DL∕T 5841-2021 电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范[电力].pdf

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1、ICS 29.240.10CCS P 62DL中华人民共和国电力行业标准DL/T 58412021电气装置安装工程母线装置施工 及验收规范Code for construction and acceptance of busbar installation of electric eauinment installation eneineerinsA A2021-12-22 发布2022-03-22 实施国家能源局发布中华人民共和国电力行业标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范Code fbr construction and acceptance of busbar installati

2、on of electric equipment installation engineeringDL/T 58412021主编机构：中国电力企业联合会 批准部门：国家能源局施行日期：2022年3月22日中国电力出版社2022 北京DL/T 58412021国家能源局 公 告2021年第6号根据中华人民共和国标准化法能源标准化管理办法，国家能源局批准煤矿井下强制增渗工程设计规范等356项能 源行业标准（附件 1）、Technical Code for Design and Calculation of Combustion System of Fossil-fired Power Plant等

3、 25 项能源行业 标准外文版（附件2）,现予以发布。附件：1.行业标准目录2.行业标准外文版目录（略）国家能源局2021年12月22日IDL/T 58412021附件1：行业标准目录序号标准编号标准名称代替标准采标号出版机构批准日期实施日期346DL/T 58412021电气装置安装 工程母线装 置施工及验 收规范中国电力 出版社2021-12-222022-03-22IIDL/T 58412021.一j 刖 s本规范是根据国家能源局综合司关于下达2018年能源领域 行业标准制（修）订计划及英文版翻译出版计划的通知（国能综 通科技（2018）100号）的要求，由中国电力科学研究院有限公 司和

4、安徽送变电工程有限公司会同有关单位经过广泛调查研究，依据工程建设国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验 收规范GB 501492010制定的。本规范共分7章，主要内容包括：总则、术语、基本规定、软母线安装、硬母线安装、绝缘子与穿墙套管安装、工程交接验 收以及有关的附录。与电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB 50149 2010相比较，本规范变化的主要内容如下：本规范适用范围从750 kV及以下电压等级提高到1000 kV 及以下电压等级的母线装置安装工程施工及验收。补充了“母线装置、绝缘管型母线”等术语。增加了“基本规定”章节。按“软母线”和“硬母线”对母线装置进行了分类，按“安装前

5、检查”“制作”“现场安装”的施工流程调整各章 节的编写顺序。删除了国家标准中的气体绝缘金属封闭母线章节。一加了绝缘管型母线和滑触线相关内容。增加了直流穿墙套管相关内容。增加了附录B铝合金螺栓的紧固力矩值要求。增加了附录C直流配电装置和1000 kV交流配电装置的 安全净距要求。增加了附录D绝缘子外观缺陷允许值的定量要求。IIIDL/T 58412021本规范由中国电力企业联合会提出。本规范由电力行业电气工程施工及调试标准化技术委员会(DL/TC 42)归口并负责解释。本规范在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合 会标准化管理中心(北京市白广路二条一1号，100761)o本规范主编单位：

6、中国电力科学研究院有限公司安徽送变电工程有限公司本规范参编单位：国网湖北省电力有限公司中超建设管理公司 河南送变电建设有限公司中国能源建设集团浙江火电建设有限公司 湖北兴和电力新材料股份有限公司 航天电工集团有限公司国网浙江省电力有限公司国网山东省电力公司 电力科学研究院本规范主要起草人：何平舒斌胡文华周本立黄从宽于俊杰刘云飞胡武炎田晓胡学刚陈宝军赵军闵秉忠梁红平荆津朱青山张磊本规范主要审查人：吴至复彭开宇苏朝晖徐军葛占雨熊织明张诚何冠恒严永禾孙克彬孙向东刘世华曾广宇王永顺钱毅王玉明叶建云更成玄张涛耿景都李海生马壮姜涛吴新宇孙帮新程小州IVDL/T 58412021目 次1总则.12术语.23

7、基本规定.44软母线安装.84.1 安装前检查.84.2 软母线制作.84.3 软母线架设.105硬母线安装.125.1 一般规定.125.2 硬母线焊接.125.3 矩形母线.155.4 管型母线.185.5 金属封闭母线.205.6 绝缘母线.225.7 滑触线.246绝缘子与穿墙套管安装.266.1 一般规定.266.2 悬式绝缘子.266.3 支柱绝缘子.276.4 穿墙套管.277工程交接验收.29附录A 母线搭接规定.30附录B 螺栓的紧固力矩值要求.32附录C屋内、屋外配电装置的安全净距.一34VDL/T 58412021附录D 绝缘子外观缺陷允许值.44本规范用词说明.45引用

