SN∕T 0822-2011 进出口石油钻铤、方钻杆检验规程(出入境检验检疫).pdf

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1、书书书中华人民共和国出入境检验检疫行业标准犛 犖犜 代替 进出口石油钻铤、方钻杆检验规程犚 狌 犾 犲 狊 犳 狅 狉 狋 犺 犲 犻 狀 狊 狆 犲 犮 狋 犻 狅 狀狅 犳犱 狉 犻 犾 犾 犮 狅 犾 犾 犪 狉 狊犪 狀 犱狊 狇 狌 犪 狉 犲 犺 犲 狓 犪 犵 狅 狀犽 犲 犾 犾 狔 狊 犳 狅 狉 犻 犿 狆 狅 狉 狋 犪 狀 犱犲 狓 狆 狅 狉 狋 发布 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发 布书书书前言本标准参考了 和 标准中部分主要要求，并对质量特性指标进行了明确的量化。本标准代替 。本标准与 相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：增加了检验项目选择（见）

2、；删除了其他项目检验（见 年版）；删除了对出口不合格批管子的处置要求（见 年版）；修改了不合格产品的处理（见 和 年版）。本标准按照 给出的规则起草。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国新疆出入境检验检疫局、中华人民共和国河北出入境检验检疫局、中华人民共和国广东出入境检验检疫局。本标准起草人：于新章、杨忠、白桦、全革军、张震坤。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：。犛 犖犜 进出口石油钻铤、方钻杆检验规程范围本标准规定了进出口石油钻铤、四方钻杆和六方钻杆的抽样、检验项目、检验方法和检验结果的判定规则。本标准适用于对进出口石油钻铤、四方和六方钻杆、对焊型

3、钻杆接头、钻柱配合接头和带旋转台肩接头的检验。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。钻杆规范 旋转钻井设备术语和定义下列术语和定义适用于本文件。检验批（简称批）犻 狀 狊 狆 犲 犮 狋 犻 狅 狀犾 狅 狋为实施抽样检验而汇集成批的产品。每批应由同一合同、同一尺寸规格、同一钢级和热处理工艺制度、同一生产厂家的同一批到货的钻铤或方钻杆（以下简称管子）组成。单位产品狌 狀 犻 狋狆 狉 狅 犱 狌 犮 狋为实施抽样检验的需要而划分的基本单位。在本标准中即每一根被检验

4、的管子。不合格犱 犻 狊 狇 狌 犪 犾 犻 犳 犻 犮 犪 狋 犻 狅 狀（狀 狅 狀 犮 狅 狀 犳 狅 狉 犿 犻 狋 狔）管子的质量特性不符合规定，称为不合格。不合格按质量特性表示管子质量的重要性，或者按质量特性不符合的严重程度来分类。不合格品 狉 犲 犼 犲 犮 狋（狆 狉 狅 犱 狌 犮 狋）有一个以上不合格的管子称为不合格品。犃类不合格犃犱 犻 狊 狇 狌 犪 犾 犻 犳 犻 犮 犪 狋 犻 狅 狀管子的极重要质量特性不符合规定，或者管子的质量特性极不符合规定，称为类不合格。犅类不合格犅犱 犻 狊 狇 狌 犪 犾 犻 犳 犻 犮 犪 狋 犻 狅 狀管子的重要质量特性不符合规定，或

5、者管子的质量特性严重不符合规定，称为类不合格。犆类不合格犆犱 犻 狊 狇 狌 犪 犾 犻 犳 犻 犮 犪 狋 犻 狅 狀管子的一般质量特性不符合规定，或者管子的质量特性轻微不符合规定，称为类不合格。犛 犖犜 犃类不合格品犃狉 犲 犼 犲 犮 狋有一个或一个以上 类不合格，也可能还有类不合格和（或）类不合格的管子，称为 类不合格品。如：管体或接头部分上的裂纹、折叠、结疤、凹坑等轧制缺陷；探伤、通径、水压试验、理化性能不合格；紧密距、螺纹单项参数超差、断扣以及严重的损伤、撕破等。犅类不合格品犅狉 犲 犼 犲 犮 狋有一个或一个以上类不合格，也可能还有类不合格，但不包括 类不合格的管子。如：管子接头

6、螺纹部分的损伤、断扣、畸形扣，螺纹轴线与台肩面的垂直度、螺纹轴线与产品设计轴线的倾角超差等。犆类不合格品犆狉 犲 犼 犲 犮 狋有一个或一个以上类不合格，但不包括 类或类不合格的管子，称为类不合格品。如：管体长度、直径、壁厚、平直度、重量和接头尺寸超差、镀铜层黑斑以及管子内涂层损伤等。每百单位产品不合格品数狀 狌 犿 犫 犲 狉狅 犳 狉 犲 犼 犲 犮 狋狆 犲 狉犺 狌 狀 犱 狉 犲 犱狌 狀 犻 狋狆 狉 狅 犱 狌 犮 狋每百单位产品不合格品数批中的不合格品数量批中的总数量 抽样 抽样条件各种管子应成批检验验收，被抽取检验的管子，其管端螺纹保护器应完好无损。抽样数量不同检验项目的抽样

