MH∕T 6115-2017 民用航空燃料储罐铝制内浮顶设备完好技术要求(民用航空).pdf

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1、 ICS 49.100 V 56 MH 中 华 人 民 共 和 国 民 用 航 空 行 业 标 准 MH/T 61152017 民用航空燃料储罐铝制内浮顶 设备完好技术要求 The excellent equipment technical requirement of internal aluminum floating roof for commercial aviation fuel tank 2017-12-16 发布 2018-03-01 实施中国民用航空局 发 布 MH/T 61152017 I 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由中国民用航空局航空器

2、适航审定司提出。本标准由中国民航科学技术研究院归口。本标准起草单位：中国航空油料集团公司。本标准主要起草人：谭川、顾龙、黄海频、杜乐、刘纯、李庆铭、管悦扬。MH/T 61152017 1 民用航空燃料储罐铝制内浮顶设备完好技术要求 1 范围 本标准规定了民用航空燃料储罐铝制内浮顶的设备完好技术要求。本标准适用于民用航空燃料储罐铝制内浮顶的使用、检查和维护。2 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。2.1 骨架 skeleton frame 铝型材通过螺栓连接构成的内浮顶框架。2.2 蒙皮板 frame skin 覆盖于内浮顶骨架上的铝制薄板。2.3 浮筒 pontoon 为内浮顶提供浮力的密

3、闭筒式构件。2.4 周边密封装置 peripheral seal 设置在内浮顶骨架边缘与储罐内壁之间起密封作用的弹性装置。2.5 支撑柱 supports 内浮顶降到罐底时起支撑作用的构件。2.6 自动通气阀 automatic bleeder valve 内浮顶在支撑状态至浮起时，可自行启闭的通气装置。2.7 MH/T 61152017 2 防旋转装置 anti-rotation mechanism 用于限制内浮顶旋转的装置。2.8 量油孔 gauge hatch 内浮顶上用于量油、采样的构件。2.9 人孔 manhole 安装在内浮顶表面供人员上下浮顶的通道。2.10 导静电装置 elec

4、trostatic conductive mechanism 导出集聚在内浮顶上静电的装置。3 基本要求 3.1 内浮顶在全行程上应能无阻碍地平稳运行，在升降和静止时应处于水平漂浮状态，防旋转装置、自动通气阀、周边密封装置无卡涩现象，不应对储罐及附件造成损伤。内浮顶的各组件示意图如图 1所示。3.2 内浮顶在正常使用中不应落底，上浮最大高度不应超过储罐的安全高度。3.3 内浮顶处于支撑状态时，油品进罐流速应不大于 1 m/s，出罐流量应不大于自动通气阀的最大通气量。3.4 内浮顶完全浮起后，其最大升降速度应符合设计规定。3.5 内浮顶上的所有金属件均应互相电气连通。3.6 内浮顶上部不应出现油

5、品，否则表明该内浮顶存在故障。3.7 内浮顶边缘板的半径允许偏差为10 mm。3.8 内浮顶的水平度偏差应不大于 10 mm（如图 2 所示）。3.9 新建和大修后的内浮顶在投用后一年内或累计运行达满行程的 60 倍时宜进行全面检查（以先到为限），之后检查周期最长不应超过 5 年，检查可结合储罐清洗时进行。检查表可参见附录 A。注：内浮顶由最低液位升至最高液位再落回最低液位的行程为满行程。4 内浮顶各组件 4.1 骨架 4.1.1 连接骨架、蒙皮板的螺栓不应松动、缺失。4.1.2 所有铝型材不应有明显形变、开裂和破损。主、副梁的直线度应不大于其长度的 1且不大于 1 mm。MH/T 61152

6、017 3 图 1 内浮顶各组件示意图 图 2 内浮顶的水平度偏差 4.2 蒙皮板 4.2.1 蒙皮板不应有破损、扭曲或褶皱。4.2.2 蒙皮板和压条应紧密连接，不应存在缝隙。可用强光照射检查，不透光为合格。4.2.3 蒙皮板的局部腐蚀深度应不超过蒙皮板厚度的 1/2。4.3 浮筒 浮筒表面不应出现凹坑、穿孔，浮筒焊接处不应出现扭曲或褶皱，浮筒内部不应有油品渗入，否则应替换。MH/T 61152017 4 4.4 周边密封装置 4.4.1 周边密封装置与罐壁内表面应紧密贴合，其密封长度应不小于储罐圆周长度的 90%，不密封处的最大间隙不超过 6 mm。4.4.2 密封橡胶带应无破损、龟裂。4.

