Q∕CR 549.7-2017 铁路工程土工合成材料 第7部分：防水材料.pdf

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1、ICS 45.120 中国铁路总公司企业标准2017-11-14发布Q/CR 549.7一2017铁路工程土工合成材料第7部分:防水材料Geosynthetics in railway engineering-Part 7:Waterproof materials 丑铁路总公司发布2018-03-01实施Q/CR 549.7-2017 目次前言.n l 范围.2 规范性引用文件.3 术i吾和建义4 产品分类、命名规格及应用-5 技术要求.46 检验方法.7 检验规则.,.7 8 标志、包装、运输和储存.附录A(规范性附录)尺寸测定.9 附录B(规范性附录)不透水性测定附录C(规范性附录)拉伸性

2、能测定n附录D(规范性附录)直角撕裂强力(度)测定.4.附景E(规范性附录)刺破强力的测定.21 附录F(规范性附录顶破强力测定.23 附录以规范性附录)低温弯折的测定.,.,.25 附录H(规范性附录)耐碱性的测定.,.,.,.,.,.26 附录I(规范性附录)人工候化的测定.奉考文献.,.30 Q/CR 549.7-2017 目Ij Q/CR 549铁路工将土工合成材料分为丸个部分:一一第1部分:土工格军;一一第2部分:土工格栅;一一-第3部分:土工膜;一一第4部分:士，工网;一一第5部分:土工布;一一第6部分:排水材料;一一第7部分:防水材料;一一第8部分:保温材料;一一第9部分:防沙材

3、料。本都分为Q/CR549的第7部分。本部分按照GB/T1.1-2009给内的规则胆草a本部分由中国铁道稍学研究院铁道建筑研究所归口本部分起草单位:中因铁路经济规划研究院、中铁第一勘察设计院集团有限公司、宏样新材料股份有限公司、衡水中铁建土飞材料制造有限责任公司、衡水光辉橡塑行限公司、岳阳东方雨虹防水技术有限责任公刮。本部分主要起草人:用诗广、姚宏乐、张华哇、屈建军、蔡德钩、杨全亮、杨常所、黄云龙、张干里、沈华、牛清川、崔占明、王静、郭勇、李藏哲、4兴、刘国庆本部分版权归中国铁路总公司所有，任何单位和个人未经许可不得复制及转让。H 铁路工程土工合成材料第7部分:防水材料Q fCR 549.7-

4、2017 1 范围部分规应f防Jl材料的术语初定义、产品分类命名规格拉应用、技术e要求、检验方法、憧验规则丛及标志、包装、运输和储持A部分边用于铁路路基工程周防水材料2 规范性引用文件下列文件对下本文件的应用是必不可少的M凡是fl期的:11用文件，仅注目期的版本适用于本件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改机)适用于卒文件。;B/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶庄人挝度试验方法第i部分:那氏硬度计法(邵尔硬度)BfT 3S 12 硫化橡胶或热咽性橡胶热空气加速茬化革日耐热试验CB/T 7759.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩水久变形的测定第i部分:在常温及高温条件8/T 776

5、2 硫化橡胶或热咆性橡胶耐臭氧龟裂战态拉伸试验8/T 13760 土二合成材料取样和试样准备日/T15256 硫化橡胶或热塑性橡胶低M脆性的测应(多试样法)/CR 549.3铁路程土工什成材料第3部分:土脱3 术语和定义下列术语和|定义适用于本文件3.1 宅细防排水板capi1lary waterproof&dlain board 采用自分子骤合物为原料，经挤压形成板状结构.沿纵向开设内大外小的密集椭拘形成共有毛细嫩应的防排水材料c3.2 糙面防水板textured waterproof board 采用自密度撮乙烯为原料，经一定工艺予段生产的单曲或秘而具有均匀毛糙外观的防水板q3.3 加筋复

6、合防水板reinforced composite waterproof board 具有一定抗拉强度的加筋层上、下面通过特别:复合工艺在l立问分子防点后，制成的u合防水材料。3.4 止水带waterstop 采用天然橡胶与各种合成橡胶为主斐原抖，掺加件种助剂A垠充料，经理炼、说炼、压制成型的条带状|珩水材、h3.5 拉伸强度tensile strength 在规定的试验方法和试骑条件下，试样找仲至断裂过但巾的最大拉伸应力J注;拉11.血!芷i(i.削T牛1tt米友或Q/CR 549.7-2017 3.6 3.7 3.8 断裂伸长率elongation rate 3t break 材料受单轴枕伸

7、至断裂时的伸民露:与原长度的比值洼:断辈出伸民率以自.分比茬月三d刺破强力puncture strength 直径8mm的平头顶杆垂直顶l长试样在到破裂的过和中测得的最大力。注:刺破强)J单住用于牛表示顶破强力bursting strength 在径50mrn的平端顶压杆垂直贩J-I试样直到穿透的过程中测仰的耻大力注:顶破强力单位朋千华表示4 产品分类、命名、规格及应用4.1 产品分类铁路路基工程用防水材料按产品种类吁分为土工膜或复合土工脱、i防水板、11:水带等二 类，土工脱、复合土工膜应符舍Q/C R549.3的规定，防水板及止水带的产品分类应符合下列规定:2 a)防水板可分为毛组!防排水

