TB∕T 2325.2-2019 机车车辆视听警示装置 第2部分：辅助照明灯和标志灯(铁路运输).pdf

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1、ICS 29.280 S 35 IIH 中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2325.2-2019 代替TB/T2325.2-2013 机车车辆视昕警示装置第2部分:辅助照明灯和标志灯Audio visual warning devic ICr rl，Jing stock一Part 2:Auxiliary illuminators ar.cl i4htjr:.g marks 2019-03-25发布2019-10-01实施国家铁路局发布目次前言.皿1 范围-2 规范性引用文件3 术语和定义4 使用条件25 技术要求26 检验方法57 检验规则88 标志、包装、运输有注在10附录AC规范性附录)

2、菲闪光主能的辅助照明灯11参考文献.13 I hu 中产JJPL岛kt 币吨LLA Jil f山飞飞子tht币1目。吕TB/T 2325(机车车辆视昕警示装置共分四个部分:第1部分:前照灯;一一第2部分:辅助照明灯和标志灯;第3部分:电笛;一一第4部分:风笛。本部分为TB/T2325的第2部分。本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分代替TB/T2325.2-2013(机车、动车组前照灯、辅助照明灯和标志灯技术条件第2部分:辅助照明灯和标ZL叮与TB/T2325.2-2013相比，除编辑性修改外，本部分主要技术变化如下:修改了环坑条忡，包tfR:分了外界环境温度和工作环境温度、

3、增加了耐盐雾要求和承受风、沙、雨、雪等要求师J:C，2013年版的4.1);修改了辅助照明灯和标志订的电源电压(见4.2，2013年版的4.2);一一增加了灯具防护等级要求及其世坠丁子(见5.2.3、6.20);修改了辅助照明灯的发光强度、光;r运分JPZZ求(见5.3、2013年版的5.3);一一增加了对LED光源辅助照明灯寿命、功亥、艾光交f二芳、显色指数、光通量维持率的要求，增加了辅助照明灯的色温要求(见5.7.1、5.7.2);一一修改了标志灯的光源要求(见5.8、2013年版的5.();增加了外露紧固件应经过防锈处理要求(见5.9.3);修改了橡胶部件的要求(见5.11.3，2013

4、年版的5.10.3);一一修改了介电强度的要求和工频耐受电压试验方法(见5.12.3、6.15,013年以的5.11.3、6.14);一一增加了LED光源辅助照明灯各部件的表面温度的要求(见5.13.2);增加了直接外露灯具的透明灯罩的技术要求和试验方法(见5.14、6.18);一一增加了LED光源辅助照灯的电磁兼容的要求(见5.15.2);增加了耐久性的技术要求和试验方法(见5.16、6.25);一一修改了光通量及发光效率测试、表面温度试验的试验方法(见6.4、6.22，2013年版的6.4、6.19);一一增加了LED灯具寿命试验、电源反接试验、盐雾试验方法(见6.5.2、6.9、6.24

5、);修改了检验规则(见第7章，2013年版的第7章);一一删除了RAMS要求(见2013年版的第8章);修改了包装箱的要求(见8.3，2013年版的9.3);一一修改了带闪光功能的辅助照明灯的光源寿命要求和试验方法(见附录A中A.1.3.2、A.2.3,2013年版的附录A中A.1.3.2、A.2.3)。本部分由中车株洲电力机车研究所有限公司提出并归口。本部分起草单位:中国铁道科学研究院集团有限公司通信信号研究所、中车株洲|电力机车有限公司、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、中车大同电力机车有限公司、中车戚墅堪机车有限公司、西安西隆电气有限责任公司、无锡市灵格灯具厂、北京交通大学、武汉源生铁路

