DB42∕T 1770-2021 建筑节能门窗工程技术标准(湖北省).pdf

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1、 ICS 91.060.50 CCS Q 70 DB42 湖北省地方标准 DB42/T 17702021 建筑节能门窗工程技术标准 Technical standard energy efficiency-saving doors and windows engineering 2021-09-30 发布 2022-01-30 实施 湖 北 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 湖 北 省 市 场 监 督 管 理 局 联 合 发 布 DB42/T 17702021 I 目次 前言.III 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.2 4 符号.4 5 基本规定.5 6 性能与材料要求

2、.5 6.1 性能.5 6.2 材料.6 6.3 附框.8 6.4 安装用材料.8 7 设计.8 7.1 一般规定.8 7.2 建筑与节能设计.9 7.3 结构设计.11 7.4 构造设计.12 7.5 安全规定.13 8 门窗生产.13 8.1 一般规定.13 8.2 型材切割.14 8.3 构件加工.14 8.4 门窗框、扇组装.15 8.5 门窗扇及五金件安装.18 8.6 玻璃安装.19 8.7 门窗加工、组装检验.19 8.8 半成品与成品保护.21 8.9 标志、包装、运输、贮存.21 9 安装施工.22 9.1 一般规定.22 9.2 门窗洞口要求.22 9.3 安装施工准备.2

3、3 DB42/T 17702021 II 9.4 门窗安装施工工艺流程.23 9.5 附框安装.24 9.6 门窗安装.25 9.7 施工安全及环保措施.27 9.8 成品保护和清理要求.27 10 工程验收.28 10.1 一般规定.28 10.2 主控项目.29 10.3 一般项目.30 11 使用与维护.30 11.1 一般规定.30 11.2 使用要求.31 11.3 维护与保养.31 附录 A（规范性）建筑节能门窗分类、规格、命名和标记.32 附录 B（资料性）典型中空玻璃热工性能参数表.34 附录 C（资料性）典型外窗热工性能与配置.35 附录 D（规范性）穿条式隔热型材有效惯性矩

4、计算方法.37 条文说明.39 DB42/T 17702021 III 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖北省住房和城乡建设厅提出。本文件由湖北省住房和城乡建设厅负责归口。本文件主编单位：湖北省建设科技与建筑节能办公室、湖北省建筑节能协会、武汉凌云建筑装饰工程有限公司、湖北美亚达集团有限公司。本文件参编单位：武汉市建筑节能办公室、武汉建工科研设计有限公司、湖北省建筑科学研究设计院股份有限公司、三峡大学、宜昌市建筑节能办公室、武汉长利新材料科技

5、有限公司、咸宁南玻节能玻璃有限公司、河北奥润顺达窗业有限公司、维卡塑料（上海）建材有限公司、泰诺风保泰（苏州）隔热材料有限公司、湖北亨威铝业有限公司、宜昌名之窗建材有限公司、山东能特异能源科技有限公司、湖北弘山塑业有限公司、湖北工建绿航节能新材有限公司、武汉金宏晟节能科技有限公司。本文件主要起草人员：石中林、彭德柱、陈斌、李如友、江进发、陈桂营、张玉平、李运江、石茸、王桂荣、阮帆、彭艳琴、张旭龙、李国刚、王敏、魏贺东、陈果、梁珍贵、李明华、沈孝桥、尹龙、梅向林、齐卫国、宋宇、贾文斌、王俊、孙国平、黄炜、唐培傑、张永、李菲。本文件实施应用中的疑问，可咨询湖北省建设科技与建筑节能办公室，联系电话：

6、027-68873352，邮箱：；在执行过程中如有意见和建议请邮寄湖北省建筑节能协会，地址：湖北省武汉市武昌区中南路12号建设大厦1510室。DB42/T 17702021 1 建筑节能门窗工程技术标准 1 范围 本文件规定了建筑节能门窗工程的术语与符号、基本规定、节能门窗性能与材料要求、设计、门窗生产、安装施工、工程验收和使用与维护。本文件适用于新建、改建、扩建民用建筑和既有民用建筑节能门窗工程的设计、施工和验收。工业建筑节能门窗工程的设计、施工和验收在技术条件相同时也适用。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对

7、应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 152 紧固件 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3098 紧固件机械性能 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 5237 铝合金建筑型材 GB/T 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T 8478 铝合金门窗 GB/T 8814 门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材 GB/T 10504 3A分子筛 GB/T 11253 碳素结构钢冷轧钢板及钢带 GB/T 11944 中空玻璃 GB/T 13306 标牌 GB/T 13821 锌合金压铸件 GB/T 14436

