DB22∕T 5131-2022 预拌盾构砂浆应用技术标准(吉林省).pdf

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1、 吉林省工程建设地方标准 预拌盾构砂浆应用技术标准 Technical standard for application of ready-mixed shield mortar DB22/T 5131-2022 主编部门：吉林省建设标准化管理办公室 批准部门：吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅 施行日期：2022 年 11 月 7 日 2022 长 春 吉林省住房和城乡建设厅 吉 林 省 市 场 监 督 管 理 厅 通 告 第 613 号 吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅 关于发布超低能耗公共建筑节能设计标准等 5 项吉林省工程建设地方标准的通告 批准超低能耗公共建筑节

2、能设计标准超低能耗居住建筑节能设计标准建筑外墙外保温系统和外窗修缮技术标准建筑物移动通信基础设施建设技术标准预拌盾构砂浆应用技术标准为吉林省工程建设地方标准,编号依次为:DB22/T 5128-2022、DB22/T 5129-2022、DB22/T 5108-2022、DB22/T 5130-2022、DB22/T 5131-2022,自发布之日起实施。原EPS 板外墙外保温系统修缮技术规程DB22/T 5108-2016 同时废止。吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅 2022 年 11 月 7 日 前 言 根据吉林省住房和城乡建设厅关于下达2022 年全省工程建设地方标准制定（修

3、订）计划（二）的通知（吉建设20228 号）的要求，编制组总结国内有关盾构砂浆的科研成果和实践经验，依据国家相关标准，结合我省具体情况，通过大量试验，并在广泛征求意见的基础上，编制本标准。本标准的主要技术内容：1 总则；2 术语；3 基本规定；4 原材料；5 性能；6 配合比设计；7 运输、进场检验与储存；8 施工；9质量验收。本标准由吉林省建设标准化管理办公室负责管理，由吉林建筑科技学院、中庆建设有限责任公司负责具体技术内容的解释。本标准在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈给吉林省建设标准化管理办公室（地址：长春市民康路 519 号，邮编：130041，电子

4、邮箱：），以供今后修订时参考。本标准主编单位：吉林建筑科技学院 中庆建设有限责任公司 本标准参编单位：长春市轨道交通集团有限公司 吉林省睿诚建筑工程检测有限公司 本标准主要起草人员：孙 尧 申宏瑞 郑 剑 孟昆鹏 李振富 王振中 周华南 高国庆 韩万权 丁启明 本标准主要审查人员：陶乐然 张广鹏 侯拉平 吴浩凯 黄克新 杨 勇 马根华 目目 次次 1 则.1 2 术 语.2 3 基本规定.4 4 原材料.5 4.1 一般规定.5 4.2 水泥.5 4.3 矿物掺合料.5 4.4 膨润土.6 4.5 细骨料.6 4.6 外加剂.6 5 性 能.8 6 配合比设计.9 7 运输、进场检验与储存.1

5、0 7.1 一般规定.10 7.2 运输.10 7.3 进场检验.10 7.4 储存.11 8 施 工.13 8.1 一般规定.13 8.2 施工准备.13 8.3 浆液的制备与储存.13 8.4 注浆施工.14 8.5 冬期施工.15 9 质量验收.16 附录A 预拌盾构砂浆流动度的试验方法.17 附录 B 预拌盾构砂浆表观凝结时间的试验方法.18 附录C 预拌盾构砂浆表观密度的试验方法.19 附录D 预拌盾构砂浆泌水率和固结率的试验方法.20 附录 E 同步注浆检验批质量验收记录表.22 本标准用词说明.23 引用标准名录.24 附：条文说明.25 1 1 总 则 1.0.1 为进一步贯彻

6、国家和本省相关政策，规范预拌盾构砂浆的应用行为，保证工程建设的质量，促进现场文明施工，制定本标准。1.0.2 本标准适用于城市轨道交通、城镇道路等市政工程盾构法施工同步注浆过程中预拌盾构砂浆的应用。1.0.3 预拌盾构砂浆的应用，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2 2 术 语 2.0.1 预拌盾构砂浆 ready-mixed shield mortar 以胶凝材料、细骨料、填料、外加剂等原材料组成，由专业生产厂家按照一定配比经计量、混合后，专门用于盾构同步注浆的预拌砂浆。2.0.2 同步注浆 synchronous grouting 与盾构掘进同时进行，是通过同步注浆系统，在