6、配件制造有限公司。皿TB/T 2325.2-2019 本部分起草人:王朝霞、李丰田、周张缸、肖博文、侯方东、姚苏明、蒋薇薇、林亚春、陈晓庭、谭南林、夏刚。N 本部分所代替标准的历次版本发布情况:TB/T 2325.2-2006、TB/T2325.2-2013;一一-TB/T2878-1998。机车车辆视昕警示装置第2部分:辅助照明灯和标志灯1 范围TB/T 2325的本部分规定了机车、动车组辅助照明灯和标志灯(以下简称辅助照明灯和标志灯)的使用条件，技术要求，检验方法，检验规则，标志、包装、运输和储存。本部分适用于铁路干线机车、调车机车、动车组使用的辅助照明灯和标志灯，其他轨道交通机车车辆可参

7、照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的J.用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2423.1.五电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温CGB/T2423.1-2008,IEC 60068-2-1:2007，)1)GB/T 2423.2电工电子产EJIJ只试验第2部分:试验方法试验B:高温CGB/T 2423.2 2008,IEC 60068-2-2:2007,IDT)GB/T 2423.4 电工电子产品环境试验第2司、分:试验Db交变湿热Cl2h+12h循环)(GB/T24

8、23.4-2008,IEC 60068-2-30:2005,IDT)GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验第2部分:!cr:!，金方氏式验Ka:盐雾CGB/T 2423.17-2008,IEC 60068-2-11:1981,IDT)GB/T 2423.37-2006 电工电子产品环境试验第2部分:试验方k试以T.:沙尘试验CIEC60068-2-68:1994,IDT)GB/T 4208-2017 外壳防护等级CIP代码)CIEC 60529:2013,IDT)GB/T 8417 灯光信号颜色CGB/T8417-2003,CIE DS 004.4:1998,NEQ)GB/T 2141

9、3.1-2018轨道交通机车车辆电气设备第1部分:一般使用条件和通用规则CIEC 60077-1:2017，岛10mGB/T 21563-2018轨道交通机车车辆设备冲击和振动试验CIEC61373:2010,MOm GB/T 24338.4-2018轨道交通电磁兼容第二2部分:机车车辆设备CIEC62236-3-2:2008,Mom GB/T 24824-2009 普通照明用LED模块测试方法TB/T 2054-2017 机车淋雨试验方法TB/T 3213-2009 高原机车车辆电工电子产品通用技术条件3 术语和定义3.1 下列术语和定义适用于本文件。辅助照明灯auxiliary iIIum

10、inator 位于机车和动车组端部，协助前照灯用于近处照明的灯具。注:辅助照明灯也称作近光灯。1 TB/T 2325.2-2019 3.2 标志灯Iighting mark 位于机车和动车组端部，用红色(或白色)灯光显示列车运行线路和方向的灯具。4 使用条件4.1 使用环境辅助照明灯和标志灯在以下环境条件下应能正常工作:a)海拔不超过2500 m;b)机车车辆运行时的外界环境温度40 C+45 C，工作环境温度40 C+70 C;c)在最湿月平均最大相对湿度为95%(该月月平均最低温度为25C);d)应能承受GB/T21413.1-2018规定的PD3环境污染等级要求;e)应能耐受GB/T24

11、23.17规定的盐雾，具体等级由供需双方协商确定;f)应能承受运行过程中可能的风、沙、雨、雪等。特殊使用条件由供需双方协商确定。4.2 电源标称电压E电F波动范围辅助照明灯和杭志J在下列|标称电源电压及电压波动范围内应能可靠点亮并能稳定工作:a)标称电压宜采用时l0V T与DC24 V，也可采用其他标称电压;b)电压波动范围为标称4压的CO!125%,5 技术要求5.1 基本要求辅助照明灯、标志灯应按照经规定程序批准的产品日同k技术大件制造，并符合本部分的规定。所采用的标准件、外购件及原材料应符合有关国家标准、行业以注的规定。相同型号产品的零部件应能互换。5.2 结构及外观5.2.1 结构应便

