NB∕T 10218-2019 海上风电场风力发电机组基础维护技术规程(能源).pdf

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1、NB NB ICS 27.180 F 11 备案号：-20 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 10218 2019 代替 NB/T 31043 2012 海上风电场风力发电机组基础维护 技 术 规 程 Technical code for wind turbines foundation maintenance of offshore wind farm 2019-06-04发布 2019-10-01实施 国家能源局 发 布 NB/T 10218 2019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 总则.1 4 检查.2 5 检测.2 6 维护.3 附 录 A（资料

2、性附录）海上风力发电机组基础检查记录表.5 附 录 B（资料性附录）海上风力发电机组基础定期检测内容、周期表.6 附 录 C（资料性附录）海上风力发电机组基础检测报告.7 NB/T 10218 2019 II 前 言 本标准依据标准化工作导则 第 1 部份：标准的结构和编写（GB/T 1.12009）给定的规则起草。本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由能源行业风电标准化技术委员会风力发电运行维护分技术委员会归口。本标准主要起草单位：中广核风电有限公司、中广核新能源投资（深圳）有限公司。本标准主要起草人：成和祥、明少林、

3、汤建方、徐成根、杜强、张健、江海涛、贾爱庆、王辉剑。NB/T 10218 2019 1 海上风电场风力发电机组基础维护技术规程 1 范围 本标准规定了海上风电场风力发电机组基础维护检查、检测、作业的基本流程和技术要求。本标准适用于海上风电场单桩基础、导管架式基础、高桩承台基础、重力式基础等基础型式的维护工作。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 5210 涂层附着力的测定法 拉开法 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 13288.

4、3 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第 3 部分：ISO 表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的测定方法 显微镜调焦法 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 JTJ/T 271 港口工程混凝土粘接修补技术规程 JTJ 275 海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范 3 总则 3.1 应根据海上风电场特点，制定风力发电机组基础维护大纲，大纲应包括巡视检查、检测、养护维修及应急预案等内容。3.2 海上风电场作业人员应熟练掌握海上作业技能，熟悉本地海洋环境和风电场基本信息，掌握必要的海洋水文知识，每年至少参加一次各种类型的海上救援演习。具备相应的资质。3.3 海上风

5、力发电机组基础维护作业应有妥善的安全防范措施，并遵守相关海上风电场安全作业的规定。3.4 海上作业劳动防护用品应合格、齐备。出海作业前，应检查所带工器具、备品备件是否完好齐备。3.5 海上风力发电机组运维船舶船型、靠泊速度、靠泊方式、靠泊地点和作业条件应符合设计规定。船舶在结构物附近(50 米)航行时速度不应大于 1 kn。3.6 在风力发电机组基础附近 200 米范围内不得进行采掘及其他有碍基础安全的作业。3.7 海上风电场应建立风力发电机组基础维护档案，应包括下列内容：a)风力发电机组基础设计、施工方案、施工记录、检测记录、调试记录、验收结论和竣工验收资料；NB/T 10218 2019

6、2 b)风力发电机组基础所采用的钢材、混凝土、防腐材料、灌浆材料、防冲刷设施、测量设备设施等的相关合格证明文件；c)日常监测记录；d)巡视检查、定期检查和特殊检查的检查记录，检查记录包括风力发电机组编号、检查方式、日期、环境条件、发现异常的部位、现象、程度等；e)定期检测、特殊检测报告，分析结论和处理意见，基础检修资料；f）台风、冰冻、地震、海啸等异常海洋气象、水文记录；g)有关照片、影像资料；h)其他需要归档的资料。4 检查 4.1 风力发电机组基础的检查可分为巡视检查、定期检查和特殊检查三种形式。4.2 检查可采用目视检查、摄像、测量、在线监测等方式。4.3 风力发电机组基础巡视检查宜与机

7、组设备的检修维护相结合。4.4 风力发电机组基础巡视检查周期为 3 个月6 个月，检查内容：4.4.1 基础结构:a)水面以上结构的变形、腐蚀、破损、裂纹，重点检查浪溅区；b)重要受力节点；c)防撞设施是否磨损严重或缺损；d)电缆管、平台、通道、爬梯的栏杆、踏板或连接件是否损坏、脱落；e)海洋生物附着情况；f)各种接地设施是否处于完好状态；g)洋流、覆冰、台风等异常气候的影响。4.4.2 防腐蚀:a)外观检查基础、平台结构、管线涂层、包覆的完好情况,是否有色差、鼓泡、剥落、锈蚀现象，尤其是平台下部结构浪溅区和潮差区涂层完好情况；b)采用外加电流系统进行保护时，应检查电源及设备电连接状况，检查电

