电动往复泵的保养与维护.doc

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1、*学院毕业设计（论文）*学院毕业设计（论文）（二号，宋体，居中）论文题目： 电动往复泵的保养与维护 学生姓名： （四号，宋体） 学 号： （四号，宋体） 专 业： （四号，宋体） 指导老师姓名： （四号，宋体） 实习单位： （四号，宋体） 目录内容摘要1一、绪论2二、电动往复泵的工作原理和特性2（一）电动往复泵的工作原理2（二）电动往复泵的特性3三、电动往复泵的保养与维护4（一）定期检修4（二）机械密封检修中的几大误区4四、结束语5参考文献6致谢6*学院毕业设计（论文）内容摘要电动往复泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液

2、体。在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，往复泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用。因此电动往复泵的保养和维护逐渐成为一个必不可少的环节，也被人们重视。本人通过分析电动往复泵的工作原理和优缺点，提出有效的保养和维护方案。关键词：电动往复泵 特点 保养 维护电动往复泵的保养与维护一、绪论电动往复泵，简单的说它也是借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的。它的瞬时流量是脉动的，平均流量是恒定的，泵的压力取决于管路特性，这就导致往复泵在启动和操作过程与离心泵有重大区别。在工作过程中，做功产生热量，会使工

3、作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。如若不然就会使泵产生故障。在拆装泵的时候尤其是装配时磨擦面涂上清洁真空泵油，记住零件原装配位置，可减少跑合时间，紧固件应无松动才能更好的完成泵的检修工作。往复泵适用于输送小流量、高扬程、高粘度的液体，一般流量可小到4。5立方米每小时，或更小，扬程可高达1560兆帕，粘度可高达5000SSU。如沥青等。往复泵，有电机驱动的和蒸汽缸驱动的两种，后者又称为蒸汽泵。在石油化工厂，当输送小流量、高压力和高粘性液体时，大都用这类泵。总数量不少，品种规格也多样。虽然它的功率并不大，但

4、由于泵阀等易损件、流量脉动等带来的保养和维护问题，也一直困扰着技术人员。二、电动往复泵的工作原理和特性（一）电动往复泵的工作原理往复泵是利用活塞交替进行吸入和排出。当活塞从最左位置向右运动时，排出阀关闭，工作腔容积扩大，液体在吸人压力作用下，顶开吸入阀，直到活塞走到最右点为止。反之活塞从右向左行进，利用缸内压力，自动把吸人阀关闭，随着活塞向前推移，液体在活塞作用下将排出阀顶开，直到活塞走到左死点为止。然后周而复始进行下去，如图1所示。图1 电动往复泵工作原理简图（二）电动往复泵的特性往复泵的特性和离心泵有较大的差异。离心泵的扬程、压力是受叶片直径、叶片角转速、流量等决定的，扬程和流量组成一个流

5、量扬程特性。泵制成后，运行流量则由泵特性和管路特性共同决定。往复泵的压力，与离心泵相比有共性也有个性。在理论上说，往复泵压力只要泵体强度、密封、功率足够，可以认为设计值足够高，并且和流量无关，而流量主要取决于缸体容积大小和冲程数。往复泵流量由于泵体容积和冲程数，一般情况下难以改变或调节，故流量是固定的。往复泵的实际运行压力则和系统管路有关，也就是取决于管路系统的背压。它的意思是，泵启动运行后，把液体送到管路中，此时泵管路上只是充满液体，并未建立起压力，只有泵继续输出液体到管路，而从管路出口的流量少于泵输入管路的流量，此时连续不断供液，才会建立起压力，因为液体是不可压的，所以这个过程是极快的。一

6、旦供求平衡，则压力就维持不变，如果管路出口阀门开大，管路输出流量大于泵输给管路的流量，泵液供不应求，则压力下降。用管线上阀门对往复泵的流量进行调节，其幅度不大。要大幅度调节流量，必须更换缸套尺寸，或者设法变速(变动冲程数)。另外，往复泵在活塞挤向缸头时，比较容易把空气挤出，所以可以保持较大真空度，容易吸人流体。而离心泵是靠离心力把泵体内液体驱出，相对往复泵，其真空度较难建立，所以往复泵自吸能力比离心泵要大些。如果用蒸汽泵，在处理高黏性液体时，如遇到黏性阻力太高导致动力不足，此时泵最可能是被迫自动降速。不会引起机械方面的事故(当然也要及时处理，以防黏液滞堵在泵内，无法再启动)。三、电动往复泵的保

7、养与维护（一）定期检修为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏蔽泵需要定期检修。如遇有轴承监视器“报警”时，须立即进行检修。化工装置一般是连续运行，屏蔽泵的定期检修也只有在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。屏蔽泵的检修方法是：将屏蔽泵进行解体：对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定（0.5511kw配合间隙，直径差为0.4，1545kw配合间隙，直径差为0.5）或配合面光洁度不良时，需根据情况更换轴承、轴套或推力

8、板。测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其它措施（如：堆焊、镶套）使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。经过长期运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。（二）机械密封检修中的几大误区电动往复泵在使用过程中都会定期的进行密封检修，在检修过程中我们通常会有以下几点误区:1.弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导

9、致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。2.动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。3.静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。4叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比

10、较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。5新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到

11、了较好的密封作用。6拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。因此，在吸取这些误区教训后，我们应当对检修的过程和结果有一个正确的评价，防止再次陷入误区，导致检修效果差。四、结束语通过这次的毕业论文，泵类在工业上的广泛应用，它使我进一步了解电动往复泵的结构，工作原理和维修全部过程。泵在生产工艺中占有重要的地位，通过对泵的维修中出现的问题及其注意事项我了解到课本上学的与实际应用当中是存在差距的。电动往复泵的检修与维护是生产设备中不可缺少的环节，只有重视这个环

12、节才能让生产设备长时间的应用，通过检修来到达节约生产设备成本的目的。更加让我自身实践知识有所增加，并让我早日在工作实践中找到一套新的维修工作的经验。参考文献1 刘子东,王贵年。浅谈机械密封在液下泵中的应用。科技创新导报,2008,272 强成银。水环式真空泵的维护。中国设备工程,2008,08。3 梁超国。屏蔽泵的结构、原理及其应用。化工设备设计,1998,01。4 夏戟。屏蔽泵运行中若干问题的探讨。石油化工设备技术,2000,04。5 陈世亮,董为勇。屏蔽泵的结构特点及关键技术。通用机械,2005,07。6 张洪霞。机械密封在卧式离心泵的应用。冶金动力,2008,03。7 闫鹍。浅谈对水泵机械密封的认识。中国新技术新产品,2009,04。致谢首先要特别感谢我的导师*老师。本论文是在老师的悉心指导下完成的。在论文的选题、写作、修改到定稿的过程中，老师倾注了大量心血，为本文提出了许多有启发性的建议和指导，使我能够顺利地完成论文。在此我表示衷心的敬意与谢意！其次，我还要感谢学校知识港，图书馆为我们提供丰富的资料，另外我还要感谢为本文的写作提供资料的朋友们，感谢他们给予的帮助。最后，感谢在写论文过程中，给予我关心，帮助的同学们，也要感谢我的家人一直以来对我在物质上和精神上的支持。使我能全身心地投入到论文的写作中，并顺利地完成论文。在此我真诚感谢他们为我所做的一切！