新经济形势下对电力企业成本管理的思考 (1).docx
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1、新经济形势下对电力企业成本管理的思考摘要 传统的成本管理使企业普遍存在高物耗,低效率,浪费大、效益差的现象,企业在成本管理不善,观念陈旧,方法僵化等问题,使得它难以适应瞬息万变的市场经济。加强成本管理是建立科学,规范的内部管理体系,改变粗放型管理方式的重要措施是提高企业经济效益的有效手段。因此,深化管理改革已经成为一个突出和紧迫的问题。根据企业成本管理的现状找出企业的管理成本问题,然后给出对策来解决这些问题,以帮助企业克服传统的成本管理弊端,转变观念,通过在生产经营中采取科学和有效的成本管理,走出困境,健康发展而且取得了良好的经济效益。关键词:火电厂;成本控制;企业管理 In this pap
2、er,Traditional cost management makes the enterprise widespread high material consumptions, low efficiency and waste of the big, poor efficiency, the enterprise cost management, idea obsolete, the method of rigid, making it difficult to adapt to rapidly changing market economy. To strengthen the cost
3、 management is to establish a scientific, standard internal management system, change the extensive management mode of the important measures are effective tools to improve the economic efficiency of enterprises. Therefore, we will deepen reform of the management has become a prominent and urgent pr
4、oblem. According to the current situation of the enterprise cost management to find out the management of the enterprise cost, and then gives the countermeasures to solve these problems, in order to help enterprises to overcome the traditional cost management, change ideas, through in the production
5、 and business operation to take scientific and effective cost management, out of the woods, the healthy development and achieved good economic benefits.Key words: coal-fired power plant; Cost control; The enterprise management引言 正确处理好质量和企业的成本关系,促进企业经济效益的提高是企业管理的重要组成部分。企业成本的高低与产品质量的优劣是关系经济效益高低的两个方面。因
6、此,企业在管理工作中,不仅要把握产品质量,同时也降低了成本,不能只抓一个而丢掉另一个。开展业务活动可以提高产品的质量,而不仅仅是片面的经济利益。特别是随着全球经济一体化进程,越来越多的跨国公司进入中国,国内企业与国际企业竞争日趋激烈,加强成本管理具有十分重要的意义。研究和解决质量成本的问题,加强质量成本管理,企业在生产经营过程中必须注意质量与效益的权衡,既要保证质量,又要防止成本过高。通过研究和分析质量成本问题,想方设法减少质量损失方法,实现全方位规范化与科学化管理,建立质量管理的新概念,提高驾驭市场的能力。1.电力企业成本控制的概述1.1概述成本控制的力量 成本控制长效机制旨在基于企业持续性
7、发展,注重成本,开发成本,生产成本之间持续动态的平衡,在企业持续经营中能够长期发挥作用,具有内在的功能的风险管理运行机制。企业成本是为了实现企业的经营目标而发生的价值牺牲。企业成本的组成部分包括营业成本、期间费用等当期费用,而且还包括经营过程中发生的最终将计入各期费用的经营费用等等。营业费用是发生在经营过程中的费用。企业当期发生的支出包括费用性支出、非费用性支出。在经营的各个环节过程中所发生的开支就是运营费用,这是企业当期费用的主要部分。经营费用本质上是经营过程中发生的最终应当计入费用要素的各种支出。由统筹账户,分配,计算、结转等加工处理而计入各期费用要素。 成本费用即成本性质的费用,即将要计
