SN∕T 0400.13-2014 进出口罐头食品检验规程 第13部分：热渗透测试(出入境检验检疫).pdf

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1、书 书 书中华人民共和国出入境检验检疫行业标准犛犖犜 进出口罐头食品检验规程第 部分：热渗透测试犚狌 犾 犲 狊犳 狅 狉犻 狀 狊 狆 犲 犮 狋 犻 狅 狀狅 犳犮 犪 狀 狀 犲 犱犳 狅 狅 犱犳 狅 狉犻 犿狆 狅 狉 狋犪 狀 犱犲 狓 狆 狅 狉 狋犘 犪 狉 狋：犎犲 犪 狋狆 犲 狀 犲 狋 狉 犪 狋 犻 狅 狀狋 犲 狊 狋 犻 狀 犵 发布 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发 布书 书 书前言 进出口罐头食品检验规程分为 个部分：第部分：总则；第部分：原辅材料；第部分：加工卫生；第部分：容器；第部分：灌装；第部分：热力杀菌；第部分：成品；第部分：包装；第部分：

2、标签；第 部分：蒸煮袋食品；第 部分：玻璃容器；第 部分：口岸检验；第 部分：热渗透测试。本部分为 的第 部分。本部分按照 给出的规则起草。本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位：中华人民共和国浙江出入境检验检疫局、久亮商品检验鉴定公司、国家认证认可监督管理委员会注册部、中华人民共和国福建出入境检验检疫局。本部分主要起草人：虞跃、苏大路、何沁、顾绍平、鲁超、庞平、林勇湫。犛犖犜 引言罐头容器加热时，热量从罐外通过罐壁向罐内传递，罐内温度持续上升。为了确定罐内温度变化的状况，需要对罐内食品进行杀菌的热渗

3、透测试，以便为以后的杀菌计算提供客观科学依据。热渗透的测试，包括了确定罐内冷点位置、确定罐内冷点温度变化、确定传热参数和对杀菌过程或杀菌规程进行计算。热渗透测试为罐头杀菌规程的制订提供了科学依据，为向国内、外食品安全控制管理部门办理罐头杀菌备案打下了技术基础。犛犖犜 进出口罐头食品检验规程第 部分：热渗透测试范围 的本部分规定了进出口罐头食品热渗透测试的技术要求。本部分适用于罐头食品热渗透的测试作业、热渗透的测试结果的审查。术语和定义下列术语和定义适用于本文件。关键因子犮 狉 犻 狋 犻 犮 犪 犾犳 犪 犮 狋 狅 狉其变化会影响预定杀菌规程的作业和产品商业无菌的任何特质、特性、方面和其他参

4、数。不包括单纯为控制产品形态、品质和与食品安全无关的因素。装罐量犳 犻 犾 犾狑 犲 犻 犵 犺 狋杀菌前的装罐固体物的重量。净重狀 犲 狋狑 犲 犻 犵 犺 狋容器内所有产品的重量，包括汤汁或盐水，但不包括容器的重量。固形物重犱 狉 犪 犻 狀 犲 犱狑 犲 犻 犵 犺 狋杀菌后的罐内固体物重量。犇值犇狏 犪 犾 狌 犲微生物在给定温度时的致死速度（也称为“致死速度常数”或“减少至 所需时间”），即指在某恒定温度时杀灭 存在微生物所需的分钟数（）。犣值犣狏 犪 犾 狌 犲热致死时间曲线的坡值，即值代表该曲线跨越个对数周期所需的温度（或）数，是值随温度变化而变化的度量。值表达为使值发生 倍变化

5、时所需的温度数。犉值犉狏 犪 犾 狌 犲，狊 狋 犲 狉 犻 犾 犻 狕 犻 狀 犵狏 犪 犾 狌 犲在给定温度时，杀灭给定数量的微生物所需的分钟数（），称为值。通常值的写法，在值右侧分别用上缀表示值，下缀表示参照温度（）。对低酸食品，值设定为，；对酸性或酸化食品可用不同参照温度及值，如：值设定为，。犉狅值犉狅狏 犪 犾 狌 犲在 ，时，杀灭特定数量的芽孢所需的分钟数（），称为值。如考虑的产犛犖犜 品未作热致死时间测定情况下，将肉毒梭菌（犆犫 狅 狋 狌 犾 犻 狀 狌犿）的值设定为。传热参数犺 犲 犪 狋 犻 狀 犵狆 犪 狉 犪犿犲 狋 犲 狉 狊按公认的规定方法，对热渗透测试数据进行处理