8、板、糙面防水板、JJU筋复合防水板。毛细防排水板如图J斤示，糙面防水板如图2所示，加筋复合防水板如1罔3所示。图1毛细防排水板图2糙面防水板Q/CR 549.7-2017 图3加筋复合防水板图4止水带4.2 产品命名产品命名如下:口LQ|L 防水缸取产品用皮.单位为;ft!米(mm);止7.1带取产品宽度.单位为毫米(mm)产品材质pvc-聚氯L烯.PE一骤L娇.HDPE-密度聚乙烯.PE:.+PET一聚乙烯+骤醋.R一橡胶艺:C一毛组|型.T-黯面.R-IJ1l筋ll.合;止7.1n格一路规一偏2，运620-50 O.6:!:2 士0.03O 5.1.2 止水带5.1.2.1 jl:;j(带

9、的结构如图6所示，其规格尺寸应符合表5的规定Ebl 止水带结构示意表5止水带的规格尺寸h位为项问宽度b厚度s凸1黯高尾高高度度与h 凸肋厚度d中凸间肋眶中离心b,中相心邻距凸离胁b1 中心子L半径r350 8 10 6 150 40 15 规格400 10 10.、-6 180 40 15)一饰差土3%11 士1.0.,u 在3%:1:2.0 一。.。5.2 外观l坊71极、止71带的外观质盘应符合表6的规定。表6防水板、止水带的外观质量类型项自飞飞、吉恩求切口平直，无明显锯齿理象Bfj排毛细水板表面先前且无裂纹、矶械损伤、vr琪、孔制、气泡及异常勒在等能响使用的缺陷一抖7l干Lj眠在飞./i

10、 提7l榴)1回民/切口平点，无明显黯齿碗象/防艳水丽。艇表面匀不允不f应断有头结、块裂妓、缺、损分层等现、穿象孔修反点;水纹和机械JtIJ痕不明显:元气泡;糙面均品点、倔块和杂质o.6 mm-2.0 rnm，每平方米限于10个以内;不应大 于2.0mm 边去象瞥if加防筋水组板合在 面光7ItE1.元裂纹、机械损伤、折痕、孔洞、气泡及异常带着等影响使用的肤陷阳筋材料问孔均匀.无断筋现象表面不应有开裂、缺胶、海绵状等缺陷止*带问痕、气 泡、杂质、明疤在气泡1，、n杂长质度、f明E抱围等内快，止陷/(不带应表超面过探3度处不大于Jmm、面积不大于JOm旷的凹痕、凸起或不平棋2处压硫化的止水带接缝

11、缺陷高度不大于2mrn的凸起或不平，每米不应超过5 Q/CR 549.72017 5.3 性能指标5.3.1 防水板的性能指标应符合表7规定。表7防水饭性能指标指标项自毛细防排水板糙面防水般加筋组合防水板WPM/S/C/PVC WPM/BITI WPM/B/TI WPM/B/TI WPM/B/RI-2.0、WPM/BIHDPE-I.O HDPE-1.5 HDPE-2.0(PE+PET)C/PE.2.0-1.2 不远水性不远水不透水(0.3 MPa x24 h)不透水不透水不适水拉kN伸Ir强度纵向12 法20主主30主主4065 1m 横向5 注2030 40 二.65纵向;:70%;.200

12、%200%200%35%物断裂伸投旦在性理 能横向70%:s 200%200%200%运35%直角撕裂强力|纵向60 法125 190 主250N 横向;ar20:s 12S 主190250 一刺破强力、N 200 法270400 535 法400顶假强力F、，.-N-飞4 500 低折温18弯00折)性(运-20 t下对3吃裂纹元裂纹无梨纹无裂纹无裂纹拉强伸度纵向注1116 24 32 52 耐耐和碱性(饱/久CIf(OH)、kN/m 横向法4注16/24 32;:52 是问23t 伸断率裂长纵向60%;.:160%r 160%28%;:160%I x 168 h)横向60%160%主160

13、%160%运28%人工艇化拉伸强度保持率80%80%二.80%80%80%5.3.2 止*带的性能指标应符合表8规定。表8止水带性能指标项目 指标物性理能度硬度(绍尔A)/60士5拉伸强度f L/主10MPa 学性 能力断裂伸长率I/380%70 t)(24 h,25%/3()%压缩永久变形/23 t x 168 h,25%20%直角撕裂强度气-一.-30 kN/m 脆t性温度-45 硬度变化(绍尔A)6 热空气老化度耐(70t x 168 h)扭YIP伸a强度久性能;:9 硬皮度变化(绍尔的z王6耐液(氧磁2氧3性 化钙饱和南拉伸强度x 168 h)MPa.39 真氧老化50 x 10-s:

14、20%,(40 主 2)t x 48 h 元龟裂6 6 检验方法6.1 外观防水板、止水带的外观应在自然光线下距产品O.5 m日测，满足5.2要求6.2 尺寸防水板、止水带的尺寸应按附录A的规定测定6.3 不透水性防水板的不透水性应按附录B的规定测定。6.4 拉伸性能防水板、止水带的技伸性能应按附隶C的规定测定。6.5 直角惭裂强力(度)防水板、止水带的直角撕裂强力(度)应按附6.6 刺破强力)jJ.J.板的刺破强力庇按附录E的规定测定。6.7 顶破强力防水板的顶破强力应按附录F的规定测定6.8 低温弯折防71.板的低温弯折应按附录G的规定测定c6.9 耐磁性能防水板、止水带的耐碱性能应按附录

15、H的规定测定。6.10 人工候化防水板的人工候化性能应按附录I的规定测定。6.11 热空气老化止水带的热空气老化应按CB/T3512规定的方法测定。6.12 硬度止水带的硬度应按GB/T531.1规定的方法测定。6.13 压缩永久变形止水带的压缩永久变形应按GB/T77 59规定的方法测定。6.14 脆性温度止水带的脆性温度应接GB/T15256规定的方法146.15 奥氧老化止水带的臭氧老化应按GB/T7762规定的方法测定7 检验规则7.1 检验分类检晓分为出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验Q/CR 549.7-2017 出厂检验项应包括5.J、5.2规定的项目以及5.3中物理性能、力学

16、性能、低温弯折性等项目。7.3 型式检验7.3.1 型式检验应包括5.1-5.3规定的项目，除止水带的脆性温度和热专气老化至少每3个月进行一次检验外，其余各项为每年进行一次。存在下列情况之一时应进行型式检验:a)初次投产时;b)产品原料、配方、工艺、结构等有较大变化;7 Q/CR 549.7一2017c)产品停产超过6个月恢复生产的出广检验结果与上次型式检验有较大差异;e)转场生产时。7.4 组批与抽样7.4.1 防水材料产品应以批为单位进行出厂检验。7.4.2 同一配方、同一规格、同一工艺条件下连续生产的毛细防排水板、糙面防水板、加筋复合防水板应以10000 m2为一检验批。不足10000

17、m2时，应以一批计。7.4.3 同标记、连续生产止水带应以5000m为一批，不足5000 m 时按一批计。7.4.4 在该批产品中随机抽取样品3卷进行规格尺寸和外观质1tt检壳，检资合格的样品中再随机抽取试样，进行性能检验7.5 判定规则7.5.1 检验项目均合格，则该批产品可判为合，隅。/7.5.2 检验项目中有不合格项时，则应在该批产品中重新抽取双倍样品制作试样，对不合格项进行检，复检合格后则判定为合格;若复检项目仍不合格.庇判定该批产品不合格。8 标志、包装、运输和储存I 8.1 标志产品出广时，每组庇附有产品合格证，并盖有质检员耻。证上应标明以下内容:a)产品名称、规格及尺寸b)产品执

18、行标准;c)生产日期、批号i的生产企业名称、地址及商标。8.2 包装产品每在为一个包装单位，采用避光、防水、具有足够强度的材料包装，特殊情况由需方供方商定。8.3 运输产品在装卸过程中，不得抛摔;运输过程中应避免与尖锐物品混装运输，避免剧烈冲击.同时应防止日晒、雨淋、污染。8.4 储存产品应存放在避光、通风、干燥、清洁的场所。产品存时间超过12个月，使用前重新进行1且也。8 Q/CR 549.7一2017.1 排水板、止水帝的尺寸测定A.1.1 测定原理附录A(规范性附录)尺寸测定裁取-定数忱的试样，采用测盐仪器分别对其进行测1元，取试样测盘的平均值作为测量值A.1.2 试样的状态调节和试验的

19、标准环境试样应置于温度为(20 士2)CC.相对湿度为(60:t10)%的环境中进行状态调节，时间不少于24h.1.3 试验设备试验设备应符合下列规定:a)剪刀或切刀;b)钢卷尺，稍度1mm;c)厚度计，精度0.01mm;d)下分尺，梢度0.0mmj e)游标卡尺，精度0.02mm;f)孔径尺，将皮O.I ffim.1.4 试样制备在同批产品中，随机抽取3卷。A.1.5 试验步骤.1.5.1 长度和宽度测ft应符合下列规定:a)防水板、止水*长度和宽度:J霄俐在尺测盘，精确到1m川宽度测量时.应在纵向两端及中央附近测定气点，取算术平均值;民j吏i剧11时.应取每在展平后的全长的战划部位。b)毛