8、工业产品保证文件总则 GB/T 14683 硅酮建筑密封胶 GB/T 15114 铝合金压铸件 GB 15763 建筑用安全玻璃 GB/T 18915.2 镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃 GB/T 24498 建筑门窗、幕墙用密封胶条 GB/T 28886 建筑用塑料门 GB/T 28887 建筑用塑料窗 GB/T 29734.1 建筑用节能门窗 第1部分：铝木复合门窗 GB/T 29734.2 建筑用节能门窗 第2部分：铝塑复合门窗 GB/T 29755 中空玻璃用弹性密封胶 GB/T 31433 建筑幕墙、门窗通用技术条件 GB/T 39866 建筑门窗附框技术要求 DB42/T 17

9、702021 2 GB 50009 建筑结构荷载规范 GB/T 50033 建筑采光设计标准 GB 50057 建筑防雷设计规范 GB 50118 民用建筑隔声设计规范 GB 50203 砌体工程施工质量验收规范 GB 50210 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50411 建筑节能工程施工质量验收规范 JC/T 485 建筑窗用弹性密封胶 JC/T 635 建筑门窗密封毛条 JC/T 914 中空玻璃用丁基热熔密封胶 JC 936 单组份聚氨酯泡沫填缝剂 JC/T 1079 真空玻璃 JC/T 2072 中空玻璃用干燥剂 JG/T 131

10、聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢 JG/T 132 聚氯乙烯（PVC）门窗固定片 JG/T 174 建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条 JG 175 建筑用隔热铝合金型材 JG/T 176 塑料门窗及型材功能结构尺寸 JG/T 255 内置遮阳中空玻璃制品 JG/T 263 建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材 JG/T 386 建筑门窗复合密封条 JG/T 437 建筑门窗用铝塑共挤型材 JG/T 500 建筑一体化遮阳窗 JG/T 543 铝塑共挤门窗 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 80 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 102 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ 113 建筑玻璃

11、应用技术规程 JGJ/T 151 建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程 JGJ 214 铝合金门窗工程技术规范 JGJ 362 塑料门窗设计及组装技术规程 DB42/T 559 低能耗居住建筑节能设计标准 QB/T 4285 窗纱 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 节能门窗 energy-saving doors and windows 由保温隔热型材、中空玻璃面板、密封材料、五金系统等组成，按照设定性能要求进行构造设计、采用标准化加工工艺生产的、符合现行建筑节能标准要求的定型成品门窗。DB42/T 17702021 3 3.2 隔热型材 thermal break profile

12、以隔热材料连接铝合金型材而制成的具有隔热功能的复合型材。3.3 附框 sub-frame 预埋或预先安装在门窗洞口中，用于固定门窗的杆件系统。3.4 干法安装 dry installation 在墙体门窗洞口预先设置附框，并对墙体与附框间进行缝隙填充和防水密封处理，在墙体洞口表面装饰湿作业完成后，将门窗固定在附框上的安装方式。3.5 铝木复合门窗 aluminum timber composite window&door 采用铝合金型材和木型材复合制作的门窗。3.6 组角片 corner chervron 用于铝合金门窗框、扇45 组角时，镶嵌于型材角部用以提高门窗平整度和防止角部变形的插接板

13、。3.7 相容性 comparability 密封材料之间或密封材料与其他材料接触时，不产生相斥分离现象的能力。3.8 玻璃垫块 glazing setting block 位于玻璃边缘与杆件槽口之间，承受荷载或防止玻璃和杆件间产生相对运动的弹性材料块，包括支承块、定位块和填充块。3.9 主型材 major profiles 组成门窗框、扇杆件系统的基本构架,在其上装配开启扇或玻璃、辅型材、附件的门窗框和扇梃型材,以及组合门窗拼樘框型材。3.10 主要受力杆件 major load-bearing frame memberbar 承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的门窗中横框、中竖框、

14、扇梃以及组合门窗拼樘框等型材构件。DB42/T 17702021 4 3.11 型材截面主要受力部位 profile section main load bearing area 门窗主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘及固定其他构件、零配件的连接受力部位。3.12 暖边间隔条 warm edge spacer（thermally improved spacer）由低热导率材料组成，用于降低中空玻璃边部热传导的间隔条。主要包括刚性暖边间隔条和柔性暖边间隔条。3.13 成品窗 finished windows 在工厂生产制作，已完成型材、五金件、配件等的组装，并符合技术标准要求

15、的建筑外窗产品。3.14 耐火完整性 fire resistant integrity 在标准耐火试验条件下，建筑门窗某一面受火时，在一定时间内阻止火焰和热气穿透或在背火面出现火焰的能力。4 符号 下列符号适用于本文件。Wk 风荷载标准值（kN/m2）QZ 阵风系数 sl 局部风压体型系数 z 风压高度变化系数 W0 基本风压（kN/m2）P 任意高度 Z处门窗的瞬时风速风压力差值（Pa）C 水密性能设计计算系数 K 传热系数（W/m2 K）CQ 窗墙面积比 SCw 门窗的综合遮阳系数 Rw 计权隔声量 Ctr 交通噪声频谱修正量 v 可见光透射比 U 风荷载标准值作用下杆件弯曲挠度值 五金件