12、于使用和维护，便于更换灯泡和擦拭作业。5.2.2 灯具裸露于车体外的部分应能承受TB/T2054-2017中规定的淋雨试验，试R耳灯具内不应积水，不应灭灯，玻璃罩不应炸裂。5.2.3 灯具防护等级由供需双方协商确定。5.2.4 灯具表面漆层应平整、光滑美观，不应有皱纹、流痕、起泡、针孔等缺陷，电镀层应光亮均匀，不应有漏镀、起泡等。5.3 发光强度及光强度分布性能5.3.1 单灯基准轴方向的光强度不应低于以下数值:辅助照明灯:65 000 cd;一一标志灯:25 cd。5.3.2 光强度分布的下限值见表1。类型0 辅助照明灯65 000 标志灯25 2 表1光强度分布的下限值基准轴左右方向光强度

13、cd 士l士248 000 21 000 18 14 士3士410 000 5 000 11 7 TB/T 2325.2-2019 5.4 灯光颜色灯光颜色应符合GB/T8417的规定，色品坐标应在表2和图1所规定的范围之内。坐标A I O.660 y O.320 红B O.680 O.320 y 0.500 0.450 0.400 o:J 色C O.735 O.265 表2色晶坐标范围D I J 0.721 O.300 O.440 O.259 O.342 O.432 尺以J YIK 白色J K O.500 O.500 O.440 O.382/以ij才运c护f。.:0.0.250 X 0.25

14、0 0.300 0.350 0.400 4:,0 0己o0.550 0.600 0.650 0.700 0.750 图1灯先股气色晶罔5.5 启动装置性能缸气金卤光源辅助照明灯的启动装置应满足:a)启动性能:冷态启动时间不应大于2s，热态启动时间不应大于号Lb)触发次数:不应低于100000次;c)稳弧功能:不应使灯的电弧出现闪烁、抖动、扭曲、翻霞、灭弧等现象;d)启动时不应出现击穿、闪络现象。5.6 电源反接保护功能应有电源接反保护功能，电源输入极性接反时，元器件应无任何损坏。5.7 辅助照明灯的光源5.7.1 光源的光通量、寿命、功率应符合表3的规定。表3辅助照明灯光源的光通量、寿命、功率

15、要求光通量寿命光源类型1m h 功平均光通量最低光通量平均寿命最低寿命平均功率卤鸽光源二月600 二月060 二三 700二三560200 二三2800 二三2380 二三2500 二三2000 35 m气金卤光源二三4000 二月400 二三2500 二三2000 50 LED光源二主30000 二三24000 50 K L O.440 O.300 O.382 O.276 率w 最大功率220 38.5 55 55 表3中所列数值均为对单只光源的要求，封闭式灯泡可以按照所用光源类型的不同分别满足本标准中相应光源类型的技术要求。对于其他功率的卤鸽光源，其发光效率不应低于181m/W;缸气金卤T

16、B/T 2325.2-2019 光源，发光效率不应低于801m/WoLED光源辅助照明灯的发光效率不应低于751m/W。光源最大功率不大于额定功率的110%，最低光通量不低于平均光通量的85%，5.7.2 光源的显色指数、光通量维持率应符合表4的规定。表4辅助照明灯光源的显色指数、光通量维持率要求光源类型显色指数光通量维持率卤鸽光源二月0二三85%色温m气金卤光源二三60二三75%2 700 K6 500 K LED光源二三70二三75%5.7.3 缸气金卤光源点亮20s之后不应存在电弧抖动、飘弧、闪烁、灭弧等现象。5.7.4 导丝与灯头的焊接要牢固可靠，无影响使用特性的缺陷。5.7.5 光源

17、应具有清晰且牢固的型号、额定电压、额定功率等标记。5.7.6 辅助照明灯可增加闪光功能，具有闪光功能的辅助照明灯应符合附录A的规定。5.8 标志灯的光源标志灯宜采用L1:LJ;号源，单个标志灯的寿命和功率应符合表5的规定。-.光源类型表5标志灯光源的寿命、功率要求3于命h 功率w 平均寿命最昨寿平均功率最大功率LED光源二月0000二三2士门)025 三三305.9 金属面罩及紧固件5.9.1 金属面罩应光洁美观，不应有裂纹、起皮、剥落、麻点、划痕手快陷n5.9.2 金属面罩应有良好的耐腐蚀性。耐腐蚀性能试验后，被试金属面阜外表电府也点数不应超过3处，每处腐蚀点的面积不应大于3mm2，镀层应无