7、盾构向前推进盾尾后方管片与围岩之间形成空隙的同时，浆液注满管片与围岩之间形成的空隙，使围岩获得及时的支撑，可有效防止岩体的坍塌，控制地表的沉降，防止地下水的侵入。2.0.3 浆液 slurry 已加水搅拌的预拌盾构砂浆呈液态浆状的一种混合物。2.0.4 固结率 consolidation rate 浆液固结后的体积与浆液初始体积之比。2.0.5 流动度 fluidity 砂浆浆液自由流出经过校准的标准流锥所用的时间。2.0.6 表观凝结时间 apparent setting time 自预拌盾构砂浆加水搅拌起，至浆液失去流动性时刻的时间。2.0.7 初凝时间 initial setting t

8、ime 自预拌盾构砂浆加水搅拌起，至浆液开始失去塑性时刻的时间。2.0.8 泌水率 bleeding rate 泌水量对砂浆拌合物体积之比率。2.0.9 抗压强度 compressive strength 以边长为 70.7mm 的立方体试块，在标准养护条件（温度 3 202。相对湿度 90%以上）下，用标准试验方法测得 28d 龄期的抗压强度值（单位：MPa）。2.0.10 充填系数 filling coefficient 充填密实管片与围岩之间空隙所需的注浆浆液体积与空隙体积之比。2.0.11 注浆压力 grouting pressure 注浆时克服浆液流动阻力并使浆液密实填充至盾尾后方管

9、片与围岩之间形成的空隙中所需的压力。4 3 基本规定 3.0.1 用于同步注浆的预拌盾构砂浆宜采用符合本标准规定的水泥基单液型浆料。3.0.2 施工单位编制的施工方案中应包含同步注浆应用的相关内容。3.0.3 预拌盾构砂浆宜使用干混砂浆。5 4 原材料 4.1 一般规定 4.1.1 用于生产预拌盾构砂浆的原材料应符合下列规定：1 所有使用的原材料有害物质含量应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325 的规定；2 所有使用的原材料放射性应符合现行国家标准建筑材料放射性核素限量GB 6566 的规定；3 所有使用的原材料应提供出厂检验报告等质量证明文件或合格证，且按照国家现

10、行相关标准进厂复检合格后方可使用。4.2 水泥 4.2.1 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB 175 的规定。4.2.2 不同品牌、不同品种、不同强度等级的水泥不得混用。4.2.3 砂浆混合搅拌时水泥温度不宜超过 60。4.3 矿物掺合料 4.3.1 粉煤灰性能指标应符合现行国家标准 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596 的规定，且烧失量和三氧化硫含量分别不宜大于 8.0%和 3.5%。4.3.2 粒化高炉矿渣粉性能指标应符合现行国家标准用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18046 的规定，且不宜低于 S95 级。6 4.3.3

11、 矿物掺合料的复检结果应符合现行国家标准 矿物掺合料应用技术规范GB/T 51003 的规定。4.3.4 复合掺合料性能指标应符合现行行业标准 混凝土用复合掺合料JG/T 486 的规定。4.4 膨润土 4.4.1 膨润土应采用钠基或钙基膨润土。4.4.2 膨润土性能指标应符合现行国家标准 膨润土 GB/T 20973关于冶金球团用膨润土的规定。4.5 细骨料 4.5.1 细骨料性能指标应符合现行国家标准建设用砂GB/T 14684 的规定。4.5.2 细骨料宜采用细砂，最大粒径不应超过 2.36mm。细骨料应经分级、干燥处理，颗粒级配连续、合理，含水率不应超过 0.5%。4.6 外加剂 4.

12、6.1 外加剂应采用粉状外加剂，储存时应分类标识并按照相关规定采取防潮措施，受潮结块的外加剂不得用于预拌盾构砂浆的生产。4.6.2 外加剂性能指标应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076 的规定，并应按照现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB 50119 进行复检。4.6.3 增塑剂性能指标应符合现行行业标准抹灰砂浆增塑剂JG/T 426 和砌筑砂浆增塑剂JG/T 164 的规定。4.6.4 保水剂性能指标应符合现行行业标准预拌砂浆用保水剂JC/T 2389 的规定。7 4.6.5 膨胀剂性能指标应符合现行国家标准混凝土膨胀剂GB 23439 的规定。4.6.6 防冻剂性能指标应符合现行