6、后获得的用于公式法（）计算热杀菌所需的数据，包括：（杀菌锅升温时间）、（加热曲线直线部分的斜率）、（转折点后加热曲线的斜率）、（冷却曲线直线部分的斜率）、（加热滞后系数）、（杀菌校正零点至转折点所需时间）、（被杀菌食品的平均初温）、（杀菌温度与冷却温度的差值）等数据。初温犻 狀 犻 狋 犻 犪 犾狋 犲犿狆 犲 狉 犪 狋 狌 狉 犲热杀菌周期开始（进汽）时被杀菌容器中最冷容器内容物的平均温度。温度测量装置犜犕犇用于测量温度的设备，包括：水银玻璃温度计（）、热电偶测温计、热敏电阻温度计、电阻式温度计（）。测温探头狋 犲犿狆 犲 狉 犪 狋 狌 狉 犲犿犲 犪 狊 狌 狉 犻 狀 犵狊 犲 狀

7、狊 狅 狉中的温度测量感应器，其感应触点（）由热电偶、铂电阻、热敏电阻、或其他适宜元件组成。测温探头可以是有线的或是无线的。热对流产品犮 狅 狀 狏 犲 狀 狋 犻 狅 狀犺 犲 犪 狋 犻 狀 犵狆 狉 狅 犱 狌 犮 狋热量通过热流在容器内流动的方式进行传递的产品。热传导产品犮 狅 狀 犱 狌 犮 狋 犻 狅 狀犺 犲 犪 狋 犻 狀 犵狆 狉 狅 犱 狌 犮 狋热量通过容器内颗粒之间传送的方式进行传递的产品。混合型传热产品犮 狅犿犫 犻 狀 犪 狋 犻 狅 狀犺 犲 犪 狋 犻 狀 犵狆 狉 狅 犱 狌 犮 狋热量通过先对流，后传导的方式进行传递的产品。冷点犮 狅 犾 犱狊 狆 狅 狋在

8、杀菌过程中，测试容器内传热最慢的位置称之为冷点。热渗透测试前的准备 热渗透测试的设计热渗透测试的设计应考虑实际生产中可能出现的最不良状况。测试设计应包括产品制作方法、探头的位置、食品容器装罐方法、几何形状和杀菌方位、产品初温、杀菌温度和其他各种可能的关键因素。测试人员应识别各种关键因素，以准确设计热渗透测试方案。关键因素的选择，确定了测试的条件。在实际测试中装罐量应大于生产中装罐量。本标准列出了潜在关键因素的一览表（参见附录）。所需基本资料的确定热渗透测试前需填写热渗透测试的基本资料表（参见附录），包括：工厂名称、地址、产品、原（辅）料、杀菌锅的种类、装罐容器（罐、瓶、袋）等相关基本资料，以及

9、热渗透测试报告使用的各种其他拟定用途，如：是否将采用热渗透测试报告向美国申报杀菌工艺规程备案（）。犛犖犜 测温探头的选择 根据热渗透测试前所获得的基本资料，应按照表选用适用的测温探头。热渗透测试用探头包括有线或无线测试探头。表选择适用的测温探头序号测试场合适用测温探头种类被测试容器在杀菌全过程中处于固定、静止状态有线或无线测温探头被测试容器在杀菌全过程中处于运动状态无线测温探头状态（静止运动）不明或杀菌锅穿线条件不明无线测温探头注：杀菌锅有自备导电滑环（）装置的除外。装置装有两个圆盘，一盘固定外，另一盘装在杀菌锅后端中心，圆盘可以滑动，以有线方式联接探头。测试前，应仔细检查仪器的测温仪、测温探

10、头及其零部件是否完好（包括探头和密封固定件的隔热材料是否完整），数量是否足够。测温仪在使用前、使用中和使用后应注意妥为保护，避免受到剧烈振动，造成仪器失准或受损。测试所需其他设备包括：数码相机、计算器、手电筒、计时秒表、真空表、检测用水银温度计、微型计、手持糖量计、微型电子天平、标记笔、游标卡尺、卷钢尺、英制系列钻头（如有）、刀具、各种需用扳手等。现场杀菌锅的选择和检查测温探头装入杀菌锅前，应按照表对杀菌锅进行选择和检查。一旦发现以下问题，应予以解决，以便使杀菌锅能符合热渗透测试的要求。表选择适用的杀菌锅序号问题解决办法供汽压力不足提高供汽压力，保障测试作业正常进行杀菌锅不能完成杀菌过程选择能

