数控编程与操作基础.ppt

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1、单元一 数控编程与操作基础课题四课题四 数控机床安全操作规程数控机床安全操作规程一、数控加工中心一、数控加工中心(数控铣床数控铣床)安全操作规安全操作规程程文明生产与安全操作是企业管理中一项十分重要的内容，它直接影响产品质量，影响设备和工、夹、量具的使用效果及寿命，还会影响操作者技能的发挥。因此，严格遵守下列操作规程不仅可以给操作者提供一个安全的工作环境，而且可以提高生产效率。数控加工中心数控加工中心(数控铣床数控铣床)操作规程操作规程1、工作前必须戴好劳动保护品，女工戴好工作帽，不准围围巾，禁止穿高跟鞋。操作时不准戴手套，不准吸烟，不准与他人闲谈，精神要集中；2、打开配电柜总电源开关后，工作

2、人员打开稳压电源开关，用手动调整输出电压为380V10V范围，然后至于自动位置，检查三相输出电压指示全部在380V10V范围，若超出范围，不准打开数控机床，操作人员应每班不定时巡视，确认电压正常，确认机床正常工作；数控加工中心数控加工中心(数控铣床数控铣床)操作规程操作规程3、开机前准备工作（1）检查气压、电压是否正常；（2）检查润滑油、冷却液液位是否正常，若液位过低时及时补加；（3）检查计算机通讯电缆是否正常；（4）检查所有装置应均在原位，各功能管位置是否正常；4、开机顺序开空压机电源放储气罐积水放机床过滤器积水开电闸开电源开机床电源打开计算机5、操作顺序（1）启动NC系统；（2）系统返回机

3、床原点；（3）按设计要求准备刀具，并装入配套刀柄；（4）测量刀具半径；（5）按要求将刀柄装入刀库（铣床装入主轴）；（6）装夹工件毛坯及找正；（7）调节并确定加工工件原点；（8）输入工件坐标系；（9）输入刀库、刀具数据；（10）输入或传入加工数据；（11）程序试运行（校验）；（12）试切削（测量尺寸、调试并用于批量生产）；（13）自动加工过程；（14）卸下加工后的工件及刀具、刀柄，并放回原位；控加工中心控加工中心(数控铣床数控铣床)操作规程操作规程控加工中心控加工中心控加工中心控加工中心(数控铣床数控铣床数控铣床数控铣床)操作规程操作规程操作规程操作规程6、关机顺序关机床“急停”键，关数控系统电

4、源关机床主机关机床气源7、切削加工时务必保持机床门关闭，操作人员务必在机床旁安全位置，不允许随意改变机床系统接线状况，严禁任意修改机床内部系统参数；8、严格按机床说明书操作，按程序开机。按下循环操作键之前，应认真检查待加工程序是否准确，图形模拟是否准确，工件位置是否准备，刀具编制文档是否准确，并且所有控制器定于所需模式。加工程序必须先模拟及试运行后，由教师或工作人员检查认可后方可加工操作；控加工中心控加工中心控加工中心控加工中心(数控铣床数控铣床数控铣床数控铣床)操作规程操作规程操作规程操作规程9、严禁在计算机或机床开启状态下，接插电缆线，如果必须要接插电缆线，必须经设备负责人同意，且必须在同

5、时关闭计算机和机床电源的条件下进行；10、选择合适的切削用量、轻手操作、爱护机床，不准使用对机床造成污染的不当方法和工具；11、工作中注意气动、液动及机械夹紧装置的工作状态，如果压力（气压或液压）下降影响工件夹紧时，应立即停车；12、使用装有连接轴的加长刀具时，其摆差不得超过规定；13、机床出现故障时，应立即按程序关机，记录好机床报警状态，并上报负责人，需要维修的，要与维修人员联系，做好维修纪录；控加工中心控加工中心控加工中心控加工中心(数控铣床数控铣床数控铣床数控铣床)操作规程操作规程操作规程操作规程14、当机床无人操作时应关闭机床电源，在机床未完全停止前不准离开岗位；15、保持工作区的文明

6、加工，做到刀具、量具、校具定制定位，清洁整齐；16工作完毕后，机床复位（工作台停在中间位置，升降台落到最低位置），按程序关机，按要求清理机床和现场，并填写设备运行记录；17、未经工作人员及教师许可不准操作和修理设备；18、使用工具应向教师及工作人员借取，用完及时归还，损坏、丢失照价赔偿；二、数控车床的安全操作规程二、数控车床的安全操作规程1、实习人员进入数控厂房必须穿迷彩服，女同学必须戴 帽子。2、开车前，应检查车床各部分机构是否完好，各手柄位 置是否正确。启动后使主轴低速运转12min，等车床 运转正常后再进行工作。3、工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。4、卡盘扳手使用完毕后必须及时取

7、下，否则不能启动车 床。数控车床安全操作规程数控车床安全操作规程5、车床运转时必须将防护罩拉上，手和身体不能靠近正在旋转的工件。6、车床运转时不要用量具去测量工件尺寸，更不要用手触摸工件表面。7、使用手摇时用力要均匀，同时要注意进刀和退刀方向，切勿搞错。8、机床运转时，头不能离工件太近，以防切削飞入眼中，必须戴防护眼镜。9、变速时必须停车，变速主轴箱手柄位置要在低速时进行。10、使用冷却液时，要充分浇注在刀尖部位，冷却泵中的的切削液要经常更换。数控车床安全操作规程数控车床安全操作规程11、应用专用铁钩清除切屑，绝不允许用手直接清除。12、不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工

8、具或工件。13、经常保持工作场地的整齐清洁，地面上不应有渗漏的油脂和液体。14、工作中若发现机床、电器设备有故障，应及时报告，不得擅自拆卸，未修复的机床不得使用。15、实习完毕，将机床清扫干净，关闭电源。三、数控机床日常维护与保养三、数控机床日常维护与保养 1、定期检查数控机床导轨润滑油箱内的油量，及时添加润滑油，润滑液压泵是否定时启动打油及停止。2、定期检查数控车床X、Y、Z轴导轨面有无划伤损坏，润滑油是否充足，及时清除导轨面上的切屑及脏物。3、定期检查数控机床冷却液箱内液面高度，及时添加冷却液，太脏应及时更换。4、定期检查数控机床各滚珠丝杠的润滑脂，及时涂上新油脂。5、定期检查数控机床床身水平精度和机械精度，并做及时的校正。数控机床日常维护与保养数控机床日常维护与保养6、定期检查数控车床控制部分各按键是否有效，以保证机床的正常运行7、定期检查数控车床上各个冷却风扇工作是否正常，风道过滤网有无堵塞，及时清洗过滤器。8、定期检查数控车床各插头、插座、电缆、各继电器的触点等电气元件是否出现接触不良、断线和短路等故障。9、定期更换数控车床系统存储器的锂电池，防止系统参数丢失。10、长期闲置的数控车床应经常给数控系统通电，在机床锁住的情况下使之空运行，以保证数控系统的性能稳定可靠。