8、入某个成本计算对象账户的费用。有很多的费用。包括工业企业为例,有材料采购成本,生产过程的成本、设备安装中发生的成本费用等。它们占所确定的费用应该包括材料采购成本,生产成本,设备购置费金额,固定资产和其他资产的成本。可见,经营费用发生后,形成各种资产成本,迟早会被确认为费用要素。经营费用主要通过成本费用核算后而或早或晚被确认为费用要素。 费用要素中的各项费用是企业为了实现本期目标而发生的价值牺牲。成本会计要素是企业在日常活动会导致减少所有者权益减少的、与向所有者分配利润无关的经济利益的总流出。目前的成本因素包括主营业务成本,营业税金及附加;销售费用,管理费用:财务费用,其他业务支出及其它账户汇总
9、数据。作为与收入相配比的费用要素各个项目,其核算的真实、公允对确定财务成果具有十分重要的意义;它的控制效果具有重要的意义而且为企业提高经济效益。从成本的角度来看整个企业的控制权,营业外支出是不用计划其发生但是要控制其发生的企业成本的组成部分。1.2电力企业成本控制的意义科学技术是第一生产力。在为了降低生产成本,提高其运行的经济性,必须着眼于先进科学技术的应用。火电厂的电力生产企业也是能源消耗的大户。我们必须坚持开发与节约并重,提高能源利用效率。在火电改造方面,国家要对200-300MW级火电机组进行更新改造,提高机组等效可用能力和调峰能力,降低煤耗。积极应用新技术,对一些机组容量相对较小,投运
10、年代比较早的火力发电厂尤为重要。企业煤耗高,人员多,对企业具有沉重的负担,在电力市场进入激烈竞争的今天,一些单机容量在300MW一下的火力发电长如果不注意并切实进行新技术应用的话,会在激烈的市场竞争中被淘汰。实践证明,一些火力发电厂由于注重新技术并切实应用,就取得了明显的效益。以下是淮北燃煤发电厂通过应用新技术在降低成本方面取得了巨大经济效益的实例。 (1)增容改造大幅度提高机组的效率,降低煤耗,从而降低了电厂的生产成本。 该厂1996便积极进行了一台200MW气轮机组的通流部分改造,通过改造使该机组在不增加锅炉蒸发量的情况下,发电量增加了5,即该机组实现了无本容量10MW,使该机组供电标煤耗
11、下降达15g/kWh以上。只有这种改造工作,当时一年便为该厂多增加利润一千万元以上,而改造工程仅两年便全部回收。然后,该工厂曾多次进行增容改造等工作,非常有效地降低生产成本。现在,随着不断增长的煤炭价格,技术革新带来的好处就更为明显了。 (2)全面改造锅炉机组喷燃器,提高了低负荷稳燃水平并大幅度降低燃油消耗量。 1997年,该厂获悉科研单位开发并投入新型点火燃烧器;一所大学开发了一种新的低负荷稳燃装置。该厂立即进行燃烧器全面改造,在短短一年左右的时间便对全厂数台锅炉机组进行了全部改造。通过应用这种技术并加上合理的和可行的策略,从而使工厂启停用油,低负载显著的减少峰值油耗。虽然2000年电厂负荷
12、率不高,调峰任务艰巨,但由于新的节油技术在电厂积极应用,起燃油消耗量仍然维持在极低的水平上。这种转变只有300万元投资,但对企业的年度直接收益已经达到2000多万元,电力资源目前短缺,机组高负荷工作的情况下,此技术的作用仍为不小。 积极应用节电新技术,节约自用电量,减少生产成本近几年该厂不仅注重大科技项目的应用对于一些小项目的积极应用(以节省能源,降低成本使项目)非常重视。例如:对负荷变化较大的电机,尽量采用变频调节技术,机组一台凝结水泵采取变频调节之后在同样的负荷下,起电流下降约100A,每年可节电40万kWh以上。目前,大多数电站锅炉机组风机,给水泵都采用了液力偶合变速调节技术,其节能降耗
13、效果十分明显。 以上事例足见科学技术对生产力的贡献之大。当然,发电企业也可以使用其他各种可节省能源消耗,通过先进的技术来降低成本以接近最低水平。 应用科技不仅能为企业带来效益,这是在当今社会发展和生存的关键。大连热电厂为了降低成本,提高燃煤电场的经济运行,企业加大技术改造和新技术的应用,96年就有重大技改项目15个,投入资金400多万,发电标煤耗大大下降至550G/KWH,比小火电当期全国平均煤耗低。东部电厂因为它的容量小,按国家标准应在2000年底关闭,但该公司响应国家政策的号召,采取热电联产之路,以符合国家产业政策要求,目前东厂两台机组已通过省发改委资源综合利用机组认定,西场四台机组已通过
14、热电联产机组认定等待发证。第二,企业成本管理的当前状态 虽然有些企业目前在中国进行了先进的成本管理方法,并取得了不错的成绩,但从整体上讲,成本管理方法还是很陈旧,不能满足经济环境的要求。据调查,2010年,57.1的企业使用品种法,41.5的企业使用分步法,其中使用平行结转法的有22.9,使用逐步结转法的有16.8。目前世界生产的发展趋势是生产小批量多品种,因为购房者的偏好并非完全相同,随着生产的发展,购房者可以根据自己的需求要求制造商设计和生产自己最满意的商品,厂方也可以高效益保证购买者在短时间内取得理想的商品。在这种情况下,生产线可以是相同的或甚至几是没有两个完全相同的产品。这样的生产方法
