TB∕T 2325.1-2019 机车车辆视听警示装置 第1部分：前照灯(铁路运输).pdf

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1、ICS 29.280 S 35)中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2325.1-2019 代替TB/T2325.1-2013 机车车辆视昕警示装置第1部分:前照灯Audio visual warning devicl、tur:气，i!ing stock一Part 1:Front illumnt_t.Jrs 2019-03-25发布2019-10-01实施国家铁路局发布目次前言.皿1 范围-2 规范性引用文件3 术语和定义4 分类.25 使用条件26 技术要求27 检验方法68 检验规则.10 9 标志、包装、运输和机存.四附录A(资料性附录)室丹、反鼠度忏算13I hu 中产JJPL岛kt

2、币吨LLA Jil f山飞飞子tht币1目。吕TB/T 2325(机车车辆视昕警示装置分为四个部分:第1部分:前照灯;一一第2部分:辅助照明灯和标志灯;第3部分:电笛;一一第4部分:风笛。本部分为TB/T2325的第1部分。本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分是对TB/T2325.1-2013(机车、动车组前照灯、辅助照明灯和标志灯第1部分:前照灯的修订。与TB/T2 3巧.1-2013相比，除编辑性修改外，本部分主要技术变化如下:修改了前熙灯归分类坤加了LED光源前照灯(见第4章，2013年版的第4章);一一修改了环境条件包严旦分?外界环境温度和工作环境温度、增加了耐盐雾

3、要求和承受风、沙、雨、雪等要求(见!).1,/J 1，住版的5.1);一一修改了前照灯的电源电压，;Ha了;C)4 VC见5.2，2013年版的5.2);修改了灯具功率的要求(见6.2.1，2，13每版阳6.2);一一增加了LED光源前照灯的光强度要求、丰柏江守飞-1;表3);一一增加了LED光源前照灯的光电参数、反光镜及电磁末在性的技术要求(见6.9、6.11.2、6.13.2);修改了前照灯的介电强度要求和试验方法(见6.7.3、7.17，2013千版的卢.可.3、7.16);一一修改了橡胶部件的要求(见6.8.5，2013年版的6.7.5);增加了光源的色温要求及试验方法(见表4、7.4

4、);一一增加了灯具防护等级要求、裸露于车体外部分的淋雨要求及其试验方法(见6.10.2、6.10.3、7.20、7.22);一一修改了透明灯罩的透光率(见6.12.3，2013年版的6.11.3);删除了透明灯罩的边缘破损面积的要求(见2013年版的6.11.5);一一增加了灯具耐久性技术要求及试验方法(见6.14、7.24);修改了光源寿命试验方法，增加了LED灯具寿命的试验方法(见7.3.3，2013年版的7.3.2);一一增加了灯具发光效率测试、电源反接试验、透明灯罩的透光率测量、安装面平面度测量、盐雾试验方法(见7.3.2、7.6、7.19.3、7.19.4、7.23);一一修改了检验

5、规则(见第8章，2013年版的第8章);删除了RAMS要求(见2013年版的第9章);一一修改了包装箱的要求，增加了堆码极限的要求(见9.3，2013年版的10.3);修改了气体放电光源前照灯室外光照度计算(见附录A中表A.2，2013年版的表A.2);一一增加了LED光源前照灯室外光照度计算方法(见附录A中表A.3)。本部分由中车株洲电力机车研究所有限公司归口。本部分起草单位:中国铁道科学研究院集团有限公司通信信号研究所、中车株洲电力机车有限公司、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、中车长春轨道客车股份有限公司、中车大连机车车辆有限公司、皿TB/T 2325.1-2019 西安西隆电气有限责任

6、公司、无锡市灵格灯具厂。N 本部分起草人:王朝霞、李丰田、周张缸、何英彪、刘飞、金鑫、张瑞珍、林亚春、陈晓庭。本部分所代替标准的历次版本发布情况:TB/T 2325-1992;一一-TB/T 2325.1-2006、TB/T2325.1-2013。机车车辆视昕警示装置第1部分:前照灯1 范围TB/T 2325的本部分规定了铁路机车、动车组前照灯(以下简称前照灯)的分类，使用条件，技术要求，检验方法，检验规则，标志、包装、运输和储存。本部分适用于铁路干线机车、调车机车、动车组使用的各种光源前照灯，其他轨道交通机车车辆可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的

7、引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的斗l用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2423.1 电二甩子立品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温(GB/T2423.1-2008,IEC 60068-2-1:2007.Bj寸、GB/T 2423.2电工电子产品斗沱试验第2部分:试验方法试验B:高温(GB/T2423.2-2008,IEC 60068-2-2:2007,IDT)GB/T 2423.4 电工电子产品环境试坠弟2;t:试验方法试验Db:交变湿热02h+12 h循环)(GB/T2423.4-2008,IEC 60068-2-30:2005，lr/、G