8、流和电位，电位大小应满足设计要求。4.5 风力发电机组基础定期检查周期为 6 个月12 个月，除应包括巡视检查的内容外，还应包括以下检查内容：a）系船柱和系船环是否稳固、完好；b）J 型管是否有锈蚀、穿孔现象；c）锚固装置是否完好；d）采用牺牲阳极进行阴极保护时，检查海泥面标高、阳极大小、固定情况，牺牲阳极水下检验应根据其设计寿命确定；e）风力发电机组基础及管线表面冲刷坑形态、冲刷深度。4.6 当发生台风、冰冻、地震、海啸等自然灾害或基础、平台经大型船舶或漂浮物等破坏性外力撞击后，应进行特殊检查，特殊检查的项目和内容根据具体情况确定。4.7 检查结束后，应及时填写检查记录表，并根据破损范围、程

9、度，数值变化情况判定是否需要进行进一步详细检查、检测。检查记录表格参见附录 A。5 检测 NB/T 10218 2019 3 5.1 风力发电机组基础的检测可分为定期检测和专项检测两种形式。5.2 风力发电机组基础定期检测计划主要内容应包括检测周期、区域、方法等。5.3 检测应由专业技术人员负责。检测用设备、仪器、量具应经检定或校准合格并在有效期内。5.4 定期检测 5.4.1 定期检测主要项目有防腐涂层厚度检测、无损探伤检测、阴极保护检测、腐蚀量检测、基础垂直度、平台水平度、变形监测、应力监测、振动检测等。定期检测内容、周期参见附录 B；5.4.2 定期检测要求 a)对照档案资料，对设施的现

10、状进行校核；b)检测破损情况及程度，判断损害原因，提出维修建议；c)对难以判断损害程度和原因的，提出专项检测的建议；d)对严重损坏、危及安全使用的，提出限制使用或停止使用的建议等。5.5 专项检测 5.5.1 发生下列情况之一时应进行专项检测:a)检查、监测中发现重大问题的；b)定期检测中难以判明主体结构是否安全的。5.5.2 专项检测应根据设备设施损坏情况、设计要求、施工及运行记录、使用年限和以前检验结果决定检测内容和性质。5.5.3 结构构件损坏和劣化情况的检测应根据结构构件损坏部位、材料劣化的类型，选择表面测量、无损检测和局部取样等方法进行。试样应在有代表性构件的次要部位获取。采用仪器设

11、备进行现场测试、荷载试验、室内辅助试验和校核计算等手段，进行详细检测和综合分析。5.5.4 专项检测项目主要包括整体结构形态、疲劳损伤检测、混凝土耐久性检测、沉降监测、位移监测、海底冲刷检测等。5.6 检测结束后，应及时填写检测报告，对存在的问题提出处理措施和意见。检测报告格式参见附录 C。5.7 当发现检测数据量不足或检测数据出现异常情况时，应及时补充检测。5.8 现场检测宜采用无损检测,检测结果应满足设计和标准要求。如必须进行局部取样检测，应及时修补因检测所造成的局部损伤，修补后的结构或构件，应不低于设计要求。6 维护 6.1 维护作业前，应编制风力发电机组基础维护作业指导书。6.2 海上

12、风力发电机组基础的维护作业应避免影响基础结构安全。对于可能影响结构安全的作业方式和方法,应进行分析和评估。6.3 海上风力发电机组基础宜采用干式环境进行修补，并应符合设计要求。6.4 用于基础维护作业的设施,在安装、拆除时不应对基础造成破坏和损伤,在拆除后应对拆除处进行检查。6.5 靠泊及防护设施松动或损坏时应及时紧固、维修或更换，油漆宜定期涂装或补漆。6.6 涂层维护时应尽量缩短涂层切断或损伤处修补前的暴露时间。6.7 对防腐蚀涂层系统应建立档案卡，内容包括涂装竣工资料和涂层使用过程的检查及维修记录等。NB/T 10218 2019 4 6.8 钢结构防腐涂层的现场修复应满足下列要求：a）涂