16、和连接件截面在荷载作用下产生的最大应力设计值 f 五金件和连接件材料强度设计值 S 五金件和连接件荷载设计值 R 五金件和连接件承载力设计值 SHGC 太阳得热系数 DB42/T 17702021 5 5 基本规定 5.1 节能门窗的分类、命名和标记应符合附录 A 的规定。5.2 节能门窗的原材料、装配质量、性能指标应符合国家现行标准和工程设计要求，并应经过检验验证。5.3 建筑节能门窗工程设计应满足建筑物所在地区的气候、环境和建筑物的功能及装饰要求，建筑节能门窗的热工性能应符合国家和湖北省建筑节能设计标准的规定。5.4 建筑工程应选用标准化、系列化节能门窗定型产品。5.5 门窗洞口宜采用 3

17、00 mm 为基本模数，并符合 GB/T 5824 和 GB/T 30591 的要求。5.6 节能门窗工程应使用成品门窗，确需现场拼装的特殊形式或尺寸的门窗应有可靠的工艺和连接方式。5.7 成品节能门窗应在专业门窗工厂生产制造，并应符合以下要求：a）框、扇、五金及配件等应在工厂组装完成；b）安装孔、排水孔、拼装孔等应在工厂内加工完成。5.8 节能门窗生产单位应根据设计文件规定的技术指标对拟生产的门窗产品进行复核或深化设计，并应形成明确的节能门窗技术文件。节能门窗技术文件应包括以下内容：a）门窗热工计算报告；b）门窗力学计算报告；c）门窗生产工艺文件；d）施工工艺文件（含门窗安装施工图及技术说明

18、）；e）门窗质量控制文件。5.9 节能门窗工程应采用干法安装方式，低能耗建筑宜采用节能附框。5.10 节能门窗工程的设计、安装施工、验收和维护，除应符合本文件的规定外，尚应符合国家和湖北省现行标准的规定。6 性能与材料要求 6.1 性能 6.1.1 节能门窗应符合 GB/T 31433 的规定。其中：铝合金门窗尚应满足 GB/T 8478 的要求，塑料门窗尚应分别满足 GB/T 28886 和 GB/T 28887 的要求，铝木复合门窗尚应满足 GB/T 29734.1 的要求，铝塑复合门窗尚应满足 GB/T 29734.2 的要求，铝塑共挤门窗尚应满足 JG/T 543 的要求，一体化遮阳窗

19、尚应满足 JG/T 500 的要求。6.1.2 门窗的外观应符合以下要求：a）金属构件表面不应有金属屑、毛刺、污渍、杂质，色泽应均匀一致、无明显色差；b）塑料件表面应光洁，不应有毛刺、锐角、裂纹、气泡等缺陷，不应有明显的擦伤、划痕和色差；c）木质件不应有腐朽、裂纹、虫孔和霉变，表面喷漆应均匀、无爆皮，不应有漏喷、粘漆、挂漆等缺陷；d）玻璃不应有明显色差，表面不应有擦伤、划伤和霉斑。6.1.3 门窗外形及装配尺寸允许偏差应符合相应产品标准要求。6.1.4 门窗装配应符合以下要求：a）窗框、扇、杆件等各部件装配应牢固无松动；b）五金配件安装应位置正确、牢固；c）密封条安装应位置正确、接口严密、连续

20、均匀、无翘曲。DB42/T 17702021 6 6.1.5 外门窗的抗风压性能应不低于 GB/T 31433 规定的抗风压性能分级 1 级（定级检测压力 P3不小于 1.0 kPa）要求。6.1.6 外门的水密性能应不低于 GB/T 31433 规定的水密性能分级 2 级（P 不小于 150 Pa）要求。外窗的水密性能应不低于 GB/T 31433 规定的水密性能分级 3 级（P 不小于 250 Pa）要求。6.1.7 外门窗的气密性能应符合以下规定：a）外门气密性能应不低于GB/T 31433规定的气密性能分级4级单位开启缝长空气渗透量ql不大于2.5 m3/（mh），单位面积空气渗透量q

21、2不大于7.5 m3/（m2h）要求；b）外窗气密性能应不低于GB/T 31433规定的气密性能分级6级单位开启缝长空气渗透量ql不大于1.5 m3/（mh），单位面积空气渗透量q2不大于4.5 m3/（m2h）要求。6.1.8 外门窗的隔声性能值计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和（Rw+Ctr）应不小于 25 dB，在交通干线两侧卧室、起居室（厅）窗的隔声性能值应不小于 35 dB。6.1.9 外窗的传热系数 Kw值应满足 DB42/T 559 规定的要求，Kw值应不大于 2.4 W/（m2K），抗结露因子 CRF 应与其使用环境相适应。6.1.10 外窗综合遮阳系数 SCw值及太阳得热系数

