发动机润滑系统的故障分析论.docx
《发动机润滑系统的故障分析论.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《发动机润滑系统的故障分析论.docx(10页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、南京金陵中等专业学校办学点毕业论文(设计)江苏联合职业技术学院毕业论文 题目:发动机润滑系统的故障分析姓 名: 朱雨豪学 号: 144631211年 级: 2014级专 业:汽车运用与维修技术 学生类别: 五年高职指导教师:乌福尧教学单位:金陵分院 2019年 3 月 13 日 发动机润滑系统的故障分析摘要:本文介绍了发动机润滑系统的组成和功能,润滑油的选择和更换,润滑系统常见故障现象,常见故障的分析和诊断,以及润滑系统故障的一些维护案例。让我们了解发动机润滑系统的一些故障现象和故障排除方法。随着汽车科学技术的发展,汽车的结构越来越复杂。只有掌握更多的知识和实践经验,我们才能更好地利用检测仪器
2、快速准确地找出汽车故障的原因并加以排除。发动机的润滑是通过润滑系统来实现的。润滑系统的基本任务是不断向各部件的摩擦表面供应润滑油,以便充分润滑它们,从而降低运动部件之间的摩擦阻力和磨损,并通过润滑油的循环来散热、降温和延长部件的使用寿命。如果维护不当,发动机将无法正常工作。因此,了解汽车润滑系统的故障诊断和维护方法就显得尤为重要,这可以让我们在现实生活中发现汽车润滑系统的常见故障,并及时采取有效措施,将损失降到最低。关键词:润滑系 功用 常见故障 排除方法 维护绪论 本主题是论文导师提供的论文主题,然后学生根据自己的学习情况和专业知识掌握情况选择主题。本课题的研究目的是通过分析润滑系统的故障和
3、故障来了解发动机润滑系统的功能和工作过程,了解故障的可能原因,并通过文献综述、实验和案例分析来确定故障的根本原因和解决方案,最终消除故障。在过去的几十年里,汽车故障诊断技术得到了快速发展。与此同时,润滑系统故障诊断技术也在发展。在20世纪40 - 50年代,国外开发了一种单一的检测技术,侧重于故障诊断和性能调试。早期检测和诊断设备主要是机械结构。单机手动操作;20世纪60年代后期,随着机电一体化的出现,汽车润滑系统的故障诊断技术得到了长足的发展,并逐渐从单一检测技术发展到能够进行维修诊断和安全环保检测的中和检测技术。20世纪70年代初,开发了一种现代集成故障检测技术,该技术集成了检测和控制自动
4、化、数据采集自动化、数据处理自动化以及检测结果自动打印的功能。20世纪80年代后期,随着计算机技术的发展和应用,一些先进国家的现代诊断和检测技术已经达到广泛应用的阶段,实现了汽车故障诊断和控制的自动化,相应的汽车润滑系统检测技术也取得了长足的发展。中国的汽车故障诊断和检测技术起步较晚。20世纪20年代,汽车故障诊断完全依赖于人工和技术人员的知识和经验。从60年代到70年代,中国开始引进和开发汽车故障诊断和检测设备。20世纪80年代,汽车故障诊断与检测技术成为国家“六五”计划的重点推广项目,被视为推动汽车维修管理现代化的重要技术措施。到20世纪90年代末,中国的汽车诊断和测试技术已经开始形成,基
5、本上在全国形成了汽车测试网络,实现了以汽车安全性能为重点的综合性能测试。本课题的研究意义在于让我们清楚地了解发动机润滑系统故障的一般诊断思路,学习如何快速、有效、准确地解决故障,从而掌握更多的知识和实践经验。提前有效预防发动机润滑系统故障,及时维护保养发动机,快速排除故障,预防或减少车辆故障,增强车辆安全性。一、润滑系统的功用及组成(一) 润滑系统的功用当发动机工作时,许多传动部件以较小的间隙相对高速运动。零件之间的摩擦会导致磨损、功率损失、热量、铁屑和其他杂质。因此,为了使我们发动机的所有部件长时间正常运行,需要对发动机机油进行润滑。发动机机油在运动部件之间产生油膜,降低摩擦阻力和功耗,减少
6、部件磨损。与此同时,流动的发动机机油会带走摩擦产生的热量,冷却部件不会因温度过高而烧坏部件。循环油还可以带走零件表面的金属碎屑。机油具有一定的粘度,填充气缸壁和/或活塞环之间的小间隙,减少气体泄漏,起到密封作用。(二) 润滑系的组成通用发动机润滑系统的组成基本相同,主要由以下装置组成。( 1 )油底壳:用于储存润滑油。在一些汽车中,它还充当润滑油的散热器。( 2 )油泵:在从油底壳泵送润滑油并对其加压后,润滑油被连续输送到各部件表面进行润滑,以保持润滑油在润滑系统中的循环。大多数油泵安装在曲轴箱内,而其他油泵安装在曲轴箱外。油泵由齿轮通过凸轮轴、曲轴或正时齿轮驱动。( 3 )滤油器:用于过滤润
