单元三 混凝土安装工程项目一 起重机械.ppt
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1、单元三单元三 混凝土安装工程混凝土安装工程项目一项目一 起重机械起重机械一索具设备n(一)、钢丝绳n1、类型n按捻向:顺捻、反捻;按股、丝数:6191,6371,6611n普通钢丝绳的截面示意图索具索具设备2钢丝绳的最大工作拉力SSp/n式中S钢丝绳的最大工作拉力(KN)Sp钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN)n钢丝绳的安全系数(二)吊具1、吊索(千斤绳)环状吊索、开口吊索2、卡环3、横吊梁(铁扁担)n用途:减少起吊高度,满足水平夹角要求;保持构件垂直、平衡,便于安装。n形式:滑轮式、钢板式吊柱;钢管式(612m)吊屋架(三)滑轮组1、钢丝绳跑头拉力N:Nk.QQ计算荷载k滑轮组省力系数钢丝绳从定
2、定滑轮绕出者:kfn(f-1)/(fn-1)钢丝绳从动滑轮绕出者:kfn1(f-1)/(fn-1)2、使用注意:n(1)滑轮直径和轮槽直径与绳配套n(2)查明荷载,检查有无损伤;n(3)定、动轮间距23.5m。(四)卷扬机1、分类:(快速、慢速、调速,单筒、双筒)常用,牵引力550KN,电磁制动式2卷扬机的固定:地锚固定(五)地锚桩式地锚:单排(P=13t);双排(P=35t);三排(P=610t)打入式,埋入式;埋深1.53.5m,P75KN加压板,P150KN加立柱或板栅(a)普通水平地锚(b)有压板及木壁的水平地锚单元三单元三 混凝土安装工程混凝土安装工程项目二项目二单厂结构吊装单厂结构
3、吊装nn单层工业厂房是目前采用最广泛的厂房结构类型。其主要结构构件有:柱、吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等。它的一般特点是:平面尺寸大、承重结构的跨度与柱距大、构件类型少、重量大、厂房内有设备基础。一、准备工作n1.构件的检查与清理n2.构件弹线和编号n3.杯基准备n4.构件的运输n5.构件的堆放二、构件的吊装工艺n装配式钢筋混凝土单层工业厂房的结构构件有柱、吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等。n其吊装过程包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。(一)柱子吊装n1绑扎2柱的吊升n1)旋转法起重机边起钩、边旋转,使柱身绕柱脚旋转而逐渐吊起的方法称为旋转法。其要点是保持柱脚
4、位置不动,并使柱的吊点,柱脚中心和杯口中心三点共圆。旋转法-动画2)滑行法n起吊时起重机不旋转,只起升吊钩,使柱脚在吊钩上升过程中沿着地面逐渐向吊钩位置滑行,直到柱身直立的方法称为滑行法。n动画3)双机抬吊滑行法单机力不够时,双机对立,同时起钩;用滑行道防振动。4)双机抬吊旋转法双机先同时提升吊钩;柱子距地m+0.3米后,同时向杯口旋转,再落钩插入杯口。3.柱的就位和临时固定n1)柱入杯口,距底3050mm,插入8个钢楔,对位、紧楔、落钩,用石块卡住柱脚;n2)高、重柱用缆风绳拉住。4.柱的校正和最后固定柱的校正包括平面定位轴线、标高和垂直度的校正。柱平面定位轴线在临时固定前进行对位时已校正好
5、。混凝土柱标高则在柱吊装前调整基础杯底的标高予以控制在施工验收规范允许的范围以内进行校正。垂直度的校正可用经纬仪的观测和钢管校正器或螺旋千斤顶(柱较重时)进行校正。(二)吊车梁的吊装吊车梁的吊装必须在柱子杯口第二次浇筑的混凝土强度标准值达到75%以后进行1.绑扎、吊升、就位和临时固定2校正n吊车梁的校正多在屋盖吊装完毕后进行。n通常用通线法进行校正。3最后固定吊车梁校正合格后,应立即进行最后固定,预埋铁件焊牢,梁柱间及接头处支模浇细石混凝土。(三)屋架的吊装n1绑扎屋架的绑扎点应选在上弦节点处,左右对称,并高于屋架重心。吊索与水平线的夹角不宜小于45。吊点的数量和位置与屋架的型式及跨度有关。2