22、 SHGC 应满足 DB42/T 559 规定的要求，其中外窗综合遮阳系数 SCw值计算方法见公式(1)。SCw=SCSD=SHGCSD/0.87 (1)式中：SC 外窗遮阳系数；SD 外遮阳系数，当无外遮阳时SD取1。6.1.11 有天然采光要求的外窗，其透光折减系数 Tr0.45。6.1.12 耐火型外门窗的耐火完整性0.50 h。6.2 材料 6.2.1 铝合金型材应符合 GB 8478 的规定，其中：外窗用主型材基材壁厚公称尺寸1.8 mm，外门用用主型材基材壁厚公称尺寸2.2 mm，门、窗用拼樘材料主要受力部位基材壁厚应同主型材一致。铝合金型材化学成分应符合 GB/T 3190 的规

23、定，表面处理厚度应符合表 1 的规定，有装配关系的型材的尺寸偏差宜符合 GB 5237 规定的超高精级要求。表1 铝合金型材表面处理层厚度要求 品种 表面处理层厚度 阳极氧化 膜厚级别 AA15 阳极氧化加电解着色 阳极氧化加有机着色 电泳涂漆 B（有光或亚光透明漆）S（有光或亚光有色漆）粉末喷涂 装饰面上涂层最小厚度um 40 氟碳喷涂 30（二涂）40（三涂）65（四涂）6.2.2 隔热铝合金型材应符合 GB/T 5237 的规定。其中：穿条式隔热铝合金型材的隔热条应符合 JG/T 174 的规定，且隔热条截面高度20 mm；浇注式隔热铝合金型材的隔热胶应符合的规定，且隔热槽开口宽度9.5

24、3 mm。DB42/T 17702021 7 6.2.3 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材应符合以下规定：a）白色型材应符合GB/T 8814 的要求；b）彩色型材应符合JG/T 263 的要求；c）通体着色型材不应直接使用，内、外二个表面应经过二次加工（喷涂或覆膜）后方可使用；d）窗用主型材可视面最小实测壁厚2.5 mm，非可视面最小实测壁厚2.2 mm；门用主型材可视面最小实测壁厚2.8 mm，非可视面最小实测壁厚2.5 mm；e）型材结构设计应符合JG/T 176的规定。6.2.4 铝木复合门窗用铝型材和木型材应符合 GB/T29734.1 的规定。以铝合金型材为主要受力杆件的，外窗用主

25、型材基材壁厚公称尺寸1.8 mm，外门用主型材基材壁厚公称尺寸2.2 mm；以木材为主要受力杆件的，铝合金型材基材厚壁厚公称尺寸1.8 mm。6.2.5 铝塑共挤型材应符合 JG/T 437 的规定，其可视面硬质发泡塑料层的壁厚应4 mm，非可视面硬质发泡塑料层的壁厚应3.5 mm，硬质发泡塑料应挤入铝衬的固定槽内。6.2.6 中空玻璃应符合 GB/T 11944 的规定，且应满足下列要求：a）玻璃厚度不应小于5 mm，中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于2 mm；b）单腔中空玻璃的气体层厚度应12 mm；多腔中空玻璃的气体层厚度应9 mm；c）间隔条应连续折弯成型，接头插件个数应不多于2个，宜

26、采用暖边间隔条，不应使用热熔型间隔胶条，不应使用PVC材质间隔条；d）干燥剂应符合JC/T 2072的规定。干燥剂应选用3A分子筛，并应符合GB/T 10504的规定；不应使用氯化钙、氧化钙类干燥剂，不应使用4A分子筛；e）应采用双道密封胶密封。内道密封应采用丁基热熔密封胶，丁基胶应符合JC/T 914的规定；外道密封应采用聚硫类或硅酮类中空玻璃密封胶，硅酮胶应符合现行国家标准中空玻璃用弹性密封胶GB/T 29755的规定；当玻璃的密封材料有结构传力要求时应采用硅酮结构密封胶。6.2.7 内置遮阳中空玻璃应符合 JG/T 255 的规定，其气体层厚度应19 mm。6.2.8 低辐射镀膜玻璃（简

27、称 Low-E 玻璃）除应符合 GB/T 18915.2 的规定外，由真空磁控溅射法（离线法）生产的 Low-E 玻璃尚应符合下列规定：a）单银Low-E玻璃光热比应介于1.21.5之间，双银Low-E玻璃光热比应介于1.52.0之间，三银Low-E玻璃光热比应大于2.0；b）应加工成中空或真空玻璃使用，且镀膜面应位于中空气体层或真空层靠室外侧面；c）在加工成中空玻璃时应除去玻璃边部与密封胶接触部位的Low-E膜。6.2.9 真空玻璃应符合 JC/T 1079 的规定。6.2.10 夹层玻璃符合 GB/T 15763 的规定，且应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成，夹层玻璃的单片玻璃