20、细防排水般集JJ棺l隔断宽度:采用游标卡尺，精确到0.02m川沿样品宽度方向随机选取测点，测点距样品边缘不小于200mrn.测点个数不少于5个，取平均值c)毛细防排水板集水槽宽度:采用游标卡尺.精确到0.02mm。在防排水板纵向距端部300mm 以外，清样品宽度方向随机Q取试样，具:距样品边缘不小于200mrn，宽度为10个排水孔，数目不少于5个。泯fJ毡试样10个排水fL总向距L、各个集水槽隔断宽度仇。试样的集水槽宽度b.愤式(A.1)计算u取试样平均值作为测最值bt=L-Fbza 式中:b.一一-jtt个试样的策水椭宽度，单位为运米(mm);L一一排水孔间距，单位为运米(mm);b2一一试

21、样各个集水梢隔断宽度，单位为毫米(mm);几一一试样中m水袖个数A.1.5.2 厚度测惜成符舍下列规定:.(A.1)a)毛细防排水板的厚度测吕，.采用分度值为0.01mm，接触面在径不小于6mm的厚度计测盐，测fJl压力为(22士5)kPa，保样时间为5So监测部位在纵向距端部200mnl以外，珩样品宽度方向随机选取测点.测点距样品边缘不小子200mm.测点数不少于5个，取平均值。b)毛细防排水饭孔底极阵皮沮HJ:采用尖头式千分尺测B排水孔中心对应处板j亭，测f在位究如图9 Q/CR 549.7一2017A.I所示，精确到0.01mm。在排水板纵向距端部300mm以外，沿样品宽度方向随机选取试

22、样，削除集水槽隔断。试样距样品边缘不小于200mm，宽度为15mm，长度为20mm，个数不少平5个。每个试样测茧三仗，其最小值作为试样测量值，取5个试样测量值的平均数作为厚度。测myl口图A.1孔底板厚测试位置示意c)毛细防排水极排水孔径测量:采用孔径尺测嚣，精确到0.1mm。在排水板纵向距端部不小于00 mm处，沿宽度方向裁样，随机选取10个排水孔，取平均值。.2 糙面防水板的厚度和毛糙高度测定.2.1 试验原理在糙面防水板试样上某一点用固定几何形状的测量器在恃定的压力(0.56立O.OS)N下，测量垂直于板面，板两侧测最器测头之间的距离。糙面防水板的厚度取样品多次测量结果的平均值在槌面防水

23、板试样上用深度汁测坠膜而凸出处(峰)与凹陷处(谷)表面之间的高度差，对样品在宽度方向上所有有效点的测结值取平均值作为糙面防水饭的毛糙高度内.2.2 试验设备10 试验设备应符合下列规定:a)jH武器:精度不小于土0.01mm并能施加一个特定的压力(0.56士0.05)N 测量器应有一个现1头为基点并能施加同轴且可止下移动的压力;b)测fl:揣测头:测茧器测头底(职)端的由宰.*径为(0.8 立0.1)mm，锥体夹角为(60立2)0，如图.2所示。0.56 N立0.0的外加力施加在压力点商防水极斌样注1:槌面防水怪样品应与两个相对的测挝器翻头的轴线保持垂直。注2;可以通过标准厚度板来校准测量器和

24、测iit指现.11头.测量器i9!tt头变钝和排列铺位会导致读数错误、应经常校准。圈A.2糙面|碗水板的静载厚度测量设备c)深度t:由刻度盘指尽器和测试台组成，如医IA.3所示，真IJl支盘指示器的量程应不小2.5 mm，精度不小子0.01mm;训iJi:式台包括定位块和测针(图A.4)定位块的底部尺寸为50 mm x 20 mm.高度为15mm。测针直径为1.3 mm Q ICR 549.7-2017 A.2.3 试验条件i如l针毡位块楼，虫，以图A.3毛槌离度测定装圈A.4测针尺寸位为毫米试样应置于温度为(20 土2)吃，相对湿度为(60企10)%的环境中进行状态调节，时间不少于24ho

25、A.2.4 试样制备A.2.4.1 在抽取的防y水k板卷上去除外端不少于Jm后裁取足够长皮的整幅防y水k板样品i进韭行i试茸验A.2.4.2氓昔防7水k板宽皮方向筒机裁取试样裁取试样处距防水板卷材边缘不少于l归50n阳画A.2.4.3 沿防7水k板刷宽方向，每20omrn裁取l个试样，数盐不小于10个。A.2.5 试验步骤A.2.5.1 糙面防水板厚度测定试验步骤应符合下列规pa)在A.2.3中指定的标准环境条件下对状态、调节好的试样进行试验。b)不放置试样，对测fl.t器进行清霉。c)升起测头并插入试样c当将测头慢慢地与试样接触时，调毡试样的位置以便测量器测头位于糙面凹陷处的低点保持5S，读

26、取厚度值。重复以上步骤，测3个点，取读数中的最小值，结果精确到0.01mmo测盘时应保证iJ!IJ头距试样边缘不少于10rnm。d)对每个试样重复以上方法。.2.5.2 糙丽防水极毛糙商度JJ定试验步骤Tti.符合下歹IJ规定:a)币ru最前将深度计的指示器归-ob)将探度计测针置于糙面防水板样品的表面四点并保持稳定。c)在主IjJj盘指示器上读数和记隶，精确重1j0.Olmmo11 Q ICR 549.7-2017 d)将深度计放置在下一个位置，重复测盘过1:.;1:0 e)沿样品宽度方向按等问隔确定测屯的位置点，至少测30点、始末两个测量点胆样品边缘应不/扣子50mm。.2.6 计算.2.