11、正常使用的杀菌锅杀菌锅温度计（）不准确或未校正更换经校正的、准确的 高压蒸汽杀菌未安装泄气阀安装泄气阀后再行测试排气阀泄气阀不能正常工作更换能正常工作的排气阀泄气阀进水阀压缩空气阀排水阀有泄漏更换无泄漏阀门未安装自动蒸汽阀安装自动蒸汽控制阀后再行测试未安装自动温度记录仪安装自动温度记录仪后再行测试其他有碍测试的缺陷予以正确处置后再行测试 现场热渗透测试记录的保持热渗透测试前，应参照附录的内容填写影响热渗透速度的各项关键因素（参见附录）。热渗透测试时，在测试的工作现场，应记录测试的实际作业条件。犛犖犜 罐内冷点位置的确定热渗透测试时应将测温探头准确地位于被测试罐内传热最慢点（冷点）的位置上。冷点

12、位置会因产品种类和容器大小而异。罐内冷点位置确定的测试应至少次，测试时按每罐装入只测温探头，在每个可能的冷点位置至少测试个罐头容器，每次冷点测试选择个可能的冷点位置。如某些产品的冷点位置以前已经确定，也可不再重复测定，但应有妥为存档的历史资料予以佐证。如对容器内冷点的位置存有疑虑时，应通过热渗透测试加以验证。通常，罐内理论冷点，对热传导产品位于罐头的几何中心；对立位杀菌的热对流产品位于罐头的轴向中心线距罐底处；对混合型传热产品位于热对流和热传导理论冷点位置之间。如冷点位置未知或对位置有怀疑时，或当采用不规则容器时，例碗状、碟状等，为确保冷点位置准确，都应进行冷点位置测定。本部分列出了可参考的冷

13、点位置的一览表（参见附录）。测温探头数量的确定在确定罐内冷点的基础上，应按照表所列探头数，将测温探头分别插入罐头的冷点位置（每罐装入只探头）进行热渗透测试。必要时需再作重复测试。表选择每遍测试时所需的探头数罐数序号罐内被杀菌产品特性每遍测试所需探头数罐数只均匀产品，例：单纯的酱类、液汁类不均匀产品 注：装有大块形食品的产品探头触点必须插入食品块体表面下约处，或块体的几何中心。注：对作业面宽度在 的常压连续杀菌机，每遍测试所需探头数罐数；但如作业面宽度不足，允许每遍测试所需探头数罐数，但应增加测试总遍数，确保被测容器总数量不少于 只。测试容器的装罐方式装罐产品在罐内的排列方向、装罐方法（手工或机

14、器装罐）等装罐作业的因素会影响传热速率，应在测试设计中加以列出、控制和记录。热渗透测试的操作 记录现场热渗透测试作业条件在测试的工作现场，热渗透测试时所使用的产品初温、杀菌温度设定，应接近实际上的生产杀菌，并记录附录内测试的实际作业条件。测温仪及测温探头的校准进行热渗透测试前，测温仪及测温探头应予校准。校准应使用如下方法进行：其一，将所有测温探头绑扎在一起，置于已知的标准水银温度计旁，在正常的杀菌温度条件下，进行测温读数的校准对照，确定是否符合一致；其二，在蒸汽杀菌锅充分排气后进行校准的验证，即在锅内达到温度均一的状态下，一旦发现探头读数有明显差异，则应立即查清原因，读数异常的测温探头应予剔除

15、，不得用于热渗透测试。进行校准或校准验证时，各只测温探头与标准水银温度计读数的差值不应超过（），测温探头之间的读数差值不应超过（）。测温探头的偏差纠正应在数据统计时予以考虑。犛犖犜 测温探头穿入杀菌锅方法 可参照以下步骤进行（如仪器说明书另有规定，则按说明书操作）：）在所测试杀菌锅旁选择稳固的工作台，摆放测温仪和手提电脑。工作台上应有电源供应并接有地线，所用仪器设备不受水、蒸汽侵袭，保持干燥；）对所有有线测温探头的缆线进行编号，以便确认探头在锅内的准确位置；）对所测容器（罐、瓶、袋）进行编号标记，以便确认测温探头在哪个容器内，以避免混入正常生产容器中；）选择在杀菌锅上预留的孔洞将测温探头的缆线