7、数量，按表的规定执行。表抽样数量表检验项目抽样数量支或炉外观 重量不少于到货支数的理化性能不少于炉号无损检测 抽样方法从同一检验批中随机抽取管端及螺纹保护器完好的代替性管子进行外观检验，理化性能检验用样品除按上述组批规定外，还应按照管子的炉号抽取。犛 犖犜 检验 外观检验 检验条件管子的外观检验应在预先制作好的管架上进行。检验时将被检验的管子置于稳定、可靠并可方便地滚动的管架上，同时应有可靠的硬木块等支护物对管子进行支护，以防造成管端螺纹的损伤。管体部分 内、外表面检验管体的内、外表面。管子不允许存有深度大于规定壁厚 的缺陷，如裂纹、折叠、结疤、凹坑以及镦粗未充满和镦粗皱纹等缺陷。锻造钻杆驱动

8、部分与加厚部分之间的过渡部分的脱碳层应除去。长度依据 的规定，用撑直的钢丝或皮尺进行管体长度的检验，其公差为 。对方钻杆驱动部分的长度、对角宽、棱角半径的检验可用套筒量规或块规依据 的规定进行检验。无磁钻铤的尺寸特征应符合 的规定。伸直度依据 的规定进行。将被检验的管子置于检验台上滚动，以其透光度判定管子的伸直度。亦可用一根细尼龙绳或钢丝绷紧拉直附贴于管身上，用钢板尺测其最大偏差度。对长度 英尺以上的钻铤，其最大偏差量应不大于 。外径及不圆度管子的外径及不圆度依据 的规定进行。检验用卡钳或内、外径量规沿管体多点测量。遇有不圆度超差时，应在管体同一截面上多测几点，其最大值与最小值之差即不圆度。超

9、过表者为不合格。表外径及不圆度允差表钻铤外径英寸允许的公差不圆度公差 犛 犖犜 内径管子的内径 依 据 的 规 定 进 行。方 法 同 于 外 径 检 验 的 方 法。管 子 内 径 的 公 差 为 ，。壁厚用超声波测厚仪多截面、多点测量管体壁厚。可分别用管子外径的正、负公差值减去内径和内径加正公差值作为壁厚的上、下限公差。超过其公差上、下限即为不合格。通径按照 和 的规定对管子全长进行通径检验。接头螺纹部分 外观缺陷对管子接头的螺纹和台肩面进行严格仔细的外观检验。管螺纹上不允许有明显的损伤、裂纹、锈蚀等缺陷。尺寸公差依据 的规定用机械卡钳、钢直尺、半径块规量具检验管子上、下接头的外径、内径、

10、长度、倒角直径、应力分散槽等。对其尺寸公差的检验与判定规则同于钻杆的要求。螺纹配合余隙 钻铤和方钻的紧密距按照 的规定进行检验。对未经冷滚压的工具接头的紧密距可以按下述规定进行：）锥度为的工具接头表面处理后的紧密距公差应符合：）（犛犛）：，；）犛：，。）锥度为的工具接头表面处理后的紧密距公差应符合：）（犛犛）：，；）犛：，。其中：犛为校对塞规与校对环规的配对紧密距值；犛为工作塞规对管子内螺纹的紧密距值；犛为工作环规对管子外螺纹的紧密距值。用工作规检验产品的紧密距值时，只需用双手之力将量规旋紧即可，不可用加力管等大力硬上，其测量值超过公差者为不合格。当遇有超差者时，应仔细清洗接头螺纹并反复几次测

11、量，直至所测各次数值稳定一致。同时也应考虑螺纹上的镀敷层、环境与量规间的温差、润滑脂等因素。若紧密距在排除了上述因素之后仍超差者为不合格。检验产品用的工作量规由 认可的计量部门以标准的校对规进行标定。螺纹轴线与台肩面的垂直度在测量紧密距时，当量规旋合稳定后，用量表于台肩面上每隔 测量一点，量规圆周面上与此点相对 处的点与此点之差超过 者即为其垂直度不合格。犛 犖犜 螺纹轴线与设计轴线的倾角当用精度符合要求的直角尺之一条直角边紧贴在上紧于接头螺纹上的工作量规的大端平面上，测量接头大钳卡紧处与直角尺另一边之间的间隙，对应 处两测量点之差值超过 英寸时，即其大于 者为不合格。重量检验可按照 的要求对