8、B/T 2423.17 电工电子产品环境试验第2部分f在方记试验Ka:盐雾(GB/T2423.17-2008,IEC 60068-2-11:1981,IDT)GB/T 2423.37-2006 电工电子产品环境试验第2部分:试垃方试验L:沙尘试验CIEC60068-2-68:1994,IDT)GB/T 4208-2017 外壳防护等级CIP代码)CIEC 60529:2013,IDT)GB/T 21413.1-2018轨道交通机车车辆电气设备第1部分:一般使用去件和通用规则CIEC 60077-1:2017，岛10mGB/T 21563-2018轨道交通机车车辆设备冲击和振动试验CIEC613

9、73:2010,MOm GB/T 24338.4-2018轨道交通电磁兼容第3-2部分:机车车辆设备(IEC62236-3-2:2008,Mom GB/T 24824-2009 普通照明用LED模块测试方法TB/T 2054-2017 机车淋雨试验方法TB/T 3213-2009 高原机车车辆电工电子产品通用技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 前照灯front iIIuminator 位于机车和动车组端部，用于照明和警示作用的灯具。3.2 基准轴geometric axis 垂直于灯具发光面并通过发光面几何中心的直线。1 TB/T 2325.1-2019 3.3 光中心高

10、度Iight central highness height 灯具的安装平面或预聚焦式灯泡的定位平面到发光体中心的距离。3.4 启动装置starting device 由电子元件组成的能够产生适当电气状态以启动气体放电光源的装置。4 分类前照灯按照光源类型可分为以下三大类:a)卤鸽光源前照灯;b)气体放电光源前照灯金属卤化物光源(以下简称金卤光源)前照灯、缸气金属卤化物光源(以下简称缸气金卤光源)前照灯;c)LED光源前照灯。5 使用条件5.1 环境条件前照灯在以下环境条件下应能iEE工作:a)海拔不超过2500m。b)机车车辆运行时的外界环境温度4C 才1:;C;工作环境温度40 C+70

11、C。c)在最湿月平均最大相对湿度为95%(该月月平均咒低瘟度为25C)。d)应能承受GB/T21413.1-2018规定的PD3环统巧染笃斗要求。e)应能耐受GB/T2423.17规定的盐雾，具体等级由供需以/，协商-11).1立。f)应能承受运行过程中可能的风、沙、雨、雪等。特殊使用条件由供需双方协商确定。5.2 电源电压前照灯在下列标称电源电压及电压波动范围内应能可靠点亮并能稳定工作:a)标称电压宜采用DC110 V或DC24 V，也可采用其他标称电压;b)电压波动范围为标称电压的70%125%，6 技术要求6.1 基本要求前照灯应按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本部分规

12、定。所采用的标准件、外购件及原材料应符合有关国家标准、行业标准的规定。相同型号产品的零部件应能互换。6.2 灯具功率及外形尺寸6.2.1 缸气金卤光源前照灯总功率不大于300W;卤鸽光源前照灯的总功率不大于800W;金卤光源前照灯的总功率不大于400W;LED前照灯总功率不大于300W。6.2.2 前照灯的外形尺寸、安装尺寸和安装方式由供需双方协商确定。6.3 光照性能6.3.1 基准轴上的光强度不应低于表1的规定。2 TB/T 2325.1-2019 表1基准轴上的光强度光强度前照灯类型X 10cd 卤鸽光源气体放电光源(包括金卤光源、缸气金卤光源)、LED光源干线机车前照灯900 2 00

13、0 调车机车前照灯400 800 动车组前照灯400 600 6.3.2 相对光强度分布的下限值见表2，表2中(00，00)处的光强度为表1所给出的基准轴上的光强度。表2相对光强度分布的下限值相对光强度分布%前照灯类型垂直方向水平方向00 士0.50士10士1.50 士20士30士4000 OO 85 55 35 25 15 10 士0.5085 I70 50 32 23 14 9 士1055 bJ 32 25 18 12 8.5 卤鸽灯光源、LED光源前照灯1.50 35 32:)18 14 10 8 一二20 25 23 18 14 10 8 卜一一一一一30 15 14 14 i 8 4