27、6.1 糙而防水板犀度应取所有试样的厚度测定结束的平均厚度，精确到0.01mm。A.2.6.2糙l画防水板毛槌高度应取刻皮盘指示器上直接读出的所有数据的平均值，精确到0.01 111m。12 B.1 试验原理附录B(规范性附录)不透7性测定试件采用十字型压根保持规定水压24h，观测试件是否保持不渗水。B.2 试样的状态调节和试验的标准环境Q I CR 549.7-2017 试样Ji1!i.于温度为(20:t 2)OC，相对湿度为(60:t 10)%的环境中进行状态调节，时间不少于24ho B.3 试验设备远水性试验装置，并附有十字型透水压在、如阁B.l-B.3所示。说1I)j:一挟缝;2一一封

28、盖;3一一试件;4力:5一-现测手L;-一一透水缸皿。图B.1不透水性试验装图8.2封盖单位为应圈B.3 透水压盘13 Q/CR 549.7-2017 B.4 试样制备B.4.1 试件直径不小于盘外径(约140mrn)。B.4.2 试件应在卷材宽度方向均匀裁取，并距卷材边缘不小于100mm，试件的纵向与产品长度方向平行并标记。B.4.3 试件数量不少于3块。B.5 试验步不透J1性试验应按下罗IJ步骤进行:a)试验装置充纯净水直到满出，彻底排出水管中垒飞。b)试件的上表面朝下放置在透水盘上，盖上规定的透水压盘，其中一个缝与防水板纵向平行。放上封盖，慢慢夹紧直到试件夹I-规定的压力。c)达到规定

29、压力后，保持压力(24土1)h。用布或压缩.空气干燥试件的非迎水面，慢健加压到d)试验时观察试件的不透水性(水压突然下降或试件的非迎水面有水)。B.6 试验结果判断所有试件在规定的时间内不透水认为不透水试验通过。14 Q/CR 549.7一2017C.1 试验原理附录C(规范性附录)拉伸性能测定沿试样纵向主轴恒速拉仲，直到断裂骂是应力(负担f)或应变(伸长)达到某一预定值，测量在这-过程中试样承受的负荷及其伸长。C.2 试样的状态调节和试验的标准环试样应置于温度为(20土2)，相对温度为(60立10)%的环境中进行状态调节，时间不少于24 h。C.3 试验设备试验设备应符合下列规定:a)拉伸试

30、验仪:拉程3000 叶拉伸功能。适用加筋复合防水板的电子拉力试验机其程为10000 No h)寻l伸计:能自动记录拉力一件1挺过曲线。荷载指示值就记录值应准确至1%，伸妖齿的测读数应准确至1mm c)夹具:试验夹具的夹持面应平行，应能防止试样滑动。d)测量仪:应符合A.2.2条规定要求。)冲片机:冲切行程不小子25Inmc f)哑铃型裁刀:试样刀具如图C.l所系.并符合下列规定:1)采用优质工具钢制造，确保刀口锋利无缺口，以防止试样形成粗糙的边缘。2)裁刀尺寸应符合表C.l的规定。经裁刀冲切后后的哑铃型试样尺寸符合图C.l、图C.2要求2说明:A一一忌长度;8一一-端部宽度ic-一狭培部分长度

31、;D一一挟9挥部分宽度:E一一外1J!IJ过撞半径:F一一内辄1过搜半径oA 图C.1哑铃型裁刀示意15 Q/CR 549.7-2017 说明:Lr;-标线问距离:I型(25主刊O.2扫5)m凹阳m;!贾到f钊H2刊o主:i:O.2挡5)0川tR一一犬吁平是1径圭:1咱2挝5土2幻)mm;U雪型I(l口2.5主川1.0创)mm;L.一一平行部分长度:1 (33主2)mm;n如(25.0主1.0)mm;r-一小半径:1型(14:!:1)mm;a型(8.0:i:O.5)IlIm j/.，:-一夹具间初始距离:1型(80士5)mRlj型(40拿到mmjb.一一端部宽度础(25立1)mm;n型(12.