12、管子进行重量检验。其重量公差应符合 的规定。理化性能检验 化学成分管子的化学成分应符合 和 的规定。且其熔炼分析、成品分析、复验分析和工厂控制分析及其试验方法应按照 的有关规定进行。机械性能管子的机械性能应符合 和 的规定。机械性能可通过能代表最终成品性能的试样进行。试样取自每炉和该炉每种规格的材料。硬度管子应按照 的有关规定进行硬度检验，检验结果应符合其规定。钻铤的硬度应在每一支上进行并应符合 的规定。夏比冲击试验各规格管子室温条件下（）的夏比冲击试验（形缺口），其三个试样（）的平均值应不低于。单个试样最小值不应低于。取样及试验按 的要求。无损检测成品管子应进行全长的超声波检查和内、外螺纹的

13、渗透、磁粉检查。不允许有裂纹、折叠、夹渣等缺陷。检测用的参考标样应与被检产品的尺寸和材料相同。标样的人工样缺陷选用深度、宽度、长度 的纵向内、外表面刻槽。当缺陷回波高度等于或大于参考标样相应部位回波高度时，可判为不合格。检验项目选择除外观、重量项目外，其他项目可作为选择性检验项目。检验结果的评定和处理 按本标准检验的交验批管子的质量以每百单位产品不合格品数来评定。每个交验批中的 类不合格品数，对于理化性能检验应为零，对于其他缺陷不得超过，类不合格品数不得超过，类不合格品数不得超过。但三类缺陷总数不得超过。对按本标准检验不合格的管子，按规定进行复验后仍不合格者，可以各类不合格品的总数的每百单位产

14、品不合格品数推算全批的不合格率并出具检验证书。检验证书缺陷用语句参考附录。犛 犖犜 附录犃（资料性附录）石油钻铤、方钻杆检验中常见缺陷特征与证书术语犃 钻铤和方钻杆犃 钻铤犱 狉 犻 犾 犾 犮 狅 犾 犾 犪 狉犃 方钻杆 狊 狇 狌 犪 狉 犲 犺 犲 狓 犪 犵 狅 狀犽 犲 犾 犾 狔犃 外观缺陷犃 裂纹 犮 狉 犪 犮 犽特征：由于加工不良在管体内外表面出现的线状开裂。犃 折叠 犾 犪 狆特征：管子在热加工时，由“耳子”等于轧、压过程中形成的未焊合重叠状缺陷。犃 结疤 狊 犮 犪 犫特征：管体内外表面上呈现斑疤，一般呈“舌头形”或“指甲形”。犃 凹坑狆 犻 狋特征：管体内外表面上呈现

15、无规律或有规律的局部凹陷和印痕。犃 损伤犱 犪 犿 犪 犵 犲特征：在生产加工过程中，对管体内外表面所造成的机械损伤。犃 台肩面损伤 狊 犺 狅 狌 犾 犱 犲 狉 犮 狅 狀 狋 犪 犮 狋 犳 犪 犮 犲犱 犪 犿 犪 犵 犲 犱特征：台肩面在生产过程中造成机械损伤。犃 尺寸公差犃 尺寸公差 狋 狅 犾 犲 狉 犪 狀 犮 犲犃 接头内外径超差狅 狌 狋 狊 犻 犱 犲犻 狀 狊 犻 犱 犲犱 犻 犪 犿 犲 狋 犲 狉狅 犳 狋 狅 狅 犾 犼 狅 犻 狀 狋 犪 狋狆 犻 狀犫 狅 狓犲 狀 犱狅 狏 犲 狉 狋 狅 犾 犲 狉 犪 狀 犮 犲犃 接头与管体焊接错位犿 犻 狊 犪 犾

16、犻 犵 狀 犿 犲 狀 狋犫 犲 狋 狑 犲 犲 狀狋 狅 狅 犾 犼 狅 犻 狀 狋 犪 狀 犱犱 狉 犻 犾 犾狆 犻 狆 犲犛 犖犜 犃 焊缝探伤超标犃 焊缝探伤超标狌 狀 犪 犮 犮 犲 狆 狋 犪 犫 犾 犲狑 犲 犾 犱 犻 犿 狆 犲 狉 犳 犲 犮 狋 犻 狅 狀 狊犱 犲 狋 犲 犮 狋 犲 犱犫 狔犝 犛 犜犛 犖犜 书书书犜犖犛中华人民共和国出入境检验检疫行业标准进出口石油钻铤、方钻杆检验规程 中 国 标 准 出 版 社 出 版北京复兴门外三里河北街 号邮政编码：网址 电话：中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷开本 印张 字数 千字 年月第一版 年月第一次印刷印数 书号：定价 元