TB∕T 2860.2-2020 电空转辙机 第2部分：ZK4型转辙机(铁路运输).pdf

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1、ICS 45.020 S 61 TB 中华人民共和国铁道行业标准电空转辙机TB/T 2860.2-2020 代替TB/T2860.2-2011 第2部分:ZK4型转辙机2020-12-21发布Electropneumatic switch machines-Part 2:Type ZK4 switch machines 国家铁路局发布2021-07-01实施TB/T 2860.2-2020 目次前言.II 1 洁自-2 规洁性引用文件.3 术语和定义.4 型号、外形及安装尺寸2 5 技术要求.36 检验方法67 检验规期88 标志、包装、运输、储存10I TB/T 2860.2-2020 别吕

2、本部分按照GB/T1.1-2009(标准化工作导期第1部分:标准的结构和编写的规定起草。本部分是TB/T2860(电空转辙机的第2部分。TB/丁2860已经发布了以下部分:第1部分，ZK3-A型电空转辙机;一第2部分，ZK4型转辙机。本部分代替TB/丁2860.2-2011(电空转辙机第2部分，ZK4型转辙机。与TB/T2860.2 2011相比，除结构调整和编辑性改动外，本部分主要技术变化如下:H 的更改了动作时阔、额定电压术语(见3.1、3.2，2011年版的3.1、3.2);b)增加了额定负载、额定风压术语(见3.3、3.4);c)更改了型号含义及示例(见4.1，2011年版的4.1);

3、d)更改了转辙机的外形及安装尺寸(见4.2，2011年版的4.2);e)更改了动作程序(见5.2，2011年版的5.2);f)更改了性能参数(见5.3，2011年版的5.3);g)增加了转辙机配线要求及试验方法(见5.4.7、6.3);h)删除了润滑油要求(见2011年版的5.4.8);i)增加了电磁锁闭阀锁闭要求(见5.4.4);j)更改了转辙机电镀层要求(见5.5.1，2011年版的5.5.1);k)更改了活塞杆要求(见5.6，2011年版的5.6);1)更改了寿命要求(见5.10，2011年版的5.10);m)更改了气密性要求(见5.11，2011年版的5.11);n)更改了绝缘电阻要求

4、(见5.13，2011年版的5.13);0)更改了绝缘耐压要求(见5.14，2011年版的5.14);p)更改了盐雾试验要求(见5.17，2011年版的5.17);q)更改了耐振性能要求(见5.18，2011年版的5.18);r)更改了转辙机试验设备要求(见6.1，2011年版的6.1);s)更改了整机性能试验方法(见6.2，2011年版的6.2);。更改了气密性试验方法(见6.15，2011年版的6.15)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本部分由西安全路通号器材研究有眼公司归口。本部分起草单位:天津铁路信号有限责任公司、西安全路通号器材研究有限公司

5、。本部分主要起草人:赵建峰、刘永胜、史国珍、郭艳荷、郝丽娜。本部分及其所代替文件的历次版本发布情况为:2011年首次发布为TB/T2860.2-2011;本次为第一次修订。TB/T 2860.2-2020 电空转辙机第2部分:ZK4型转辙机1 范围TB/丁2860的本部分规定了ZK4型电空转辙机(以下简称转辙机)的型号、外形及安装尺寸，技术要求，检验方法，检验规则和标志、包装、运输、储存。本部分适用于转辙机的设计、棋造及检验。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规泣性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(

6、包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T191-2008,ISO 780:1997,MOD)GB/T 2408-2008塑科燃烧性能的测定水平法和垂直法CIEC60695-11-10:1999,IDT)GB/T 2423.16-2008 电王电子产品环境试验第2部分:试验方法试验J及导期:长霉CIEC60068-2-10:2005,IDT)GB/T 4208一2017外壳防护等级CIP代码)CIEC 60529:20日，IDT)GB/丁25338.1-2019铁路道岔转辙机第1部分:通用技术条件GB/T 25338.2-2019 铁路道岔转辙机第2部分:试验

