CY∕T 157-2017 印刷品外观质量视觉检测系统使用要求和检验方法(新闻出版).pdf
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1、ICS 37.100.01 A17 备案号59775-2017 中华人民共和国新闻出版行业标准CYrT 157-2017 印刷品外观质量视觉检测系统使用要求和检验方法Requirements and test methods of vision inspect旧nsystem for print appearance quality 2017-05-18发布2017-09-01实施中华人民共和国国家新闯出版广电总局发布cyrr 157017 目次jj,言.II I 范围.2 规范性号!用文件3 术语和定义4 使用要革5 检验方法.附录A(规范性附录)标准检验圈-.6 参考文献.-.9、CY.厅
2、157-2017前吉同本标准按照GB/T1.1-2009给出的起草规则进行编制.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.本标准由全国印刷标准化技术委员会(SAC/TC170)提出井归口.本标准起草单位凌云光技术集团高限责任公司、深圳市酶奉印刷设备有限公司、云南侨通包装印刷有限公司、中国铁道出版社印刷厂.上海宝中宝胶粘制品有限公司、东莞智源彩印有限公司、中标防伪印各有限公司、武汉七彩印务有限公司、唐山元开科技有限公司、天津开发区科瑞特印刷技求开发有限公司、石草庄燕兴*码不干胶印刷有限公司、广州普理司印刷科技有限公司、芬欧蓝泰标签(中国有限公司、联盛(厦门)影
3、印高限公司、西安诺方信息科技有限公司、中国印刷且世备器材工业协会标签印刷分舍.本标准主要起草人姚毅、乔英哲、李新、文杰、崔国强、刘样耿万民、乔立、邱晓红、M君增、任志坚、魏社兴、王汝庚、刘海峰、刘卫、林博、陈小兵、周国伟、马丽娜.11 cvrr 157-2017 印刷品外观质量视觉检测系统使用要求和检验方法1 范围本标准规定了印刷品外观质量视觉检测系统的术语和定义、使用要束和检验方法.本标准适用于对印刷品进行缺陷检测的印刷品外观质量视觉检测系统.2 规范性引用立件下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有
4、的修改单)适用于本文件.GB/T 14258 信息技术自动识别与数据采集技术条码符号印制厨量的检验四月18284快速响应炬阵码GB/T 19437 印刷技术印刷图像的光谱测量和色度计算四月25679印刷机械卷筒料机组式柔性版印刷机CY/T 3 色评价照明租观察最件B/T 12373 平台式单张纸印品质量检测机3 术语和定义3.1 3.2 3.3 3.4 下列术语和定义适用于本文件.印刷品外观质量视觉检测军统vision inspection system for print appearance quality 印品检测系统对印刷品外观进行图像采集和处理,井对印品缺陆进行识别、判断、分类与分析
5、的自动检测装置.印刷品外观质量缺陷print appearance quality 印品缺陆印刷品表面呈现的各种不符合技术要求的可视现盈且称.印晶缺陷晶漏检率。missionratio 漏检串未检出的带有印品缺陷(3.2)样品数量占当次被检测样品且数量的百分比.无印品缺陷晶误捡辜mistake ratio 误检率无印品缺陷(3.2)的样品被错判为带有印品缺陷(3.2)的样品数量占当次被检测样品且数量的百分比.CY.厅157-20173.5 色量检测E确率correctness of corour difference inspection 正确检出的也差印品缺陷样品数量占带有色差印品缺陷样品且
6、数量的百分比-4 使用要求4.1 可检印晶缺陷4.1.1 点面提印品缺陷:与确认样张比对时显现的不规则形状可视偏差.如糊版、漏印、脏点、飞墨、气泡、溢胶得.4.1.2 线类印品缺陷与确认样张比对时显现的细长形状可视偏差.如划痕、刀丝等.4.1.3 位置英印晶缺陷与确认样张比对时显现的可视尺寸差异.如套印偏差、烫印偏差、压凹凸偏差、分条倘若、极切偏差等-4.1.4 包差与确认样张比对时显现的可如颜色偏差.4.2 可槌*印物至少应包吉塑料薄膜、纸张(吉卡纸、错射圭息纸、铝宿、铁皮-4.3检测能力根据检测能力分为A型和B型,性能应符合表l的规定.表1检测能力事n项目A型检测遮匮m/min主100而英
7、印品缺陷m直径0.1 皇岛提E)J晶缺陷宽度二:.:0.05(氏度10)位置樊印晶缺陷主;:0.1 也捏(JE:与)注3漏撞事情 0.02 读位2惨叫 0.5 也量检拥正确率情)95 !:!.量不考虑误验率和漏检率,但适用正确率.4.4 软件功能4.4.1 基本功能应具晶以下基本功能a)以确认样张建立产品检测模扳,B型 200 直径主主0.3直监O.15(长应注10);:.O.3 b)存储产品检测模板,支持模板上多个分区,不同分区可独立设定检测参数,c)针对不同的印品缺陷类型,独立设定检测参数Td)支持实时图像显示、图像局部放大e)对卷料长度戚印刷品张数实时统计:2 CY.厅157-2()17
8、。对无印品缺陷品数量且合格率实时统计-4.4.2 其他功能直具备的其他功能a)查看、统计、分析以且存档印品缺陷数据(包括图像与数值倍且),b)生成印盯1缺陷位置分布图,c)按批次或单垂料打印印品缺陷数据,的根据GB/T14258和GB/T18284的规定识别条形码和矩阵码井对其印刷质量进行评级-4.5 印晶缺陷处理功能4.5.1 检测到印品缺陷时应能报警提醒.4.5.2 对印品缺陷品应能进行标记或剔除.5检验方击5.1 检验条件5.1.1 温湿度环境温度为(25士5)巴,相对湿度为(50:t20)%.5.1.2环境光图像来样区域的环境光照度应小于100Lux.5.1.3 印品检测军统安装条件5
9、.1.3.1 卷筒类张力控制、卷筒料单侧边宽度铺动量应符合G8/T25679的要求.5.1.3.2 单张英检测样张的横向、纵向、偏移角度等走纸偏差应符合J8/T12373的要求.5.1.4 目视评价条件人工目视宣检的阳、明与观察条件应符合CY/T3的要求.5.1.5捡测速度A型按照100m/min速度、B型按照200m/min速度进行检验.5.2 检测能力检验5.2.1 栓验样张检验样张应符合以下要求=a)标准检验模板图和标准检验印品缺陷图的示意图分别见附录A中图A.1和图A.2.b)检测样张中标准检验模板圈和标准检验印品缺陷图且数为5000个,其中标准检验印品缺陷图300个.5.2.2点面类
10、印晶缺陷捡测能力的检验对点面类印晶缺陷检测能力的检验方法如下A型印品检测系统用标准检验模阪图AI区建立检测模板.B型印品检测系统用标准检验模板图BI区建立检测模极(且图A.1)按5.1的检验条件检测检验样张.A型检测范围为检验样张的AI区.B型检测范围为日l区.检测3 cvrr 157-2017 完成后,人工复检确认检测结果,井分别记录被检出的标准检验印品缺陆图数量n、被误检出的标准检验模饭图数量m.按照公式(1)、(2)分别11算其漏检率和误检率比30甲n=一一xIOO%.(1)5000 式中.卢一一漏检事fn一被检出的标准检验印品缺陆图数量。y=一些:-xl00%.(2)5000 式中=Y
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