28、厚度相差不宜大于 2 mm，外露 PVB 的夹层玻璃边缘应进行封边处理。6.2.11 钢化玻璃应符合 GB 15763 的规定。6.2.12 密封条应采用三元乙丙橡胶、硅橡胶等橡胶类制品，其性能应符合 GB/T 24498 和 JG/T 386的规定。6.2.13 密封胶应符合 JC/T 485 的规定。密封胶回弹恢复（Dr）5 级，材料热老化后回弹恢复（Da）4 级。6.2.14 密封毛条应采用硅化平板加片型毛条，并符合 JC/T 635 中优等品的要求。6.2.15 塑料（PVC-U）门窗增强型钢应符合 JG/T 131 的规定，窗用增强型钢最小实测壁厚1.5 mm，门用增强型钢最小实测壁

29、厚2 mm，型钢表面应采用热浸镀锌处理。6.2.16 五金件应符合 GB/T 32223 的规定，其中执手、锁闭器、合页、滑撑、撑档、滑轮、插销和五金系统等应满足相应的产品标准要求。6.2.17 门窗用连接螺栓、螺钉应使用不锈钢紧固件，并应符合 GB/T 3098 的规定。不应采用铝及铝合DB42/T 17702021 8 金抽芯铆钉作为门窗构件受力连接紧固件。6.2.18 窗框、扇构件连接采用的有色金属连接件应符合 GB 5237、GB/T 13821、GB/T 15114 的规定。窗扇用角码应采用尼龙、氧化角码、氧化铸铝等材料，不应采用 PVC 材料。6.2.19 铝木复合窗铝合金型材与木

30、型材的连接卡件宜采用聚酰胺 66 或 ABS 等具有足够强度和耐久性能的材料。6.2.20 玻璃垫块性能应符合 JGJ 113 的规定，宜采用挤压成型工艺生产的未增塑 PVC、增塑 PVC 或硬橡胶，不应采用硫化再生橡胶或者其它吸水性材料。玻璃垫块采用硬橡胶时，支承块邵氏硬度应为 80 A90 A，定位块和填充块邵氏硬度应为 40 A50 A。6.2.21 窗纱应符合 QB/T 4285 的规定，宜采用玻璃纤维平织窗纱或不锈钢窗纱，窗纱的径向（25.4 mm内）18 目。6.3 附框 6.3.1 附框应满足强度、耐腐蚀、耐久性、节能以及安装连接功能等要求，并应符合标准 GB/T 39866的规

31、定。6.3.2 附框尺寸偏差应符合表 2 的要求。表2 附框尺寸偏差要求 序号 项目（单位：mm）允许偏差及要求 1 附框内口宽度、高度 1500 2 1500 3 2 附框内口对角线之差 2000 3 2000 6.3.3 附框组角应牢固，角缝处应经密封处理。6.3.4 钢附框的材质应符合碳素结构钢冷轧钢带GB/T 11253 的规定，最小实测壁厚2.0 mm，内外表面应采用热浸镀锌防腐处理，镀层平均厚度45 m，局部厚度35 m。6.3.5 节能附框材料导热系数（25）0.2 W/（mK），附框成品截面厚度方向热阻0.28（m2K）/W。6.3.6 附框的加工、组装应在工厂内完成。附框应有

32、标识，标识内容应包括高度、宽度和截面尺寸等；附框生产单位应提供安装作业指导书。6.4 安装用材料 6.4.1 门窗安装用固定连接片宜选用 Q235 钢材，固定连接片应符合 JG/T 132 的规定，且宽度20 mm，厚度1.5 mm。6.4.2 紧固件所用钢材宜采用奥氏体不锈钢材料。采用其他黑色金属材料时，应进行防腐处理。6.4.3 聚氨酯泡沫填缝剂应符合 JC 936 的规定。6.4.4 密封胶应采用中性硅酮建筑密封胶，其性能应符合 GB/T 14683 的规定。7 设计 7.1 一般规定 7.1.1 节能门窗工程设计应明确门窗部位的围护结构构造、材料性能及选用要求。至少应包括以下内容：a）

33、门窗和附框的规格型号、构造形式；DB42/T 17702021 9 b）外门窗热工性能指标（含传热系数、综合遮阳系数、可见光透射比等）和主要物理性能设计指标（含气密性、水密性、抗风压性能等）、开启方式及可开启面积比例；c）门窗所用型材的品种、规格、结构形式及性能参数；d）门窗所用玻璃的品种、规格、结构形式包括玻璃厚度、空气（或惰性气体）层厚度及组合 及性能参数；e）门窗安装节点详图及构造做法。节点详图应注明门窗、附框及墙体的连接构造、各构造层次材料名称、细部及厚度尺寸等。7.1.2 节能门窗主型材选用应符合以下规定：a）铝合金门窗应选用隔热型材，且平开窗主型材应选用三腔体结构的60及以上系列铝

