 1）了解零件的用途、结构特点、材料及）了解零件的用途、结构特点、材料及相应的加工方法。相应的加工方法。（2 2）分析零件的结构形状，确定零件的视）分析零件的结构形状，确定零件的视图表达方案。图表达方案。2.2.画图方法和步骤画图方法和步骤1 1）定图幅）定图幅 根据视图数量和大小根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例，确选择适当的绘图比例，确定图幅大小。定图幅大小。3 3）布置视图）布置视图 根据各视图根据各视图的轮廓尺寸，画的轮廓尺寸，画出确定各视图位出确定各视图位置的基线。置的基线。2 2）画出图框和标题栏）画出图框和

20、标题栏 画图基线包括画图基线包括:标标 题题 栏栏图框图框图幅图幅对称线、轴线、某一基面的投影线。对称线、轴线、某一基面的投影线。注意：注意：各视图之间要留出标注尺寸的位置。各视图之间要留出标注尺寸的位置。如如A4图幅：图幅：2972104 4）画底稿）画底稿 先画主要形体先画主要形体,后画次要形体；后画次要形体；先定位置，后定形状；先定位置，后定形状；步骤：步骤：按投影关系，逐个画出各个形体。按投影关系，逐个画出各个形体。先画主要轮廓，后画细节。先画主要轮廓，后画细节。5 5）加深）加深 检查无误后，加深并画剖面线。检查无误后，加深并画剖面线。标注尺寸、表面结构要求、尺寸公差等，标注尺寸、表

21、面结构要求、尺寸公差等，填写技术要求和标题栏。填写技术要求和标题栏。6 6）完成零件图）完成零件图13.6 13.6 读零件图的方法与步骤读零件图的方法与步骤 从右图可知：从右图可知：零件名称为泵体。零件名称为泵体。材料是铸铁。绘材料是铸铁。绘图比例图比例1:21:2。了解零件的了解零件的名称、材料、绘名称、材料、绘图比例等内容。图比例等内容。1.1.看标题栏看标题栏 找出主视图，找出主视图，分析各视图之间的分析各视图之间的投影关系及所采用投影关系及所采用的表达方法。的表达方法。主视图是全主视图是全剖视图，俯视图剖视图，俯视图取了局部剖，左取了局部剖，左视图是外形图。视图是外形图。2.2.分析

22、视图分析视图3.3.分析投影分析投影，想象零件的结构形状。，想象零件的结构形状。先看主要部分，后看次要部分；先看主要部分，后看次要部分；先看整体，后看细节；先看整体，后看细节；先看容易看懂部分，后看难懂部分。先看容易看懂部分，后看难懂部分。看图步骤：看图步骤：按投影对应关系分析形体时，要按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸及其功用兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助，以便帮助想象零件的形状。想象零件的形状。从三个视图看，泵体由三部分组成：从三个视图看，泵体由三部分组成：两块三角形的安装两块三角形的安装 板。板。两个圆柱形的进出两个圆柱形的进出 油口，分别位于泵油口，分别位于泵 体的右边和后边

23、。体的右边和后边。半圆柱形的壳体，半圆柱形的壳体，其圆柱形的内腔，其圆柱形的内腔，用于容纳其他零件。用于容纳其他零件。综合分析后，综合分析后，想象出泵体的形状。想象出泵体的形状。4.4.分析尺寸和技术要求分析尺寸和技术要求 长度方向是安装长度方向是安装板的端面。板的端面。宽度方向是泵体宽度方向是泵体前后对称面。前后对称面。高度方向是泵体高度方向是泵体的上端面。的上端面。首先找出长、宽、首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺准，然后找出主要尺寸。寸。47470.10.1、600.2600.2是主要尺寸，加工时是主要尺寸，加工时必须保证。必须保证。进出油口及进出油口

24、及顶面尺寸：顶面尺寸：M141.5-7HM141.5-7H M331.5-7HM331.5-7H 都是细牙普都是细牙普通螺纹。通螺纹。端面表面结端面表面结构参数构参数Ra值分别值分别为为3.23.2、6.36.3，要，要求较高，以便对求较高，以便对外连接紧密，防外连接紧密，防止漏油。止漏油。本章本章小结小结1.1.掌握零件图视图选择的方法及步骤，并注掌握零件图视图选择的方法及步骤，并注 意以下问题意以下问题:了解零件的了解零件的功用功用及其各组成部分的作用，及其各组成部分的作用，以便在选择主视图时从表达以便在选择主视图时从表达主要形体主要形体入手。入手。确定主视图时，要正确选择零件的确定主视图时，要正确选择零件的安放状安放状 态和投射方向态和投射方向。零件形状要表达完全，必须零件形状要表达完全，必须逐个形体逐个形体检查检查 其形状和位置是否唯一确定。其形状和位置是否唯一确定。2.2.掌握读、画零件图的方法和步骤及零件图掌握读、画零件图的方法和步骤及零件图 上尺寸及技术要求的标注方法。上尺寸及技术要求的标注方法。返回返回A返回返回返回支撑板支撑板底底 板板轴承孔轴承孔BA返回返回