18、脱落，表面无泛黄、失去光泽现纹。5.9.3 外露紧固件应经过防锈处理。5.10 耐冲击振动性能应能承受GB/T21563-2018中规定的1类B级试验的冲击和振动，冲击和振动试验后，零部件不应破损，灯具应能正常工作。5.11 电气连接和载流部件5.11.1 用做电气连接的接线端子连接要牢固，端子的温升应符合GB/T21413.1-2018对裸黄铜的规定。5.11.2 电源引线应使用低烟、无卤、耐热、阻燃电缆。5.11.3 橡胶部件应耐低温、耐高温、耐老化、阻燃。5.12 绝缘电阻及介电强度5.12.1 应满足GB/T21413.1-2018的规定，在常温条件下，绝缘电阻不应小于10Mn。5.1

19、2.2 经过湿热试验后绝缘电阻不应低于2Mn。5.12.3 额定输入电压36VC含36V)以下的辅助照明灯和标志灯的电源和启动装置应能承受50Hz、750 V正弦交流电压，历时1min无击穿、闪络现象;额定输入电压36VC不含36V)60 VC含60V)的辅助照明灯和标志灯应能承受50Hz、1000V正弦交流电压，历时1min无击穿、闪络现象;额定输入电压60VC不含60V)300 VC含300V)的辅助照明灯和标志灯应能承受50Hz、1500 V正弦交流电压，历时1min无击穿、闪络现象。4 TB/T 2325.2-2019 5.12.4 当使用地点海拔与试验地点海拔不同时，除非另有规定，试

20、验的海拔修正系数应符合TB/T3213-2009中5.2的规定。5.13 表面温度5.13.1 灯具在额定电压下工作时，卤鸽光源和缸气金卤光源的辅助照明灯各部件表面温度不应超过以下数值:灯体内表面:85C;一一灯具内电缆表面:90C;透光玻璃罩外表面:150 C。5.13.2 LED光源辅助照明灯各部件表面温度不应超过以下数值:灯体散热片表面:85C;一一灯体驱动电源表面:85C。5.14 直接外露灯具的透明灯罩5.14.1 应能承受质量为0.2kg钢球从高度为1m处自由落下产生的冲击。5.14.2 从90C急剧冷却到oC不应破裂、不翘曲。5.14.3 表面平整、先骨、不应存在明显皱纹、料痕等

21、影响透光性能的缺陷。5.14.4 边缘安装配如0千而亚面度公差不应大于1mm。5.14.5 不应存在目视可吧盯飞t包。5.15 电磁兼容性能要求5.15.1 缸气金卤光源辅助照明灯的电申JJP吨(EMC)应符合GB/T24338.4-2018的表5和表6的规定，进行电子电源传导发射和辐射发岛汇验。在/动和工作过程中所产生的电磁骚扰不应使机车、动车组电子设备运行状态或存储数据有所改支5.15.2 LED光源辅助照明灯和标志灯在外界电磁场二L.比下f吭出现闪烁现象，其电磁兼容性(EMC)应符合GB/T24338.4-2018的表7的规定，进行电快包H-(，Y群、浪浦、射频场感应的传导骚扰及电压暂阵

22、、短时中断和电压变化试验。短时中断试验按照S2级要求。j44金结束后，标志灯应能正常工作。5.16 耐久性LED光源辅助照明灯或标志灯经168h的耐久性试验后，其发光强度应符合5.3打击:!)走。LED光源辅助照明灯或标志灯外观应无开裂、烧焦、变形。6 检验方法6.1 外观检验目视检查灯具及各部件的外观。6.2 发光强度测试6.2.1 室内测试将被测灯用额定电压点亮10min之后，调整灯光方向和焦点，使灯光最亮点对准前方白板中心，用照度计测量白板中心处的光照度，再测量水平截面内与光轴成不同角度处的光照度，并测量发光面到照度计探头间的距离，用公式(1)计算光轴方向和与光轴成不同角度方向上的发光强