13、行业标准混凝土防冻剂JC 475 的规定。8 5 性 能 5.0.1 预拌盾构砂浆外观质量应为粉状、均匀、无杂质、无结块。5.0.2 预拌盾构砂浆的技术指标应满足表 5.0.2 的要求。表 5.0.2 水泥基盾构砂浆技术指标 项 目 技术指标 检验方法 流动度（s）6010 附录 A 泌水率（%）3.5 附录 D 表观密度（kg/m）1700 附录 C 表观凝结时间（h）5.0 附录 B 初凝时间（h）16.0 GB/T 1346 固结率（%）95.0 附录 D 抗压强度（28d，MPa）3.0 JGJ/T 70 9 6 配合比设计 6.0.1 配合比设计应根据不同的设计要求、地质条件、盾构机

14、类型等具体选择并调整确定。6.0.2 配合比设计可采用质量法或体积法。6.0.3 配合比设计应采用砂浆生产厂家实际进厂的原材料，试配与调整通过技术性能试验确定，结果应满足设计和施工的要求，且符合本标准表 5.0.2 规定的技术指标要求。6.0.4 试样搅拌应采用强制式搅拌机搅拌，每盘试配的最小搅拌量不宜小于搅拌机额定搅拌量的 1/4。6.0.5 配合比设计应至少包括下列内容：1 水胶比、胶砂比；2 单位用水量；3 水泥品种和强度等级、单位水泥用量；4 膨润土、粉煤灰等矿物掺合料的品种、掺量；5 外加剂的品种和掺量。10 7 运输、进场检验与储存 7.1 一般规定 7.1.1 预拌盾构砂浆宜采用

15、散装化进行运输、储存。7.1.2 预拌盾构砂浆在运输至施工现场后的储存和使用过程中的均匀性检验，应符合现行地方标准预拌砂浆应用技术标准DB22/T 5056 的规定。7.2 运输 7.2.1 预拌盾构砂浆材料运输时，必须密封，不应污染环境。7.2.2 预拌盾构砂浆进场时应提供产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，且应附带悬挂于移动筒仓外的标识，标识应至少包括下列内容：1 名称与型号；2 生产厂家；3 生产日期；4 用水量范围；5 执行标准。7.3 进场检验 7.3.1 预拌盾构砂浆进场复检应符合下列规定：1 进场复检的取样试验应由需方承担；2 进场复检的结果应在试验结束后 7 天内通知供方。

16、7.3.2 预拌盾构砂浆进场复检必检项目应包括以下内容：11 1 流动度；2 泌水率；3 表观密度；4 表观凝结时间；5 固结率。7.3.3 如果需方在本标准第 7.3.2 规定的项目外增加检验项目，须经双方确认，并在合同中予以明确。7.3.4 进场复检宜采用见证取样的方式，取样宜在施工现场移动筒仓中随机抽取，取样应按现行国家标准 水泥取样方法 GB/T 12573的相关规定进行；取样数量及处理方法应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB 175 的相关规定。7.3.5 同一生产厂家、同一品种的每2000t干混盾构砂浆或每500m盾构隧道所用干混盾构砂浆应作为一批，不足 2000t 或不足 500

17、m的盾构隧道所用干混盾构砂浆应按一批计。7.3.6 检验项目均符合本标准表 5.0.2 的规定时，应判定该批产品合格；检验项目中有一项不符合规定时，应判定该批产品不合格。7.4 储存 7.4.1 施工现场用于储存预拌盾构砂浆的移动筒仓应符合下列规定：1 预拌砂浆移动筒仓应具有防离析、防起拱及防雷击措施；2 移动筒仓的容量及设置数量应在满足工程需要的同时最大限度地减少临时占道（或占地）面积，单个移动筒仓容量不小于50m。除本标准规定外，尚应符合国家现行安全标准；3 移动筒仓附带的混浆机的混浆能力与混浆效果应满足使用需要，应采用连续混浆机，确保浆液搅匀、搅透，并无气泡，单台套制浆率不得小于 18m

18、3h。7.4.2 移动筒仓的安装应符合下列规定：12 1 应有移动筒仓安装与使用的安全和技术交底；2 安装位置应便于移动筒仓的安装、进料与出料；3 厂家应提供移动筒仓的钢筋混凝土基础设计图及地基承载力要求；钢筋混凝土基础下的基层应坚实可靠，满足安全要求；4 应在移动筒仓基础处就近设置配电箱、水压稳定的水源，移动筒仓区域应有照明设施；5 移动筒仓应与基础进行锚固；6 移动筒仓区域应有安全防护设施。7.4.3 移动筒仓转场前应排空仓内剩余的预拌盾构砂浆。13 8 施工 8.1 一般规定 8.1.1 浆液输送泵应符合下列规定：1 输送泵的浆液输送量不应小于 40m3h；2 输送泵输送浆液的水平距离不

