渣处理事故案例学习.ppt

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1、渣处理车间事故学习渣处理车间事故学习材料材料内部材料 这些都是发生在我们身边真实的这些都是发生在我们身边真实的事故，血的教训值得我们深思！事故，血的教训值得我们深思！next2000年4月1日 重伤事故 2000年年4月月1日上午日上午6时时50分，落锤车间闷罐作业区班分，落锤车间闷罐作业区班长黄某某安排张某某和陈某某到后面的料仓作业，两人相长黄某某安排张某某和陈某某到后面的料仓作业，两人相互监护，张在料仓平台上负责皮带机，陈在料仓下负责放互监护，张在料仓平台上负责皮带机，陈在料仓下负责放料，到下午料，到下午3时时50分左右，张听到分左右，张听到8#皮带头辊有异常的声皮带头辊有异常的声音，就对

2、陈讲先过去看一下，张发现音，就对陈讲先过去看一下，张发现8#皮带头辊上粘有一皮带头辊上粘有一些粒铁，为防止皮带打滑，损坏皮带，就搬来电机接手罩些粒铁，为防止皮带打滑，损坏皮带，就搬来电机接手罩壳，并站在上面，用戴着手套右手去撸掉皮带头辊上的粒壳，并站在上面，用戴着手套右手去撸掉皮带头辊上的粒铁时，被运转中的头辊带了进去，造成其右手臂被运转中铁时，被运转中的头辊带了进去，造成其右手臂被运转中的皮带拉断的重伤事故。的皮带拉断的重伤事故。你们两个去后面料场作你们两个去后面料场作业做好互相监护。业做好互相监护。好的！好的！好的！好的！next咔咔！咔咔！咦，怎么有异响，咦，怎么有异响，肯定是皮带卡住了

3、肯定是皮带卡住了nextnext皮带有异响，可能皮带有异响，可能卡住了，我去看看卡住了，我去看看好的。好的。next原来头辊被粒铁原来头辊被粒铁粘住了，找个罩粘住了，找个罩壳过来垫脚下应壳过来垫脚下应该够得到该够得到啊！啊！next事故原因分析事故原因分析 1、张某某违反岗位操作规程是造成事故的直接原、张某某违反岗位操作规程是造成事故的直接原因，也是主要原因；因，也是主要原因；2、“两长两长”在平时对职工的安全教育不够，对生在平时对职工的安全教育不够，对生产现场检查巡视监督不力，是造成事故的原因。产现场检查巡视监督不力，是造成事故的原因。整改措施整改措施 1、通过此次事故，举一反三，对全体员工

4、进行安全、通过此次事故，举一反三，对全体员工进行安全教育，教育员工牢记血的教训，警钟长鸣，并在全公司范围教育，教育员工牢记血的教训，警钟长鸣，并在全公司范围内认真查找不安全因素，发现隐患及时整改；内认真查找不安全因素，发现隐患及时整改；2、认真组织全体员工学习岗位规程，严格按岗位规、认真组织全体员工学习岗位规程，严格按岗位规程作业；程作业；3、进一步细化、进一步细化“两长两长”在班前的安全教育、班中的在班前的安全教育、班中的巡视和班后的安全工作。巡视和班后的安全工作。2006年6月7日烫伤事故今日的炼钢节奏真是快，今日的炼钢节奏真是快，红渣怎么倒也倒不完，得红渣怎么倒也倒不完，得赶快抓紧把这罐

5、红渣倒走赶快抓紧把这罐红渣倒走要不来不及了。要不来不及了。next中冶宝钢技术 116-072next中冶宝钢技术 116-072抓紧干完这一罐就抓紧干完这一罐就可以休息了。可以休息了。next中冶宝钢技术 116-072nextnext 在爆炸中产生的红渣飞溅并伴随巨大热在爆炸中产生的红渣飞溅并伴随巨大热气浪致使操作工姜某某被灼伤气浪致使操作工姜某某被灼伤事故原因分析事故原因分析 1 1、装驾工姜某在倒渣作业时，违反岗位规程、装驾工姜某在倒渣作业时，违反岗位规程“翻倒作业时，必须确认场地无积水，有积水或潮湿必须翻倒作业时，必须确认场地无积水，有积水或潮湿必须用渣子填平，保持干燥。用渣子填平，