14、0 10 9 8.5 O 00 100 60 30 18 l21 5.5 2.2 士0.5060 50 25 12 6.5 5 2 士1030 25 20 8.5 6 4.二1.7 气体放电光源1.50 前照灯18 12 8.5 6.2 5 3.5 1.5 20 12 6.5 6 5 3.5 2 30 5.5 5 4.2 3.5 2 40 2.2 2 1.7 1.5 6.3.3 室外光照度性能不应低于表3规定的值(适用于整车试验)，光照度要求值的计算参见附录A。表3室外光照度性能光照度lx 距离卤鸽光源金卤光源、缸气金卤光源LED光源m 干线机车调车机车动车组干线机车调车机车动车组干线机车调车

15、机车动车组前照灯前照灯前照灯前照灯前照灯前照灯前照灯前照灯前照灯200 14.3 6.3 6.3 25.4 10.1 7.6 31.9 12.7 9.5 300 7.1 3.1 3.1 15.8 6.3 4.7 15.8 6.3 4.7 3 TB/T 2325.1-2019 表3室外光照度性能(续)光照度lx 距离卤鸽光源金卤光源、缸气金卤光源LED光源m 干线机车调车机车动车组干线机车调车机车动车组干线机车调车机车动车组前照灯前照灯前照灯前照灯前照灯前照灯前照灯前照灯前照灯400 3.7 1.6 1.6 7.6 2.9 2.2 8.4 3.3 2.5 500 2.3 1.0 1.0 4.3

16、1.5 1.2 5.2 2.0 1.5 600 1.4 2.8 3.5 6.3.4 机车前照灯应具有全光、半光两种工作状态，半光光强度不应高于全光的65%，不应低于全光的30%，6.4 启动装置性能气体放电光源前照叮应做启动性能试验，启动装置应满足以下要求:a)启动性能:;.,(E ra动时间不应大于2S;热态启动时间不应大于5S。b)触发次数:不白低于(000次。c)稳、弧功能:不应使幻阳电弧JZ?闪烁、抖动、扭曲、翻滚、灭弧等现象。d)启动时不应出现击穿、闪911圳笑。6.5 反接保护功能应有电源接反保护功能，电源输入极性接反时，.昌牛应无任何损坏。6.6 耐冲击和振动能力前照灯应能经受G

17、B/T21563-2018中规定的1类B:13J j冲士?反动，冲击和振动试验后，零部件不应破损，前照灯应能正常工作。6.7 绝缘电阻及介电强度6.7.1 应满足GB/T21413.1-2018的规定，在正常气候条件下，前照灯带电部汁与金属壳体之间的绝缘电阻不应低于10Mn。6.7.2 经过湿热试验后绝缘电阻不应低于2Mn。6.7.3 额定输入电压36VC含36V)以下的前照灯的电源和启动装置应能承受50Hz、750V正弦交流电压，历时1min无击穿、闪络现象;额定输入电压36VC不含36V)60 VC含60V)的前照灯应能承受50Hz、1000V正弦交流电压，历时1min无击穿、闪络现象;额

18、定输入电压60VC不含60V)300 V(含300V)的前照灯应能承受50Hz、1500 V正弦交流电压，历时1min无击穿、闪络现象。6.7.4 当使用地点海拔与试验地点海拔不同时，除非另有规定，试验的海拔修正系数应符合TB/T3213-2009中5.2的规定。6.8 电气连接和载流部件6.8.1 用做电气连接的接线端子连接要牢固，端子的温升应符合GB/T21413.1-2018对裸黄铜的规定。6.8.2 灯体金属壳体应可靠接地。6.8.3 电源引线应使用低烟、无卤、耐热、阻燃电缆。6.8.4 所有电缆和端子应有清晰、牢固的标识。6.8.5 橡胶部件应耐低温、耐高温、耐老化、阻燃。6.9 前

19、照灯光源6.9.1 光源的光电参数应符合表4的规定。4 TB/T 2325.1-2019 表4光源的光电参数寿命光源类型额定功率平均光通量显色指数色温光通量w 1m 平均寿命最低寿命K 维持率h h 750 二三13500 二三700二三560卤鸽光源350 二三6300 二三700二三560二月0二三85%200 二月600 二三700二三560350 二三24500 二三2000 二三1600 金卤光源250 二三17500 二三2000 二三1600 2 7006 500 70 二三5600 二三2500 二三2000 二三60二三75%m气金卤光源50 二三4000 二三2500 二三

20、2000 35 二三2800 二三2500 二三2000 LED光源二月0000二三24000 二三70二三75%表4中所列数伍均-，1对单守光源的要求，封闭式灯泡可以按照所用光源类型的不同分别满足本标准中相应光源类型的技术要攻，-t于其他功率等级的光源，其中卤鸽光源发光效率不应低于181m/W;金卤光源(不包括缸气金卤灯)发光效率不应低于701m/W;缸气金卤光源发光效率不应低于801m/W;LED前照灯的发光效率不应低于751m/W。光源最大功率不大于额定功率的110%，后低并币2不低于平均光通量的85%，光源的寿命是指光源及其驱动装置的整体寿命、6.9.2 玻壳应无失透、发黑等缺陷。6.