13、层破损处的表面清理宜采用动力或手工除锈，其表面清洁度等级应达到St3级；b）搭接部位的涂层表面应无污染、附着物，并应具有一定的表面粗糙度，满足GB/T 13288.3要求；c）修补用的涂料应与原涂料相同；d）涂膜厚度检测依据GB/T 13452.2执行；e）涂层系统附着力和内聚力测试依据GB/T 5210、GB/T 9286执行。6.9 混凝土结构防腐涂层的现场修复应满足下列要求：a）涂装、涂层损坏时应及时维修，维修涂料应与原涂料相同或相容；b）涂装前应进行混凝土表面处理，使处理后的混凝土表面无露石、蜂窝、碎屑、油污、灰尘及不牢附着物等；c）涂装方法应根据涂料的物理性能、施工条件、涂装要求和被

14、涂结构的情况进行选择；d）混凝土表面硅烷浸渍依据JTJ 275执行。6.10 混凝土缺陷修补应满足下列要求：a）混凝土浅层缺陷的修补应包括混凝土表层破损深度不超过钢筋保护层的混凝土构件修补；b）裂缝深度大于保护层厚度的混凝土结构宜采用灌浆修补；c）承载静力作用的受弯、受压及受拉的混凝土结构构件，需要加固时，应采用外粘钢加固法；d）浪溅区、潮差区混凝土修补应选用凝固时间短、早期强度高、性能优异的材料，可选用特种砂浆、特种混凝土、速凝剂、聚合物砂浆、环氧砂浆、特种氰凝砂浆等；e）修补施工要求依据JTJ/T271执行。NB/T 10218 2019 5 附 录 A（资料性附录）海上风力发电机组基础检

15、查记录表 表A.1 海上风力发电机组基础检查记录表 风力发电机组编号 温 度 天 气 浪 高 风 速 风 向 检查人员 检查方式 检查日期 项目分类 检查内容 状态（包括损坏情况，如范围、程度、数量等）风力发电机组基础 结构是否有变形、破损、裂缝等 重要受力点检查 海洋生物附着情况 监测数据是否异常 基础防腐 外观检查基础涂层是否破损、脱落及完好情况 外观检查平台结构涂层是否破损、脱落 外观检查管线涂层是否破损、脱落 牺牲阳极保护系统，海床面标高、阳极电位、固定情况是否异常 外加电流保护系统，电源及设备电连接状况，电流和电位是否异常 附属设施 防撞设施是否磨损严重或缺损 系船柱和系船环是否稳固

16、、完好 管线、平台、通道、爬梯的栏杆、踏板及附属件是否损坏、脱落 接地设施是否处于完好状态 其他记录 维护建议 负责人 记录人 填报日期 NB/T 10218 2019 6 附 录 B（资料性附录）海上风力发电机组基础定期检测内容、周期表 表B.1 海上风力发电机组基础定期检测内容、周期表 项目分类 检测项目 检测部位 检测内容 检测周期 基础主体结构 基础沉降检测 桩体 不均匀沉降 5 年内，每年 1次；5 年之后，每2 年监测 1 次；出现特殊状况时，可加密监测。基础位移检测 桩体 位移 结构应力应变监测 桩体 应力 桩体倾斜监测 桩体 倾斜 桩体振动监测 桩体 振动 疲劳监测 应力最大部

17、位 无损检测 年 基础冲刷 冲刷检测 基础、J 型管 冲刷深度 5 年 基础防腐 水下外观检查 水中钢结构 局部腐蚀、涂层破损 5 年 涂层防腐性能检查 水上钢结构 鼓泡、剥落、锈蚀、涂层厚度 年 腐蚀量检测 钢结构 测定钢结构壁厚 5 年 阳极外观检查 牺牲、辅助阳极 腐蚀产物表面溶解情况 510 年 阳极消耗量检测 牺牲阳极 测定阳极实际尺寸 510 年 阴极保护电位检测 牺牲阳极 保护电位 年 电连接检测 阴极保护钢结构 测定连接电阻 510 年 J 型管检查 水中钢结构 电缆 J 型管保护是否失效 1 年 混凝土基础承台腐蚀检测 基础承台 腐蚀情况 1 年 基础 附属设施 靠船、防撞结构、爬梯、平台等附属设施 水上部分 结构破损情况 1 年 NB/T 10218 2019 7 附 录 C（资料性附录）海上风力发电机组基础检测报告 表C.1 海上风力发电机组基础检测报告 风力发电机组号 检测性质 日期 天气 环境温度 相对湿度 风速 风向 气压 检测项目 试验工具和试验仪器 型 号 数 量 备 注 步 骤 内 容 结 果 备 注 异常情况分析：结论：审 核 记 录 检 测