19、应小于 200m，扬程不应小于 10m。8.1.2 施工作业前，应进行技术交底。8.2 施工准备 8.2.1 根据盾构机每日计划最多掘进米数，计算出每日注浆量，合理配置移动筒仓的容积和台套数量。8.2.2 宜使用溜槽将混浆机出料口与砂浆车进料口相连。8.2.3 预拌盾构砂浆的型号、储存期应符合设计及本标准的要求；预拌盾构砂浆的储量应符合工程进度的要求。8.2.4 施工用水应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ 63的规定，水压应稳定。8.3 浆液的制备与储存 8.3.1 浆液制备应符合下列规定：1 应按照确定的配合比加水量制备浆液；2 每次混浆后，当停止时间超过 45min 时，应对混浆机及送

20、浆管路进行清洗，清洗前，应先关闭移动筒仓的下料蝶阀，清洗产生的废水不得随意外排，应汇集至污水处理系统；14 3 每日对混浆机、输送泵进行检查保养，混浆机的保养与维修工作应在切断电源后进行。8.3.2 应对溜槽、砂浆车等中的浆液进行妥善管理，不应随意加水或混入杂物。8.3.3 应有控制进入浆液的冲洗用水量的措施。8.4 注浆施工 8.4.1 注浆时，盾尾间隙应全部充填密实，粉质黏土、泥岩、砂岩、砾岩地层充填系数不宜小于1.4，砂层充填系数不宜小于1.7。8.4.2 注浆过程宜采用双控法注浆，即兼顾注浆量和注浆压力。8.4.3 注浆压力应与隧道轴线埋深处的地层应力持平，压力应均匀。8.4.4 单环

21、理论注浆量按式 8.4.4 计算：Q=V=()（8.4.4）式中：Q单环理论注浆量，单位：m；V单环衬砌管片与围岩之间空隙体积，单位：m；充填系数，%；D盾构切削外径，单位：m；d预制管片外径，单位：m；L预制管片单环幅宽，单位：m。8.4.5 注浆作业应采用多点方式注浆；注浆速度应根据注浆量和盾构掘进速度确定，并应与盾构掘进同步进行。8.4.6 注浆浆液应易于压注，且在注浆作业过程中不应产生离析和分层。8.4.7 注浆作业应连续进行，并宜在注浆过程中配备自动记录注浆量、注浆压力、注浆时间等参数的仪器设备；当注浆导致管片发生变形或上浮量超过允许设计值时，应停止注浆。8.4.8 首次注浆作业前管

22、道应经润湿后方可压注。15 8.4.9 注浆施工尚应符合现行国家标准盾构法隧道施工与验收规范GB 50446 的规定。8.4.10 制备后的浆液应在表观凝结时间内使用完毕。8.5 冬期施工 8.5.1 冬期施工应采取综合措施保证浆液质量，应编制冬期施工方案。8.5.2 与混浆机配套的水箱应具有加温保温功能，且水箱、水管等流体管路应做保温处理。8.5.3 冬期施工期间，每次作业后，应及时排空设备、水管、浆管内的水和残留浆液。16 9 质量验收 9.0.1 盾构机每推进 10 环应作为一个检验批，不足 10 环应按一批计。9.0.2 预拌盾构砂浆浆液的流动度应保持在（6010）s 范围内，检验方法

23、见附录 A。9.0.3 预拌盾构砂浆浆液的表观凝结时间应不超过 5.0h，检验方法见附录 B。9.0.4 预拌盾构砂浆浆液固化后的固结率应不小于 95.0%，检验方法见附录 D。9.0.5 检验项目均符合本标准第 9.0.29.0.4 条的规定时，应判定该批浆液合格；检验项目中有一项不符合规定时，应判定该批浆液不合格。9.0.6 同步注浆质量验收除应符合本标准第 9.0.29.0.5 条的规定外，尚应符合本标准第 8.4.18.4.2 条的规定。9.0.7 工程验收记录应符合本标准表 E 的规定，检测结果应归档。17 附录A 预拌盾构砂浆流动度的试验方法 A.0.1 标准试验条件应为：空气温度