21、9.3 气体放电光源在启动时灯头内部金属导电部分不应打火;二 毛20s之后不应存在电弧抖动、飘弧、闪烁、灭弧等现象。6.9.4 灯头与玻壳粘结应牢固，在0.3N.m的扭力矩作用下，不应松动，玻壳怀古不大于15mm的光源不进行扭力试验。6.9.5 导丝与灯头的焊接要牢固可靠，焊点应圆滑，无影响使用特性的缺陷。6.9.6 灯头部位应具有清晰、牢固的型号、额定电压、功率、生产企业代号、生产日期等标记。6.10 前照灯的结构及外观6.10.1 前照灯的结构应便于安装、使用，便于迅速更换灯泡和擦拭作业。6.10.2 灯具裸露于车体外的部分应能承受TB/T2054-2017中规定的淋雨试验，试验中不应灭灯

22、，玻璃罩不应炸裂。6.10.3 灯具防护等级由供需双方协商确定。6.10.4 前照灯的可调部位应灵活，便于调整照射方向和焦距。6.10.5 在工作状态下，其主光轴不应仰起，以免光束脱离轨道。6.10.6 灯具表面漆层应平整、光滑美观，不应有皱纹、流痕、起泡、针孔等缺陷;电镀层应光亮均匀，不应有漏镀、起泡等。6.10.7 外露紧固件应经过防锈处理。6.11 反光镜6.11.1 卤鸽光源和气体放电光源前照灯的反光镜镀层应具有良好的耐热性和化学稳定性。在下列条件下反光镜不应破裂，镀层不应脱落、锈蚀。a)高温:200C,24 h。b)室温条件下，在浓度3%的NaCl*容液中浸泡48h。5 TB/T 2

23、325.1-2019 6.11.2 LED光源前照灯的反光镜镀层应具有良好的化学稳定性。室温条件下，按7.18.2规定试验后，反光镜镀层不应脱落、锈蚀。6.11.3 反光镜镀层光洁均匀，表面不应积聚灰尘、沾染油污。6.12 直接外露灯具的透明灯罩6.12.1 应能承受质量为0.2kg钢球从高度为1m处自由落下产生的冲击。6.12.2 从90C急剧冷却到oC不应破裂、不翘曲。6.12.3 表面平整、光滑、不应存在明显皱纹、料痕等影响透光性能的缺陷，透光率在厚度不大于24 mm时不应小于80%，在大于24mm时不应小于70%，6.12.4 边缘安装面如为平面，平面度不应大于1mm。6.12.5 不

24、应存在目视可见的气泡。6.13 电磁兼容性6.13.1 气体放电光源前照灯的电磁兼容性(EMC)应符合GB/T24338.4-2018的表5和表6的规定，进行电子电源传导发射和辐射发射试验。在启动和工作过程中所产生的电磁骚扰不应使机车电子设备运行状态或存储数据有所改变。6.13.2 LED光源前吨灯在外界电磁场干扰下不应影响工作性能，其电磁兼容性(EMC)应符合GB/T24338.4-2018的表7的划定，手行电快速脉冲群、浪涌、射频场感应的传导骚扰及电压暂阵、短时中断和电压变化试验。试验过理f.-I.J.照汇不应有明显闪烁;短时中断试验按照S2级要求;试验结束后，前照灯应能正常工作。6.14

25、 耐久性按7.24规定试验后，其发光强度应符it-3.1&叹定。前照灯外观应无开裂、烧焦、变形。6.15 灯箱6.15.1 与前照灯底板相连接的基面与水平面(或垂直面jL同的信JTF偏差不应大于O.50。6.15.2 通光孔的尺寸应大于前照灯发光面尺寸，不应阻挡光束束斗。6.15.3 灯箱内的电缆、接线端子等应远离发光体。6.15.4 通风、散热、防尘应良好，防止雨水侵入。6.15.5 灯箱的结构应有利于前照灯的调整和维护，便于更换灯泡和擦拭反光镜。7 检验方法7.1 外观检验目视检查灯具及各部件的外观，包括灯具结构及外观、玻壳质量、稳、弧功能、导丝与灯头焊接牢固、灯头标记、直接外露灯具的透明