7、方法3 术语和定义3.1 3.2 3.3 3.4 下列术语和定义适用于本文件。动作时间switching time 转辙机从换向阀通电开始，活塞杆转换至另一个终端位置表示接点接通的时坷。来摞:GB/T 25338.1一2019，3.10，有修改额定电压rated voltage 转辙机实现正常工作时换向阀端部标定的设计电压。额定负载rated load 在最低工作风压下，满足转辙机动作时间时，活塞杆伸出或拉入能够牵引的负载。额定风压rated wind pressure 转辙机实现正常工作时标定的设计风压。1 TB/T 2860.2-2020 4 型号、外形及安装尺寸4.1 型号含义及示侈:I

8、J转辙机型号及其含义如下:Z K 4口口l二一)派生类现(A，B,)设计烦序号电转辙机示例:活塞杆动程为170mm，派生类型为A的电空转辙机表示为ZK4-A170。4.2 外形及安装尺寸4.2.1 ZK4-170/200型电空转辙机外形及安装尺寸见图1和表1。2 m喝NmtN 才E7 6 5 4 3 卜由UN卜mN18 17 标引序号说明:1 底壳;7一一左接点;8 表示杆;9一一偏心销;10 活塞杆;13安全开关;14 电热器;15一压力表开关组;16 气源处理元件;2一防雨罩;3 气缸;4一单i句阀;5 换i句阀;6一右接点;11一连接铁17气室;12 电磁锁闭阀18压力开关。图1ZK4-

9、170/200型电空转辙机外形示意图2 单位为毫米TB/T 2860.2-2020 表1转辙机安装尺寸单位为毫米v 寸型乒3主Ll L2 ZK今170941 657 ZK毛200981 697 ZK4-A170 970 657 4.2.2 ZK4-A170型电空转辙机外形及安装尺寸见图2和表1。单位为毫米卜N标引序号说明:1 底壳;7 偏心销;8一表示杆;9 活塞杆;10 连接铁;II电磁锁闭阀;13 压力开关;14安全开关;15 换向阀;16 气缸;17一气源处理元件;2 防雨罩;3一电热器;4一一单向阀;5 右接点;6左接点;12一一气室18压力表开关缀。圈2ZK今A170型电空转辙机外形

10、示意图5 技术要求5.1 工作环境转辙机应在下列环境条件下正常工作:的周围空气温度:-40C十70C(机内温度oC十70C);b)空气相对温度:90%(+25C时);c)气压:不低于70.1 kPa(相当于海拔3000m以下hd)周围无引起爆炸危险的有害气体及腐蚀气体。3 TB/T 2860.2-2020 5.2 动作程序转辙机在接通电源后应按下列程序准确动作:a)转辙机解锁;b)断开原表示接点;c)转辙机转换;d)转辙杭锁闭及接通新表示接点。5.3 性能参数转辙机的主要性能参数应符合表2。表2性能参数电磁锁闭阀、换i句阀换i句阀控制屯压DC电磁锁闭活塞杆适用道岔额定额定工:作动作控制电压DC

11、阀吸起型号动程负载风压风压在才!可V 类型V 电压DC盯1mN MPa MPa S 额定电压工作电压吸起电压释放电压V ZK七170170土2单开及对称道岔2 450 O.55 O.450.6 O.6 24 2028 三三16二三1.5三二13ZK4一200200土2三开道岔ZK4-A170 170土2单开及2 550 O.55 O.450.6 三三O.6 24 2028 三二16二三1.5三二13对称道岔5.4 一般要求5.4.1 转辙机应适用于道岔左侧或右侧安装。5.4.2 转辙机应设有子动安全机构，手动操作前，应可靠断开安全接点，非经人工恢复不能接通电路。5.4.3 保压性能:转辙机通入

12、0.55MPa的风庄，断风8min后，风压不应低于0.20MPa。5.4.4 压力开关两触点通、断要求:两触点的接通风压不应大于0.32MPa，两触点断开的风压不应小子0.23MPa。电磁锁闭阀锁闭活塞杆时，风压不应低于0.23MPa。5.4.5 压缩空气流经的通道和孔、槽的边缘应无毛剌、杂物和灰尘等。5.4.6 接点组防护罩应阻燃，阻燃等级应符合GB/T2408一2008中V-2级的规定。5.4.7 转辙机配线应无虚接或断开现象。5.5 外观要求5.5.1 电镀件镀层应无斑点，突起等表面缺陷。5.5.2 电化学处理件表面应均匀、连续、致密不疏松，不应出现氧化膜局部电击烧伤、粉化、红斑、发灰、