23、度。I二 EXS2.(1)式中:I一一发光强度，单位为坎(cd);E 光照度，单位为勒Clx);S一一发光面到照度计探头间的距离，单位为米(m)。对于辅助照明灯，S不应小于8m;对于标志灯，S不应小于3m。5 TB/T 2325.2-2019 也可以用分布光度计直接测得光强度分布曲线。6.2.2 室外测试测试环境:在背景光不超过0.5lx的铁路现场或视觉开阔的旷野，夜间大气透过率不低于O.85。在辅助照明灯前方线路中心垂直于光轴方向约10m处立一个边长约为1m的正方形白色反射板，以额定电压点亮，调整灯光方向和焦点，使照射到白板中心部位的光斑集中而且最亮，然后去掉白板，使灯光沿轨道中心投射到远方

24、，在距离灯具100m处用照度计测量最大光照度，照度计探头应垂直于入射灯光方向，并且不受任何物体遮挡。再用公式(1)计算发光强度。6.3 灯光颜色测试在暗室中用额定工作电压点亮10min后，用颜色测试设备测试出灯光的色品坐标(工，y)。6.4 光源光通量及发光效率测试将被测光源按使用方向装在球型光度计中，发光体位于球形光度计的中心位置，按额定工作电压接通电源，预热10min后读取光电流值(ib)，再测量标准光源的光电流(i，)，用公式(2)求出被测光源的光通量Fb。Fb二F，ib/i,.(2)式中:Fb一一被测光源的治通量单位为流明Clm);F,标准光源的光电ftaik位为流明Clm);1b 被

25、测光源的光电流;1,标准光源的光电流。光源光通量Fb与其功率的比值即为光i%4IJ发亢伎率。6.5 寿命试验6.5.1 灯泡的寿命光源的寿命试验在标称电压下进行，电源电压值容许偏差1L七于1.5%，被试验光源数量不应少于3只。将被测光源按使用方向安装，点燃264min，熄灭24min，累计每只元源的主声叶间，再求出其平均值。对单只光源寿命达到表3和表5规定的平均寿命的120%时，停止点亮。光通量维持率为寿终光通量和初始光通量的比值。在计算气体放电光源光通量维持率时，应将气体放电光源正常点亮100h后的光通量作为初始光通量，该时间计入寿命试验的总时间。寿终光通量在最低寿命时测试。6.5.2 LE

26、D灯具寿命试验LED灯具的寿命试验在标称电压下进行，电源电压值容许偏差不应大于1.5%，被试验灯具数量为1台。寿命试验时灯每点亮2h 45 min后，关闭15min，关闭时间不计入寿命时间。按GB/T24824 2009的附录D进行试验。6.6 光源显色指数测试在暗室中用额定电压点亮10min后，用光谱分析仪测出光源的光谱功率分布并自动计算出显色指数凡。6.7 启动装置性能试验6.7.1 启动试验分别在标称电压、最高电压、最低电压下各试验2次，每次点亮3min后切断电源4min，重新启动，用秒表计量每次从接通电源到灯点亮的时间，即冷态启动时间。分别在标称电压、最高电压、最低电压下各试验2次，每

27、次点亮3min后切断电源10s，重新启动，用秒表计量每次从接通电源到灯点亮的时间，即热态启动时间。6 TB/T 2325.2-2019 6.7.2 启动装置触发次数试验缸气金卤光源的灯具在额定工作电压下点亮4min后开始试验，点亮1min，断电10s，进行99000次;点亮3min，断电4min，进行1000次，累计启动装置正常工作次数。6.8 电压波动范围试验在电压波动范围的下限电压和上限电压下点亮，检查灯具是否正常工作。6.9 电源反接试验将电源输入极性接反，向电源施加额定电压1min后断电。再将电源输入极性正常接好，向电源施加额定电压，检查电源是否正常工作。6.10 冲击和振动试验按GB