26、灯罩外观等。7.2 光照性能试验7.2.1 分类光照性能试验分为室内光强度分布测试和室外光照度试验两种，当两种试验结果有差异时以室内试验结果为准。在没有条件进行室内光强度分布测试时，可用室外光照度试验方法测试。7.2.2 室内光强度分布测试7.2.2.1 测试条件发光强度及光强度分布应在暗室环境中用光照度计或光强度分布测试仪进行测试。单灯测试距离不应小于10m，背景光不应超过0.1lx，多灯测试距离不应小于15m。光照度计和光强度分布测试仪的准确度不低于1级。7.2.2.2 测试过程将前照灯点亮10min，待光电性能稳定之后，调整灯光方向和焦点，使前照灯光斑最亮处对准前方白色板中心位置，用光照

27、度计测量白板中心处的光照度，再测量水平、垂直截面内与光轴成不同角度处6 TB/T 2325.1-2019 的光照度，并测量发光面与光照度计探头间的距离，用公式(1)计算光轴方向的发光强度及水平、垂直截面内与光轴成不同角度方向上的发光强度。I二 EXS2式中:I 发光强度，单位为坎(cd);E 光照度，单位为勒Clx);S一一发光面到光照度计探头间的距离，单位为米(m)。也可用光强度分布测试仪直接测量出光强度分布曲线。7.2.3 室外光照度试验7.2.3.1 试验场地在背景光不超过0.5lx的铁路现场或视觉开阔的旷野，夜间大气透过率不低于O.85。7.2.3.2 试验过程.(1)将被试前照灯安装

28、在试验场地的机车或动车组内，或与安装位置等高的平台上，按标称电压点亮10 min后，调整灯光方向和焦点，使前照灯光斑最亮处对准前方300m处的轨道中心。用光照度计每隔，)Crn测试一次光照度，光照度计探头位于轨面上方0.5m处并垂直于前照灯入射光的方向。7.3 光源光通量、灯具发壳仪草，阳光;原寿命的测试7.3.1 光源光通量测试将被测光源按使用方向装在球骂:光度，.卜目，发光体位于球形光度计的中心位置，按额定工作电压接通电源，预热10min后读取光电流值(ib丁，芹测呈后2光源的光电流(i，)，用公式(2)求出被测光源的光通量(Fb)。Fb二F，ibli 式中:Fb一一被测光源的光通量，单位

29、为流明Clm);F,标准光源的光通量，单位为流明Clm);1b一一被测光源的光电流;1，标准光源的光电流。7.3.2 灯具发光效率测试.(2)在测光暗室中，用分布光度计测量灯具的光通量:将被测灯具安装在分布光度计上，点亮灯具，稳定20mino灯具的发光中心处于分布光度计的旋转中心。启动分布光度计，测出灯具的光通量值。灯具功率的测试方法见7.7.2。用测得的灯具的光通量值除以灯具功率计算出灯具发光效率。7.3.3 光源寿命试验7.3.3.1 光源的寿命和光通量维持率光源的寿命试验在标称电压下进行，电源电压值容许偏差不应大于1.5%，被试验光源数量不应少于3只。将被测光源按使用方向安装，点亮264

30、min，熄灭24min，累计每只光源的点亮时间，再求出其平均值，应符合表4的规定。对单只光源寿命达到表4规定的平均寿命的120%时，停止点亮。光通量维持率为寿终光通量和初始光通量的比值。若光通量维持率不符合表4的规定，则寿命试验不合格。在计算金卤光源(含缸气金卤光源)光通量维持率时，应将金卤光源正常点亮100h后的光通量作为初始光通量，该时间计入寿命试验的总时间。寿终光通量在表4中规定的最低寿命时测试。7 TB/T 2325.1-2019 7.3.3.2 LED灯具光源的寿命LED灯具光源的寿命试验在标称电压下进行，电源电压值容许偏差不应大于1.5%，被试验灯具数量为1台。寿命试验时灯每点亮2

31、h 45 min后，关闭15min，关闭时间不计入寿命时间。按GB/T24824-2009的附录D进行试验。7.4 光源色温及显色指数测试在暗室中用额定电压点亮10min后，用光谱分析仪测出光源的光谱功率分布并自动计算出光源色温及显色指数。光谱分析仪应满足国际照明委员会CCIE)对光和颜色测量的要求。波长准确度:士0.2nm。显色指数测量误差:士CO.3%rdg+0.日，rdg为显色指数的测量结果。7.5 启动性能试验7.5.1 启动试验分别在标称电压、最高电压、最低电压下各试验3次，每次点亮3min后切断电源4min，重新启动，用秒表计量每次从接通电源到灯点亮的时间，即冷态启动时间。分别在标

32、称电压、最高电压、最低电压下各试验3次，每次点亮3min后切断电源10s，重新启动，用秒表计量每次从接进电味到灯点亮的时间，即热态启动时间。7.5.2 启动装置触茧坎数试!lf.金卤灯:在标称电压下点乒，mlr后开始试验，点亮1min，断电10s，进行99000次;点亮1min,断电3min，进行1000次。累计启动Jf贯正常工作次数。缸气金卤灯:在标称电压下点亮4rr:;二4开始试验，点亮15s，断电10s，进行99000次;点亮1 min，断电3min，进行1000次。累计启Zj装置k常二作次数。样品数量:1台。7.6 电源反接试验将电源输入极性接反，向电源施加额定电压1min后勘l电r.