34、型材，推拉窗主型材应采用80及以上系列铝型材；b）未增塑聚氯乙烯（PVC-U）门窗主型材宜选用五腔结构型材，平开窗主型材应采用60及以上系列，推拉窗主型材应采用85及以上系列；c）以铝合金型材为主要受力杆件的铝木复合平开窗，其铝合金型材部分应采用60及以上系列铝型材。7.1.3 定型门窗构造设计应以设定性能为目标、系统性地统筹门窗生产安装的各要素（包括材料、门窗形式、构造、性能、生产工艺、安装工法等）关系，实现门窗的标准化和系列化。7.1.4 平开窗五金件应采用传动锁闭器多点锁闭。当采用外平开窗时，承重五金应固定牢靠，并应设置有效防止儿童坠落和开启扇坠落的措施。7.1.5 附框应与主体结构设计

35、相适应，并应满足力学、热工、耐久性要求。7.1.6 居住建筑门窗不应按玻璃幕墙设计。7.2 建筑与节能设计 7.2.1 门窗的立面分格形式、构造节点以及材料，应根据建筑立面要求和技术、经济能力，结合建筑物的不同使用功能进行设计，并应做到安全、经济、美观、易于清洁和使用方便。7.2.2 门窗洞口的宽度、高度尺寸应根据窗墙面积比、窗地面积比、房间进深和有效采光面积、建筑立面等要求综合确定。7.2.3 附框的最大宽度、高度宜较预留洞口宽度、高度分别小 30 mm；洞口墙体与附框之间的间隙宜采用防水砂浆或聚氨酯泡沫填充，并应在附框内外两侧的洞口墙面上进行有效的保温和防水处理。7.2.4 门窗框与附框之

36、间的预留间隙宜控制在 5 mm7 mm。附框及门窗框之间的缝隙宜采用聚氨酯泡沫填充，并进行有效防水密封处理。7.2.5 外窗室外侧窗台宜设置金属窗台（披水）板。7.2.6 窗的立面形式宜符合图 1 的规定。注：本图仅以内、外平开示例，实际应用不限于此两种开启方式。图1 主要立面形式 DB42/T 17702021 10 7.2.7 门窗立面分格设计应以尽量扩大玻璃面积、减小型材面积和减少玻璃高宽尺寸种类为原则，并应综合考虑以下几方面因素：a）门窗的抗风压性能；b）开启扇允许最大高、宽尺寸；c）建筑物的整体效果要求；d）杆件和玻璃板块等原材料的规格尺寸。7.2.8 门窗扇开启面积应符合设计标准的

37、规定。7.2.9 门窗扇的开启方式应满足房间自然通风、方便启闭和清洁维护、安全性能等要求。并应符合以下要求：a）居住建筑宜采用内平开下悬窗，可采用外平开窗。6层及6层以下建筑可采用推拉门窗，7层及7层以上建筑可采用双层推拉门窗；b）公共建筑宜采用外平开、内平开门窗和地弹簧门，可采用双层推拉门窗，玻璃幕墙建筑的换气窗宜采用上悬窗，并应满足防火排烟对窗型的要求；c）门窗的开启扇不应与建筑主体结构、室内外设施产生干涉；d）面临走廊的建筑外窗应避免视线干扰，宜采用遮挡措施；e）朝向走廊开启的建筑外窗不应妨碍通行；f）采用推拉窗时，窗扇应有防脱落措施和防止从室外侧拆卸的装置，且框扇间宜采用胶条密封。7.

38、2.10 建筑用节能门窗的热工与物理性能应满足国家、湖北省现行建筑节能标准的要求。7.2.11 整樘门窗的传热系数、遮阳系数、太阳得热系数、可见光透射比等热工指标应经计算或试验确定。计算方法应符合 JGJ/T 151 的规定。节能外窗（外门）用中空玻璃的热工性能指标宜符合表 3 的要求；典型中空玻璃的热工及光学性能参数宜按附录 B 选用；典型门窗的传热系数及配置可按附录 C选用。表3 节能外窗（门）用中空玻璃热工及光热性能 建筑类型 传热系数K W/（m2K）可见光透射比（v）室外面可见光反射比（）太阳得热系数（SHGC）太阳红外热能总透射比（gIR）光热比（r）居住建筑 1.80 50%23