32、5:i:1.的mm:l勺一一-总、民:1盟JI5mrnj n75 mm;b一平行部分宽度:1型(6士0.4)mm:n型(4.0主O.I)mm;4一-Jl，1度固C.2随铃形试样示意表C.l铃型裁、刃尺寸./序号项自r-、I咽|总氏度(刷、)飞气115 2 端部宽度、25.0主1.03 挟和部分长度33.0主2.0?飞 4 挟培部分宽度6.0:t 0.4 4回-J 5 外侧过班萨往14.0土1.0 6 内侧过渡半径t-25.0左2.0/.1 C.4 试样制备单位为求E型75 12.5士1.025.0:!:1.0 4.020.1 8.0 主O.5 12.S:!:J.O C.4.1 毛细防排水板、糙

33、面防水板的试样应采用哑铃型I型裁刀冲切，止水Jrfi的试样应采用哑铃型日型裁刀在平整部tiL冲切，冲切后试样尺寸如图C.2所示:加筋复合防水扳试样采用切，剪切后试样宽度为50mm，长度为200mm)C.4.2 试样剪取立n距样品边缘不应少于100mm.最好避开样品上的标记，以备核且。C.4.3 在每块试样上标记方向、正反面等内容。.4.4 对每项测试所用全部以样，应予以编-i0 C.4.5 毛细防排水握、糙面防水顿、复合加筋防水板纵、横向试样数监不应少于5个。止水带纵向数不应少于5个，11包含止水带接头部位的试验不院少于l个。C.6 试验步骤.6.1 毛细防排水板、糙面防水板细l坊排水板、糙面

34、i坊水板的拉伸试骑应愤下页。步骤进行;16 Q/CR 549.7-2017 a)在C.2规定的环挠条件下进行试梓状态调节和试验)顶IJ每块试样狭小部分的宽度:在每个试样中部测盐宽度b，精确至0.1mmo c)将试验机夹共的初始距离调格到80mm 毛细防排水板设定拉伸速率为(250:t 50)mm/min;过面防水板设定拉伸速率为(50土5)mm/min。d)将试样放入央共内，使试样的长轴线与试验机的轴线成一条直线，然后平稳而牢固地夹紧央.防止试样滑移巳e)将引伸t安装到试样的标距i二并调正。f)开启试验机，在至试样被拉断.读取抽大拉力F;读取断裂时标线间长度L(。g)、当试样打ffl或被钳口破

35、坏，应对夹共进行适当的调整豆花在试样和夹具之间衬入保护店。h)若试样在钳口内打滑，或在钳口边缘或钳口内被破坏，且该iJ值小于平均值80%，则该试验结果应予剔除，并培补试忖。.6.2 加筋复合防水饭试验步骤加筋复合防水板的拉伸试验应按下列主f;骤进行:)在C.2规定的环境条件下进行试样状态调节和试验b)将试验机夹共的初始距离调整到100mm,I保证决持试样时平.:I.E。c)设定位伸速率为(50主5)mm/mino 的将试样放入夹具内，使试样的民轴线与试验机的输线成一条直线，然后平稳而牢固的夹紧夹，防止试样滑移。e)开启试验机，直至试样被拉断，读取是大拉力F;读取断慰自才标线间长度Lrof)当试

36、样打滑或被钳口破坏，应对央具进行适当的调整或在试样和夹具之间衬人保护l云。g)若试样在钳口内打滑，或在钳口边缘或钳n内被破坏，且该测值小于平均值80%，贝IJ该试验结果应予剔除，并增补试样。C.6.3 止*带试验步止水带的拉伸试验应按下罗u步骤进行:a)在C.2规定的环境条件下进行试样状态调J和试验。b)测读每块试样狭小部分的宽度:在每个试样中部距离距每端5mm以测hl宽度b，精确至0.1 mm。c)将试验机夹具的初始距离调整到40mm设定拉伸速率为(500:tSO)mm/min d)止71带接头部位保证使其位于两条标线之间e的将试样放入夹共内，使试样的长轴线与试验机的轴线成一条直线，然后平稳

37、而牢阔的夹紧夹.以防止试样滑移。f)将引伸计按装到试样的标距上并调正。g)开启试验机，直至试样被拉断，读取果大拉iJF;读取标距C断裂时段大长度Lr。h)当试样打滑或被钳口破坏，应对央具迸行适当的调整或在试样和夹具之间衬入保护层。i)若试样在钳口内打滑，或在钳口边缘或钳口内被破坏，且该测恒小于平均值80%.则该试验结果应予剔除.并增补试样。.7 计算.7.1 毛细防排水板、糙面防71板、止水带拉伸强度按式(C.1)计T=F/b(C.1)乱中:T一一拉伸强度，单位为千牛每米(kN/rn);F一一试样拉伸至晰裂过稳中摇大拉力.单位为牛(N);b一一试样中间部位宽度，单位为电来(mm)。17 Q/C

38、R 549.7-2017.7.2 毛细防排水板、糙面防水极、止水情断裂延伸率按式(D.2)计8=.L/Lu x 100%人中:S一一一断裂延伸率，用百分比(%)表不;Lo-试样的标距长度，单位为毫米(mm);.L-试样拉仲至断裂时试样标线|同i天j主的伸l;:盘，单位为毫米(mm)。.7.3)日筋复合防本板拉伸强度应按式(C.3)计算:=F/8 式中:一一拉伸强度，单位为千牛每禾(kN/mF一试样拉仰至断裂过程中最大抗力.单位为牛(:i);B一一试样宽度.单位为毫米(mm)。7.4 加筋iI合防水板断裂延伸率应按式(D.4)十扑:8=AVLo x 100%A中:8一一延伸率，用自.分比(%)录