33、c/电源的入极性正常接好，向电源施加额定电压，检查电源是否正常工作。7.7 功率测试7.7.1 光源功率将前照灯光源点亮10min后，测出通过光源的电流和光源输入端的电压，计算出先讲j(J功率。7.7.2 灯具功率将前照灯接通电源10min后，测出灯具输入端的电流和电压，计算出灯具的功率。7.8 灯头扭力试验将光源按使用状态固定在扭力仪的测矩口上，施压0.3N.m的扭力矩，检查灯头是否松动。7.9 电压波动范围试验在电压波动范围的下限电压和上限电压下点亮，检查前照灯是否正常工作。7.10 端子温升试验将灯具点亮10min后，用测温计测量端子的温度，检查与点亮之前端子的温度差。7.11 电磁兼容

34、性能试验按GB/T24338.4-2018进行试验。7.12 低温试验按GB/T2423.1进行，将前照灯放入低温箱内，不点亮，将箱温从室温逐渐降至40 C，保持2h 后点亮，检查前照灯是否正常工作，灯具部件是否破损。7.13 高温试验按GB/T2423.2进行，将前照灯放入高温箱内，接通电源点亮前照灯，将箱温从室温逐渐升至+70C,保持2h，试验过程中和试验结束后，检查前照灯是否正常工作，灯具部件是否破损。8 TB/T 2325.1-2019 7.14 交变温热试验按GB/T2423.4进行试验，具体为:a)初始检验灯具的外观及绝缘电阻;b)严酷程度:55C士2C,2 d;c)试验最后2h内

35、用500V兆欧表测试其绝缘电阻;d)试验后，金属部件表面不应出现明显的锈蚀现象;e)试验后，在常温环境下恢复2h，进行耐受电压试验，施加电压应减至初次施加电压的80%;f)试验后，检查前照灯是否正常工作。7.15 冲击和振动试验按GB/T21563-2018的规定进行试验。试验后检查前照灯各部件是否有机械损伤，前照灯是否正常工作。7.16 绝缘电阻测量按GB/T21413.1-2018的规定，用500V兆欧表测量前照灯带电部位与金属壳体或底板之间的绝缘电阻。7.17 工频耐受电压町3金按GB/T21413.1-2门18的规定，额定输入电压36VC含36V)以下的前照灯，用绝缘耐压测试仪在前照灯

36、带电部位与反板之日内加50Hz、750V正弦交流电压，历时1min，不应出现击穿、闪络现象;额定输入电压36VC不含36/)阳、含60V)的前照灯施加电压为1000 V;额定输入电压60VC不含60V)300 VC含300V)前照灯照川电r;.飞1500 V。再次进行工频耐受电压试验时，其施加出t二应时至初次施加电压的80%，7.18 反光镜镀层牢固度试验7.18.1 耐热试验将反光镜放入高温箱中，温度由室温逐渐升至200C，俱吁:?c，斗然冷却后取出，用脱脂棉擦拭，检查反光镜是否脱膜、破裂。7.18.2 化学稳定性试验在室温条件下，将反光镜全部浸泡在浓度3%的NaCl*容液中保持48h，取仕

37、后用清水冲洗，然后用脱脂棉擦拭，检查反光镜是否脱膜。7.19 直接外露灯具的透明灯罩性能试验7.19.1 耐冲击强度试验将被试透明灯罩水平放置，凸面朝上，用质量为0.2kg的钢球在透明灯罩中心部位上方1m处自由落下进行冲击，共3次，检查被试样品是否破损。7.19.2 温度变化试验将被试透明灯罩放入90C士2C的热水中浸渍10min，取出后立即放入oC的冰水中，浸渍3 min，反复进行2次，试验后擦干被试样品表面，检查是否破损和翘曲。7.19.3 遗光率测量将标准光源点亮10min，待光电性能稳定之后，测试白板中心处的光照度E!;将被试前照灯的透明灯罩垂直放在标准光源前方光轴中心，在同一位置测量