8、标准名录.46附：条文说明.47VIDL/T 58412021Contents1 General provisions.12 Terms.23 Basical requirement.44 Flexible busbar installation.84.1 Pre-installation inspection.84.2 Flexible busbar production.84.3 Flexible busbar erection.105 Rigid busbar installation.125.1 General requirement.125.2 Rigid busbar weldin

9、g.125.3 Rectangular busbar.155.4 Bare tubular busbar.185.5 Metal-enclosed busbar.205.6 Insulating busbar.225.7 Sliding contact line.246 Insulator and wall bushing installation.266.1 General requirement.266.2 Suspension insulator.266.3 Post insulator.276.4 Wall bushing.-277 Engineering succession and

10、 acceptance.-29Appendix A Busbar overlap regulation.30Appendix B Tightening torque value required of bolts.,32Appendix C Safe clear distance of indoor and outdoor distribution devices.34VIIDL/T 58412021Appendix D Allowable appearance defect value of insulator.44Explanation of wording in this code.45

11、List of quoted standards.46Addition:Explanation of provisions.47VIIIDL/T 584120211总 则1.0.1为规范电气装置安装工程母线装置施工及验收，保证母线 装置的安装质量，促进安装技术进步，制定本规范。1.0.2本规范适用于1000 kV及以下电压等级母线装置的施工及 验收。1.0.3母线装置施工及验收除应符合本规范外，尚应符合国家现 行有关标准的规定。1DL/T 584120212术 语2.0.1 母线装置 busbar device包括母线及绝缘子、金具等附件在内的能够按要求实现电气 装置连接目的的完整系统。2.0

12、.2 母线 busbar低阻抗导体，可以在其分开的各点接入若干个电路。母线按 结构分为硬母线和软母线。2.0.3 伸缩节 flex section母线相邻两段间连接的弹性接头，具有补偿因安装尺寸偏 差、温度变化、基础不均匀沉降等引起尺寸变化的功能。2.0.4 金属封闭母线 metal-enclosed busbar用金属外壳将导体连同绝缘等封闭起来的组合体。2.0.5 软母线 flexible busbar由柔性导体组成的母线。2.0.6 硬母线 rigid busbar由金属管或金属型材组成的母线。2.0.7 组合导线 bundled conductor由两根及以上平行排列的，具有一定间隔距

13、离的导线组成的 导线组合。2.0.8 离相封闭母线 isolated-phase busbar每相具有单独金属外壳且各相外壳间有空隙隔离的金属封闭 母线。2.0.9 全连式离相封闭母线 continuous enclosure type isolated-phase busbar每相外壳电气上连通，分别在三相外壳首末端处短路并接地2DL/T 58412021的离相封闭母线。2.0.10 不连式离相封闭母线 noncontinuous enclosure type isolated-phase busbar每相外壳分为若干段，段间绝缘，每段只有一点接地的离相 封闭母线。2.0.11 共箱封闭母线

14、 common enclosure busbar同一回路的多相母线导体封闭在同一个金属外壳中的封闭 母线。2.0.12 绝缘管型母线 insulating tubular busbar管型导体外覆盖固体绝缘层且表面电位为零的母线。2.0.13 全绝缘浇注母线 fully insulated cast busbar导体外表面采用复合绝缘材料浇注而成的母线。2.0.14 滑触线 sliding contact line用于向移动设备供电的一种母线。3DL/T 584120213基本规定3.0.1母线装置的施工应按已批准的设计文件进行，并应编制施 工方案。3.0.2采用的设备和材料均应符合订货技术条

15、件的要求，并应有 合格证明文件，设备应有铭牌。3.0.3设备和材料的运输、保管，应符合下列规定：1在运输与保管中应采用防腐蚀性物质侵蚀及机械损伤的 包装。保管时应做好防雨、防潮、防腐蚀、防撞击及地面隔离措施。2安装前的保管应符合产品技术文件中的要求。3.0.4设备和材料到达现场后应及时检查，并应符合下列规定：1包装及密封应良好。2开箱检查清点，型号规格、数量应符合设计要求，附 件、备品备件、专用工具应齐全。3产品的技术文件应齐全。4进口产品应提供商检证明。5按本规范要求检查产品外观。3.0.5与母线装置安装有关的建筑工程施工，应经验收合格并符 合下列规定：1与母线装置安装有关的建筑物、构筑物的