24、（205），相对湿度大于50%。A.0.2 试验仪器应符合下列规定：1 泥浆粘度计（马氏漏斗）：出料管长应为 100mm、内径应为 5mm、夹层量杯一端 500ml、另一端 200ml；2 搅拌机：应符合现行行业标准行星式水泥胶砂搅拌机JC/T 681 的规定；3 秒表：精度为 0.1s；4 天平：量程为 5kg，精度为 0.1g。A.0.3 试验步骤应符合下列规定：1 参考厂家提供的加水量，先在搅拌容器内加入参考加水量80%的水，将 2kg 试样缓慢倒入搅拌容器中，使用水泥胶砂搅拌机慢速搅拌 30s，而后加入剩余的拌合水，再慢速搅拌 60s，停机，将搅拌叶片、容器壁上的粉料刮入浆液中，再慢速

25、搅拌 90s；2 使用马氏漏斗配备的计量容器量取 700ml 搅拌好的浆液，倒入用手指堵住底部的马氏漏斗中，将计量容器 500ml 的一面置于漏斗下方，移开手指并计时，记录浆液注满 500ml 容器的时间，精确到 1s。A.0.4 浆液注满 500ml 容器的时间即为浆液的流动度；以 3 次试验结果的算术平均值作为最终试验结果，精确到 1s。18 附录 B 预拌盾构砂浆表观凝结时间的试验方法 B.0.1 标准试验条件应为：空气温度（205），相对湿度大于50%。B.0.2 试验仪器应包括 250ml 烧杯、计时器。B.0.3 试验步骤应符合下列规定：1 将 250ml 烧杯放置在水平无扰动的平

26、台上；2 按第 A.0.3 条的规定制备浆液，并记录材料加水拌和时刻t1，精确到 min；3 将拌和好的具有标准流动度的浆液注入 250ml 烧杯中，使浆液上表面与 200ml 刻度持平；4 每隔 30min（临近表观凝结时每隔 5min）缓慢倾斜烧杯至浆液（不含泌水）流至杯口时止，随即将烧杯归置原态；5 当烧杯倾斜 90、浆液（不含泌水）不流出烧杯时，停止试验，记录时刻 t2，精确到 min。B.0.4 浆液的表观凝结时间 t 按下式进行计算：t=t2-t1 （B.0.4）式中：t浆液的表观凝结时间，精确到 0.1h；t1预拌盾构注浆料加水拌合的时刻，精确到 min；t2烧杯倾斜 90、浆液

27、（不含泌水）不流出烧杯的时 刻，精确到 min。19 附录C 预拌盾构砂浆表观密度的试验方法 C.0.1 标准试验条件应为：空气温度（205），相对湿度大于50%。C.0.2 试验仪器应符合下列规定：1 容量筒：金属制成，内径 108mm，净高 109mm，筒壁厚 25mm，容积为 1L；2 天平：量程为 5kg，精度为 5g；3 钢制捣棒：直径 10mm，长 350mm，端部磨圆；4 砂浆密度测定仪。C.0.3 试验步骤应符合下列规定：1 用湿布擦净容量筒的内表面，称量容量筒质量；2 将砂浆拌合物一次装满容量筒，使稍有富余，用捣棒由边缘向中心均匀地插捣 25 次，插捣过程中如浆液沉落到低于筒

28、口，则应随时添加浆液，再用木棰沿容器外壁敲击 56 下；3 捣实后将筒口多余的浆液刮去，使浆液表面平整，然后将容量筒外壁擦净，称出浆液与容量筒总质量。C.0.4 浆液的表观密度应按下式计算：=（C.0.4）式中：浆液的表观密度，精确到 5kg/m 容量筒质量，精确到 5g；容量筒及试样质量，精确到 5g V容量筒容积，单位：L。C.0.5 以两次试验结果的算术平均值作为最终试验结果，精确到10kg/m。20 附录D 预拌盾构砂浆泌水率和固结率的试验方法 D.0.1 标准试验条件应为：空气温度（205），相对湿度大于50%。D.0.2 试验仪器应符合下列规定：1 量筒：量程为 250ml；2 游

29、标卡尺：量程不小于 200mm 且精度为 0.02mm；3 钢板尺：量程为 500mm。D.0.3 试验步骤应符合下列规定：1 将 250ml 量筒放在水平无扰动的平台上，使游标卡尺测量量筒内壁高 h1，精确到 0.1mm；2 将浆液平稳注入 250ml 的量筒中，使浆液表面与 250ml 刻度持平；3 将钢板尺水平放置在量筒顶部作为标尺，使用游标卡尺测量量筒中浆液表面至标尺上表面的高度 h2，精确到 0.1mm，测量完毕后，使用保鲜膜将量筒上口密封；4 3h 后，去掉保鲜膜，将钢板尺水平放置在量筒顶部作为标尺，使用游标卡尺测量泌水表面至标尺上表面的高度 h3和浆料表面至标尺上表面的高度 h4