38、其光照度E2，E2/E!即为透明灯罩的透光率。7.19.4 安装面的平面度测量将待测透明灯罩装配平面放在平台上，用塞尺测量其最大缝隙量。7.20 淋雨试验此试验应模拟使用环境进行试验。试验时点亮试品，用于提式淋水设备进行试验，水温应保持在5 C25 C，淋雨时间为10min，水压为10kPa。由于试品带电，应采取防触电安全措施。7.21 沙尘试验按GB/T2423.37-2006规定的Lcl试验方法选用沙尘3进行试验，沙尘浓度选取10g/旷士3g/9 TB/T 2325.1-2019 m3，气流速度选取30m/s士3m/s，试验后检查零部件是否破损，前照灯是否正常工作。注:根据前照灯安装的具体

39、位置，用户与制造商之间协商是否进行沙尘试验。7.22 防护等级试验按GB/T4208-2017进行试验。7.23 盐雾试验按GB/T2423.17进行试验。7.24 耐久性试验将试验样品以正常工作位置放入试验箱，试验期间，试验箱内温度应保持在55C士2C;前照灯在试验箱内共试验168h，分为7个连续的24h周期。在每个周期中，前21h按电源电压范围的最大值施加于前照灯上，其余3h断开电源。试验结束后，按照7.2.2的规定测试光照度值。注:根据前照灯使用需要，用户与制造商之间协商是否进行耐久性试验。8 检验规则8.1 检验分类前照灯的检验分为出厂检验和型式检验。8.2 出厂检验8.2.1 对每台

40、出厂A产品，如!走商都应进行出厂检验。经检验部门检验合格并出具合格证后方可出厂。8.2.2 出厂检验过程中，若任在-j，二厂合格，均判该产品不合格。8.3 型式检验8.3.1 检验样品在出厂检验的合格品中抽万。8.3.2 型式检验全部项目应在同一次抽样的样F，七乓行。8.3.3 凡具有下列情况之一者，应进行型式检验:a)新产品试制完成时;b)产品的结构、工艺或材料的变更影响到产品的某些特性4会数豆、可叶，应部分或全部检验;c)连续生产的定型产品每5年时;d)转场生产或停产2年及以上重新生产时。8.4检验项目前照灯的检验项目见表5。表5检验项目检验分类序号检验项目技术要求对应条款检验方法对应条款

41、型式检验出厂检验稳弧功能aJ J 6.4 c)、6.9.32 玻壳质量aJ J 6.9.2 3 导丝与灯头焊接牢固aJ J 6.9.5 外观检验7.1 4 灯头标记aJ J 6.9.6 5 灯具结构及外观J J 6.10、6.2.26 直接外露灯具的透明灯罩外观J J 6.12.5 7 基准轴上的光强度测试J J 6.3.1 7.2.2 8 光照性能试前照灯半光光强度测试bJ 6.3.4 7.2.2 9 验相对光强度分布测试J 6.3.2 7.2.2 10 室外光照度试验c6.3.3 7.2.3 10 TB/T 2325.1-2019 表5检验项目(续)检验分类序号检验项目技术要求对应条款检验

42、方法对应条款型式检验出厂检验11 光源光通量测试J 6.9.1 7.3.1 12 灯具发光效率测试J 6.9.1 7.3.2 13 光源寿命试验J 6.9.1 7.3.3 14 光通量维持率测试J 6.9.1 7.3.3.1 15 光源色温及显色指数测试J 6.9.1 7.4 16 启动性能试验J 6.4 7.5 17 电源反接试验J 6.5 7.6 18 光源功率J 6.9.1 7.7.1 功率测试19 灯具功率J 6.2.1 7.7.2 20 灯头扭力试验aJ 6.9.4 7.8 21 电压波动范围试验J J 5.2 7.9 F 22 端子温升试验#J 6.8.1 7.10 k姐:飞23

43、电磁兼容性能试验飞-.J-:-J.J 6.13 7.11 24 低温试验,L,.J 5.1 b)7.12 寸1一一一t 25 高温试验乃5.1 b)7.13 26 交变湿热试验J十工5.1 c)、6.7.27.14 M 卡一27 冲击和振动试验J 6.6 7.15 用，28 绝缘电阻测量J J,-V,.1 7.16 29 工频耐受电压试验J J 4飞7.37.17 30 反光镜镀层牢固度试验J 6.11 7.18 31 耐冲击强度试验J 6.12.1 7.19.1 32 直接外露灯温度变化试验J 6.12.2 7.19.2 具的透明罩33 性能试验d透光率测量J 6.12.3 7.19.3 3