16、工程质量，应 符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设计 及设备有特殊要求时，尚应符合设计及设备的要求。2母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：1）施工用道路通畅。2）基础、构架已按照设计要求施工完毕，且达到允许安 装设备的强度。高层构架的走道板、栏杆、爬梯、平 4DL/T 58412021台齐全牢固。3）安装母线装置的构架挂线板、预留孔、预埋件符合设 计要求。4）施工中有可能损坏已安装的母线装置或母线装置安 装后不能再进行的施工工作全部结束。3母线装置安装完毕投入运行前，与母线装置相关的建筑 工程施工完成，保护性网门、栏杆及所有与受电部分隔离或隔绝 的设施齐全。3.0.6固定

17、单相交流母线的金属构件及金具不得形成闭合磁路。3.0.7各种金属构件的安装螺孔，不得采用气焊或电焊割孔。3.0.8母线装置安装用的紧固件，应采用热镀锌、热渗锌、铜合 金、铝合金或不锈钢制品。3.0.9母线与设备接线端子连接时，不应使接线端子受到额外的 应力。3.0.10母线与母线、母线与分支线、母线与电器接线端子搭 接，其搭接面应平整，应满足设计要求且符合下列规定：1经镀银处理的搭接面可直接连接。2铜与铜的搭接面，在干燥的室内可直接连接，在室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内应搪锡。3铝与铝的搭接面可直接连接。4钢与钢的搭接面不得直接连接，应热镀锌或搪锡后连接。5铜与铝的搭接面，应采用铜

18、铝复合板，铜端搪锡。6铜与钢的搭接面，铜搭接面应搪锡，钢搭接面应采用热 镀锌或搪锡。7母线搭接，应符合产品技术文件要求。当产品技术文件 无要求时，应符合本规范附录A的规定。3.0.11母线与母线或母线与设备接线端子的连接，应符合产品 技术文件要求，当产品技术文件无要求时，应符合下列要求：1母线连接接触面应清除氧化膜，且应有防氧化措施。5DL/T 584120212母线平置时，螺栓应由下往上穿，螺母应在上方，其余 情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2扣3扣。3螺栓与母线紧固面间均应有平垫圈，母线多颗螺栓连接 时，相邻螺栓垫圈间应有3 nlm以上的净距，螺母侧应加装弹簧 垫圈或碗形垫圈或

19、锁紧螺母。4母线接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，普通钢制螺栓紧固力矩值应符合本规范附录B要求。5母线伸缩节的设置应满足设计文件要求。3.0.12盘柜内及顶部的交、直流裸母线应装绝缘套管，两侧应 有表明代号或名称的绝缘标识牌。3.0.13并列布置母线的相序排列,当设计无要求时应符合下列 规定：1上、下布置时，交流母线应由上到下排列为A、B、C 相，直流母线应正极在上、负极在下。2水平布置时，交流母线应由盘后向盘面排列为C、B、A 相，直流母线应由盘后向盘面排列为正极、负极。3由盘后向盘面看，交流母线的引下线应从左至右排列为 A、B、C相，直流母线应正极在左、负极在右。3.0.14母线

20、标识颜色应符合下列规定：1三相交流母线，A、B、C相应分别为黄色、绿色、红 色，单相交流母线应与引出相的颜色相同。2直流母线，正极应为赭色，负极应为蓝色。3三相电路的零线或中性线及直流电路的接地中线均应为 淡蓝色。4金属封闭母线，母线外表面及外壳内表面应为无光泽黑 色，外壳外表面应为浅色。3.0.15母线相色标识应符合下列规定：1管型母线两端、室外软母线、金属封闭母线外壳应做相 色标识。6DL/T 584120212单片、多片母线及槽形母线的可见面应做相色标识。3钢母线连接部位应热镀锌或搪锡，可见面热镀锌，并应 做相色标识。4相色涂刷应均匀，不易脱落，不得有起层、皱皮等缺 陷，并应整齐一致。5

21、母线在下列各处不得涂刷相色：1）母线的螺栓连接处及支撑点处、母线与电器的连接 处，以及距所有连接处10 mm以内区域；2）携带式接地线连接用的接触点两侧50mm以内的 区域。3.0.16金属构件及母线的防腐处理，应符合下列规定：1金属构件除锈应彻底，防腐漆涂刷应均匀，黏合应牢 固，不得有起层、皱皮等缺陷。2母线涂漆应均匀，不得有起层、皱皮等缺陷。3室外或潮湿的室内，钢质构件应采用热镀锌制品。4在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所，母线应涂防腐层。3.0.17母线装置安装时，屋内、屋外配电装置的安全净距离值 应符合本规范附录C的规定。7DL/T 584120214软母线安装4.1 安装前检查4.1.1