30、；5 24h 后，去掉保鲜膜，再次将钢板尺水平放置在量筒顶部作为标尺，使用游标卡尺测量浆液固化体的表面至标尺上表面的高度 h5。D.0.4 浆液的泌水率 应按下式计算：=100%(h4-h3)/(h1-h2)（D.0.4）式中：浆液泌水率，%，计算结果精确到 0.1；h1量筒内壁高度，精确到 0.1mm；h2量筒中浆液表面至标尺上表面的高度，精确到 21 0.1mm；h33h 后泌水表面至标尺上表面的高度，精确到 0.1mm；h43h 后浆料表面至标尺上表面的高度，精确到 0.1mm。D.0.5 浆液的固结率 应按下式进行计算：=100%(h1-h5)/(h1-h2)（D.0.5）式中：浆液固

31、结率，%，计算结果精确到 0.1；h524h 后浆液固化体的表面至标尺上表面的高度，精确到 0.1mm。22 附录 E 同步注浆检验批质量验收记录表 表 E 同步注浆检验批质量验收记录表 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 施工执行标准名称及编号 预拌盾构砂浆应用技术标准 DB22/T 5131-2022 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单 位验收记录 主 控 项 目 1 流动度（s）6010 3 次测试值 平均值 2 表观凝结时间（h）5.0 3 固结率（%）95.0 一般项目 1 注浆时，盾尾间隙应全部充填密实，粉质黏土、

32、泥岩、砂岩、砾岩地层充填系数不宜小于1.4，砂层充填系数不宜小于1.7。2 注浆过程宜采用双控法注浆法，即兼顾注浆量和注浆压力。施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员：年 月 日 监理（建设）单位 验收结论 专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日 23 本标准用词说明 1 执行本标准条文时，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”“不得”。3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜

33、”。4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2 条文中指明应按其它有关标准、规范执行时，写法为“应按执行”“应符合要求或规定”。24 引用标准名录 1 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB 50325 2 盾构法隧道施工与验收规范 GB 50446 3 水泥基灌浆材料应用技术标准 GB/T 50448 4 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50119 5 矿物掺合料应用技术规范 GB/T 51003 6 通用硅酸盐水泥 GB 175 7 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 1346 8 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 1596 9 建筑材料放射性核素限量

34、 GB 6566 10混凝土外加剂 GB 8076 11水泥取样方法 GB/T 12573 12建设用砂 GB/T 14684 13用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18046 14膨润土 GB/T 20973 15混凝土膨胀剂 GB 23439 16混凝土防冻剂 JC 475 17行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T 681 18混凝土用水标准 JGJ 63 19建筑砂浆基本性能试验方法标准 JG/T 70 20砌筑砂浆增塑剂 JG/T 164 21抹灰砂浆增塑剂 JG/T 426 22混凝土用复合掺和料 JG/T 486 23预拌砂浆应用技术标准 DB22/T 5056 25

35、吉林省工程建设地方标准 预拌盾构砂浆应用技术标准 DB22/T 5131-2022 条文说明 26 制订说明 预拌盾构砂浆应用技术标准经吉林省住房和城乡建设厅、吉林省市场监督管理厅批准和发布。本标准制定过程中，编制组经广泛调查研究，认真总结各地实践经验，参考国内外相关标准，兼采用试验验证的方法，在广泛征求意见的基础上，提出了适合吉林省预拌盾构砂浆的技术标准。为便于施工、监理等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，本标准按章、节、条顺序编制了条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明，供使用者作为理解和把握标准规定的参考。27 目目 次次 1 则.29 2

36、 术 语.30 3 基本规定.32 4 原材料.33 4.2 水泥.33 4.4 膨润土.33 4.5 细骨料.33 5 性 能.35 7 运输、进场检验与储存.36 7.2 运输.36 7.3 进场检验.36 7.4 储存.37 8 施 工.38 8.1 一般规定.38 8.4 注浆施工.38 9 质量验收.39 28 29 1 总 则 1.0.1 依据吉林省促进散装水泥和预拌混凝土、预拌砂浆发展办法（吉政令第 266 号）第十七条的规定，应用现拌盾构砂浆的工程，砂浆性能指标也应符合本标准的规定。1.0.2 本标准适用于规范盾构法施工同步注浆在材料应用过程中的配合比设计、施工和质量验收等工程