16、小心地穿入杀菌锅内并随后封闭，防止漏汽。如杀菌锅上未预留热渗透测试的孔洞，则可选择安全阀处穿入探头的缆线；）如选择安全阀处穿入测温探头的缆线，应用水管钳卸下安全阀，将缆线嵌入专用橡胶塞中，塞入孔洞中，并用水管钳将螺母旋紧，防止漏汽。如使用无线测温探头，则可直接放入锅内罐中。测温探头装入容器（罐、瓶、袋）方法 按所需测定的位置，将已编号测温探头装入有编号标记的容器内。安装时应优先选择在空罐上或罐盖上（或瓶盖上）打孔安装测温探头，而后封口；如条件不允许，也可先封罐，而后打孔再安装测温探头。安装测温探头前，应摇匀内容物，以使初温充分均匀一致。可参照以下步骤进行（如仪器说明书另有规定，则按说明书操作）

17、：）有线测温探头的金属罐装入方法：）在被测容器的侧壁或罐盖罐顶的适宜位置处开小孔；）在开孔处将测温探头装入罐内，用接管调节测温探头的长度使探头穿至罐内轴向中心处（如表的要求），然后用螺母旋紧予以固定；）记录测温探头在容器内的位置（参见附录）。）有线测温探头的玻璃容器装入方法：）在被测玻璃容器的罐盖适当位置上开小孔；）在开孔处将测温探头装入玻璃容器内，用接管调节测温探头的长度使探头穿至罐内冷点处，然后用螺母旋紧予以固定；）记录测温探头在容器内的位置（参见附录）。）无线测温探头装入容器内的方法：）按容器大小，利用无线测温探头专用支架将探头准确固定于金属罐玻璃容器软包装袋的冷点处。所测容器应在外壁用

18、标记笔做出标志，以便测试后寻找；）在容器内装入内容物，有较大块形的食品时，应将测温探头置入食品内（如表的要求），然后按商业生产正常的密封方式，将容器予以密封；）记录测温探头在容器内的位置（参见附录）。有线测温探头作热渗透测试进行热渗透测试时，杀菌锅的排气、升温程序和杀菌温度应与实际生产一致。使用有线测温探头进行热渗透测试的步骤如下：）对测温仪和手提电脑进行预热，使之进入稳定的工作状态；）将已装入测温探头的容器装入杀菌篮中，并放置在锅内的同一区域内（如热分布测试表明锅内有冷点存在，则热渗透测试时被测试容器须置于冷点处）。记录容器在锅内的位置并绘制成图表，列入测试报告内；犛犖犜 ）在被测试罐头容器

19、间装入只测温探头监控杀菌温度，以便作为杀菌计算时的参照温度使用。测温探头不得与除加热介质外的任何其他物质表面相接触。此外，在杀菌锅水银温度计（）处须装入只测温探头。应记录杀菌锅的读数；）记录在关闭杀菌锅前能记录的热渗透测试的作业条件（参见附录）；）在测温仪上读取各被测试容器的初温，待初温值稳定后可以关闭杀菌锅；）进行热渗透测试时，应按照表所列时间间隔，设定温度记录仪记录频率；）测温仪进入工作状态后，关闭杀菌锅门，开启蒸汽阀，测试计时开始：杀菌锅进入升温、恒温、冷却操作，直至冷却结束开启杀菌锅。参照附录的要求，记录热渗透测试的作业条件。表设定温度记录仪记录的时间间隔序号预期的杀菌时间 记录仪记录

20、的时间间隔 注：每个罐头容器须至少有 个时间温度的记录数据。）随加热时间的增加，罐内冷点测温探头温度读数也不断升高，并逐步接近杀菌恒温温度。对热传导产品热渗透测试的持续时间应保持至冷点测温探头温度读数与杀菌温度间的差值不大于（），对其他产品则不大于（），方可进入冷却操作阶段。如杀菌计算需要使用冷却数据，还应完成冷却操作阶段的测试，方可结束测试工作；）打开杀菌锅门，卸出被杀菌容器。小心取出被测试容器，并进行检查，重点是传热最快和最慢的罐头容器（参见附录），并记录在表内。将测试孔洞封闭或将安全阀复位如前。无线测温探头作热渗透测试进行热渗透测试前，测温仪及无线测温探头应予校准。方法参照 进行。当使用

