TB∕T 1978-2018 铁路货车转向架 组合式制动梁(铁路运输).pdf
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1、ICS 45.060.20 S 51 TB 中华人民共和国铁道行业标准铁路货车转向架TB/T 1978-2018 代替T/T1978-2007,T/T 3239-2010 组合式制动梁Bogie for railway freigut叩:-Asspmbled brake beam 2018-07-31发布2019-02-01实施国家铁路局发布TB/T 1978-2018 目次H I 范围.2 规范性号|用文件3 结构型式24 技术要求.2 4.1 基本要求24.2 材料要求24.3 制造要求24.4 组装要求川24.5 涂装要求311.6 性能要求八I35 检验方法i.3 5.1 外观尺寸检查
2、.3 5.2 制动梁架力学性能试验.1 5.3 制动梁金相组织检查.4 5.4 制动梁架表面脱碳层深度检查.J飞飞45.5 静强度试验.1、.4 5.6 静载荷及疲劳试验.4 6 检验规则、.,6 6.1 检验分类、.6 6.2 出厂检验 町.6 6.3 型式检验66.11 抽样方案66.5 检验结果评定77 标志、包装、运输与储存7附录A(规范性附录)制功梁用热轧型钢技术要求8 附录职资料性附录)制功梁用方钢技术要求11附录规范性附录)铁路用做合金化钢魏氏组织全相检验困谱13I TB/T 1978-2018 目。吕本标准按照GB/Tl.1-2009给出的规则起草o本标准代替TB/T1978-
3、2007(铁路货车组合式制动梁上TB/T3239-2010(铁路用微合金化钢魏氏组织金相检验困谱儿本标准以TB/T1978-2007为主,整合了TB/T3239-2010。本标准与TB/T 1978-2007相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:一一修改了制动梁架魏氏组织评定规则(见4.3.5,2007年版的4.3.5);增加了制动梁架力学性能(见4.6.1,5.2);增加了制动梁架金相组织要求和检查(见4.6.2,5.3);一一增加了制动梁架表面脱碳层深度检查(见4.6.3,5.4);一一增加了静强!音:主能和试验(见4.6.4,5.5);一一增加了组合工Li?!咱梁方钢技术要求(见附录A
4、);一一增加了组合制动币;与轧型钢技术要求(见附录8);一一增加了铁路用做台立化你4-.乌江织金相检验图谱(见附录C);一一删除了试验载荷计算方法叫I录。本标准由中车青岛四方车辆研究所有r.子司归巳c本标准起草单位:中国铁道科学研究院集团丰斗p1企周及化学研究所、中车齐齐啥尔车辆有限公司、中车青岛四方车辆研究所有限公司、中车长江千辆言巳让司。E 本标准起草人:吴毅、秦晓锋、项彬、周国东、金星、朱亏飞.雷?本标准所代替标准的历次版本发布情况:TB/T 1978-1978,TB/T 1978-2007;一一-TB/T2400-1993;TB/T 3239-2010。TB/T 1978-2018 铁
5、路货车转向架组合式制动梁1 范围本标准规定了组合式制动梁的结构型式,技术要求,静载荷及疲劳检验,检验规则,标志、包装、运输与储存。本标准适用于标准轨距铁路货车用组合式制动梁的制造与检验。本标准的静载荷、疲劳试验方法也适用于其他型式的货车制动梁o2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的号|用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期(JI旷日文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 223(所孔部.j)骨气内及合金化学分析方法GB/T 224 钢的脱献号汇&、测飞哇GB/T 226 钢的低倍组织及at.吧,i:主呛联法GB/T 228.1 金属材
6、料拉伸出验51.iS分室温试验方法GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击队2方J去GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢(GB/T700-2006,IS0 630:l99S,r/)GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值(GB/T1184-1996,eov 8 A.2.3 外形A.2.3.1 弯曲度表A.1型钢的弯曲度,1.L.允许偏差日1m十400+80 0 型钢的每米弯曲度不应大于4mm,总弯曲度不大于总长度的0.4%。A.2.3.2 扭转钢腿的扭转量为每米不应大于2.5mmo A.3 技术要求A.3.1 牌号及化学成分钢的牌
7、号为Q460E,化学成分应符合表A.2要求,其他化学成分应符合GB/T1591中Q460E的规定。表A.2钢的化学成分化学成分(质 革分数)%C Si Mn O.1O0.20 O.250.55 1.OO 1.70 A.3.2 交货状态型钢应以热轧或控轧状态交货。A.3.3 力学性能A.3.3.1 型钢的力学性能应符合表A.3的规定。8 P S;0.020 豆0.015TB/T 1978-2018 表A.3型钢的力学性能牌号屈服强度RL抗拉强度Rm伸长率A冲击功KV2(纵向,-40C)180弯曲试验(d=弯,心直径,MPa MPa%a=试样厚度或直径)Q460E 呈主420?550?17 二三2
8、7d=3a 注:表中所要求的力学性能可按供需双方协商确定的要求进行检测。A.3.3.2 如供方能保证弯曲试验结果符合表A.4的规定,可不作检验。A.3.3.3 夏比(V型缺口)冲击试验的冲击功和试验温度应符合表A.4-的规定。冲击功值按一组三个i式样算术平均计算,其中一个试样单值可低于表A.4-的规定值,但不应低于规定值的70%。A.3.3.4 当采用5mm X 10 mm X 55 mm小尺寸i式样做冲击试验时,其试验结果不应小于规定值的50%。A.3.3.5 进行拉伸和弯曲试验时应取纵向试样oA.3.4 低倍组织和:金相低倍组织检查不应有缩孔、裂纹、分层、气泡、白点、翻皮、夹杂等。魏氏组织
9、接附录C进行评定,级别不应大于C级。A.3.5 表面质量A.3.5.1 型钢表面应平整,不 J有裂伎、折叠、分层、夹杂、压人氧化皮以及明显的划伤。A.3.5.2 型钢表面缺陷可情.:,f:.,S进行横向清理。清理处应圆滑,宽深比不小于51,清理深度从实际尺寸算起不应超过负偏差。A.3.5.3 型钢表面缺陷不应进行焊补和歧A.3.6 可焊性型钢应能在室温条件下使用低合金高强度结构嗣同Jt行盯哇。A.4 检验方法A.4.1 每批型钢的检验项目、取样数量、取样方法和检验方法应忖仆表的规定。表A.4型钢的检验项目序号检验项目取样数量取样方法川拙I法化学分析1/炉GB/T 20066 GB/T 22J(
10、所有部分)卜-一一一2 拉伸1/批GB/T 2975 GB/T 228.1 3 冲击试验3/批GB/T 2975 GB/T 229 4 弯曲试验1/批GB/T 2975 GB/T 232 5 金相1/批附录C6 低倍组织1/批GB/T 226 GB/T 226和GB/T10561 7 表面质盘逐根目视及测m8 尺寸、外形逐根卡尺或干分尺A.4.2 拉伸、弯曲、低温冲击试验的取样部位如图A.1所示,取样方法参照GB/T2975的圆钢和六角钢的取样方法执行。A.4.3 进行冲击试验时,应采用10mmX 10 mmX 55 mm的试样,冲击试样可保留一个轧制面,冲击试样的纵向抽线应平行于轧制方向。A
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