39、 0.57 0.40 1.24 公共建筑 1.70 50%16 0.37 0.12 1.60 注1：以上热工及光学性能仅针对于玻璃；注2：中空玻璃热工及光热性能应依据实际需要合理取值。7.2.12 有遮阳性能要求的外窗宜采用太阳得热系数低的玻璃，当玻璃性能无法同时满足太阳得热系数和可见光透射比要求时，宜采用建筑一体化遮阳窗。7.2.13 外门窗水密性能设计指标即窗不发生严重雨水渗漏的最高风压力差值按公式()计算确定，且应满足本文件 5.1.6 的要求。PCz W0 (2)式中：P 任意高度Z处门窗的瞬时风速风压力差值（Pa）；C 水密性能设计计算系数，取0.4；z 风压高度变化系数；W0 基本

40、风压（Pa）。7.2.14 外门窗气密性能设计指标应满足本文件 5.1.6 的要求。DB42/T 17702021 11 7.2.15 外门窗隔声性能设计指标应符合 GB 50118 的规定。当建筑位于高噪声环境区域时，应根据室外环境噪声状况，确定和设计具有相应隔声性能的门窗。建筑门窗空气声隔声性能设计指标应根据建筑物各种用房的允许噪声级标准和室外噪声环境情况，以及外围护墙体的隔声性能确定。7.2.16 外窗采光面积应满足建筑使用功能的要求。其采光性能设计应满足 GB/T 50033 的规定和建筑节能设计标准对可见光透射比的要求。门窗采光性能应按 JGJ/T 151 的规定计算。7.2.17

41、金属门窗防雷设计应符合 GB 50057的规定，门窗框应与建筑主体结构的防雷系统可靠连接。7.2.18 窗的反复启闭次数不应少于 1 万次，门的反复启闭次数10 万次。启闭频繁或设计使用年限要求高的门窗，可根据实际需要适当提高反复启闭的设计次数。7.2.19 外窗开启部位可根据使用功能和需要配置纱窗，纱窗的安装方式及结构应易于拆装、清洗和更换。7.2.20 外墙外保温系统的门窗框外侧面宜与外墙的外侧面平齐布置。外墙内保温系统的门窗框宜与外墙的内侧面平齐布置。7.2.21 阳台门距离可踏面 900 mm 高度以下部分，宜按门芯板设计。7.2.22 建筑高度大于 100 m 的公共建筑和住宅建筑避

42、难层（间）外窗应为乙级防火窗；建筑高度大于54 m 的住宅建筑具有避难功能的房间外窗的耐火完整性不宜低于 1.00 h。7.3 结构设计 7.3.1 外门窗应计算风荷载和重力荷载，并应考虑温度变化的影响。7.3.2 外门窗的抗风压性能分级应符合 GB/T 31433 的规定。在性能分级指标值 P3作用下，主要受力杆件面法线挠度应符合表 4 的规定，且不应出现使用功能障碍；在 1.5P3风压作用下不应出现危及人身安全的损坏。且 6 层及以下抗风压性能指标 P31.0 kPa、7 层及以上抗风压性能指标 P32.0 kPa。风荷载标准值应按 GB 50009 中的围护结构风荷载计算规定确定。表4

43、门窗主要受力杆件面法线挠度允许值（单位：mm）支承玻璃种类 单层玻璃、夹层玻璃 中空玻璃 相对挠度值 L/100 L/150 挠度最大值 20 注：L为主要受力杆件的支承跨距。7.3.3 门窗主要受力杆件在风荷载和重力荷载作用下的挠度限值、截面抗弯承载力以及挠度、弯矩计算方法应按 JGJ 214 的规定执行。7.3.4 门窗玻璃设计计算应符合 JGJ 113 的规定。7.3.5 门窗五金件和连接件应进行承载力计算，承载力计算应符合公式(3)(4)规定：(3)SR (4)式中：五金件和连接件截面在荷载作用下产生的最大应力设计值（N/mm2）；五金件和连接件材料强度设计值（N/mm2）；S 五金件

44、和连接件荷载设计值（N）；R 五金件和连接件承载力设计值（N）。7.3.6 门窗主要受力杆件所用型材壁厚可根据本文件要求直接选用，主要受力杆件截面尺寸设计应根据抗风压性能指标经结构验算确定。隔热型材的有效惯性矩计算方法见附录 D。7.3.7 塑料门框焊接角最小破坏力的计算值不应小于 3500 N，门扇焊接角最小破坏力的计算值不应小DB42/T 17702021 12 于 7000 N，且实测值均应大于计算值；塑料窗框焊接角最小破坏力的计算值不应小于 3000 N，窗扇焊接角最小破坏力的计算值不应小于 3500 N，且实测均应大于计算值。7.3.8 塑料窗、玻璃钢门窗安装五金配件时，应将螺钉固定

45、在内衬增强型钢上或在连接片采取局部增强措施；其他门窗安装五金配件连接强度不足时，应在连接处采取局部增强措施。7.3.9 作用于框与扇连接件的力的设计值，应不大于配件承受力的设计值。7.3.10 附框与洞口之间、门窗框与附框之间的连接应采用机械连接方式，并保证其应牢固可靠。7.4 构造设计 7.4.1 门窗构造设计应满足安全、实用、美观和经济的基本原则，并应便于制作、安装、维护和更换。7.4.2 定型门窗产品的设计应对产品的尺寸、结构形式、型材构造、五金配件、密封材料等实施标准化，并对生产工艺、质量控制和安装方式提出具体标准化要求。7.4.3 塑料门窗构造设计应符合 JGJ 362 的规定。7.