13、泡沫状等缺陷，染色膜不应出现颜色洗、白色水雾、发花、有点状物、易擦掉等缺陷。5.5.3 涂漆件的读层应平整清洁，表面美观、光滑，颜色一致，不应有皱纹、流模、针孔、起泡等缺陷。5.5.4 铸件应清除型砂，不应有变形、缺损、突起、氧化皮、毛刺、裂纹、气孔、夹砂及缩松等缺陷。5.5.5 锻件不应有夹层、裂纹、过烧等缺陷。5.6 活塞杆5.6.1 空载要求:不加负载时，换向阀接通DC20 V电源，通以0.20MPa的压缩空气，活塞杆应带动表示杆转换到位，且动接点应转换到位。4 TB/T 2860.2-2020 5.6.2 表示稳定性:当活塞杆伸出或拉入行程小于同向实际测量动程2mm时，动接点不应转换。

14、5.7 接点组5.7.1 动接点切入静接点的接触深度不应小于4mm，且动接点不应与静接点座相碰。5.7.2 接点压力应为10N35 N，接点片的压力应均匀。5.8 线圈电阻5.8.1 换向阀线圈电阻值在20C时为68D士4D。5.8.2 电磁锁闭阀线圈电阻值在20C时为102D士6D。5.9 外亮防护转辙机应能防尘防水，并应符合GB/T4208-2017中防护等级IP54S级的规定。5.10 寿命5.10.1 转辙机在额定条件下的寿命试验的动作次数为5X 105次。在寿命期内除易损易耗件外，其他金属零件不应有破损现象;如遇管路及紧国件松动，可调整后继续试验;寿命试验后的性能要求应符合5.3的规

15、定。5.10.2 密封件在寿命试验期前每1.5X105次应更换一次。5.10.3 在寿命试验期内，动接点和静接点闰接点压力不应小于5.7.2规定值的90%。寿命试验后的动接点和静接点坷的接触电阻不应大子3D。5.11 气密性转辙机在工作风压范围内，各气动元件及管路的接头处应保证密封是好。5.12 酣压性能通入0.9MPa的风压，保压1min，各部件不应有松动、永久变形及其他异常现象。5.13 绝缘电姐5.13.1 在GB/T25338.2-2019中4.1规定的试验条件下，端子及插靡之前的绝缘电阻不应小于500 MD，线圈与底壳之阔、电热器与底壳之剖绝缘电阻不应小于25MD。5.13.2 在交

16、变温热试验条件下的绝缘电阻不应小子0.75MD。5.14 绝缘甜压转辙机应能承受交流正弦波50Hz,l 000 V有效值电压，历时1min应无击穿或闪络现象。本试验一般只进行一次，需要重复试验时的试验电压值为原试验电压值的80%。5.15 交变满热转辙机防护层及塑料零件，经循环次数为12的交变湿热试验后，其结果应符合GB/T25338.1 2019中5.15的规定。5.16 长毒转辙机的绝缘零件经长霉试验后，长霉等级不应低于GB/T2423.16一2008中12.3规定的2b级。r d TB/T 2860.2-2020 5.17 盐雾转辙机的镀挥、镀锦件经盐雾试验后，应符合以下规定:a)镀钵层

17、的主要表面无白色或灰黑色腐蚀物;b)镀锦层的主要表面无灰色或浅绿色腐蚀物。采用其他防腐处理时，应符合不低于镀辞层、镀镰层的规定。5.18 甜振性能转辙机的耐振性能应符合GB/T25338.1-2019中5.凹的规定。6 检验方法6.1 转辙机试验设备要求转辙机用试验设备应符合下列条件:的水平方向负载:不小子2550 N，负载在97%100%范围内;b)DC 0 V30 V的可调直疏电源;c)具备不低于0.9MPa压缩空气和容积不小子O.8旷的错风缸及相应的排风口;d)准确度不低于O.5级的直流电压表，量程oV50 V;e)刻度为0.01s的电秒表;f)准确度不低于1.5级的压力表，最程oMPa

18、1.0 MPa;g)准确度为O.2级的数字直流低阻仪;h)电压等级为500V的兆欧表;i)交流50Hz正弦波，世漏电流能力不应小子0.5A的绝缘耐压试验闪络击穿装置;j)测试电路应符合图3的规定，驱动控制继电器的电路应符合该类型转辙机现场应用的驱动电路或其等效电路。K/一一一一一一-y11 C AC220V 一一一一一一ijF X2 一占2DC24V MB E 盟标引序号说明:K开关;K3一按钮开关;XX2一换向阀线罔;MB一屯在i、表;儿.K，一复合开关;X3一电磁锁闭阀线圈;V一一直流电压表。圈3ZK4型电空转辙机测试电路原理圈6 TB/T 2860.2-2020 6.2 整机性能试验6.

