CY∕T 210—2020 瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求(新闻出版).pdf

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1、2020-11-16发布2021-02-01实施中华人民共和国新闻出版行业标准Process control requirements of flexographic printing for corrugated paper board ICS 37.100.01A17中华人民共和国国家新闻出版署 发布CY/T2102020瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求3CY/T 2102020本标准依据 GB/T 1.12009 给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国印刷标准化技术委员会（SAC/TC 170）提出并归口。本标准起草单位：

2、郑州华英包装股份有限公司、北京印刷学院、贵州省仁怀市申仁包装印务有限责任公司、浙江大胜达包装股份有限公司、浙江上峰包装新材料有限公司、株洲三新包装技术有限公司、宁夏夏进制箱包装有限公司、亳州市亿丰亳达环保包装材料有限公司、陕西泛标软件有限公司、谷鑫（福建）数据服务有限公司、中柔凹印技术服务（北京）中心、广东盈德数字科技有限公司、陕西聚众智德电子科技有限公司、金华旺源电子科技有限公司、江门市壹贰叁标准化技术服务有限公司、陕西硕恩大数据科技有限公司、西安新林达数字科技有限公司、中国印刷技术协会柔性版印刷分会。本标准主要起草人：饶飞、曹国荣、张丹丹、袁明宇、瞿启玄、李龙平、刘为成、王建军、许文才、张

3、笠峥、田富林、张涛、张云、王振平、冯梦珂、王哲思、张保平、高高、雷初泽、邓晓琳。前言1CY/T 21020201范围本标准规定了瓦楞纸板柔性版水性油墨印刷过程的术语和定义、技术要求及检验方法。本标准适用于水性油墨瓦楞纸板柔性版印刷的过程控制。本标准不适用于瓦楞纸板柔性版预印。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 15402002 纸和纸板吸水性的测定（可勃法）GB/T 65442008 瓦楞纸板GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T 6

4、546 瓦楞纸板边压强度的测定方法GB/T 6548 瓦楞纸板粘合强度的测定GB/T 12911 纸和纸板油墨吸收性的测定法GB/T 17934.62014 印刷技术 网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制 第 6 部分：柔性版印刷GB/T 19437 印刷技术 印刷图像的光谱测量和色度计算GB/T 23649 印刷技术 过程控制 印刷用反射密度计的光学、几何学和测量学要求CY/T 1562017 印刷品裱贴瓦楞纸板过程控制要求及检验方法CY/T 2222020 柔性版制版过程控制要求及检验方法HG/T 40092008 瓦楞纸板印刷用柔性树脂版QB/T 28252017 柔性版水性油墨3

5、术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1翘曲度warpage瓦楞纸板水平放置时其表面弯曲不平的程度。4技术要求4.1材料4.1.1瓦楞纸板4.1.1.1外观表面应平整，颜色一致，无破洞、无裂口、无褶皱、无透楞、无异物杂质、无脏污。瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求2CY/T 21020204.1.1.2耐破强度耐破强度应符合 GB/T 65442008 表 1 中合格品的要求。4.1.1.3边压强度边压强度应符合 GB/T 65442008 表 1 中合格品的要求。4.1.1.4黏合强度黏合强度应符合 GB/T 65442008 中 5.2.2 的要求。4.1.1.5吸水性箱纸板正面吸水性应不

6、大于 60 g/m2；涂布纸正面的吸水性应不大于 40 g/m2。4.1.1.6吸墨性箱纸板正面吸墨性应不小于 17%；涂布纸正面的吸墨性应不小于 30%。4.1.1.7翘曲度在每 1 m 长度的单张瓦楞纸板上，不应有大于 20 mm 的翘曲。4.1.2水性油墨应符合 QB/T 28252017 中 3.1 表 1 的纸张类柔印水性油墨的要求。4.1.3柔性版印版4.1.3.1箱纸板表观质量应符合 HG/T 40092008 中 3.3 的要求，柔性版硬度、成像性能、油墨吸收率、着墨性能应符合 HG/T 40092008 的要求。4.1.3.2涂布纸应符合 CY/T 2222020 中 10