37、行为。30 2 术 语 2.0.1 本条规定了预拌盾构砂浆的定义，引自现行地方标准预拌砂浆应用技术标准DB22/T 5056。2.0.2 本条规定了同步注浆的定义，所谓“围岩”是指受盾构掘进影响而发生应力状态改变的周围岩体，当工程掘进的地质环境并非岩石时，也可用地层、土层等词语定义。2.0.3 本条规定了浆液的定义，引自预拌盾构注浆料应用技术规程DB11/T 1608（北京）。2.0.4 本条规定了固结率（也称结石率、固结收缩率）的定义，引自现行地方标准 预拌盾构注浆料应用技术规程 DB11/T 1608京），该指标极大影响同步注浆效果和工程质量。2.0.5 本条规定了流动度（也称马氏漏斗粘度

38、）的定义，引自现行国家标准水泥基灌浆材料应用技术标准GB/T 50448，编制组通过大量试验发现，该指标既表征拌合物的流动度，也能表征其稠度。自由流出的时间越短，则流动度越大、稠度越小，反之同理。盾构砂浆浆液应同时兼顾二者要求，实现性能平衡。2.0.62.0.7 稀浆的初凝时间过长，难以体现盾构砂浆发挥支撑作用的快慢。表观凝结时间的定义引自预拌盾构注浆料应用技术规程DB11/T 1608（北京），该指标既体现壁后注浆过程中及时提供支撑力使其不至发生过度地表沉降的程度，同时也为施工方案的编制提供重要参数，以免造成经验主义的失误。2.0.8 本条规定了泌水率的定义，引自现行行业标准铁道后张法预应力

39、混凝土梁管道压浆技术条件TB/T 3192。2.0.9 本条规定了抗压强度的定义，引自现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准JG/T 70。31 2.0.102.0.11 这两条规定了充填系数（也称注浆率）和注浆压力的定义，引自预拌盾构注浆料应用技术规程DB11/T 1608京）。32 3 基本规定 3.0.1 从目前本省盾构法施工工程大多数盾构机类型来看，其采用的盾构砂浆多为水泥基单液型盾构砂浆，且浆液类型一般情况为稀浆，在水文地质条件无特殊需要的情况下，不宜采用其他类型盾构砂浆。3.0.3 本条从吉林省的地域特点和工程建设发展的客观情况出发，为保证盾构砂浆满足施工质量要求，降低冬季盾构砂

40、浆储存所投入的保温成本、降低特殊天气以及其他原因导致盾构砂浆无法及时运送至现场的风险，避免盾构砂浆因表观凝结时间过大而造成不良的质量问题，同步注浆用预拌盾构砂浆宜采用干混砂浆，不宜采用湿拌盾构砂浆。33 4 原材料 4.2 水泥 4.2.1 水泥的品种和强度等级较多，当前同步注浆用预拌盾构砂浆生产用水泥以硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为主，有特殊要求也可以采用矿渣水泥、快硬水泥等其他品种的水泥。4.2.2 水泥是水泥基盾构砂浆组成材料中实现抗压强度指标的重要部分，不同品牌、不同品种、不同强度等级的水泥具有不同的力学性能，故不能混用。4.2.3 使用较高温度的水泥会使注浆材料的流动度和稠度损失增加，

41、容易导致流动度及稠度过低造成的堵管问题，因此对水泥基单液型盾构砂浆用水泥提出温度控制要求。4.4 膨润土 4.4.1 与钙基膨润土相比，钠基膨润土水介质中分散性好，其胶体悬浮液触变性、黏度、润滑性好，采用钠基膨润土配制的注浆材料泌水率低、分层度小，浆体注浆施工效果更优，因此钠基膨润土更宜用于配制、生产同步注浆材料，当需采用钙基膨润土配制生产同步注浆材料时，应通过试验验证，以确保同步注浆材料性能满足标准与设计、施工要求。4.5 细骨料 4.5.1 预拌盾构砂浆用细骨料优先使用河砂，颗粒圆润且含泥量、吸水率较低，采用河砂配制的预拌盾构砂浆和易性更好。但在河砂 34 资源相对匮乏的地区也允许使用山砂