28、/T21563-2018中1类B级的规定进行试验，试验后检查各部件是否有机械损伤，灯具是否正常工作。6.11 低温试验按GB/T2423.1进行试验。将灯具放入低温箱内，不点亮，将箱温从室温逐渐降至40 C，保持2 h后点亮，检查灯具是否正常工作，灯具部件是否破损。6.12 高温试验按GB/T2423.L进仕试验。将灯具放入高温箱内，接通电源点亮辅助照明灯或标志灯，将箱温从室温逐渐升至+70C，保持二丘，试酌过程中和试验结束后，检查灯具是否正常工作，灯具部件是否破损。6.13 交变温热试验按GB/T2423.4进行试验，具体为:a)初始检验灯具的外观及绝缘电阻;b)严酷程度为55C士2C,48

29、 h;c)试验最后2h内用500V兆欧表测试其绝缘电阻;d)试验后，检查金属部件表面不应出现明显的锈蚀现象;e)试验后，在常温环境下恢复2h，进行耐受电压试验，施加电压应讪至初执记刀口电压的80%;f)试验后，检查灯具是否正常工作。6.14 绝缘电阻测量按GB/T21413.1-2018的规定，用500V兆欧表测量辅助照明灯和标志灯带电部位与金属壳体或底板之间的绝缘电阻。6.15 工频耐受电压试验按GB/T21413.1-2018的规定，输入电压36VC含36V)以下的辅助照明灯或标志灯，用绝缘耐压测试仪在辅助照明灯或标志灯带电部位与底板之间施加50Hz、750V正弦交流电压，历时1min，检

30、查是否出现击穿、闪络现象;输入电压36VC不含36V)60VC含60V)的辅助照明灯或标志灯施加电压为1000 V;输入电压60VC不含60V)300 VC含300V)辅助照明灯或标志灯施加电压为1500V。再次进行工频耐受电压试验时，其施加电压应减至初次施加电压的80%，6.16 电磁兼容性能试验按GB/T24338.4-2018进行试验。6.17 灯具金属面罩耐腐蚀性能试验在室温下，将金属面罩浸入浓度为3%的NaCl*容液中进行试验，试验时间为72h，然后用清洁流动水冲洗，在室内晾干0.5h后按5.9.2进行试验结果评定。6.18 直接外露灯具的透明灯罩性能试验6.18.1 耐冲击强度试验

31、将被试透明灯罩水平放置，凸面朝上，用质量为0.2kg的钢球在透明灯罩中心部位上方1m处自7 TB/T 2325.2-2019 由落下进行冲击，共3次，检查被试样品是否破损。6.18.2 温度变化试验将被试透明灯罩放入90C士2C的热水中浸渍10min，取出后立即放入oC的冰水中，浸渍3 min，反复进行2次，试验后擦干被试样品表面，检查是否破损和翘曲。6.19 淋雨试验此试验应模拟使用环境进行试验。试验时点亮试品，用于提式淋水设备进行试验，水温应保持在5 C25 C，淋雨时间为10min，水压为10kPa。由于试品带电，应采取防触电安全措施。6.20 防护等级试验按GB/T4208-2017进

32、行试验。6.21 端子温升试验将灯具点亮10min后，用测温计测量端子的温度，检查与点亮之前端子的温度差。6.22 表面温度试验用测温计测量灯体内表面、灯内电缆表面、LED灯具散热片及驱动电源表面的温度。6.23 沙尘试验按GB/T2423.-S I-2)06规定的Lcl试验方法选用沙尘3进行试验，沙尘浓度选取10g/旷士3 g/m3，气流速度选取jOm/士3m/s，试验后检查零部件是否破损，辅助照明灯和标志灯是否正常工作。注:根据辅助照明灯和标志灯安装归具信位置，jII户与制造商之间协商是否进行沙尘试验。6.24 盐雾试验按GB/T2423.17进行试验。6.25 耐久性试验将试验样品以正常