19、2.1 将转辙机风压调至0.45MPa,ZK4-170/200型转辙机的水平方向额定负载调至2450 N,ZK4-A170型转辙机调至2550 N;测试换向阀的吸起电压和释放电压、电磁锁闭阀的吸起电庄、动作时间，各自测试3次得出数据的平均值。6.2.2 压力开关指标测试:将风压调至0.6MPa后，逐步降低风压至压力开关接点断开(或电磁锁闭阀的锁闭销伸出)，此时读取压力表数据为压力开关断开指标;然后逐步升高风压至压力开关接点接通(或电磁锁闭阔的锁闭销缩入)，此时读取压力表数据为压力开关接通指标。6.2.3 活塞杆动程测试:将风压调至0.55MPa，接通控制电源，将电压调至DC24 V，ZK4-1

20、70/200型转辙机的水平方向额定负载调至2450 N，ZK4-A170型转辙机调至2550 N，单动操作转辙机伸出、拉入，活塞杆到位后动接点应转换，此时分别测试活塞杆伸出与拉入位置长度，两者之差即为活塞杆动程。6.2.4 表示稳定性测试:将转辙机风压调至最低工作风庄，活塞杆伸出或拉入至规定位置，检测接点状态。6.2.5 保压测试:将风压调至0.55MPa后，断开风源，在8min内读取保庄表读数。6.2.6 空载试验应符合以下规定:a)转辙机连接额定负载接通风源，将风压调至0.55MPa，接通控制电源，调至DC20 V，整机连续动作30次;b)转辙机不加负载接通风源，将风压调至0.20MP丘，

21、将电压调至DC20 V，操作转辙机，检查接点状态。6.3 外观及转辙机配结检查目视检测。6.4 线圈电阻在温度为20C条件下，用困线都引线低阻仪连接线圈两引线处读取数据。6.5 绝缘电阻绝缘电阻试验用500V的兆欧表，在端子与插座之前、线圈与底壳之前、电热器与底壳之i闯进行测试。6.6 绝缘甜压按GB/T25338.2-2019中5.4.2的规定进行。6.7 接点组测试6.7.1 接点接触深度测试:在动接点切入静接点位置上用游标卡尺沿动接点动作方向测量。6.7.2 接点压力测试:在接点闭合位置上用测力计测量。测力计应在规定的作用点上，沿着接点接触面的法线方向拖力，当接点串联电路中的指示器发出信

22、号时，此时测力计测试的数值即为接点压力。6.7.3 接点接触电阻测试:在接点闭合位置上用困线制引线低阻仪在接点相应的端子上进行测试，根据接点阻值大小的不同，应转换相应的测试挡位。6.8 外亮防护试验按GB/T4208-2017的规定进行。7 TB/T 2860.2-2020 6.9 低温试验按GB/T25338.2-2019中5.11的规定进行。6.10 高温试验按GB/T25338.2-2019中5.12的规定进行。6.11 交变灌热试验按GB/T25338.2-2019中5.13的规定进行。6.12 长霉试验按GB/T25338.2-2019中5.15的规定进行。6.13 盐雾试验按GB/

23、T25338.2-2019中5.16的规定进行。6.14 寿命试验按GB/T25338.2一2019中5.17的规定进行。6.15 气密性试验试验风压分期调至0.45MPa和0.6MPa时，用浓度为10%的肥皂液检查，有泄漏时，3日内不应将肥皂泡吹破。6.16 振动试验转辙机的振动试验按GB/T25338.2-2019中5.14的规定进行。6.17 接点组防护罩的塑料燃烧性能试验塑料燃烧性能试验应按GB/T2408-2008中垂直法的规定进行。6.18 耐压试验将转辙机伸出和拉入位置分别通入0.9MPa的压缩空气，保压1min。7 检验规则7.1 栓验分类转辙机的检验分出厂检验和型式检验两种。