6、保持干燥。”的规定，未确认翻倒区域是的规定，未确认翻倒区域是否有积水，是造成事故的直接原因，应负事故的主要责否有积水，是造成事故的直接原因，应负事故的主要责任。任。2 2、车间相关管理人员，对员工岗位规程执行情、车间相关管理人员，对员工岗位规程执行情况的监管不力，是造成事故的间接原因，应负事故的次况的监管不力，是造成事故的间接原因，应负事故的次要责任。要责任。整改措施整改措施 1 1、举一反三，组织相关作业人员参加事故分析会，并对事故进行、举一反三，组织相关作业人员参加事故分析会，并对事故进行学习，吸取事故教训。学习，吸取事故教训。2 2、通过岗位规程考试，强化员工对本岗位规程的学习和安全意识

7、、通过岗位规程考试，强化员工对本岗位规程的学习和安全意识教育，提高遵章守纪的自觉性，防止类似事故的再次发生。教育，提高遵章守纪的自觉性，防止类似事故的再次发生。3 3、从分公司各层面，加强对作业规程的执行情况的检查，对违反、从分公司各层面，加强对作业规程的执行情况的检查，对违反岗位规程作业的行为，及时予以纠正和考核。岗位规程作业的行为，及时予以纠正和考核。4 4、针对渣处理工艺的改变，、针对渣处理工艺的改变，D D渣发生量较大的客观情况，组织人员渣发生量较大的客观情况，组织人员对新工艺、新流程中可能存在的新问题，进行认真梳理，制定更为完善、对新工艺、新流程中可能存在的新问题，进行认真梳理，制定

8、更为完善、可操作的安全措施，确保安全生产。可操作的安全措施，确保安全生产。5 5、从、从D D渣场作业机械装备和人员劳动防护服上落实防爆措施，如装渣场作业机械装备和人员劳动防护服上落实防爆措施，如装载机前挡采用夹胶防爆玻璃。载机前挡采用夹胶防爆玻璃。20072007年年9 9月月1616日物体打击事故日物体打击事故 还有最后一点干还有最后一点干完就下班了完就下班了next事故原因分析事故原因分析1 1、操作工徐建文在排渣沟清渣作业时，违反、操作工徐建文在排渣沟清渣作业时，违反ZABKO.0.07.02.21.4ZABKO.0.07.02.21.4岗位岗位规程规程“清理作业时，必须确认浅盘口是否

9、有超出浅盘的冷钢和积渣，如清理作业时，必须确认浅盘口是否有超出浅盘的冷钢和积渣，如有应及时清理掉。有应及时清理掉。”的规定，未对浅盘口确认积渣是造成事故的直接原的规定，未对浅盘口确认积渣是造成事故的直接原因，也是主要原因。因，也是主要原因。2 2、班组长王永金对当班作业项目的危险源交底不明确也是此次事故的、班组长王永金对当班作业项目的危险源交底不明确也是此次事故的原因。原因。3 3、现场作业人员相互监护不到位，缺乏联保、互保安全意识，是造成、现场作业人员相互监护不到位，缺乏联保、互保安全意识，是造成这起事故的又一原因。这起事故的又一原因。4 4、作业长对员工的安全教育、日常监督检查不到位，是造

10、成这起事故、作业长对员工的安全教育、日常监督检查不到位，是造成这起事故的又一原因。的又一原因。整改措施整改措施1 1、立即召开事故反省会，对本次事故违章进行了深刻的自我反省，要、立即召开事故反省会，对本次事故违章进行了深刻的自我反省，要求车间举一反三，立即将事故教训传达至全体作业人员，并对事故进行学求车间举一反三，立即将事故教训传达至全体作业人员，并对事故进行学习，吸取事故教训。习，吸取事故教训。2 2、加强检查班前危险预知交底的针对性，检查现场作业人员对岗位危、加强检查班前危险预知交底的针对性，检查现场作业人员对岗位危险源的知晓率。险源的知晓率。3 3、加强作业过程中人员的相互监护和联保、互

11、保安全意识。、加强作业过程中人员的相互监护和联保、互保安全意识。4 4、强化员工对本岗位规程的学习和安全意识教育，提高遵章守纪的自、强化员工对本岗位规程的学习和安全意识教育，提高遵章守纪的自觉性，防止类似事故的再次发生。觉性，防止类似事故的再次发生。5 5、加强对作业规程执行情况的检查，对违反岗位规程作业的行为，及、加强对作业规程执行情况的检查，对违反岗位规程作业的行为，及时予以纠正和考核。时予以纠正和考核。2003年2月18日 事故 20032003年年2 2月月1818日日6 6时时1010分左右，落分左右，落锤车间锤车间中中门门作作业业区区员员工工张张某某、某某、李某某、李某某、顾顾某某