33、工作位置放入试验箱，试验期间，讯吨百内.tj;tt在保持在55C士2C;辅助照明灯或标志灯在试验箱内共试验168h，分为7个连续的24h周期。正每个;，:月中，前21h按电源电压范围的最大值施加于辅助照明灯或标志灯上，其余3h断开电源。试验结.后，按6.?1的规定测试照度值。注:根据辅助照明灯和标志灯使用需要，用户与制造商之间协商是否进行耐久性试验。7 检验规则7.1 检验分类辅助照明灯及标志灯的检验分为出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验7.2.1 对每台出厂的产品，制造商都应进行出厂检验。经检验部门检验合格并出具合格证后方可出厂。7.2.2 出厂检验过程中，若任意一项不合格，均判该产品不合

34、格。7.3 型式检验7.3.1 检验样品在出厂检验的合格品中抽取。7.3.2 型式检验全部项目应在同一次抽样的样品上进行。7.3.3 凡具有下列情况之一者，应进行型式检验:a)新产品试制完成时;b)产品的结构、工艺或材料的变更影响到产品的某些特性或参数变化时，应部分或全部检验;c)连续生产的定型产品每5年时;d)转场生产或停产2年及以上重新生产时。8 TB/T 2325.2-2019 7.4检验项目辅照灯和标志灯的检验项目见表6。表6检验项目检验分类序号检验项目技术要求对应条款检验方法对应条款型式检验出厂检验l 外观检验J J 5.2.45.95.14.3 6.l 5.14.4 2 发光强度测

35、试-J-J 5.3.1 6.2 3 光强度分布性能测试-J 5.3.2 6.2 4 灯光颜色测试-J 5.4 6.3 5 光源光通量及发光效率测试-J 5.7.1 6.4 6 寿命试验-J 5.7.1、5.86.5 7 光源显色指数测试-J 5.7.2 6.6 8 启动装置性能试企-J 5.5 6.7 9 电压波动范围试验LEEF-J-J 4.2 6.8 10电源反接试验气了巧1 I-J I-I 5.6 6.9 J,.4 11 冲击和振动试验、L年-J5.10 6.10 12低温试验二斗4.1 b)6.11 13高温试验杉|4.1 b)6.12 14 交变湿热试验-J-_-仁1c)、5.12.

36、2 6.13 15 绝缘电阻测量-J-J:.1 6.14 16 工频耐受电压试验-J-J 与12.3 6.15 17 电磁兼容性能试验-J 5.15 6.16 18 灯具金属面罩耐腐蚀性能试验-J 5.9.2 6.17 19 直接外露灯具的透明耐冲击强度试验-J 5.14.1 6.18.1 20 罩性能试验温度变化试验-J 5.14.2 6.18.2 21 淋雨试验-J 5.2.2 6.19 22 防护等级试验-J 5.2.3 6.20 23 端子温升试验-J 5.11.1 6.21 24 表面温度试验-J 5.13 6.22 25 沙尘试验-J I 4.1 d)、4.1 f)6.23 26

37、盐雾试验-J 4.1 e)6.24 27 耐久性试验-J 5.16 6.25 如果有沙尘试验，交变湿热试验应在沙尘试验之后进行。注、J为应做的项目为不需要做的项目。由供需双方协商确定是否进行。9 TB/T 2325.2-2019 8 标志、包装、运输和储存8.1 每台辅助照明灯及标志灯应有产品名称、型号、制造商名的标志或标牌。8.2 出厂时应包装牢固，箱内应附有出厂合格证和使用维护说明书。8.3 包装箱上应标明产品名称、型号、制造商名称、包装箱的尺寸长宽高、堆码层数极限，并标明小心轻放易碎怕湿等标记。8.4 在运输中不准许碰撞、挤压、雨淋，搬运时应轻拿轻放。8.5 辅助照明灯及标志灯应存放在通