44、4 平面度测量J 6.12.4 7.19.4 35 淋雨试验dJ 6.10.2 7.20 36 沙尘试验dJ 5.1 d)7.21 37 防护等级试验dJ 6.10.3 7.22 38 盐雾试验dJ 5.1 e)7.23 39 耐久性试验dJ 6.14 7.24 如果有沙尘试验，交变湿热试验应在沙尘试验之后进行。注、J为应做的项目为不需要做的项目。不适用于LED灯。又适用于机车。适用于整车试验。d 由供需双方协商确定是否进行。11 TB/T 2325.1-2019 9 标志、包装、运输和储存9.1 每台前照灯应有产品名称、型号、制造商名及出厂时间或序号的标志或标牌。9.2 出厂时应包装牢固，箱

45、内应附有出厂合格证和使用维护说明书。9.3 包装箱上应标明产品名称、型号、制造商名称、包装箱的尺寸长宽高、堆码层数极限，并标明小心轻放易碎怕湿等标记。9.4 在运输中不应碰撞、挤压、雨淋，搬运时应轻拿轻放。9.5 前照灯应存放在通风、干燥的室内。12 TB/T 2325.1-2019 附录A(资料性附录)室外光照度计算卤鸽前照灯室外光照度计算见表A.1，气体放电光源前照灯室外光照度计算见表A.2，LED光源前照灯室外光照度计算见表A.3。m 表A.1卤鸽前照灯光照度计算300 l 0.1820 95.01 90 距离垂直角度光强度分布系数R200 0.3620 89.71%干线机车最大发光强度

46、ImaxI=ImXRXO.二 59 E 15.44 X 10cd O AU 100 500 O 2910 91.87 600 0.3630 89.64 61.71 X 10cd|寸|l|寸|l巧/巧/-i h lx 飞姐:标准要求光照度_1+斗3X 10cd Imax 68.85 7.65 7.1 65.41 4.08 3.7 63.25 253 I 23 I 1.4 1.71 40 调车|I=ImXRXO.85XO.9 机车IE 标准要求光照度i177 3 P RU29.07 二UJ;二-it一一一n/、1-ieJnu-J OOJ1i(n/1一X 10cd lx lx Imax X 10cd

47、 I I=ImXRXO.85XO.9 动车|生IE X 10cd 27.45 6.86 6.3 lx 标准要求光照度lx 注:大气透过率平均值0.85，透射比0.90测试位置的光强度与主光轴光强度之比，见图A.1。o I29.07 l81 I 1.6 二10表A.2气体放电光源前照灯光照度计算距离m 200 300 400 500 600 垂直角度0.3620 00 0.1820 0.2910 0.3630 光强度分布系数R%71.56 100 85.9 77.29 71.48 Imax X 10cd 200 干线I=ImXRXO.85XO.9 X 10cd 109.49 153.00 131

48、.43 118.25 109.36 机车E lx 27.37 17 8.21 4.73 3.04 标准要求光照度lx 25.4 15.8 7.6 4.3 2.8 13 TB/T 2325.1-2019 表A.2气体放电光源前照灯光照度计算(续)距离m 200 300 400 500 600 Imax X 10cd 80 调车I=ImXRXO.85XO.9 X 10cd 43.79 61.2 52.57 47.3 机车E lx 10.95 6.8 3.29 1.89 标准要求光照度lx 10.1 6.3 2.9 1.5 Imax X 10cd 60 动车I=ImXRXO.85XO.9 X 10c

49、d 32.84 45.9 39.42 35.47 组E lx 8.21 5.1 2.46 1.42 标准要求光照度lx 7.6 4.7 2.2 1.2 注:大气透过率平均值0.85，玻璃透射比0.90测试位置的光强l吃 与主光轴光强度之比，见图A.1。表A.3LED光源前照灯光照度计算距离1川300 400 500 600 t 垂直角度、，:;520 00 0.1820 0.2910 0.3630,光强度分布系数R%b0.71 100 95.01 91.87 89.64 Imax X 10cd.200 .干线I=ImXRXO.85XO.9 X 10cd 137.25 15;:).00.45.3

50、6 140.56 137.14 机车E lx 34.31 17.00 9.0二.62 3.80 标准要求光照度lx 31.9 15.8 8.4;j.3.5 Imax X 10cd 80 调车I=ImXRXO.85XO.9 X 10cd 54.90 61.20 58.14 56.22 机车E lx 13.72 6.80 3.63 2.24 标准要求光照度lx 12.7 6.3 3.3 2.0 Imax X 10cd 60 动车I=ImXRXO.85XO.9 X 10cd 41.17 45.90 43.60 42.16 组E lx 10.29 5.10 2.72 1.68 标准要求光照度lx 9.