12、三人准某某三人准备备去中去中门门门门口口进进行作行作业时业时，当三人（，当三人（张张某某某在前面）走到切割某在前面）走到切割场场与破碎区域交接与破碎区域交接处时处时，听到，听到7070吨行吨行车鸣车鸣号号时时，张张某某和李某某在档某某和李某某在档墙墙外的渣箱（渣箱离破碎档外的渣箱（渣箱离破碎档墙墙2.52.5米）米）处处避避让让，顾顾某某往火某某往火车边车边避避让让。据。据现场调查现场调查分析分析认认定：定：张张某某被一某某被一块块由由3131米外破碎点米外破碎点飞溅飞溅出的渣出的渣钢块钢块折射折射击击中中头头部，把部，把张头张头戴的安戴的安全帽的右全帽的右边带边带子扣子扣击击打脱落，致使打脱

13、落，致使张头张头戴安全帽被打掉，戴安全帽被打掉，头头部受部受伤伤，送宝，送宝钢钢医院医院抢抢救。（救。（经经医院医院抢抢救无效于救无效于20032003年年2 2月月2626日日1919：5050分死亡。）分死亡。）破碎警报响破碎警报响了赶快避让了赶快避让next事故原因分析事故原因分析1 1、张某某等三人听到行车鸣号后，知道应躲避在离破碎处档、张某某等三人听到行车鸣号后，知道应躲避在离破碎处档墙墙1515米外的规定，误认为在米外的规定，误认为在1515米内的铁渣箱后是安全的，是造成米内的铁渣箱后是安全的，是造成这起死亡事故直接原因，也是主要原因；这起死亡事故直接原因，也是主要原因；2 2、原

14、日本设计制订的安全防护措施还不够完善，是造成这起、原日本设计制订的安全防护措施还不够完善，是造成这起死亡事故的原因。死亡事故的原因。整改措施整改措施1 1、全体职工进行安全教育，学习安全操作规程，增强职、全体职工进行安全教育，学习安全操作规程，增强职工的安全意识，杜绝重复事故的发生；工的安全意识，杜绝重复事故的发生；2 2、进一步完善破碎区域安全防护措施。、进一步完善破碎区域安全防护措施。2008年年7.7事故事故 2008年年7月月7日日09点点20分左右，一处理作业区修理班修分左右，一处理作业区修理班修理工孙中广、桂礼坤、高国飞进行渣罐车（牌照号：宝钢理工孙中广、桂礼坤、高国飞进行渣罐车（

15、牌照号：宝钢4104）水箱拆装作业，当水箱起吊至）水箱拆装作业，当水箱起吊至5厘米左右时，此时水厘米左右时，此时水箱左吊耳部突然断裂，水箱落下，将在进行水箱调整作业的箱左吊耳部突然断裂，水箱落下，将在进行水箱调整作业的修理工孙中广左手中指上。修理工孙中广左手中指上。next消防箱嘟嘟！伸出起重臂next消防箱拉好钢丝绳next嘟，嘟！怎么卡住了next此时此时咔！咔！咔！咔！next卡住了，小孙你去推一推！好的！next怎么推不动！怎么推不动！next我在下面托，看你我在下面托，看你吊不吊的起！吊不吊的起！next小孙你推一推，我们继续起！嘟，嘟！next这时可怕的一幕发生了nextnext啊

16、！啊！啊！啊！next事故原因事故原因1、修理工孙中广违反作业规定，将左手放在起吊的水箱下进、修理工孙中广违反作业规定，将左手放在起吊的水箱下进行调整作业，是事故发生的主要原因；行调整作业，是事故发生的主要原因；2、水箱上挂置吊具的吊耳设置有缺陷，不牢靠，是事故发生、水箱上挂置吊具的吊耳设置有缺陷，不牢靠，是事故发生的直接原因；的直接原因；3、员工安全意识薄弱，防范事故的能力欠缺，是事故发生的、员工安全意识薄弱，防范事故的能力欠缺，是事故发生的又一原因；又一原因；4、现场监督管理不严，作业现场监护不力，配合不协调是事、现场监督管理不严，作业现场监护不力，配合不协调是事故发生的间接原因。故发生的

17、间接原因。防范措施防范措施1、完善修理作业的岗位操作规程。针对车辆修理的吊装作、完善修理作业的岗位操作规程。针对车辆修理的吊装作业，明确修理工的站位，规范肢体的支撑位置，禁止在任业，明确修理工的站位，规范肢体的支撑位置，禁止在任何吊装物下作业。何吊装物下作业。2、从设备本质化安全着手解决，改进水箱的吊耳，确保吊、从设备本质化安全着手解决，改进水箱的吊耳，确保吊装过程的安全可靠。装过程的安全可靠。3、组织修理工对岗位操作规程进行再学习，熟悉作业顺序、组织修理工对岗位操作规程进行再学习，熟悉作业顺序中的安全事项，尤其是加强对进厂新员工的安全培训，努中的安全事项，尤其是加强对进厂新员工的安全培训，努