15、将被用于分批法计算成本。中国现在只有5.7的企业采用分批法计算成本,表明中国仍然比较粗放,消费者的个性化重视不够,使成本核算方法简单化的合适的选择。标准成本,计划成本和目标成本是成本管理,比较流行的现代成本管理方法的成本。从被调查企业的情况看,企业51.4已采用目标成本法,38.9企业采用计划成本法,企业的18.1,采用标准成本18.1的企业采用了标准成本法法。然而先进成本核算在企业中尚未推广。3.目前电力企业成本管理方法存在的问题 随着市场经济的深化和加快经济改革,中小企业已经逐渐成为中国经济发展的重要力量。中国的中小企业大多是从一个家庭作坊发展而来的,因为它在特殊的制度和创业环境下成长起来
16、的,让广大的中小企业尤其是民营中小企业有一些固有的缺点,如:缺乏原始积累,起步水平不高,低水平重复投资,很难有发展潜力;投资者缺乏创业经验,盲目性较大,成功率很低;追求短期目标,往往采取不正当竞争手段获取近期利益;尤其是在企业成本控制方面,中小企业仍然出现比较明确的缺陷。随着逐步建立中国社会主义市场经济体制,越来越强烈地意识到中小企业成本控制力度的重要性。很多中小型企业单位根据实际情况,采取有助于强化成本控制,提高经济效益的管理方式。在这方面许多中小企业一直积极探索而且取得了明显成效。但从总体上看,中小企业的成本控制水平仍然存在很多问题,具体表现在以下几个方面:3.1电力企业目标成本还有待进一
17、步提高3.1.1电力企业目标成本管理窄幅震荡 目标成本法是一种通过产品价格直接倒减出产品成本的方法,这种直接以利润挂钩的成本管理方法受到了很多企业的青睐,目标成本法所要追求的就是产品的整个过程的成本控制达到最优最合理,使企业获得最满意的产品成本。企业要实现目标成本,不只是设计或其他一些具体的措施来努力工作,而是从设计到生产,到销售,甚而至于售后服务的整个过程去优化管理,达到目标成本,实现目标成本管理。 而很多企业在进行目标成本管理时,只注意到了企业的内部价值链,而忽略了公司的外部价值链,很多企业都没有意识到的目标成本管理的需求是全球性的,有的认为做好目标成本管理只需要控制好产品从生产到销售这个
18、期间所产生的所有费用。在成本管理方面很容易陷入以下错误:如管理者更关心的是控制生产成本而忽略营销成本,服务成本和物流成本;对企业运营过程中的单个活动成本的分析,而忽略把握各项活动之问联系的高度来审视企业成本;多数企业的着力点放在对生产成本的单一控制上,忽视了项目调研、工艺设计、产品设计对产品成本的影响,产品的生命周期并不只是这些方面,还包括产品的设计过程,产品的设计和实现目标,还包括产品的推广,服务,产品,营销成本。任何一个环节的脱节,都使得企业不能实现产品价值链的最优化。目标成本法使用不充分,使得企业不能很好的面对市场环境的变化。 3.1.2电力企业意识充分参与性不强 在企业内部,企业目标成
19、本的实现并不是某个环节某个部门的职责,而应该调动起企业所有员工的成本意识,在每个环节和关口严格执行目标成本。然而,一些企业,并没有所有的员工知道目标成本管理的关键是产品成本控制的全过程,对于这些企业的一些员工来说,管理成本是财务人员或管理人员,与他们没有直接的联系,这些员工没有意识到自己也是成本管理当中负有责任的一员,在这种情况下,并不是所有员工都参与了企业成本管理中去,员工不能很好的配合管理,每个环节的目标成本控制不达标,也势必会影响到企业的运营效率,也将导致各个环节的生产成本居高不下,不能实现目标成本管理。3.2电力企业实施高标准的成本有一定的难度的 调查公司看到只有18.1的企业采用标准
20、成本法。使用标准成本法的企业最低。这反映了标准成本制度的实施问题,但这个问题主要有以下几个原因:3.2.1电力企业标准成本的制定较难和实施不到位首先,标准成本的制定较难。在标准成本的发展上,与目标成本与计划成本相比,需要花费更多的代价来取得,因为标准成本在制定时,原先的每种材料每种劳动都需要制定出数量和价格等,输入材料重大变化应制定或再次增加数量和价格,但随着市场的变化以及时间的推移需要不断的变化和修改,随着科技的进步以及需求发生变化,那么我们就需要制定新的标准成本本是一个相当劳动密集型的工作,导致许多企业的完全成本标准的制定,修改。其次,标准成本法不能得到更好的执行。企业在运用标准成本法进行
21、企业成本管理时,实施设施的运行效率不够高,并在相关奖励上,实施的效果不是很好。当企业现有的数据资料没有能够得到比较充分的利用的时候,无法保证效数据之间的数据转换的连贯性。这样的情况下,就不能将标准成本法在产品成本的管理中的优越性完全充分的体现出来。3.2.2电力企业成本差异分析计算密集和不准确 企业在进行标准成本与实际成本的成本差异分析时,由于年底将产生大量的信息 的成本差异,如果单靠人工计算,这是非常耗时的,而且对于公司是个不小的负担,效率不能提高。而产生的成本差异信息的标准不够统一,数据格式不统一,成本代码是不规范与一贯的,而且这些成本代码和有关的数据没有得到企业集中的管理和分析处理;成本
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