42、、机制砂等细骨料配制同步注浆材料，此时预拌盾构砂浆的配制应通过试验确定，性能应符合本标准的规定。4.5.2 按照现行国家标准建设用砂GB/T 14684 的规定，细砂的细度模数范围为 1.62.2，因同步注浆的注浆管较细，采用细度模数、粒径较大的骨料增加了注浆的难度，而且也会降低浆液和易性，使得骨料不易悬浮造成分层的问题。35 5 性 能 5.0.2 本表性能适用于稀浆。流动度是表征浆液工程性能的重要指标；泌水率是表征浆液保水性、稳定性的重要指标；浆液的表观密度不宜过低，以防止干物质含量过低、含水量过高的情况；盾构砂浆的表观凝结时间不宜过长，时间过长则在注浆过程中难以起到足够的填充、支撑作用；

43、固结率是表征浆液填充性能的关键指标，固结率越高浆液硬化后的收缩越小，对空隙的填充越充分，硬化后产生地表沉降等问题越低。对于设计中有耐久性和抗冻性要求的同步注浆作业，尚应按照相关标准的规定增加相应技术指标要求，并通过试验验证。36 7 运输、进场检验与储存 7.2 运输 7.2.1 本条对预拌盾构砂浆的运输提出了要求，应满足环境保护、文明施工和职业健康的相关标准。7.3 进场检验 7.3.1 本条规定了供需双方进场复检的责任。1 当需方不具备试验条件时，供需双方可协商承担单位，并应在合同中予以明确；2 本款规定的天数为日历天数，起始时间从需方知道或应当知道试验结果之日起，排除不可抗力的情况，需方

44、未在规定时间内通知供方试验结果，可视为材料进场复检合格。7.3.4 预拌盾构砂浆的见证取样可以在监理单位或建设单位的见证下，由施工单位有关人员现场取样。7.3.5 本条规定了预拌盾构砂浆的进场复检组批数量，考虑到材料进场数量统计可能存在的漏洞，在提出组批材料数量的同时，也提出了与工程实体进度挂钩的长度作为同等限制条件，便于实施对材料质量的监管。同一生产厂家、同一品种的用于同步注浆的湿拌盾构砂浆每 1200m 或每 500m 盾构隧道所用湿拌盾构砂浆应作为一批，不足 1200m或不足 500m 的盾构隧道所用湿拌盾构砂浆应按一批计。37 7.4 储存 7.4.1 本条对移动筒仓提出要求。2 施工

45、现场一般情况下宜设置 24 台移动筒仓，筒仓最小容量按最低设置 2 台考虑；3 混浆机制浆率按最少设置两套考虑。7.4.2 本条对移动筒仓的安装提出要求。3 钢筋混凝土基础 3000mm3000mm300mm，所用混凝土强度等级不小于 C25，面层平整度允许误差不应大于 4mm。38 8 施 工 8.1 一般规定 8.1.1 本条为满足施工作业的连续性对浆液输送泵提出了要求。1 为保证盾构砂浆在泵送至井下砂浆车的过程中不影响施工进度，应在吊运管片的 10 分钟内同时泵送盾构砂浆，本省地下轨道交通区间隧道施工管片外径尺寸多为 6.2m，经综合测算输送泵的浆液输送量不应小于 40m3h，满足 10

46、 分钟内泵送 6m 盾构砂浆的需要。基于以上测算，在移动筒仓配套的式混浆机同时满足上述技术参数的前提下，为减少机械设备投入、降低设备故障导致的盾构停工概率、优化浆液输送流程、减少冬季施工设备保温成本，不宜设置盾构砂浆中转站机械设备。8.4 注浆施工 8.4.1 本条规定了充填系数的技术要求，编制组通过调查长春市多处盾构法工程作业的实际情况，经样本数据的分析总结为该两类工 8.4.2 盾构掘进作业过程中，保证充填系数的要求主要是通过控制注浆量和注浆压力实现的，因此注浆过程宜采用双控法。8.4.5 多点注浆能保证浆液均匀快速地填充管片与围岩之间形成的空隙。8.4.10 超过表观凝结时间的浆液失去了注浆作业需要的流动性，将会造成注浆管堵管的问题。39 9 质量验收 9.0.1 本条规定了同步注浆作业质量验收的检验批数量，参考了现行国家标准地下铁道工程施工质量验收标准GB/T 50299。9.0.29.0.4 这三条规定同步注浆作业质量验收的主控项目。9.0.6 本条规定了同步注浆作业质量验收的一般项目。