18、力提高安全意识，增强自我防范能力。力提高安全意识，增强自我防范能力。4、强化作业过程中的协调配合，做好安全确认工作，车间、强化作业过程中的协调配合，做好安全确认工作，车间、作业区加强作业现场巡视力度。作业区加强作业现场巡视力度。7.7事故整改情况事故整改情况在水箱上焊专用吊耳，确保安全在水箱上焊专用吊耳，确保安全2008.10.16事故事故 2008年10月16日凌晨1:05分左右，一处理35T罐车驾驶员徐敏在平台上翻罐next糟糕，这罐铁水渣罐底又翻不掉，要马上去敲罐底，要不以今天的节奏肯定来不及了！next开始敲罐了我得躲远点！怎么还没打下来我得过去跟他说说，应该从那边开始打next 与此

19、同时，在厂房中的履带式铲车操作工正在.next今天节奏快得快点干！next怎么这么大雾气！先开过去再说next喂！打渣机打那边啊！不好，有人，快，快救人！还是看不到，不管了来不及了，倒！next事故原因：事故原因：1、渣堆上钢渣滑落是造成徐敏脚踝受伤是、渣堆上钢渣滑落是造成徐敏脚踝受伤是这起事故的直接原因这起事故的直接原因2、李振昌在视线不清情况下仍继续作业，、李振昌在视线不清情况下仍继续作业，导致对铲斗内渣钢确认不清是这起事故的导致对铲斗内渣钢确认不清是这起事故的主要原因主要原因3、徐敏站位不当是这起事故的又一原因、徐敏站位不当是这起事故的又一原因4、现场管理不到位，平台无人监护作业是、现场

20、管理不到位，平台无人监护作业是这起事故的间接原因这起事故的间接原因预防措施预防措施1、加强对员工的安全教育；加强对员工的安全教育；2 2、平台上必须随时都有专人监护库内作业情、平台上必须随时都有专人监护库内作业情况；况；3 3、打渣机停车位置必须远离堆渣点、打渣机停车位置必须远离堆渣点5 5米距离米距离以上；以上；4 4、履带式铲车操作工铲渣必须对铲斗内是否、履带式铲车操作工铲渣必须对铲斗内是否有渣块进行确认。有渣块进行确认。2008.10.22事故事故 10月22日下午14：00左右，一处理作业区大班长汪正伍在小厂房指挥渣钢卸车next今天有渣钢要卸车，这是高风险作业，我得亲自指挥next就

21、剩最后一个渣钢了，赶快系好钢丝绳好可以起升了next最后一块了我在拖车上确认好起升，起、起啊！next模拟现场模拟现场指挥人员在拖指挥人员在拖车上确认钢丝车上确认钢丝绳情况绳情况指挥人员在拖指挥人员在拖车上确认钢丝车上确认钢丝绳情况绳情况在拖车上避在拖车上避让过程中汪让过程中汪正伍从拖车正伍从拖车上跌落上跌落在拖车上避在拖车上避让过程中汪让过程中汪正伍从拖车正伍从拖车上跌落上跌落事故原因事故原因1、大班长汪正伍在拖车上挂好钢丝绳后，边确认边、大班长汪正伍在拖车上挂好钢丝绳后，边确认边后退在移步后退过程中未对平板车上的情况进行后退在移步后退过程中未对平板车上的情况进行确认而滑跌，其本人安全意识不

22、强是此次事故发确认而滑跌，其本人安全意识不强是此次事故发生的直接原因；生的直接原因；2、作业过程中监护人员监护不到位是此次事故发生、作业过程中监护人员监护不到位是此次事故发生的间接原因；的间接原因；3、作业区对大班长安全教育不够，作业前危险预知、作业区对大班长安全教育不够，作业前危险预知交底不清，是此次事故的又一原因。交底不清，是此次事故的又一原因。防范措施防范措施1、渣钢吊装作业，指吊司索人员必须对周围环境进行确认，、渣钢吊装作业，指吊司索人员必须对周围环境进行确认，禁止在平板车上对钢丝绳拴挂进行确认，并且指挥起吊；禁止在平板车上对钢丝绳拴挂进行确认，并且指挥起吊；2、做好作业前危险预知交底，作业过程中必须实施旁站监、做好作业前危险预知交底，作业过程中必须实施旁站监护；护；3、作业区加强对大班长及员工的安全教育，增强员工的安、作业区加强对大班长及员工的安全教育，增强员工的安全意识。全意识。吸取事故教训，严防事故发生！吸取事故教训，严防事故发生！谢谢！