7、4.3 密封橡胶带与内浮顶边缘板应连接紧固，无松脱、剥离。4.4.4 密封橡胶带应耐磨、耐油。4.4.5 密封橡胶带的使用年限宜不超过 6 年。4.4.6 周边密封装置的结构如图 3 所示。图 3 周边密封装置示意图 4.5 支撑柱 4.5.1 支撑柱与内浮顶骨架应连接稳固。4.5.2 内浮顶落底时，任何支撑柱不应悬空。4.5.3 支撑柱本体不应发生明显弯曲，其直线度应不大于 1 mm。4.5.4 支撑柱与内浮顶水平面垂直度偏差应不大于其支撑高度的 3（如图 4 所示）。4.5.5 支撑柱底脚橡胶垫片应附着牢固，且完整覆盖支撑柱底面，开口销应完整，下端排液应通畅。4.5.6 支撑柱不应与罐底管

8、线、浮动出油装置等罐内任何附件相接触。4.6 自动通气阀 4.6.1 当内浮顶处于支撑状态时，自动通气阀的开启高度宜为 150 mm200 mm（如图 5 所示）。4.6.2 自动通气阀阀杆应活动顺畅。4.6.3 自动通气阀阀盖与阀壳应密封良好，不应发生明显形变或破损。4.6.4 自动通气阀阀杆下端橡胶垫片应附着牢固，且完整覆盖阀杆底面，开口销完整，排液应通畅。MH/T 61152017 5 图 4 支撑柱与内浮顶水平面的垂直度偏差 图 5 自动通气阀的开启高度 4.7 防旋转装置 4.7.1 防旋转钢丝绳应绷紧，水平摆幅应不大于 50 mm。4.7.2 防旋转钢丝绳的垂直度偏差应不大于其长度

9、的 1，且宜不大于 10 mm。4.7.3 钢丝绳套管的磨损深度应不大于 1 mm，否则应更换套管并调整套管安装位置。4.7.4 钢丝绳应完好无损，不应有断丝。4.7.5 钢丝绳与底座的连接扎头应锁紧，无松动。4.7.6 底座与储罐底板焊接处应完好，无脱焊、裂纹。焊接处应避开罐底板的任意焊缝。4.7.7 检查张紧弹簧及拉杆是否腐蚀，若腐蚀严重应及时更换。4.7.8 钢丝绳顶端拉杆及管帽应能拆卸自如。4.7.9 单组防旋转装置的示意图如图 6 所示。4.8 导静电装置 4.8.1 导静电不锈钢丝绳与内浮顶、罐顶的电气连接应可靠。连接处应设置不锈钢材质专用电气连接端子，两端均采用不小于 M10 的

10、两个不锈钢螺栓加防松垫片和双螺母固定。4.8.2 导静电不锈钢丝绳不应有缠绕、打结、断丝。4.8.3 导静电不锈钢丝绳的长度裕量宜不小于 1 000 mm。MH/T 61152017 6 图 6 防旋转装置示意图 4.9 量油孔 4.9.1 内浮顶量油孔的中心和罐顶量油孔的中心偏差应不大于 5 mm。由罐顶量油孔投入的量油尺、取样器、测温盒等器具应能畅通无阻的通过内浮顶量油孔。4.9.2 量油孔的开口橡胶皮应保持水平状态，无老化下垂现象（如图 7 所示。图 7a)表示橡胶皮状态良好，图 7b)表示橡胶表老化下垂）。a)橡胶皮保持水平，状态良好 b)橡胶皮下垂，不能起到密封作用 图 7 量油孔橡