21、无线测温探头对杀菌锅内产品作热渗透测试时，应按杀菌操作，完成所有作业后方可取出读数，完成测试工作。测试步骤可按 的要求，结合无线测温探头的使用特点进行。塑料固定支架在测试结束后应小心清洗并擦干，以备下次重复使用。热渗透测试后数据的处理和应用热渗透测试的原始记录是测试的重要部分，需长期保存。记录文档不完整会使杀菌不足或需再作重复测试。测试前要对测试和相关关键因素进行记录。测试后要逐罐测定毛重，确定有无漏罐。被测容器要小心开启，检查产品的特性和探头的位置。如发现探头松脱、移位或其他有可能使测试数据可疑或失准的异常现象，则相关受影响数据应弃去，并在报告中注明弃去的原因。根据热渗透测试所获得的数据，就

22、可以确定传热最慢罐头容器热渗透的传热参数（、）。传热参数的确定和杀菌计算须使用共同认可的方法（公式法或一般法）用手工或热处理数据软件完成。杀菌计算的目的是确定给定杀菌过程的杀菌值，或按规定的计算杀菌值确定在设定初温和杀菌温度下所需的杀菌时间（）。传热参数也用于杀菌偏差的科学评估。热渗透测试数据及其报告（格式实例可参见附录），作为确定杀菌规程的来源，应长期保存。犛犖犜 附录犃（资料性附录）潜在的关键因素一览表表犃 潜在的关键因素一览表与产品相关的潜在关键因素与包装相关的潜在关键因素与杀菌相关的潜在关键因素制作方法容器种类和尺寸升温时间（）组成变化装罐方法杀菌时间最大装罐量锅内容器最大厚度（软包装

23、半刚性容器）杀菌温度块形大小最大空气残留量（软包装半刚性容器）杀菌操作程序（排气升温杀菌冷却规程）（一般法把升温杀菌冷却均计入值内时）产品初温机械真空顶隙度（真空包装产品）最低冷却水温度冷却时间（一般法仅把冷却计入值内时）成品最大平衡值（酸性酸化产品）容器内食品块体排放方向（有规则排放产品）锅内篮筐装载模式（杀菌笼和分隔板的使用及打孔规格）最高水活度（低水分产品）或含盐量无菌包装材料的速度（吞吐量）容器在杀菌锅内的方向最高油脂含量（油浸产品）杀菌剂浓度和温度（无菌包装）杀菌时杀菌锅操作压力（软包装半刚性容器玻璃容器）糖水浓度（）（酸性酸化含糖液的水果产品）容器叠套产品粘度转速（旋转式杀菌锅）固

24、液比加热介质流速固形物重净重无菌装罐包装系统的杀菌（前热处理的）温度和时间干物料回水或水分含量无菌缓冲罐内的过压最小顶隙无菌装罐包装系统的无菌空气过压外加的增稠剂碎屑含量（蘑菇类产品等）产品流速恒温管终端的产品温度注：本表未包括所有关键因子。犛犖犜 附录犅（资料性附录）热渗透测试基本资料表表犅 热渗透测试基本资料表确定所需的基本资料序号项目填入内容工厂名称（中文）（英文）有无号有无，如有，号为工厂地址（中文）（英文）邮编号联系人姓名职务电话传真号商标名称（中英文）产品名称式样包装介质（中英文）例：清水胡萝卜（整只）（）原（辅）料最高平衡水活度 食品种类属于：低酸食品酸化食品酸性食品 如为酸化食

25、品，填明最高平衡酸化方法酸化时在终成品中的浓度酸化剂巴氏杀菌方法所用防腐剂在终成品中的浓度 静止杀菌锅立式锅卧式锅使用了分隔板（打孔）未使用分隔板杀菌锅型号锅号杀菌锅生产厂（中英文）回转杀菌锅翻滚式轴转式连续式逐批式杀菌锅型号锅号犛犖犜 表犅（续）确定所需的基本资料序号项目填入内容 常压水浸杀菌锅立式锅卧式锅连续式逐批式杀菌锅型号锅号杀菌锅生产厂（中英文）其他杀菌锅描述系何种杀菌锅型号锅号生产厂（中英文）罐装容器马口铁罐铝罐片罐片罐焊接罐粘合罐玻璃容器软包装袋及所用材料，为：软包装袋最大厚度（）：其他罐装容器，为：是否采用本热渗透测报告向美国申报杀菌工艺规程的备案确定热渗透的关键因素 与产品相