38、风、干燥的室内。10 附录A(规范性附录)带闪光功能的辅助照明灯A.1 技术要求A.1.1 功能要求由闪光控制模块控制辅助照明灯实现闪光功能，其工作模式可通过开关进行闪光、常亮、常灭状态的切换。A.1.2 闪光控制模块A.1.2.1 电气要求闪光控制模块的电气要求如下:a)输入电压及波动范围应符合4.2的要求;b)输入功率不f士太子270W。A.1.2.2 闪烁频率闪光控制模块控制灯泊的 烁忻i卒应为2Hz士0.2Hz，亮黑比为1=l。A.1.2.3 保护功能闪光控制模块应具有以下保护功能:a)输出短路保护功能;b)温度保护功能。A.1.2.4 寿命要求在2Hz闪烁频率下，闪光控制模块寿命不应

39、小于5X 106次们A.1.3 光源要求A.1.3.1 光源应为卤鸽灯泡或LED。A.1.3.2 在2Hz闪烁频率下，卤鸽灯泡光源平均寿命不应小于700h,LED光源平士生专l爷不应小于30 000 h。A.1.4 其他要求闪光装置的使用环境、外观、发光强度及光强度分布性能、灯光颜色、耐冲击振动性能、绝缘电阻及介电强度、耐沙尘、灯具金属面具耐腐蚀性、淋雨、防护等级、电磁兼容、盐雾性能应符合第4章、第5章相应规定。A.2 检验方法及检验规则A.2.1 闪烁频率试验接通电源，使灯泡处于闪烁工作状态，用数字示波器测量频率和亮黑比。闪烁频率试验在型式检验及出厂检验时均应进行。A.2.2 控制模块保护功

40、能试验A.2.2.1 输出短路保护功能试验控制模块输入电压为额定值，负载电流为额定值时，用导线将控制模块输出端正极、负极短接，输出电压为0。取掉短接导线，控制模块应能恢复正常工作。输出短路保护功能试验在型式检验及出厂检验时均应进行。A.2.2.2 温度保护功能试验控制模块处于负载工作状态时，使其处于高温老化试验箱内，逐步升高高温老化试验箱温度，当温度上升到65C后，温度上升速度控制在0.5C/min左右。当温度上升到75C80 C时，温度保护动11 TB/T 2325.2-2019 作，控制模块输出电压为ov。逐步降低高温老化试验箱温度，温度下降速度控制在0.5C/min左右。当温度下降到55

41、C70 C时，控制模块恢复正常工作。温度保护功能试验仅在型式试验时进行。A.2.3 寿命试验接通电源，使光源处于额定工况下，以2Hz士0.2Hz频率闪烁，卤鸽灯泡持续工作不小于700h,LED持续工作不小于30000 h，应无故障。寿命试验仅在型式试验时进行。A.2.4 闪光装置其他项目的检验方法及检验规则外观检查、发光强度及光强度分布测试、灯光颜色的测试、冲击和振动试验、低温试验、高温试验、交变湿热试验、绝缘电阻测量、工频耐受电压试验、电磁兼容性能试验、灯具金属面具耐腐蚀性试验、淋雨试验、防护等级试验、盐雾试验、沙尘试验按第6章和第7章相关规定进行。12 参考文献1J TB/T 2081-2

42、016 铁路信号灯光颜色13 hu 中产JJPL岛kt 币吨LLA Jil f山飞飞子tht币1hu 中产JJPL岛kt 币吨LLA Jil f山飞飞子tht币1由FONlN.mN何时间固同i毛人民共和铁i主行业标准机车车辆视昕警矛乐莹第2部分:辅助照明灯和标ET町A udio visual warning device for rollin包stockPart 2:Auxiliary illuminators and lighting marks TH/T 2325.2-2019 国巾rr罔铁道t+1版社有限公司出版、发行(100054.北京市西城区有安门西ftjs号)读者服务部电话:市电(010)，1873174.路电(021)73174北京建宏印刷有限公司印刷版权专有侵权必究字千Qd n/-放附字以51 L第ut月46 nH俨E年。吨po-长AMJ咱Eia开本，880mm X 1 230 mm 2019年6月第1版价15.00元定