22、 软母线应进行下列检查：1不得有扭结、松股、断股或其他明显的损伤。2扩径导线不得有明显凹陷和变形。3同一截面处腐蚀或损伤面积不得超过导电部分总截面积 的5%o4.1.2 金具应进行下列检查：1零件应配套、齐全。2表面应光滑、无裂纹、毛刺、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣 等缺陷，镀锌层完好。3螺栓型线夹与导线接触面应光滑平整，悬垂线夹的转动 部分应灵活。4.1.3 金具规格与导线应匹配，型号应符合设计要求。4.1.4 软母线安装前，应复测档距尺寸无误，确认挂点方向、开 孔尺寸应符合设计文件要求，挂板厚度应与金具匹配。4.1.5 设备引连线安装前，应对线夹的规格、开孔尺寸、角度等 进行复核，满足与对应连接

23、端子尺寸、开孔等的匹配要求。4.2 软母线制作4.2.1 耐张线夹压接前应对每种规格的导线取试件两组进行试 压，并在试件试验合格后再施工。4.2.2 导线测量宜采用小张力将导线拉直测量。切断导线前，断 口两侧应绑扎牢固。断面应整齐，无毛刺，并应与线股轴线垂8DL/T 58412021直。压接导线前需要切割铝线时，不得伤及钢芯。4.2.3 导线盘的摆放方向应使导线自盘的上部抽出，导线展放场 地应铺设防护物品。展放时，导线不得扭曲、松股，不得与其他 物体发生摩擦。展放后应保证顺直。4.2.4 软母线与线夹连接采用液压时，应符合下列规定：1压接钢模 应与被压管配套，液压钳应与钢模匹配。2扩径导线与耐

24、张线夹压接时，应使用钢锚将扩径导线中 心的空隙填满。3耐张线夹钢锚环和铝管引流板的角度，应满足引流板接 线要求。4引流线夹压接后应将注油孔螺栓紧固、密封。5插入耐张线夹或设备线夹的导线长度应达到规定的长度。6导线及线夹接触面均应清除氧化膜，清洗长度不应少于 连接长的1.2倍，且接触面应有防氧化措施。7钢芯压接顺序宜采用从引流板向导线方向压接的压接方 法，铝管压接顺序宜采用从导线向引流板方向压接的压接方法，压接时线夹位置正确，不得歪斜，钢锚压接叠模长度不应小于 5 mm,铝管压接叠模长度不应小于10 mm。8压接管压接后,六角形三个对边距中只允许有一个达到 最大值，超过最大值时应更换模具重压，对

25、边距尺寸应按下式 计算：S=0.86D+0.2.（4.2.4）式中：S对边距尺寸最大值（mm）;D压接管外径（mm）。9铝管压接后应外观光滑、无裂纹、无扭曲变形，当弯曲 度超过规定值2%时，应进行校直，校直后不允许出现裂缝。10压接管口应刷防锈漆。4.2.5 软母线与线夹连接采用螺栓连接，螺栓应均匀拧紧，紧固 力矩值应符合本规范附录B的有关规定。紧固U形螺栓时，应使 9DL/T 58412021两端均衡，不得歪斜。螺栓长度除可调金具外，宜露出螺母2 扣3扣。4.2.6 软导线线夹与电气设备接线端子或硬母线连接时，应按本 规范第3.0.10条、M 3.0.11条的有关规定执行。4.3 软母线架设

26、4.3.1 软母线宜进行试展放，在确定安装方法和弧垂满足设计要 求后方可全面施工。4.3.2 当软母线采用钢制螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时，应 缠绕铝包带，其绕向应与外层铝股的绕向一致，两端露出线夹口 不应超过10mm,且端口应回到线夹内压紧。4.3.3 屋外软导线压接线夹口向上安装时，宜在线夹底部设置排 水孔。4.3.4 均压环应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形，均压 环宜在最低处设置排水孔。4.3.5 软母线和组合导线在档距内不得有连接接头，在跳线上连 接应采用专用线夹。采用螺栓耐张线夹的软母线，导线应直接引 至设备端子。436扩径导线的弯曲度，不应小于导线外径的30倍。4.3.7