46、4.4 隔热铝合金窗（门）应采用以下措施降低门窗传热系数：a）采用优化构造的隔热铝合金型材；b）采用合理的胶条，优化型材组合、腔体构造；c）采用中空玻璃、低辐射镀膜玻璃、真空玻璃；中空玻璃可采用暖边间隔条以提高门窗的隔热性能及减少门窗结露的可能；d）提高门窗的气密性能；e）采用双重门窗设计；f）门窗框与洞口墙体之间的安装缝隙应进行保温处理。7.4.5 下列措施进行构造设计应降低外窗遮阳系数：a）设置窗户系统本身的外遮阳；b）采用窗户系统本身的内置遮阳。7.4.6 门窗水密性能构造设计应符合下列规定：a）在门窗可能渗漏水的水平缝隙上方宜设置一定宽度的披水条；b）下框室内侧翼缘设计有足够高度的挡水

47、槽；c）应合理设置门窗排水通道和气压平衡孔，保证排水系统的通畅；d）对窗型材构件连接缝隙、附件装配缝隙、螺栓、螺钉孔采取密封防水措施；e）提高窗杆件刚度，采用多道密封和多点锁紧装置，加强窗可开启部分密封防水性能。7.4.7 门窗洞口墙体外表面应有排水措施，外墙窗楣应做滴水线或滴水槽，滴水槽的宽度和深度均不应小于 10 mm。窗台面应做成流水坡度，且坡度不应小于 5%。门窗宜与外墙外表面留有一定距离。7.4.8 门窗气密性能构造设计应符合下列规定：a）在满足自然通风要求的前提下，适当控制门窗可开启扇与固定部分的比例；b）合理设计门窗缝隙断面尺寸、几何形状与门窗的构造形式，提高门窗缝隙空气渗透阻力

48、；c）采用耐久性好并具有良好弹性的密封胶或密封胶条进行玻璃镶嵌密封和框扇之间的密封；框与扇间应使用三道密封；平开门窗框扇密封胶条应采用三元乙丙橡胶条或硅橡胶条；d）密封胶条应选用低阻力、自滑润的热塑性弹性密封胶条，其设计应连续并形成四周封闭的密封结构；e）门窗构件连接部位和五金件装配部位，应采用密封材料进行妥善的密封处理；f）平开扇高度大于900 mm时，应采用传动锁闭器多点锁闭。7.4.9 门窗隔声性能构造设计宜采用下列措施：a）采用中空玻璃或夹层中空玻璃；b）门窗玻璃镶嵌缝隙及框与扇开启缝隙，采用耐久性好的具有柔性和弹性密封材料密封；DB42/T 17702021 13 c）采用双重门窗；

49、d）门窗框与洞口墙体之间的安装缝隙进行密封处理。7.4.10 外门窗采光性能构造设计宜采取下列措施：a）外门窗的立面设计尽可能减少窗的框架与整窗的面积比；b）按外门窗的采光要求合理选配采光性能好的玻璃。7.5 安全规定 7.5.1 开启门扇、固定门以及落地窗的玻璃，应符合JGJ 113 和建筑安全玻璃管理规定中的安全规定。7.5.2 外门窗应采用安全玻璃。内门窗玻璃有下列情况之一的，也应使用安全玻璃：a）单片平板玻璃、超白浮法玻璃、真空玻璃面积超过JGJ 113表7.1.1-2最大许用面积的；b）门玻璃和固定门玻璃；c）倾斜窗、天窗及易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其它部位窗；d）幼儿园或其它

50、儿童活动场所的门。7.5.3 有防盗要求的建筑门窗，可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具，门窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置。7.5.4 应有防止儿童或室内其他人员从窗户易跌落室外的部位跌落的防护措施。窗的开启扇宜设置带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具，或者采用铝合金花格窗、花格网、防护栏杆等进行防护。7.5.5 住宅建筑窗外没有阳台或平台的门窗，窗台距楼面、地面的净高低于 0.9m 时，公共建筑临空窗台低于 0.8m 时，应设防护设施。对于碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的情况，应采用可靠的护栏。7.5.6 采用普通退火玻璃时，应按照 JGJ 113 的规定，进行玻璃防热炸裂设计计算，并应采取必要的防热炸