7、的要求。4.2工艺要求4.2.1作业环境应干净整洁，温度宜为 10 35，湿度宜为 RH10%75%。4.2.2送纸位置允差应为 1.4 mm，送纸歪斜允差应为 1.2 mm。4.2.3网纹辊的选用宜符合表 1 的要求。表 1网纹辊技术要求印版类型网纹辊线数（线/厘米）载墨量（BCM）上光版79 9812.09 18.60实地满版（刮刀）79 9813.33 17.05实地满版（胶辊刮墨）79 9810.85 14.73线条/文字版（刮刀）98 11810.08 13.18线条/文字版（胶辊刮墨）98 1308.53 10.08网线版（33/线/厘米以下)118 1575.43 6.98网线版

8、（33/线/厘米以上)142 1974.65 6.20注：BCM 为载墨量单位，1BCM=1.55cm3/m24.2.4套印精度网目调印刷套印偏差应不大于 0.3 mm，实地色块印刷套印偏差应不大于 0.7 mm。3CY/T 21020204.2.5网点增大50%阶调值处网点增大应不大于 15%。4.2.6阶调复制范围在 5%90%阶调复制范围内，网点应该稳定一致地转移到印品上。4.2.7密度值印刷原色实地反射密度值控制范围宜符合 GB/T 17934.62014 附录 C 中瓦楞纸板的要求。5检验方法5.1瓦楞纸板5.1.1外观目视检查。5.1.2耐破强度按 GB/T 6545 规定进行检测

9、。5.1.3边压强度按 GB/T 6546 规定进行检测。5.1.4黏合强度按 GB/T 6548 规定进行检测。5.1.5翘曲度按 CY/T 1562017 附录 D 规定的方法进行检测。5.1.6纸张吸水性按 GB/T 1540 规定的方法进行检测。5.1.7纸张吸墨性按 GB/T 12911 规定的方法进行检测。5.2水性油墨应按照 QB/T 28252017 的规定进行检测。5.3柔性版印版5.3.1箱纸板应按照 HG/T 40092008 对应的方法进行检验。5.3.2涂布纸应按照 CY/T 2222020 中对应的方法进行检测。5.4工艺条件5.4.1温度和湿度使用符合量程的温湿度

10、计进行测量。4CY/T 21020205.4.2送纸位置允差连续送纸印刷 100 张，使用分度值为 0.02 mm 的游标卡尺分别检测并记录 100 张印张中间的印刷十字线中心点至纸张前沿的距离，将其最大距离与最小距离的差值作为送纸位置偏差。5.4.3送纸歪斜允差连续送纸印刷 100 张，使用分度值为 0.02 mm 的游标卡尺分别检测并记录 100 张印张两端的印刷十字线中心点至纸张前沿的距离，分别计算同一张纸两端测量距离的数值差，将其最大的数值差作为送纸歪斜偏差。5.4.4网纹辊对比网纹辊出厂检验报告，检查网纹辊的线数和载墨量。5.4.5套印精度使用分度值 0.02 mm 的放大镜检查套印

11、十字线，检查任意两色的套印误差，将其最大值作为该印张的套印误差。5.4.6网点增大使用符合 GB/T 19437 要求的分光光度计测量。5.4.7阶调复制范围用 10 倍放大镜检查测控条上对应 5%和 90%的网点再现情况。5.4.8密度值使用符合 GB/T 23649 要求的反射密度计进行检测。中华人民共和国新闻出版行业标准瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求CY/T 2102020*中国书籍出版社出版发行北京市丰台区三路居路 97 号邮政编码：100073电话：（010）5225714352257140北京睿和名扬印刷有限公司各地新华书店经销*开本 880 毫米 1230 毫米1/16印张 0.75字数 10 千字2020 年 12 月第 1 版2020 年 12 月第 1 次印刷*书号：35068199定价：12.00 元如有印装差错由本社发行部调换版权专有翻印必究举报电话：（010）52257140CY/T2102020