27、母线跳线和引下线安装后，与构架及线间的距离不得小于 本规范表C.0.1-2和表C.0.1-3的规定。4.3.8 具有可调金具的母线，在导线安装调整完毕之后，应将可 调金具的调节螺母锁紧后进行引下线、跳线的连接。4.3.9 母线驰度应符合设计文件要求，其允许误差为一2.5%+5%,同一档距内三相母线的弧度应一致。相同布置的引下 线、跳线，宜有同样的弯曲度和弧度。4.3.10 安装组合导线时，尚应符合下列规定:1组合导线的间隔金具、固定用线夹以及所使用的各种金 具应齐全，间隔金具及固定线夹在导线上的固定位置应符合设计 10DL/T 58412021文件要求，其距离偏差允许范围为3%,安装应牢固，并

28、与导 线垂直。2载流导线与承重钢索组合后，其弛度应一致，导线与终 端固定金具的连接应符合本规范第3.0.10条、第3.0.11条的有关 规定。11DL/T 584120215硬母线安装5.1 一般规定5.1.1 硬母线安装前，应复测安装档距尺寸无误，对悬挂式母线 尚应确认挂点方向、开孔尺寸符合设计文件要求，挂板厚度应与 金具匹配。5.1.2 硬母线的包装和外观应完整，无损伤、变形和损坏。5.1.3 对照供货清单及设计图纸资料检查母线、金具的型号规格 符合设计要求，数量无误，附件、备件应齐全。5.1.4 硬母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及 变形和扭曲现象。5.1.5 螺栓连接的母

29、线搭接面镀层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。5.2 硬母线焊接5.2.1 硬母线焊接应由取得相应资质证书的焊工进行。5.2.2 正式焊接前，应进行焊接工艺试验，试件应符合下列规定：1表面及断口不应有气孔、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透 等缺陷。2无损检测的质量等级应符合现行行业标准母线焊接技术 规程DL/T 754中无损探伤检验的规定。3铝及铝合金焊接接头抗拉强度不应低于原材料抗拉强度 标准值的下限。经热处理强化的铝合金，其焊接接头的抗拉强度 不得低于原材料标准值的60%04焊接接头直流电阻值不应大于规格尺寸均相同的原材料 直流电阻值的L05倍。12DL/T 584120215.2.3 焊接场所应采

30、取可靠的防风、防雨、防雪、防冻、防火等 措施。5.2.4 铝及铝合金材质的裸管型母线、槽形母线、金属封闭母线 应采用氨弧焊。5.2.5 焊接前应确认母材的牌号，并应正确选定焊接材料和制定 合理的焊接工艺。焊条应按规定烘焙，焊丝应去除表面氧化膜、水分和油污等杂物。5.2.6 直径大于300 mm的对接接头宜采取对称焊。527母线坡口应平滑均匀,无毛刺和飞边。铝及铝合金硬母线 对焊时，焊口尺寸应符合表5.2.7的规定。表5.2.7对接焊焊口尺寸接头 类型图 形焊件 厚度J(min)焊接结构尺寸适用范围a()b(mm)P(mm)对接 接头111030 35231.5-3板件y r夺1寸1225 30

31、6-8 5612板件或管件一角接 接头_13-12板件十1035 40122-3板件_11Xa41535-401-223板件2_J_p13DL/T 58412021续表5.2.7接头 类型图 形焊件 厚度3（mm）焊接结构尺寸适用范围a b p()(mm)(mm)搭接 接头5搭接长度222 3板件或管件1_,|_|吐5.2.8 焊接前应将母线坡口两侧表面各30 mm50 mm范围内清 刷干净,不得有氧化膜、水分和油污。5.2.9 焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%（图5.2.9-l）o对接接头对口时,根部表面偏移不应大于0.5 mm（图 529-2）。500-vl图529-1对口允许

32、弯折偏移（mm）图529-2 对口中心线允许偏差（mm）5.2.10 焊件组对应符合下列规定：1采用定位焊 组对的焊件应根据焊件规定及焊缝尺寸确定。2定位焊选用的焊接材料、焊接工艺、预热温度和焊工资 格等条件应与正式施焊时要求相同。3定位焊的定位点布置：1）板件：焊缝长度不大于500 mm时，可点固2点3 点；焊缝长度大于500 inm时，每间隔200 mm设置 一个定位点。14DL/T 584120212）管件：直径小于300mm时，可间隔120。点固1处，一般不得少于3点；直径为300 mm500 mm时可定 位3点、5点；直径大于500 mm时,应沿圆周每隔 60。进行一次定位焊。4定位