7、滑油中的杂质、磨屑、水分和其他杂质。它是输送到所有润滑部件的清洁润滑油。( 4 )主油路:它是润滑系统的重要组成部分。它直接铸造在缸体和缸盖上,用于向所有润滑部件输送润滑油。( 5 )限压阀:用于限制油泵输出的润滑油压力。旁通阀与初级过滤器并联。当初级过滤器堵塞时,旁通阀打开,油泵输出的润滑油直接进入主油路。( 6 )油泵吸入管:它通常有一个收集器并浸入油中。其功能是防止油中的大颗粒杂质进入润滑系统并造成堵塞。( 7 )曲轴箱通风装置其功能是防止一部分可燃混合物和废气通过活塞环和气缸壁之间的间隙逸入曲轴箱。可燃混合物进入曲轴箱后,其中的汽油蒸气会冷凝并溶解在润滑油中,稀释润滑油;废气中的水蒸气
8、和酸性气体会形成酸性物质,从而对机器零件造成腐蚀;窜漏气体也会增加曲轴箱灯的压力,导致曲轴箱密封失效,润滑油泄漏。为了防止这种现象,必须建立通风系统。(三) 发动机的润滑方式由于发动机的工作模式不同,不同载荷和相对运动速度的传动部件采用不同的润滑模式。( 1 )压力润滑:压力润滑是一种在一定压力下向摩擦表面提供润滑油的润滑方法。该方法主要用于高负荷的主轴承、连杆轴承、凸轮轴轴承等摩擦面的润滑,润滑可靠,效果好,对摩擦面的清洗冷却效果好。( 2 )飞溅润滑:在发动机运行过程中,通过使用一些运动部件飞溅的油滴来润滑摩擦表面的一种方法。( 3 )润滑脂的润滑:对于一些不太重要和分散的零件,应定期添加
9、润滑脂。在汽车发动机上,混合润滑方法主要是压力润滑,辅以飞溅润滑和油脂润滑。一、 润滑系统常见故障诊断与维修(一) 发动机机油压力过高汽车机油油压太高主要是因为在正常工作温度以及怠速运转的时候,发动机机油压力读数高于规定值;在运转发动机的时候会出现机油压力表读数陡然上升;机油压力表读数降低,但是高压机油重列机油压力传感器以及滤清器盖。1. 现象( 1 )发动机起动后,油压超过规定值;( 2 )运行期间发动机机油压力突然升高。2. 原因分析( 1 )润滑油品牌选择不当,粘度过大;( 2 )油泵限压阀故障;( 3 )缸体润滑油通道堵塞,防止润滑油流动;( 4 )主轴承或连杆轴承间隙太小,影响润滑油
10、的流动;( 5 )机油滤清器滤芯堵塞,旁通阀难以打开;( 6 )润滑油压力表或传感器工作不正常。3. 诊断与排除如果发现压力过高,关闭发动机并找出原因,否则很容易损坏机油二次滤清器盖或机油压力传感器。( 1 )如果油压过高,首先检查油压是否过高,限压阀是否调整不当(弹簧是否太硬);对于新发动机,检查主轴承、连杆轴承或凸轮轴轴承的间隙是否太小;( 2 )如果油压突然变高,首先检查机油滤清器滤芯是否堵塞,旁通阀弹簧是否压缩过大或过猛。如果上述检查没有问题,润滑系统油路通常会堵塞;( 3 )打开启动开关,油压表会显示。检查油表和油压传感器是否工作正常。( 4 )如果换油后油压明显过高,表明没有正确选
11、择油品牌。例如,冬季选择粘度较高的油,这会导致油压过高,适合季节性使用的油应该再次更换。(二) 机油消耗过大当发现了机油明显减少并超过正常值时,机油的异常消耗主要表现在日常维护中。来自排气筒的蓝色烟雾和来自加油口的脉动烟雾;当储气罐放气时,油泡沫在一定程度上增加;燃烧室中的碳沉积增加。活塞环彼此相对,扭转并反向安装,弹性不足,磨损或锁定严重。活塞与气缸壁或进气门导管之间的配合间隙过大,相位角密封盖损坏。曲轴箱通风不良;曲轴后油封、助力器回油管等漏油。对于漏油问题,主要包括内部泄漏、外部泄漏和外部泄漏。漏油主要是由密封板变形、密封垫损坏和装配工艺错误造成的,而内部泄漏没有明显的特征。油耗超过正常
12、值,容易发生发动机故障,危害极大。需要检查空气压缩机和发动机的外表面,以确保没有漏油的痕迹。如果发动机油底壳的垫圈损坏或固定螺栓松动,油底壳中也会出现漏油的问题,需要及时更换垫圈或锁酸。当发动机在曲轴前端和后端漏油时,也需要更换损坏的前油封和后油封。当发动机阀盖垫片漏油时,表明阀盖垫片固定缚酸垫片或螺母松动,需要及时拧紧或更换。空气压缩机曲轴前盖和后盖漏油表明曲轴盖垫圈或前油封损坏,必须要更换。1. 现象( 1 )发动机在使用过程中耗油过多(油耗率超过0.1 -0.5l/km ),需要频繁添加;( 2 )排气管冒出蓝色烟雾。2. 原因分析( 1 )活塞和气缸壁之间的间隙过大,导致飞溅的润滑油从
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 发动机 润滑 系统 故障 分析
限制150内