11、胶皮状态示意图 4.10 人孔 4.10.1 人孔盖板开合状态应完好。MH/T 61152017 7 4.10.2 人孔爬梯应焊接牢固，无松动。4.10.3 密封胶条应完整，闭合状态应密封。4.10.4 人孔示意图如图 8 所示。图 8 人孔示意图 5 设备档案 5.1 使用企业应具有完整的内浮顶设计文件。至少应包括计算书、内浮顶总图、零部件材料及规格尺寸等。5.2 使用企业应详细记录内浮顶使用中的异常现象、检查和维护情况。MH/T 61152017 8 A A 附 录 A（资料性附录）内浮顶设备检查表 内浮顶设备检查表见表A.1。表A.1 内浮顶设备检查表 序号 检查内容 完好要求 检查方法

12、 1 总体 上表面 上部不应存在油品 目视 是否整体形变 半径偏差在10 mm 内 卷尺、激光 是否整体歪斜 水平度偏差应不大于 10 mm 水平尺、激光、直尺 2 骨架 螺栓连接状况 无松动、缺失 目视、扳手 铝型材状态 无明显形变、裂纹和破损。主、副梁的直线度偏差应不大于其长度的 1且不大于 1 mm 目视、激光 3 蒙皮板 外观 不应有破损、扭曲或褶皱 目视 密封状态 不存在缝隙 强光照射，目视不透光 腐蚀情况 局部腐蚀深度应不超过蒙皮板厚度的 1/2 测厚仪 4 浮筒 形变 不应出现凹坑 目视 穿孔 不应有穿孔，内部无油品 目视浮筒外部基本干燥后是否仍有油迹 焊接处 不应出现扭曲或褶皱

13、 目视 5 周边密封装置 密封度 密封长度不少于圆周长度 90%，最大间隙不超过 6 mm 光照、塞尺、卷尺 外观 无破损、龟裂 目视、触摸 与内浮顶边缘的连接 无松脱、剥离 目视、手感 使用年限 宜不超过 6 年 记录 MH/T 61152017 9 表 A.1(续)序号 检查内容 完好要求 检查方法 6 支撑柱 与骨架的连接 稳固 手感、板手 整体状态 不应悬空 目视 本体形变 不发生明显弯曲，直线度应不大于 1 mm 目视、激光 垂直度 与浮顶水平面垂直度偏差应不大于其支撑高度的 3 线锤、直尺 底脚 橡胶垫片应附着牢固，且完整覆盖支撑住底面，开口销应完整，排液通畅 目视、手感 其他附件

14、是否接触 不应与罐底管线、浮动出油装置等罐内任何附件相接触 目视检查是否有接触痕迹7 自动通气阀 阀盖开启高度 当浮顶处于支撑状态时，通气阀开启高度宜为 150 mm200 mm 直尺 阀杆是否活动自如 无阻碍、卡涩现象 将阀杆提高 400 mm 后自由落下，无阻碍、卡涩 阀盖与阀壳密封 不应有明显形变，密封橡胶皮完好 目视 阀杆底脚 下端橡胶垫片及开口销牢固、完整，排液通畅 目视 8 防旋转装置 防转钢丝松紧度 水平摆幅不大于 50 mm 手持钢丝绳摆动，直尺 垂直度 垂直度偏差应不大于其长度的 1，且不宜大于 10 mm 线锤、直尺 套管磨损情况 磨损深度不大于 1 mm 目视、直尺 钢丝

15、绳外观 不应有断丝 目视 钢丝绳与底座的连接 扎头应锁紧，无松动 扳手 底座与储罐底板焊接 无脱焊、裂纹 轻微敲击、目视 张紧弹簧及拉杆 腐蚀严重应及时更换 目视 钢丝绳顶端拉杆及管帽 拆卸自如 定期拆卸测试 9 导静电装置 与浮顶、罐顶的连接 紧固 扳手、手感 不锈钢丝绳状态 无缠绕、打结、断丝 目视 MH/T 61152017 10 表 A.1(续)序号 检查内容 完好要求 检查方法 10 量油孔 与罐顶量油孔同心度 量油尺、取样器、测温盒等器具应能畅通无阻的通过内浮顶量油孔 器具投入测试 开口处橡胶皮 应保持水平状态，无老化下垂现象 目视 11 人孔 开合状态 开合顺畅 开关测试 爬梯状态 稳固 手感 密封 密封胶条完好 目视 _