33、焊焊缝的长度宜为20 mm30 mm,特殊件可达50 mm。5定位焊是正式焊缝的一部分，施焊时不必铲除。6焊件组对需要锤击整形的，宜采用木槌。7搭接型式施焊时，若可用紧固带等将其接缝处紧固严 密，焊前可不采用定位焊而直接进行施焊。5211每道焊缝应连续施焊。焊缝未完全冷却前，母线不得移 动或受力。5.2.12 母线对接焊缝的部位应符合下列规定：1焊缝离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于100 mm。2母线宜减少对接焊缝。3同相母线不同片上的对接焊缝，其错开位置不应小于50 mm。5.2.13 母线焊接后的检验标准应符合下列规定：1母线对接焊缝应有2 mm4 mm的余高。角焊缝的焊脚 尺寸应比薄壁侧

34、母材的壁厚大2 mm4 mm。硬母线焊缝应呈圆 弧形，不应有毛刺、凹凸不平之处。2焊接接头表面应无可见的裂纹、未熔合、气孔、夹渣等 缺陷。3咬边深度不得超过母材厚度的10%且不大于1 mm,其总 长度不得超过焊缝总长度的20%o4在重要的导电部位或者主要受力部位，对接焊接接头应 经无损检测抽检合格。5.3 矩形母线5.3.1 母线应矫正平直，切断面应平整。5.3.2 母线弯制时应符合下列规定：15DL/T 584120211矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。2母线开始弯曲处与最近绝缘子的母线支持夹板边缘的距 离，不应大于0.25 0 但不得小于50 mm（图5.321）。3 母线开始弯曲处距母

35、线连接位置不应小于50mm（图 5.321）。4矩形母线应减少直角弯，弯曲处不得有裂纹及显著的折 皱，母线的最小弯曲半径应符合表5.3.2的规定。5多片母线的弯曲度、间距应一致。表5.3.2母线最小弯曲半径母线种类弯曲方式母线断面尺寸（mm）最小弯曲半径（mm）铜铝钢矩形母线平弯50X5及以下 125X10及以下2 a2 a2 a2.5 a2 a2 a立弯50X5及以下 125X10及以下b15 b1.5 b 2b0.5 b b6矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的 支持夹板边缘不应小于50 mm,上片母线端头与下片母线平弯开16DL/T 58412021始处的距离不应小于50 m

36、m（图532-2）。图532-2矩形母线搭接。一母线厚度；一母线两支持点之间的距离7矩形母线扭转90。时,2.5倍5倍（图532-3）。其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5 b5 b图5.3.2-3母线扭转906一母线宽度5.3.3 母线连接处螺孔的直径不应大于螺栓直径1 mmo螺孔应 垂直，不得歪斜，中心距离允许偏差为0.5 mm。5.3.4 母线的接触面应平整，无氧化膜。经加工后其截面积减小 值：铜母线不应超过原截面积的3%；铝母线不应超过原截面积 的5%。具有镀银层的母线搭接面，不得进行锂磨。5.3.5 矩形母线的连接可采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持 螺栓搭接。5.3.6 母线与螺杆

37、形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆 形接线端子直径1 mmo螺纹的氧化膜应除净，螺母接触面应平 整，螺母与母线间应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。5.3.7 母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：1母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应 17DL/T 58412021使其所支持的母线受到额外应力。2交流母线的固定金具或其他支持金具不应形成闭合磁路。3当母线平置时，母线支持夹板的上部连接片应与母线保 持1mm1.5 mm的间隙，当母线立置时，上部连接片应与母线 保持1.5 mm2 mm的间隙。4母线在支柱绝缘子上的固定点，每一段应设置一个，并 宜位于该段全长或两母线伸缩节中点。5母

38、线固定装置应无棱角和毛刺。5.3.8 多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙。相邻的 间隔垫边缘间距离应大于5 mmo5.3.9 母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象。母线伸缩节的 总截面积不应小于母线截面积的1.2倍。5.4 管型母线5.4.1 管型母线加工应符合下列规定：1按制造长 度供应的铝合金管，其弯曲度不应超过表5.4.1 的规定。表5.4.1铝合金管允许弯曲度管型母线规格单位长度内的弯曲度(mm)全长内的弯曲度(mm)直径为150 mm以下冷拔管2.02.0 Z直径为150 mm以下热挤压管3.03.01直径为150 mm250 mm冷拔管4.04.0 Z直径为150 mm25