6、扶直与排放n扶直方法:扶直方法:正向扶直;反向扶直。n要要点:点:吊索平面与水平面夹角60O;加垫木垛,端头拉住;立于便于吊装的位置。n排排放:放:一般靠柱边斜放或以35榀为一组平行于柱边排放3.吊升、对位和临时固定n屋架吊升是先将屋架吊离地面约300mm,然后将屋架转至吊装位置下方,再将屋架提升超过柱顶300mm,吊升保持水平,吊索与水平面夹角60。,然后将屋架缓慢降至柱顶,用拉绳旋转对位。临时固定:屋架对位后应立即进行临时固定,第一榀用四根缆风绳系于上弦,拉住或与抗风柱连接;第二榀以后用工具式支撑(校正器)与前榀连接。稳妥后,起重机方可摘钩离去。4.校正、最后固定屋架主要校正垂直度,可用经
7、纬仪或垂球进行检测。用经纬仪检查,是将经纬仪安置在被检查的屋架的跨外(距柱的横轴线约1m左右),观测屋架中间腹杆上的中心线(安装前已弹好),如偏差超出规定,应转动工具式支撑上的螺栓进行调整并将屋架支座用铁片垫实,然后进行焊接固定-在屋架两端对角同时施焊。(四)屋面板吊装n安装安装顺序序:自两边檐口对称铺向屋脊。n绑扎起吊扎起吊:四角埋有吊环,带钩吊索勾住,四绳拉力相等,保持水平,可一机多吊,45。n固固定定:对位后,立即焊接固定,每块屋面板可焊三点,最后一块板只能焊两点。三、三、结构安装方案构安装方案n结构安装方案时应着重解决起重机的选择、结构安装方法、起重机械开行路线与构件的平面布置等问题。
8、(一)起重机的选择n1.起重机类型的选择。n2.起重机型号及起重臂长度的选择。n3.工作半径R。n4.最小起重臂长度的确定。(二)结构安装方法1.结构安装方法单层工业厂房的结构安装方法,有分件安装法和综合安装法两种.1)分件安装法。是指起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件。通常分三次开行安装完全部构件。n2)综合安装法。是指起重机在车间内的一次开行中,分节间安装完所有各种类型的构件。开始安装46根柱子,立即加以校正和浇筑混凝土固定,接着安装吊车梁、连系梁、屋架、屋面板等构件。(三)起重机的开行路线及停机位置n起重机的开行路线及停机位置与其本身的性能、构件的尺寸及重量、构件的平面布置、构
9、件的供应方式、安装方法等许多因素有关。nn制定安装方案时,尽可能使起重机的开行路线最短,在安装各类构件的过程中,互相衔接,不跑空车。同时,开行路线要能多次重复使用,以减少铺设钢板、枕木的设施。要充分利用附近的永久性道路作为起重机的开行路线。四.构件的平面布置n构件的平面布置和起重机的性能、安装方法、构件的制作方法有关。在选定起重机型号、确定施工方案后,根据施工现场实际情况加以制定。(一)构件的平面布置原则1)构件的布置,应便于支模及浇筑混凝土;若为预应力混凝土构件,要留出抽管、穿筋的必要场地。构件之间应留有一定的空隙,便于构件编号、检查、清除预埋件上的污物等。2)构件的布置,要满足安装工艺的要
10、求,尽可能布置在起重机的工作幅度内,尽量减少起重机负荷行驶的距离及起伏起重臂的次数。3)构件的布置,力求占地最少,保证起重机械、运输车辆的道路畅通。起重机回转时,机身不得与构件相碰。4)构件的布置,要注意安装时的朝向朝向(特别是屋架),以免在安装时在空中调头,影响安装进度,也不安全。5)构件均应在坚实的地基上浇筑,新填土要加以夯实,垫上通长的木板,以防下沉。6)构件的布置方式也与起重机的性能有关,一般说来,起重机的起重能力大,构件比较轻时,应先考虑便于预制构件的浇筑;起重机的起重能力小,构件比较重时,则应优先考虑便于吊装。(二)二).预制制阶段的构件平面布置段的构件平面布置n1柱的布置。柱的布
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