39、不;Lo-试样的计1t(长度.单位为毫米(mm);.L-式样计量氏度的伸长缸，计算断裂延伸时为.7.5 计算各指标的平均值、标准差和变异系数。(C.2).(C.3)(C.4)Q/CR 549.7-2017 附录D(规范性附录)直角撕裂强力(度测定0.1 试验原理对标准试样施加拉伸负荷，使试样在豆角口处撕裂，训定试样的撕裂强力或撕裂强民。D.2 试样的状态调节和试验的标准环境试样应11于温度为(20土2)CC，相对湿度为(60土10)%的环境中进行状态调节，时间不少于24ho D.3 试验设备试验设备应符合下列规足:a)万能试验机:具有等速拉伸功能，投伸速率可以设定，并能测读拉伸过程中试佯的拉力

40、和伸长记求拉力一伸 长母曲线.精度为1Y.hlW使用范围为10%-90%:b)夹具:用于夹持试样的央共与试验机相连，两来具的夹持面应在同一个平面内，并使试样长轴JJ通过夹具中心线的拉力方向电合，可 通过夹Jl-上的对中销达到;c)引伸计:应能测量试验过程中任何时刻试样标距的相对变化，宜具有臼动12法功能，且在规定的试验速度下应基本无惯饨滞后，并能以拥天值的1%或者亚优精度测培标距的变化，寻|伸计和试样之间基本元滑动;d)裁刀:丑角形裁刀。r(!位为毫米圈D.1直角形试样裁刀所载试样0.4 试样制备D.4.1 试样的形状和尺寸如阳。.1所示，成从邱庄均匀的试片上裁取10块，纵向5块，横向5块。0

41、.4.2 试样是通过冲压机利用 裁刀从试片上一次裁切而成，形状如图0.1所示。裁切应在刚性平板进行，止水带在平提部位取样0.4.3 以试样撕裂时的裂门扩展方向作为试样方向。0.4.4 试样豆角口处应;无裂缝及伤痕qD.4.5 按D.2条规定调温试样D.5 试验步气0.5.1 测结试样的厚度，厚度测址不少于二个点，取中位数。任何一个试样的厚度值不应偏离该试样厚度中位数的2%，如果多组试样进行比较，则每组试样厚度中位数应在所有组中试样厚度总的中位19 Q/CR 549.7-2017 数的7.5%范围内D.5.2 将试样安装在拉力试验机仁，夹人部分不大于22mmc D.5.3 设定拉伸速度:毛细防排

42、水板的试验速度为(250士50)mm/min;糙面防水板的试验速皮为(50全50)mm/min;止水带的试验速度为(500土50)mm/min 0 0.5.4 启动试验机，对试样进行拉伸，崖至试样撕裂。记A丘角形试样的1大力缸。.6结果表示0.6.1 以试样撕裂过程中的最大力值作为直角撕裂强力，单位为牛(N)。0.6.2 盲角撕搜强度按式(D.1)计算:Ir=Pld 式中:w一一直角撕裂强度，单位为千牛句米(k/m);P一一撕裂强力，单位为牛(N);d-一试样J!.度，单位为主运米(mm)。(D.I)0.6.3 试验结果以所有试样直角撕裂强)J(度)的算术、F均缸表示。试验结果的有做敖宁，取二

43、位或按产品标准规定。20 Q/CR 549.7-2017.1 试验原理附录(规范性附录)刺破强力的测定试祥在不受拉伸的怕况下夹在两圆板之闯，用环形央共固定，将与力传感器相连的金属压榨对试样中心施加压力，直到试佯被刺穿。所施加的最大力为试样的刺破强力=.2 试样的状态调节和试验的标准环境试样应应于温度为(20主2)OC.相对混度为(60:t 10)%的环境rp进行状态调节，时间不少于24 h。E.3 试验设备试验设备应包括下列内容:a)具有恒速、自动记录功能的拉伸/压缩测试仪，如图E.l所示。b)环形夹具应时l内困直径4Smm士0.025mm的同心圆盘所组成，夹住i式样使之不能滑动。夹具，推荐如

44、图E.2和图E.3所示盘子外困直径为lOOmm主0.025mm。用于固定环形央具的6个螺孔的宣径为8mm，应均匀分布在半径为37士0.025mm的刷刷上A剧盘的夹持面应带O形密封囚的四槽，或在相对的两个夹恃丽k粘t砂纸。c)金属压棒直径为8mm立0.1mm，J鼠端平头.有一个45Q(0.8mm)的倒角，钢棒底端的平头和试样表面接触时应保持压J悻轴线与试样表丽羁气，如图E.1和图E.3所示。.4 试样制备.4.1 应在抽取的徘水板上去除外端不少于1m后，裁取足够快皮的监幅样品进行试验。.4.2 试样的最小直径应为100mmo沿样品幅宽方向均匀裁取试样，两端试样到芯板幅宽边缘的距应小于150mm。