39、0 mm热挤压管4.0/旧 AsV-ntil rn/.lx U 人 1=匚n TrH-rt，14 I il.AX 人一k.l JLE烟琢宜里环致刖金牌折敝从按地，四付曰夕!J加7E：1从绝缘管型母线金属接地屏引出接地线时，接地线与金 属屏之间应采取焊接方式,不得采用聚四氟乙烯带、聚酯薄膜带 等压紧方式。接地线截面积应符合设计文件要求。2接地线引出部位的外防护层护套搭接长度不应小于200 mm,并应做防水、防潮处理。室外安装的母线，水平安装时的接地线 引出部位应设置在管型母线断面底部，垂直安装时的接地线应向 23DL/T 58412021下引出，其外防护层护套搭接应采取顺水搭接方式。3绝缘管型母

40、线接地可采取分段单点接地，不得出现分段 后同段多点接地现象，且与接地网的连接不应少于两点。5.7 滑触线5.7.1 安装前的检查应符合下列规定：1滑触线金属部分应无损坏、变形和锈蚀。2绝缘子、绝缘套管、绝缘护套不得有裂纹、机械损伤等 缺陷，表面应清洁。5.7.2 滑触线的布置应符合设计要求，当设计无规定时，应符合 下列规定：1滑触线距离地面的高度，不得低于3.5 m；在有汽车通过 部分，滑触线距离地面的高度，不得低于6 mo2滑触线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5 m；与易 燃气体、液体管道的距离，不得小于3 m；与一般管道的距离，不得小于1 m。3裸露式滑触线在靠近走梯、过道等行人可触

41、及的部分必 须设有遮栏保护。5.7.3 滑触线的支架安装，应符合下列规定：1支架不得设置在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处。2支架应安装牢固，并应在同一水平面或垂直面。3滑触线支架应接地可靠，其接地电阻应小于4 C。5.7.4滑触线的安装，应符合下列规定：1接触面应平直、无锈蚀，导电应良好。2滑触线安装后应平直，其中心线与起重机轨道中心线之 间的平行度、各相滑触线之间的平行度误差不应大于长度的 1/1000,且不得大于10 mm。3起重机在终端位置时，滑接器与滑触线末端的距离不应 小于200 mmo24DL/T 584120214安全式滑触线的安装，应按设计规定或根据不同结构形 式的要求进行。当滑触

42、线长度大于200 m时，应加装伸缩装置。5.7.5滑触线伸缩补偿装置的安装，应符合下列规定：1伸缩补偿装置应安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支 架上。2在伸缩补偿装置处，滑触线应留有10 mm20 mm的间 隙。间隙两侧的滑触线端头应加工圆滑，接触面两端间高差不应 大于1 mnio3伸缩补偿装置间隙的两侧均应有滑触线支架，支架与间 隙之间的距离不宜大于150 mm。4间隙两侧的滑触线应采用软导线跨接连接，跨越线应留 有余量，其允许载流量不应小于滑触线的允许载流量。5.7.6滑触线的连接，应符合下列规定：1连接应可靠，接头处的接触面应平直光滑，其高差不应 大于0.5 mm。2轨道滑触线焊接时，其接

43、触表面应平直光滑。3导线与滑触线连接时，滑触线接头处应镀锡或加焊有电 镀层的接线板。25DL/T 584120216绝缘子与穿墙套管安装6.1 一般规定6.1.1 绝缘子与穿墙套管安装前的外观检查应满足本规范附录D 的要求。6.1.2 绝缘子与穿墙套管安装前应按现行国家标准电气装置安 装工程 电气设备交接试验标准GB 50150的有关规定试验合格。6.1.3 安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶 面，应位于同一平面上，其中心线位置应符合设计要求，母线直 线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上。6.1.4 支柱绝缘子和穿墙套管安装时，其底座或法兰盘不得埋入 混凝土或抹灰层内，且

44、紧固件应齐全，固定应牢固,紧固力矩值应 符合产品技术文件要求，当无要求时应满足本规范附录B的要求。6.1.5 绝缘子吊装时伞套不应直接受力。6.1.6 支柱绝缘子、穿墙套管的法兰、保护网等与安装金属构件 应接触紧密、牢固，安装金属构件应与接地网可靠连接。6.2 悬式绝缘子6.2.1 绝缘子串的安装应符合下列要求：1绝缘子串组合时，连接金具的螺栓、销钉及锁紧销等应 完整，且其穿向应一致。使用W型弹簧销子时，耐张绝缘子碗口 应向上；使用R型弹簧销子时，耐张绝缘子碗口应向下。绝缘子 串的球头挂环、碗头挂板及锁紧销等应互相匹配。2金具上所用的闭口销的直径应与孔径相配合，且弹力适 度。开口销和闭口销不应