26、关的关键因素制作方法（列出产品生产流程）组成变化最大装罐量（）块形大小（）产品初温（）成品最大平衡值（酸性酸化产品）糖水浓度（）（酸性酸化含糖液的水果产品）其他与产品相关的关键因素：备注：与包装相关的关键因素容器种类尺寸（）装罐方法锅内容器最大厚度（软包装半刚性容器）（）最大空气残留量（软包装半刚性容器）容器内食品块体排放方向（有规则排放产品）其他与包装相关的关键因素：备注：犛犖犜 表犅（续）确定热渗透的关键因素序号项目填入内容 与杀菌相关的关键因素升温时间（）（）杀菌时间（）杀菌温度（）杀菌操作程序锅内篮筐装载模式（杀菌笼和分隔板的使用及打孔规格）容器在杀菌锅内的方位杀菌时杀菌锅操作压力（软

27、包装半刚性容器玻璃容器）其他与杀菌相关的关键因素：备注：加热介质蒸汽水浸水喷淋水喷雾蒸汽空气热渗透测试的作业条件 日期年月日，从时至时 地点 测试人 热渗透用仪器 被测试的产品 容器及其尺寸 探头在罐内位置 容器杀菌方位 排气作业规程时间不低于 温度不低于 测试杀菌规程初温杀菌温度杀菌时间 蒸汽开阀时间 排气结束时间 排气结束温度 升温结束时间 计时开始时间作业中杀菌温度 杀菌关汽时间 实际杀菌时间（）冷却开始时间 冷却结束时间 冷却水温 犛犖犜 表犅（续）热渗透测试的作业条件序号项目填入内容 罐内真空度 罐内顶隙 锅内容器厚度（软包装半刚性容器）空气残留量（软包装半刚性容器）容器毛重 测试前

28、罐内测试后被测试容器的检查 罐内真空度 罐内顶隙 容器毛重注：容器泄漏，毛重降低，数据不可靠，形成的数据应弃去 罐内固形物重 糖水浓度（）测试后罐内 杀菌后探头位置注：如发现探头损坏或作业异常、探头感应触点移离冷点位置、食品块体从探头上松脱或脱落，则相关受影响数据应弃去，并在报告中注明弃去的原因 其他异常注：可能使测试数据可疑或失准的其他异常现象（如漏罐等），数据应弃去，并在报告中注明弃去的原因 犛犖犜 附录犆（资料性附录）罐内冷点位置一览表表犆 金属（马口铁或铝质）罐立位杀菌时的冷点位置序号产品冷点位置热传导产品产品的几何中心热对流产品小罐形的冷点位于罐中心线高于罐底 处；大罐形（如：）的冷

29、点位于罐中心线高于 处混合型传热产品位于上述两者之间表犆 玻璃容器立位卧位杀菌时的冷点位置序号罐型：直径罐高瓶盖向上瓶盖向下卧位对流传热产品 底中上 盖中上 盖距 瓶壁上 底中上 盖中上 盖距 瓶壁上 底中上 盖中上 盖距 瓶壁上 底中上 盖中上 盖距 瓶壁上 传导传热产品 底中上 盖中上 盖距 瓶壁上 底中上 盖中上 盖距 瓶壁上 底中上 盖中上 盖距 瓶壁上 底中上 盖中上 盖距 瓶壁上 注：以上所列罐型采用美制罐型方式表示，直径指外径，罐高指外高。例，罐型 指罐头成品的外径为 英寸（），外高为 英寸（）。犛犖犜 附录犇（资料性附录）热渗透报告的格式实例 委托单位：检测项目：产品名称：杀菌

30、锅机型号：检测地点：测试日期：测试人员：测试仪器：检测方法：产品制作流程：测试条件：产品摆放方向检测遍数和每次测试产品数 产品装罐量 测试杀菌操作过程 记录温度数据（附件）：结论：罐内冷点传热最差罐的选择和采用热处理软件名称值计算方法 杀菌规程的计算杀菌值 杀菌规程：测试时所用杀菌规程 推荐杀菌规程计算杀菌值产品名称密封容器类型和尺寸杀菌装置食品块体最大尺寸装罐方式容器方位最大成品平衡值推荐杀菌规程 关键因素产品相关关键因素，包装相关关键因素，杀菌相关关键因素。犛犖犜 起草人复核人审核人签发人：报告日期：附件（）测试产品位置示意图附件（）温度时间变化曲线及温度数据附件（）值计算资料 犛犖犜 书 书 书 犜犖 犛中华人民共和国出入境检验检疫行业标准进出口罐头食品检验规程第 部分：热渗透测试 中国标准出版社出版北京市朝阳区和平里西街甲号（）北京市西城区三里河北街 号（）总编室：（）网址 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷开本 印张 字数 千字 年月第一版 年月第一次印刷印数 书号：定价 元