45、E.4.3 每个样品试样的数量不应少于15个。.5 试验步骤试验步骤应按下列规定进行:a)选择拉伸/压缩测试仪的负荷娃程以保证刺穿发生在满盐程负荷的lO%-90%之间。b)将试样牢固央持在回盘中间。c)以300mm/min土10mm/min的11日载速度进行试验直到金属棒完全刺穿试样的记录必大力值作为刺破强力。.6计以所有试样测试结果的算术平均值为样品的刺破强力，单位为牛(N)。21 Q ICR 549.7-2017 4圭45mm主0.025mm 1(径100mm左 0025mm 几位37mm:t 0.025 mm 图E.2试验安装示?单位为毫米08X45J;图E.3试验穿刺针示，22 Q/C

46、R 549.7一2017F.1 试验原理附录(规范性附录)顶破强力测定将试样固定在规定的环形夹具肉，用平头圆柱形顶压杆，以-定的速度垂直地顶向试样直至破裂，指示出顶破强力及顶破位移。F.2 试样的状态调节和试验的标准环境在温度20CC主2CC、湿度(60 土10)%的环境下.进行状态调节，时间不少于24ho F.3 试验设备试验采用CBR顶破试验机或多功能材料拉伸、顶破试验机，并符合下列规定:a)具备等速加荷功能，行稳大于100mm，并由:具有记录装置，记求加荷过程中的应力一应变曲线。荷载指标值或记录值准确到1%;顶压杆位移准确至mm;试验机速度为(60 立5)mm/min。b)夹持设备如图F

47、.l所示，底座高度须大于100mm，环形夹，具内径为150mm，其中心必须在顶压杆的轴线上。c)顶压杆如图F.2所示，直径为50mm，高度为100mm的圆柱体.顶端边缘倒成2.5mm半径的孤。F.4 试样制备裁取300mm的圆形试样5块，在试样士.不得有影响试验结果的可见庇点。在每块试样离外圈5 Cm处均等开6条8mm宽的槽(视央持设备为准)，如阁F.3所示。.5 试验步骤.5.1 校正仪器，顶压杆的下降速度为(60土5)mm/min。.5.2 将试样放人环形夹具内，使试样在自然状态下拧紧夹具，以免试样在顶压过程中滑动或破损。再将夹持设备放于试验机上，启动试验机，直到试样被完全顶破为止。如试祥

48、在央具中明显滑动或破裂则废弃。.5.3 试验记录试验记录应包括以下内容:a)顶破强力，即记隶的最大力(N);b)顶破位移(mm);c)顶压力与位移的关系曲线(根据需要);d)规定位移处的顶压力(N，根据需要)6 计算计算试样的顶破强力(N)、顶破位移(mm)及规定位移处的顶压力(N，根据需要)的平均值和变异系数(%)，顶破强力计算至小数点后一位。23 Q/CR 549.7-2017 单位为国F.1 夹持设备示意单位为毫米图F.2顶压轩示意位为由、回F.3 试样制备示惠24 Q/CR 549.7-2017.1 试验原理附录(规范性附录)低温弯折的测定试样在低温弯m:仪上弯曲180。并固定，将弯折

49、仪连同试样放入低温箱中，在规定温度下保持Ih 后迅速压上平板，达到所调间距位究，保持一定时间后将试样取出，观察试样弯忻处是否断裂，并用放-镜观察试样弯折处受拉面有无裂纹G.2 试样的状态调节和试验的标准环境试样应置于温度为(20 土2)CC.相对湿度为(60左10)%的环境中进行状态调节，时间不少于24h。G.3 试验设备低温弯折仪由低温箱和弯折板网捕分组成J低温箱应能在ooc:-40 t之间自动调节，误差为主2 OC:，且能使试样在被操作过程中保恃恒定温度6弯折板由金属平板、转轴和调距螺丝组成，平板间距可任意调节，如阁G.l所示。图G.1弯折板示意.4 试样制备裁取试样尺寸为120mm x5

50、0 mm，纵向和横向1分别取2个试样，每个试样测试I欠G.5 试验步骤试验步骤按以下规定进行:a)将试样弯曲1800，使50mm宽的试样边缘重合、齐平.并用定位夹或10mm宽的胶布将边缘固定，以保证其在以验中不发生错位，并将弯折仪的两平板间距离调到片材厚度的3倍。b)将弯折仪上的平板打开，将厚度相同的两块试样平放在底板上，军合的一边朝向转轴，且距转轴20mmj在规定温度下保持1h之后迅速压下上平板，达到所调间距位置，保持1s后将试样取出，观察试样弯折处是否断裂，并用放大镜观察试样弯折处受拉面有无裂纹。G.6计用8倍放大镜观察试样表面，以纵横向试样均无裂纹为合格。25/CR549.7-2017