45、有折断和裂纹等现象。当采用开口销时 26DL/T 58412021应对称开口，开口角度不宜小于60。,不得用线材和其他材料代替 开口销和闭口销。3均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置应正确，底部宜设置排水孔。6.2.2 多串绝缘子并联时，每串所受的张力应均匀。6.2.3 绝缘子串吊装前应擦拭干净，吊装过程中不应受到损伤。6.3 支柱绝缘子6.3.1 支柱绝缘子叠装时，中心线应一致，紧固件应齐全。当产 品技术文件无要求时，紧固力矩值应符合本规范附录B的规定。6.3.2 三角锥形组合支柱绝缘子的安装，除应符合本规范的有关 规定外，还应符合产品技术文件的要求。6.3.3 无底座和顶帽的内胶装式低

46、压支柱绝缘子，与金属固定件 固定时，接触面应加装厚度不小于1.5 mm的缓冲垫圈。6.4 穿墙套管6.4.1 交流穿墙套管的安装应符合下列要求：1安装穿墙套管的孔径应比嵌入部分大5 mm以上，混凝土 安装板的最大厚度不得超过50 mmo2穿墙套管直接固定在钢板上时，单相套管周围不得形成 闭合磁路，且钢板应可靠接地。3穿墙套管垂直安装时，其法兰应在上方；水平安装时，法兰应在外侧。4 600A及以上母线穿墙套管端部的金属夹板应采用非磁性 材料，其与母线之间应有金属相连，接触应稳固，金属夹板厚度不 应小于3 mm。当母线为两片及以上时，母线与母线间应予固定。5套管接地端子及不用的电压抽取端子，应可靠

47、接地。6.4.2 直流穿墙套管的安装应符合下列要求：1安装前检 查：27DL/T 584120211）硅橡胶套伞裙、法兰、接线端子、充气阀、防爆膜等 应完好。2）均压屏蔽罩等外露金属附件应无划痕和毛刺。3）应对密度继电器进行核对性检查。4）应对连接金具和接线端子导体接触部位的尺寸进行 测量，连接金具和接线端子的有效接触面积应符合设 计文件要求。2拆除运输用以保护导体的支撑装置和安装SF6充气阀、防爆膜及密度继电器时，应采取防尘、防潮措施。当空气相对湿 度大于80%时，不得进行拆除及安装作业。3穿墙套管的安装应符合下列规定：1）穿墙套管安装板应清洁、无杂物，且与固定钢板接触 良好。2）充气式套管

48、应在运输压力下起吊和安装。3）密封槽面应清洁，无划伤痕迹。已用过的密封垫、密 封圈不得重复使用，对新密封垫、密封圈应检查无损 伤。涂密封脂时，不得使其流入密封垫、密封圈内侧。4）连接金具和接线端子接触的有效接触面积应符合设 计文件要求。4 SF6气体绝缘套管真空注气程序应符合产品技术文件要 求，充注SF6气体过程应检查各压力触点动作正确，检查SF6气 体额定压力、SF6气体微水含量和气体泄漏率应符合产品技术文 件要求。5套管法兰接地的引下线和密度继电器的电缆保护管应固 定牢固。28DL/T 584120217工程交接验收7.0.1工程交接验收，应符合下列规定：1金属构件加工、配制、螺栓连接、焊

49、接等应符合本规范 的规定，且应符合设计和产品技术文件的要求。2螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母等 应齐全、可靠。3母线配制及安装应符合设计文件要求，且应连接正确，螺栓紧固，接触可靠。相间及对地电气距离应符合本规范附录C 的要求。4瓷件应完整、清洁，铁件和瓷件胶合处应完好，充气套 管气压应正常、无泄漏，复合绝缘子外观应完好、无破损和起皮。5绝缘母线外观应无损伤，连接部位及接地引出部位应密 封严密。6滑接器沿滑触线全长应可靠接触，并自由无阻地滑动。7油漆完好，相色正确，接地可靠。8交接试验合格。7.0.2工程交接验收，应提交下列资料和文件：1设计图纸及变更文件。2制造厂提供的产品说明

50、书、试验记录、合格证件、安装 图纸等技术文件。3质量验收、施工记录及签证。4交接试验报告。5备品备件清单。29DL/T 58412021附录A母线搭接规定表A母线搭接规定搭接形式类别连接尺寸（mm）钻孔要求螺栓 规格bibia(/)(mm)个数直线 连接125125历或历214M206,/4】100100山或比174M168080仇或历134M126363瓦或历114M10一八.5050瓦或口94M84545仇或历94M8d/2 GI-/直线 连接404080132M12屋前47!T31.531.563112M10一/2|a/2 a!225255092M8*1d；垂直 连接125125一214