24、7.2 出厂检验7.2.1 每台转辙机应经和i造厂质量检验部门检验合格，并应附有产品质量检验合格证后方能出厂。7.2.2 lH厂检验项目见表3。7.3 型式检验7.3.1 凡属下列情况之一者，应进行型式检验:8 的新产品试制完成时;b)转场生产时;。结构、材料、工艺有变化影响产品性能时;d)当产品停止生产超过2年，恢复生产时;成批生产的产品，每5年进行一次;f)l1i厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.3.2 经过型式检验的样品，不应作为合格品出厂。7.3.3 型式检验项目应符合表3。TB/T 2860.2-2020 表3出厂检验及型式检验项自序号检验项目型式检验出厂检验技术要求对应条款

25、检验方法对应条款动作时间 5.3 6.2.1 2 吸起、释放电压 5.3 6.2.1 3 活塞杆动程 5.3 6.2.3 4 低温 5.3、5.8、5.11、5.13.1 6.9 D 高温 5.3、5.8、5.11、5.13.16.10 6 保压 5.4.3 6.2.5 7 压力开关指标 5.4.4 6.2.2 8 接点组防护翠的塑料燃烧性能 5.4.6 6.17 9 转辙机配线 5.4.7 6.3 10 外观 5.5 6.3 11 f 己载 5.6.1 6.2.6 12 表示稳定性 5.6.2 6.2.4 13 接点接触深度 5.7.1 6.7.1 14 接点压力 5.7.2 6.7.2 1

26、5 线圈屯阪 5.8 6.4 16 外壳防护 5.9 6.8 17 寿命 5.10 6.14、6.7.318 气密性 5.11 6.15 19 附应性能 5.12 6.18 5.13.1 6.5 20 绝缘电阻 5.13.2 6.5 21 绝缘耐压 5.14 6.6 22 交变湿热 5.15 6.11 23 长君主 5.16 6.12 24 士lllI卜二委主 5.17 6.13 25 附振性能 5.18 6.16 注:.表示应检验项目表示不必检验项目。9 TB/T 2860.2-2020 8 标志、包装、运输、储存8.1 栋志转辙机应有产品标牌，标牌应清晰的标明:的产品型号及名称;b)额定风

27、压;c)额定电压;d)额定负载;e)转换时i词;f)出厂编号;g)1IJ!J造广名称;h)制造年、月。8.2 包装和运输8.2.1 在包装箱的侧板上应标注以下内容:a)产品名称及产品型号;b)制造厂名称;。产品数量;d)发货地点;e)收货站名，收货单位;f)出厂日期。8.2.2 产品包装时应re活塞杆置于拉入位置，其露出部分应做防护处理;电源引入孔、风源引入管端应有封堵措施;箱盖应有防膜措拖。8.2.3 随机技术文件包括:a)装箱清单;b)产品质量合格证;c)产品使用说明书(每5台一份，不足5台装一份)。8.2.4 转辙机包装箱(架)上应按GB/T191的规定标明易碎物品向上等发货作业标志。8

28、.2.5 转辙机在运输过程中，应小心轻放，避免倒置、描掷、碰撞和敲击，严禁与酸碱等腐蚀物品放在一起。8.2.6 转辙机在运输保管过程中，不应受雨雪侵袭。8.3储存8.3.1 转辙机应储存于空气流通、相对程度不大于85%(25c时)，无腐蚀性有害气体的仓库中。8.3.2 转辙机及其气动部件在仓库中储存时祠超过12个月后，应于安装前进行分解清洗注捕，更换所有密封件，检验合格后方可使用。10 ONONiN.ON 同阁同华人民共和铁道行业标准电空转辙机第2部分:ZK4型转辙机Electropneumatic switch machines Part 2:Type ZK4 switch machines TB/丁2860.2-2020 国中长小国铁道出版社有限公司出版、发行000054，北京市西城区右安门西街8号)读者服务部电话2市电(010)51873174，路电(021l73174北京建宏印刷有限公司印刷版权专有侵权必究9乎开本:880mmX1230 mm 1/16 日J张:1 字数:21千字2021年4月第1版2021年4月第11欠印刷长价20.00元，c气，JE